CN113115625A - 骑乘式割草机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种骑乘式割草机，包括：切割系统，包括用于割草的割草元件；座椅，用于供用户乘坐；骑乘式割草机还包括：左壳体组件，设置在座椅的左侧；右壳体组件，设置在座椅的右侧；显示屏，包括至少能显示骑乘式割草机的工作状态的显示界面；开关组件，至少能在被用户操作时唤醒显示界面以进入开机界面；其中，显示屏和开关组件均安装至右壳体组件。该骑乘式割草机的布线简单，且方便用户观察显示屏以及操作开关组件。

Description

骑乘式割草机

技术领域

本发明涉及一种园林工具，具体涉及一种骑乘式割草机。

背景技术

割草机作为一种花园类工具被广泛的应用于修剪草坪、植被等领域中。现有的割草机通常包括手持式割草机和骑乘式割草机。其中，为了环保以及节约能源，骑乘式割草机可以通过电源装置提供电力来源，但是用于显示骑乘式割草机的状态信息的显示屏以及供用户操作的开关组件的位置设置使得用户操作不方便。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种方便用户布线、且方便用户操作和观察的骑乘式割草机。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种骑乘式割草机，包括：切割系统，包括用于割草的割草元件；座椅，用于供用户乘坐；骑乘式割草机还包括：左壳体组件，设置在座椅的左侧；右壳体组件，设置在座椅的右侧；显示屏，包括至少能显示骑乘式割草机的工作状态的显示界面；开关组件，至少能在被用户操作时唤醒显示界面以进入开机界面；其中，显示屏和开关组件均安装至右壳体组件。

进一步地，骑乘式割草机还包括：第一储物盒，安装至右壳体组件；第二储物盒，安装至左壳体组件。

进一步地，骑乘式割草机还包括：车架，用于安装切割系统，车架包括第一纵梁和第二纵梁；第一纵梁沿第一直线方向延伸，第二纵梁沿第二直线方向延伸，定义经过第一直线和第二直线的平面为基准面，显示界面在一个与基准面倾斜相交的倾斜平面内延展。

进一步地，倾斜平面与基准面倾斜相交形成的夹角大于等于2度且小于等于30度。

进一步地，显示界面在长度方向上的尺寸大于等于100毫米且小于等于150毫米，且显示界面在宽度方向上的尺寸大于等于60毫米且小于等于90毫米

进一步地，显示界面的面积大于等于70平方厘米且小于等于110平方厘米。

进一步地，第一储物盒为用于储存手机的手机盒；第一储物盒包括：盒体，形成有用于存储手机的容纳空间；盒盖，转动连接至盒体；偏压元件，偏压盒盖朝向使盒体被关闭的位置运动；其中，盒盖能被向下压以使盒体敞开。

进一步地，盒体内设置有用于支撑手机的弹性件。

进一步地，骑乘式割草机还包括：电源装置，用于提供电力来源；在开关组件被用于以第一种操作方式操作时，显示界面进入开机界面；在开关组件被用于以第二种操作方式操作时，显示界面进入点亮界面；在显示界面进入点亮界面时，显示界面显示电源装置的剩余电量信息；在显示界面进入开机界面时，显示界面显示电源装置的剩余电量信息以及骑乘式割草机的一个其它状态信息。

进一步地，开关组件包括：钥匙孔，用于供用户插入钥匙；钥匙孔上连接有安全盖，安全盖活动连接至钥匙孔；其中，安全盖能被向下压以使钥匙孔敞开。

本发明的有益之处在于：本发明的骑乘式割草机中的显示屏和所述开关组件均安装至所述右壳体组件，方便布线，且方便用户操作以及观察。

附图说明

图1是本发明的一个实施例的骑乘式割草机的立体图；

图2是图1中的骑乘式割草机的平面图；

图3是图1中的骑乘式割草机的仰视图；

图4是图1中的骑乘式割草机去掉集草系统时的立体图；

图5是图1中的骑乘式割草机中的车架以及切割系统的立体图；

图6是图1中的骑乘式割草机中的切割系统的立体图；

图7是图6中的连接线系统在螺纹套处于第二位置时的平面图；

图8是图6中的连接线系统在螺纹套处于第一位置时的平面图；

图9是图6中的连接线系统在第一端子和第二端子分离时的立体图；

图10是图7中的端子组件的爆炸图；

图11是图7中的切割系统的俯视图；

图12是图11所示结构沿A-A线的剖视图；

图13是图11所示结构沿B-B线的剖视图；

图14是图13中部分结构的放大图；

图15是图7中的切割系统的爆炸图；

图16是图15中的第一马达的爆炸图；

图17是图1中的右壳体组件的平面图；

图18是图1中的右壳体组件的立体图；

图19是图18中的显示屏和操作按钮的平面图；

图20是图19所示结构沿C-C线的剖视图;

图21是图19中的显示界面的平面图；

图22是图18中的第一储物盒的立体图；

图23是图1中的前壳体组件和前照明组件的立体图；

图24是图1中的前壳体组件和前照明组件的另一立体图；

图25是图24所示结构在去掉前壳体组件的立体图；

图26是图24所示结构去掉电路板盒时的平面图；

图27是图24所示结构露出第一照明灯和第二照明灯的立体图；

图28是图27所示结构去掉第一导光板和第二导光板的立体图；

图29是电路板盒和第二马达的电路连接图；

图30是图1中的左壳体组件和电源管理模块的立体图；

图31是图30中的充电组件的平面图；

图32是图30所示结构去掉左壳体组件的立体图；

图33是图1中的车架和集草系统的立体图；

图34是图1中的车架和集草系统的平面图；

图35是图33中的连接杆在第一连接段和第二连接段分离时的立体图；

图36是图33中的车架、集草篮组件和安装组件的立体图；

图37是图36中的部分草篮盖、草篮主体和安装组件的立体图；

图38是图37中的部分草篮盖和安装组件的立体图；

图39是图38中的安装组件的爆炸图；

图40是适用于图1中的骑乘式割草机的一种遮阳棚的立体图；

图41是图1中的车架、调高系统和切割系统的立体图；

图42是图41中的档位组件、第一纵梁和第二纵梁的立体图；

图43是图42所示结构的平面图；

图44是图42中的档位组件的立体图；

图45是图1中的骑乘式割草机中的一个电路板的平面示意图；

图46是图45中的电路板的剖视图；

图47是适用于图1中的骑乘式割草机的另一个电路板的剖视图。

具体实施方式

图1所示的割草机为一种骑乘式割草机100，骑乘式割草机100可以供用户骑坐在其上来操控以修剪草坪以及其它植被等。

在本说明书中，将前，后，左，右，上和下的方向描述为附图1中所示的方向。

如图1至图4所示，骑乘式割草机100包括：切割系统10、车架91、座椅92、机壳系统20、行走系统93、电源装置94、集草系统30以及照明系统40。其中，车架91和机壳系统20构成了骑乘式割草机100的主体100a，主体100a用于安装切割系统10、座椅92、电源装置93、集草系统30以及照明系统40，行走系统93用于支撑主体100a。在本实施例中，骑乘式割草机100采用电源装置94来提供能量，从而使得该骑乘式割草机100是可以作为一种电动工具使用，相对于燃油类的骑乘式割草机100而言，该电动的骑乘式割草机100更环保，更节约能源。其中，切割系统10用于输出动力实现骑乘式割草机100的功能，切割系统10作为动力输出件，主体100a支撑动力输出件，切割系统10包括：底盘11、割草元件12和第一马达13。割草元件12用于在高速转动时切割植被，例如割草元件12为用于切割草坪上的草的刀片，底盘11围绕形成有用于容纳至少部分割草元件12的割草空间121，第一马达13用于驱动割草元件12转动。车架91用于安装切割系统10，车架91基本沿前后方向延伸，切割系统10、机壳系统20、行走系统93、电源装置94、集草装置以及照明系统40均安装至车架91，车架91是用于支撑整个骑乘式割草机100的主体部分。座椅92安装至车架91，座椅92用于供用户乘坐，车架91承载座椅92。机壳系统20用于承载一些其它结构。行走系统93用于支撑车架91以使得骑乘式割草机100能在地面上行走，行走系统93包括：前行走轮931和后行走轮932，行走系统93还包括用于驱动前行走轮931或者后行走轮932转动的第二马达933，前行走轮931的数目为2，后行走轮932的数目也为2，当然并不以此为限。电源装置94用于给切割系统10、行走系统93、照明系统40等提供电力，电源装置94包括至少一个用于存储电能的电池包，该电池包为锂电池包。集草系统30用于收集被切割系统10切割下来的草屑。照明系统40用于照明。其中，第一马达13、第二马达933以及照明系统40均作为骑乘式割草机100所包含的用电设备，这些用电设备能将电能转换成其它形式的能量。

如1和图3所述，切割系统10设置于车架91的下侧，从而可以有效的降低整个骑乘式割草机100的重心。割草元件12的数目为2，第一马达13的数量为2，两个第一马达13分别驱动割草元件12。割草元件12位于底盘11所围绕形成的割草空间121内。割草空间121向下敞开，从而使得割草元件12能够对位于割草空间121下方的植被进行切割操作。

如图1和图5所示，骑乘式割草机100还包括：控制模块95。控制模块95可以设置于座椅92的下方，这样能够节省空间，使得整机结构更为紧凑。控制模块95用于控制各系统中的电子设备。对于切割系统10而言，控制模块95能控制第一马达13的运行。如图5和图6所示，切割系统10还包括：用于连接控制模块95和第一马达13的连接线系统50。

如图7至图10所示，连接线系统50包括：导线组件51和端子组件52，导线组件51包括第一连接线511和第二连接线512，端子组件52设置在第一连接线511和第二连接线512之间以连接第一连接线511和第二连接线512。第一连接线511与第一马达13连接，第二连接线512与控制模块95连接。端子组件52包括：第一端子521和第二端子522，第一端子521与第一连接线511固定连接，第二端子522与第二连接线512固定连接。第一端子521和第二端子522构成可拆卸的连接，第一端子521可以插入第二端子522，第一端子521也可以自第二端子522上拔出。这样，在安装切割系统10时，可以将切割系统10作为一个模块，先将切割系统10组装好，然后再将切割系统10安装至车架91，最后使得第一端子521和第二端子522连接从而实现控制模块95与第一马达13的电连接。或者，当需要对第一马达13进行维修时，可以将第一端子521和第二端子522相互分离，从而方便维修。

在第一端子521和第二端子522连接时，第一端子521和第二端子522所构成的整体的长度L1大于的等于50毫米且小于等于85毫米。这样能够有效的缩小端子组件52的尺寸，从而能够降低生产的成本，也能够提高端子组件52连接的稳定性。

更具体而言，第一端子521和第二端子522所构成的整体的长度L1大于的等于60毫米且小于等于75毫米。这样能够更进一步的缩小端子组件52的尺寸，从而能够降低生产的成本，也能够提高端子组件52连接的稳定性。

第一端子521包括：第一端子外套522a、第一电极521b，第一连接线511包括：第一导电芯511a和第一绝缘套511b。第一端子外套522a围绕形成有第一容纳腔521c，第一电极521b设置在第一容纳腔521c内。第一导电芯511a与第一电极521b连接以传递电力，第一绝缘套511b包覆在第一导电芯511a上。第一绝缘套511b与第一端子外套522a固定连接，更具体而言，第一绝缘套511b与第一端子外套522a注塑为一体，这样，可以使得第一端子521和第一绝缘套511b通过非常简单的结构实现更为稳定的连接，从而避免骑乘式割草机100在运行过程中，因为长期振动而使得第一端子521和第一绝缘套511b脱离，而且还能够降低漏电的风险。同样的，第二端子522包括：第二端子外套522a、第二电极522b，第二连接线512包括：第二导电芯512a和第二绝缘套512b。第二端子外套522a围绕形成有第二容纳腔522c，第二电极522b设置在第二容纳腔522c内。第二导电芯512a与第二电极522b连接以传递电力，第二绝缘套512b包覆在第二导电芯512a上。第二绝缘套512b与第二端子外套522a固定连接，更具体而言，第二绝缘套512b与第二端子外套522a注塑为一体，这样，可以使得第二端子522和第二绝缘套512b通过非常简单的结构实现更为稳定的连接，从而避免骑乘式割草机100在运行过程中，因为长期振动而使得第二端子522和第二绝缘套512b脱离，而且还能够降低漏电的风险。

第一端子521还包括：螺纹套521d和限位件521e。螺纹套521d内壁上设置有内螺纹，螺纹套521d沿中心线1a方向可活动的连接至限位件521e，限位件521e用于限制螺纹套521d沿中心线1a方向脱离限位件521e。第二端子522包括：外螺纹件522d，外螺纹件522d的外壁形成有与内螺纹配合的外螺纹。螺纹套521d相对限位件521e能在第一位置和第二位置之间滑动。在螺纹套521d位于第一位置时，限位件521e沿中心线1a方向凸出于螺纹套521d，或者限位件521e沿中心线1a方向与所述螺纹套521d对齐。当然可以理解的，这里的第一位置可以理解为螺纹套521d沿中心线1a方向移动至最靠近第一绝缘套511b的位置，而事实上，螺纹套521d是可活动的设置在限位件521e上的，螺纹套521d也可以活动至凸出限位件521e的位置。当螺纹件位于第二位置时，螺纹件沿中心线1a方向凸出于限位件521e，并沿中心线1a方向活动至外螺纹件522d上，然后拧动螺纹套521d，螺纹套521d套设于外螺纹部上，从而实现第一端子521和第二端子522的固定连接。第一端子521和第二端子522的结构简单，用户只需将第二端子522插入第一端子521，然后拧动螺纹套521d至外螺纹件522d上，即能实现第一端子521和第二端子522的固定连接，从而使得用户操作方便，不会出现拧错零件的问题，而且螺纹套521d从第一端子521上活动至外螺纹件522d上，使得第一端子521和第二端子522所构成的整体的尺寸L1较小，从而降低了生产的成本。

第一端子521和第二端子522中的至少一个上还设置有一个橡胶圈522f。在第一端子521和第二端子522连接时，橡胶圈522f分别接触第一端子521和第二端子522，从而在第一端子521和第二端子522的连接处密封通向第一电极521b和第二电极522b的一部分路径，从而防止水汽、灰尘、草屑等进入到端子组件52的内部，进而提高端子组件52的可靠性能。具体而言，外螺纹件522d上形成有环形槽522e，橡胶圈522f为嵌入在环形槽522e内的O型圈。当第一端子521和第二端子522连接时，螺纹套521d转动至外螺纹上，限位件521e插接至外螺纹件522d外壁，橡胶圈522f分别与外螺纹件522d的外壁以及限位件521e的内壁接触，从而有效的密封通向第一电极521b的一部分路径，也密封通向第二电极522b的一部分路径，进而避免水汽、灰尘、草屑等进入到端子组件52的内部接触到第一电极521b和第二电极522b。

当然，可以理解的，第一端子521的结构和第二端子522的结构也可以互换，这样，第一端子521则形成外螺纹件522d，第二端子522则包括限位件521e和螺纹套521d。

在本实施例中，连接线系统50也可以用来连接第二马达933和控制模块95，这样，同样的能够通过简单的连接线系统50实现第二马达933和控制模块95的电力连接。在组装骑乘式割草机100时，可也将第二马达933和控制模块95分别作为不同的模块安装至车架91，然后再使得连接线系统50中的第一端子521和第二端子522连接来实现控制模块95对第二马达933的控制，从而方便用户的操作。

如图11至图16所示，第一马达13包括：定子组件131、转子组件132以及马达壳体133。定子组件131包括定子线圈1311和定子铁芯1312，转子组件132包括能以转动轴线1f为轴转动的转子轴1321，马达壳体133围绕形成有用于容纳定子组件131以及至少部分转子组件132的容纳腔1331。其中，转子轴1321还沿转动轴线1f方向穿过容纳腔1331以伸出至马达壳体133外。马达壳体133形成了用于将定子组件131以及部分转子组件132密封在内部的容纳腔1331，从而能够有效的避免草屑进入容纳腔1331内部以造成第一马达13失效的问题。

在本实施例中，底盘11还形成有沿转动轴线1f贯穿自身的第一通孔111，第一通孔111连通了割草空间121的内部和外部。第一马达13沿转动轴线1f方向穿过第一通孔111，从而使得第一马达13至少部分位于割草空间121内部。这样，当割草元件12在第一马达13的驱动下相对底盘11转动时，会在割草空间121内产生能对位于第一马达13位于割草空间121内的部分进行散热的散热气流，同时，该散热气流还具有排草的作用。因为第一通孔111连通了割草空间121的内部和外部，从而在割草元件12转动时，还能够产生从底盘11的上侧通过第一通孔111进入到割草空间121的散热气流，该散热气流在经过第一通孔111时还流经了第一马达13，从而能够更有利于第一马达13的散热，进而降低了第一马达13在工作过程的温升。

更具体而言，底盘11包括顶壁112和侧壁113，侧壁113和顶壁112共同围绕形成上述的割草空间121。底盘11的顶壁112还朝向割草元件12凹陷形成有凹槽114，第一通孔111设置在凹槽114的槽底。马达壳体133穿过第一通孔111，从而使得马达壳体133部分位于割草空间121内、部分位于割草空间121外。其中，第一通孔111设置在凹槽114的槽底，从而能够有效的减小整个底盘11沿转动轴线1f方向上的高度，同时还能够使得底盘11所形成的割草空间121的尺寸满足需求。

马达壳体133还形成有安装部1332，凹槽114的槽底围绕第一通孔111的部分构成了用于支撑安装部1332的支撑部1141。安装部1332用于与支撑部1141配合以将马达壳体133安装至底盘11，从而使得第一马达13与底盘11构成连接。安装部1332在沿垂直于转动轴线1f的径向上的尺寸还大于第一通孔111在该方向上的尺寸，从而使得围绕第一通孔111的支撑部1141能够对安装部1332构成支撑，进而使得第一马达13能够被稳定的安装至底盘11上。

第一马达13还包括用于连接安装部1332和支撑部1141以使得马达壳体133固定安装至底盘11的紧固件134。安装部1332在与支撑部1141连接时，安装部1332与支撑部1141之间还形成有与第一通孔111连通的气流通道135。当割草元件12在被第一马达13驱动而转动时，气流通道135允许位于割草空间121外部的散热气流流经气流通道135和第一通孔111以进入到割草空间121内部，该散热气流在流经第一通孔111时能够对第一马达13进行散热。

更具体而言，马达壳体133包括：第一壳体部1333和第二壳体部1334，第一壳体部1333和第二壳体部1334对接时共同围绕形成上述的容纳腔1331。第一壳体部1333形成有用于供转子轴1321沿转动轴线1f方向穿过的第二通孔1335。第一壳体部1333具体包括：第一圆筒部1333a和第一法兰部1333b，第一圆筒部1333a围绕转动轴线1f，第一法兰部1333b自第一圆筒部1333a沿径向向外延伸。第二壳体部1334包括：第二圆筒部1334a和第二法兰部1334b，第二圆筒部1334a围绕转动轴线1f，第二法兰部1334b自第二圆筒部1334a沿径向向外延伸。其中，第一法兰部1333b和第二法兰部1334b可以认为是马达壳体133的安装部1332。第一圆筒部1333a和第二圆筒部1334a可以具有基本相同的直径，第一通孔111为圆形孔，第一通孔111的直径大于第一圆筒部1333a和第二圆筒部1334a的直径。第一法兰部1333b为环形，第一法兰部1333b在垂直于转动轴线1f方向上最大尺寸大于第一通孔111在沿该方向上的最大尺寸。更进一步而言，第一法兰部1333b被支撑部1141支撑在底盘11的远离割草空间121的一侧，而马达壳体133的位于第一法兰部1333b下侧的部分则穿过第一通孔111以使得第一马达13至少部分伸入至割草空间121内。支撑部1141还包括贴合部1141a和凹部1141b，贴合部1141a与第一法兰部1333b贴合，凹部1141b与第一法兰部1333b在沿平行于转动轴线1f的方向上间隔开来以形成上述的气流通道135。紧固件134沿转动轴线1f方向依次穿过支撑部1141的贴合部1141a、第一法兰部1333b和第二法兰部1334b，从而使得紧固件134在将第一壳体部1333和第二壳体部1334固定连接在一起的同时还能够将第一马达13固定连接至底盘11。

在本实施例中，马达壳体133位于割草空间121内的部分在沿转动轴线1f方向上的尺寸h1与马达壳体133沿转动轴线1f方向上的尺寸h2的比值大于等于0.3且小于等于1，且第一马达13位于割草空间121内的部分沿所述转动轴线1f方向上的尺寸h3与割草元件12的最大切割半径r的比值大于等于0.1且小于等于0.8，从而使得第一马达13位于割草空间121内的部分的尺寸最够多，进而能够提高第一马达13的散热性能。

车架91包括：纵梁和横梁，具体而言，车架91包括两个纵梁，分别为第一纵梁911和第二纵梁912，车架91还包括两个横梁，两个横梁分别为第一横梁913和第二横梁914。第一纵梁911设置在座椅92的左侧，第二纵梁912设置在座椅92的右侧。第一纵梁911沿第一直线1b延伸，第二纵梁912沿第二直线1c延伸，第一直线1b和第二直线1c均定义为纵向直线1d，纵向直线1d沿前后方向延伸。在本实施例中，第一纵梁911和第二纵梁912的延伸方向是相互平行的。第一横梁913设置在座椅92的前侧，第一横梁913基本位于骑乘式割草机100的前端，这样，第一横梁913也作为保护骑乘式割草机100的前端不受损坏的前保险杠。第二横梁914设置在座椅92的后侧，第二横梁914基本位于骑乘式割草机100的后端，这样，第二横梁914也作为保护骑乘式割草机100的后端不受损坏的后保险杠。第一横梁913和第二横梁914的至少部分沿着横向直线1e延伸，横向直线1e沿左右方向延伸。在本实施例中，第一横梁913和第二横梁914的延伸方向是相互平行的，横向直线1e与纵向直线1d相互垂直。

机壳系统20包括：左壳体组件21和右壳体组件22，左壳体组件21设置在座椅92的左侧，右壳体组件22设置在座椅92的右侧。左壳体组件21安装至位于座椅92左侧的第一纵梁911上并与第一纵梁911连接，右壳体组件22安装至座椅92右侧的第二纵梁912上并与第二纵梁912连接。

如图17所示，右壳体组件22上还安装有：显示屏221、开关组件222以及多个操作按钮223。右壳体组件22上还设置有用于存储物体的第一储物盒224。左壳体组件21上设置有用于存储物体的第二储物盒211。这样，座椅92的两侧均设置有储物盒，从而方便左手习惯的用户和右手习惯的用户使用，而且还增大了储物的空间，方便用户工作。显示屏221、开关组件222设置在右壳体组件22上，这样用户在操作开关组件222的同时即能方便的看到右侧的显示屏221上的显示状态，而且将它们设置在座椅92的右侧，更符合人机工程学的设计。

具体而言，显示屏221包括用于显示骑乘式割草机100的工作状态的显示界面2211，显示界面2211理解为被用户直接观察到的显示区域。开关组件222用于供用户操作，开关组件222具有多种操作方式，在用户使用第一种操作方式操作开关组件222时，显示屏221上的显示界面2211能够被唤醒从而使得显示屏221由断电的黑屏界面进入上电的开机界面。当显示界面2211进入开机界面时，显示界面2211上能显示骑乘式割草机100的工作状态以及多种其它的状态信息，这时，用户则可以通过操作其它操作件或者按钮使得骑乘式割草机100进入行走状态或者割草状态等。

在本实施例中，定义经过第一直线1b和第二直线1c的平面为基准面1g，当骑乘式割草机100在与水平面平行的地面上行驶时，基准面1g即与水平面相互平行。如图17至图21所示，显示界面2211在一个与基准面1g倾斜相交的倾斜平面1h内延展。显示屏221延展的倾斜平面1h与基准面1g倾斜相交形成的夹角大于等于2度且小于等于30度，这样，显示界面2211倾斜向上延展，从而方便用户坐在座椅92上时观察显示屏221上的状态信息，而无需用户低头观察状态信息。

显示界面2211上可以根据需要显示不同的状态信息。显示界面2211上可以显示行走系统93的行走速度的快慢、割草元件12的转动速度的快慢、骑乘式割草机100的能效状态的大小、电源装置94的剩余电量信息、警告信息、故障信息、电源装置94的剩余的运行时间等。在本实施例中，显示界面2211的周围还设置有一个模式按钮225，该模式按钮225供用户操作以使得骑乘式割草机100进入不同的工作模式，例如可以进入舒适模式、正常模式和极端模式，这样，用户可以根据个人喜好选择不同的工作模式，进而提高骑乘式割草机100的用户体验。同样的，对于骑乘式割草机100的不同的工作模式的信息，也可以在显示界面2211上进行显示。

显示界面2211上的状态信息能够方便的供用户查看，显示界面2211的大小理解为露出以能被用户观察的显示区域。在本实施例中，显示界面2211基本呈矩形，显示界面2211在长度方向上的尺寸L2大于等于100毫米且小于等于150毫米，显示界面2211在宽度方向上的尺寸L3大于等于60毫米且小于等于90毫米，这样，显示界面2211的尺寸足够大，能够显示更多用户想要了解的状态信息。显示界面2211的面积大于等于70平方厘米且小于等于110平方厘米。

如上所述，当开关组件222被用户以第一种操作方式操作时，显示界面2211进入开机界面，这时显示界面2211上显示多种状态信息，显示界面2211不仅仅能够显示电源装置94的剩余电量信息，同时还显示了骑乘式割草机100的一个状态信息，同时骑乘式割草机100被启动进入即将启动行走或者割草的预工作状态。当开关组件222被用户以第二种操作方式操作时，显示界面2211进入点亮界面，这时显示界面2211仅显示电源装置94的剩余电量信息，当然并不以此为限，这样，用户只需要通过简单的操作，即能了解电源装置94的剩余电量信息，从而决定是否需要进行充电。而无需用户启动骑乘式割草机100才能了解电源装置94的剩余电量信息，从而方便用户的操作。

开关组件222包括：钥匙2221、电源键2222以及启动键2223，启动键2223用于启动第一马达13以进行割草。右壳体组件22上还形成有供钥匙2221插入的钥匙孔2224，当钥匙2221插入钥匙孔2224时即能启动位于钥匙孔2224内的开关，也即是说，当钥匙2221插入钥匙孔2224且无需转动钥匙2221即能启动位于钥匙孔2224内的开关，从而方便用户的操作。在钥匙孔2224处还连接有安全盖2225，安全盖2225活动连接至钥匙孔2224，当钥匙2221未插入至钥匙孔2224中时，安全盖2225封闭钥匙孔2224，从而避免水汽、灰尘等进入钥匙孔2224中，当钥匙2221插入钥匙孔2224中时，安全开被向下压以使得钥匙孔2224敞开。安全盖2225通过扭簧转动连接至右壳体组件22。

位于座椅92右侧的第一储物盒224为用于存储手机的手机盒。如图22所示，第一储物盒224包括：盒体2241和盒盖2242，盒体2241围绕形成有用于存储手机的容纳空间2244，盒盖2242转动连接至盒体2241。第一储物盒224还包括用于偏压盒盖2242朝向盒体2241被关闭的位置运动的偏压元件2243。当向盒体2241中插入手机时，手机将盒盖2242向下压以使得盒体2241敞开。偏压元件2243具体为连接至盒体2241和盒盖2242之间的扭簧。这样，当未插入手机时，盒盖2242封闭容纳空间2244，这样能有效避免灰尘、草屑进入到第一储物盒224中。在盒体2241内还设置有用于支撑手机的弹性件2245，当手机插入至盒体2241中时，弹性件2245抵压手机以使得手机被稳定的支撑在盒体2241中，从而避免骑乘式割草机100在行走过程中因为振动而损坏手机。弹性件2245具体为盒体2241的侧壁上凸出的弹片，弹片与盒体2241一体成型。弹片自盒体2241的一个侧壁向另一个侧壁延伸，手机被支撑在弹片和另一个侧壁之间，从而避免手机晃动。

如图4、图5和图23所示，骑乘式割草机100还包括用于显示电源装置94的剩余电量的电量显示装置96。也即是说，除了在显示界面2211上能显示电源装置94的剩余电量，骑乘式割草机100还包括一个能显示剩余电量的电量显示装置96。骑乘式割草机100还包括设置于座椅92前侧的脚踏台97，脚踏台97用于支撑用户的脚。脚踏台97连接至横梁或者纵梁，脚踏台97包括：底板971和前覆盖件972，其中，底板971连接至第一纵梁911和第二纵梁912，前覆盖件972连接至第一横梁913，前覆盖件972可以作为机壳系统20中的前壳体组件23的一部分。

电量显示装置96安装至脚踏台97且位于座椅92的前侧，这样，当用户乘坐在座椅92上时，用户能够很方便观察到位于前侧的电量显示装置96，从而方便得知电源装置94的剩余电量，避免用户需要扭头看向右侧的显示屏221才能得知电源装置94的剩余电量信息。

如图24至图26所示，电量显示装置96包括：电量显示灯961。电量显示装置96设置于两个前行走轮931之间，电量显示灯961设置在第一纵梁911和第二纵梁912之间，电量显示灯961到第一纵梁911的距离和到第二纵梁912的距离基本相同，这样，电量显示灯961位于座椅92的正前方，从而方便用户观察。

底板971形成有用于支撑用户的脚的底平面971a，底平面971a在第一平面内延展，在本实施例中，该第一平面与上述的基准面1g相互平行。前覆盖件972形成有用于倾斜的支撑用户的脚的前平面972a，前平面972a在第二平面内延展，第二平面与第一平面倾斜相交形成朝向用户敞开的钝角，该钝角大于等于120度且小于等于150度，这样用户脚能够倾斜的被支撑在前覆盖件972上，从而提高用户的舒适度，降低用户长期坐着而引起的疲劳感。电量显示装置96安装至前覆盖件972上，这样一方面方便在前覆盖件972下面设置用于控制电量显示灯961的电量显示电路板962，另一方面，方便用户观察电量显示装置96的显示状态。

前覆盖件972上还安装有前照明组件41，前照明组件41用于朝向骑乘式割草机100的前侧区域发光。更具体而言，电量显示灯961朝向座椅92发光，从而当用户乘坐在座椅92上时，用户的眼睛落入到电量显示灯961的发光区域内，进而方便用户观察电量显示装置96。在沿前后方向上，电量显示灯961与座椅92之间的距离大于等于300毫米且小于等于1000毫米，从而避免电量显示灯961距离座椅92太近而使得用户需要低头才能观察到电量显示装置96的显示状态，也避免电量显示灯961距离座椅92太远而使得用户难以清楚的观察到电量显示装置96的显示状态。

骑乘式割草机100还包括：刹车组件98，刹车组件98包括用于供用户踩踏以启动骑乘式割草机100刹车或者驻车的踏板981，电量显示灯961设置在踏板981的前侧，从而使得电量显示灯961与座椅92之间的距离更为合理。

照明系统40包括：上述的前照明组件41，前照明组件41设置在座椅92的前侧。

如图23至图28所示，前照明组件41包括：第一照明灯411、第二照明灯412、第一电路板413和第二电路板414，第一电路板413支撑第一照明灯411，第二电路板414支撑第二照明灯412。前壳体组件23还包括用于安装前照明组件41的安装支架231，前覆盖件972覆盖在安装支架231的上侧。第一照明灯411和第一电路板413设置在前壳体组件23的左侧，第二照明灯412和第二电路板414设置在前壳体组件23的右侧。第一照明灯411和第二照明灯412朝向骑乘式割草机100的前方发光，从而照亮骑乘式割草机100前方的区域。前照明组件41还包括：控制电路板415，控制电路板415与第一电路板413电连接以控制第一照明灯411，控制电路板415也与第二电路板414电连接以控制第二照明灯412。控制电路板415设置在第一照明灯411和第二照明灯412之间，第一照明灯411和第二照明灯412设置在前壳体组件23的两侧，控制电路板415设置在前壳体组件23的中间区域处，这样，控制电路板415还设置在第一电路板413和第二电路板414之间，第一电路板413可以通过导线连接至控制电路板415，第二电路板414通过导线连接至控制电路板415。控制电路板415还被安装在安装支架231上，且位于前覆盖件972的下侧，也即是还说，控制电路板415设置在前覆盖件972和安装支架231所围绕而成的空间内。控制电路板415具有第一上表面4151和第一下表面4152，第一上表面4151上安装有电子元器件，控制电路板415的第一上表面4151的面积大于等于60平方厘米且小于等于130平方厘米。这样，控制电路板415的表面面积足够大从而能够有利于对控制电路板415上的电子元器件进行散热，而无需另外在前壳体组件23上设置用于对控制电路板415进行散热的散热通道，进而能够有效的防止灰尘、水汽等进入到控制电路板415上，提高了控制电路板415的稳定性以及有效性。当然，控制电路板415的表面面积也不能太大，从而能够避免前壳体组件23上没有足够的空间来安装控制电路板415的问题，进而使得前壳体组件23的结构更为简单、紧凑。更进一步而言，为了更好的控制前照明组件41，控制电路板415的第一上表面4151的面积大于等于80平方厘米且小于等于120平方厘米。

第一照明灯411为安装至第一电路板413上的第一LED灯，第一LED灯的发光功率大于等于1.5W。在一些实施例中，第一LED灯的发光功率大于等于2W，这样第一照明灯411的发光功率比较大，从而使得第一照明灯411的亮度更亮。因为第一照明灯411的发光功率比较大，因此，第一照明灯411在发光过程中会产生大量的热量，因此，第一电路板413被设置为铝基板，从而能够对第一照明灯411进行更好的散热。第二照明灯412为安装至第二电路板414上的第二LED灯，第二LED灯的发光功率大于等于1.5W。在一些实施例中，第二LED灯的发光功率大于等于2W，这样第二照明灯412的发光功率比较大，从而使得第二照明灯412的亮度更亮。因为第二照明灯412的发光功率比较大，因此，第二照明灯412在发光过程中会产生大量的热量，因此，第二电路板414被设置为铝基板，从而能够对第二照明灯412进行更好的散热。

前照明组件41还包括：第一面光源组件和第二面光源组件，第一面光源组件包括第三照明灯416和第一导光板417，第二面光源组件包括：第四照明灯418和第二导光板419。第三照明灯416安装至第一电路板413上，第一导光板417用于导向第三照明灯416所发出的光线以泛光的形式射出，这样，第一面光源组件射出的光线会比较柔和，且光线更均匀。第四照明灯418安装至第二电路板414上，第二导光板419用于导向第四照明灯418所发出的光线以泛光的形式设置，这样，第二面光源组件射出的光线也会比较柔和，且光线更均匀。

在本实施例中，安装支架231为塑料件，这样能够方便形成安装前照明组件41的安装结构。前覆盖件972为金属件，这样，一方面能够有利于对前照明组件41进行散热，另一方面还能够增加前壳体组件23的强度。在沿前后方向上，前覆盖件972还向前突出安装支架231，也即是说，前照明组件41相对前覆盖件972是凹陷的，前覆盖件972的强度比较大，这样，前覆盖件972能够保护安装支架231间以及前照明组件41不受损坏，提高前照明组件41的使用寿命。

如上述，电量显示装置96也安装至前覆盖件972。电量显示灯961也设置在第一照明灯411和第二照明灯412之间，为了方便控制，电量显示电路板962靠近控制电路板415设置。在本实施例中，在前壳体组件23内还设置有电路板盒420，电路板盒420形成有容纳腔，控制电路板415和电量显示电路板962均设置在该电路板盒420中，这样一方面能够保护电量显示电路板962和控制电路板415，另一方面，还有利于安装控制电路板415和电量显示电路板962。控制电路板415与电量显示电路板962还构成电连接，这样，控制电路板415、电量显示电路板962和电路板盒420构成一个能一起移动的整体，且这个整体能够输出信号至其它用电设备。电量显示电量板具有第二上表面9621和第二下表面9622，第二上表面9621上安装有电子元器件，电量显示电路板962的第二上表面9621的面积大于等于45平方厘米且小于等于75平方厘米，从而使得电量显示电路板962的表面面积足够大，有利于对电量显示电量板进行散热。这样，通过电量显示电路板962和控制电路板415即能对电量显示装置96和前照明组件41进行控制。

如图1和图29所示，刹车组件98还包括用于控制第二马达933的信号开关982。刹车组件98具有刹车模式和驻车模式，在刹车组件98进入刹车模式时，信号开关982未被触发，在刹车组件98进入驻车模式时，信号开关982被触发。信号开关982在被触发时能够关闭第二马达933从而能够更快的使得行走系统93停止行走。信号开关982设置在踏板981的下面，也设置在底板971的下面，信号开关982还位于骑乘式割草机100的左侧。为了使得信号开关982与第二马达933电连接，还设置了与信号开关982连接的第一导线421。第一导线421一端连接至信号开关982，第一导线421的另一端伸入至电路板盒420内部。更具体而言，第一导线421与电量显示电路板962电连接，第一导线421从信号开关982处引出，然后经过骑乘式割草机100的左侧，再经过骑乘式割草机100的前侧，最后进入电路板盒420。电路板盒420还引出了第二导线422，第二导线422的一端与电量显示电路板962电连接、另一端连接至控制模块95，第二导线422与控制模块95的连接可以是直接连接，也可以是间接连接。该第二导线422也可以为直接连接至控制模块95的总线。第二导线422从电路板盒420引出，然后经过骑乘式割草机100的前侧，再经过骑乘式割草机100的右侧，最后进入控制模块95。这样，可以通过简单的布线结构，实现对多个系统的控制，降低了成本，简化了结构。

如图1、图18和图30所示，照明系统40还包括：左照明组件43、右照明组件44。如图1至图3所示，照明系统40还包括：后照明组件45。左照明组件43设置在座椅92的左侧，右照明组件44设置在座椅92的右侧，后照明组件45设置在座椅92的后侧。如图30和图32，左照明组件43安装至左壳体组件21上，左照明组件43包括左照明灯431。右照明组件44安装至右壳体组件22上，右照明组件44包括右照明灯441。这样左照明组件43和右照明组件44可以作为骑乘式割草机100的示廓灯，从而，方便周围的其它人员观察到骑乘式割草机100的轮廓。

左照明灯431倾斜向下发光，右照明灯441也倾斜向下发光，从而能够照明骑乘式割草机100左右两侧的工作区域。左照明灯431还能够向左下方投射光线，从而能够照亮位于下方的底盘11的左侧，也即是说，左照明灯431朝向底盘11的左侧的边缘发光。右照明灯441还能够向右下方投射光线，从而能够照亮位于下方的底盘11的右侧，也即是说，右照明灯441朝向底盘11的右侧的边缘发光。在本实施例中，左照明灯431、右照明灯441、第一照明灯411和第二照明灯412能被同步点亮。在显示屏221的附近，还设置有用于控制左照明灯431、右照明灯441、第一照明灯411和第二照明灯412能被同步点亮的照明开关2212，当用户操作照明开关2212时，左照明灯431、右照明灯441、第一照明灯411和第二照明灯412能够被同时点亮。更具体而言，当开关组件222被用户以第一种操作方式操作时，骑乘式割草机100被激活，这时用户通过触发照明开关2212，能够点亮左照明灯431、右照明灯441、第一照明灯411以及第二照明灯412。而对于第三照明灯416和第四照明灯418，则只要在用户以第一种操作方式操作开关组件222以激活骑乘式割草机100时，第三照明灯416和第四照明灯418即被点亮，也即是说，当骑乘式割草机100在行走或者工作时，第三照明灯416和第四照明灯418常亮，因此，第三照明灯416和第四照明灯418也可以认为是骑乘式割草机100的日行灯。

后照明组件45包括设置在车架91后侧的后照明灯451，当骑乘式割草机100被激活时，这时用户通过触发照明开关2212，后照明灯451被点亮。当骑乘式割草机100被激活时，照明开关2212未被触发，第一照明灯411和第二照明灯412熄灭，这时如果骑乘式割草机100进行倒车，则后照明灯451闪烁，从而起到提醒路人的作用。

如图1、图30至图32所示，骑乘式割草机100还包括充电系统60，充电系统60用于对电源装置94进行充电,。充电系统60包括：设置在骑乘式割草机100上的充电接口61，充电接口61用于接入外界的电力。充电系统60还包括：用于将电力输出至充电接口61的充电组件62。当充电组件62接入充电接口61时，则充电组件62能对电源装置94进行充电。充电接口61设置于左壳体组件21或者右壳体组件22上，这样，充电接口61则位于骑乘式割草机100的座椅92的左侧或者右侧，从而方便用户操作。而且，在本实施例中，电源装置94设置在座椅92的后侧，骑乘式割草机100还包括用于对电源装置94进行控制的电源管理模块941，电源管理模块941设置在座椅92的后侧且靠近座椅92设置，电源管理模块941设置在电源装置94和座椅92之间。这样，将充电接口61设置在左壳体组件21或者右壳体组件22上，能使得充电接口61距离电源管理模块941更近，从而方便走线，结构更简单。再者，充电接口61设置在座椅92的左侧或者右侧，还能够避免将其设置在车架91的后侧而造成充电不方便的问题，也能够避免将其设置在车架91的后侧而使得骑乘式割草机100在倒车时破坏到充电接口61的问题。充电接口61还位于电源装置94的左侧，当然充电接口61也可以设置在电源装置94的右侧，在本实施例中，以充电接口61设置在左壳体组件21为例。

充电接口61内设置有电力接入端子611，电力接入端子611连接至充电电路中，通过充电电路控制充电系统60对电源装置94进行充电。在充电接口61处还设置有安全开关612，当安全开关612被触发时，充电电路控制充电系统60进入能对电源装置94进行充电的状态，从而提高安全性能。电力接入端子611通过第一线缆613连接至电源管理模块941，安全开关612通过第二线缆614连接至电源管理模块941，其中，电源管理模块941设置在座椅92的下侧，充电接口61靠近电源管理模块941设置，从而缩短了第一线缆613和第二线缆614的长度，降低了生产成本，也方便设置第一线缆613和第二线缆614。

充电接口61上还设置有盖子615，盖子615封闭充电接口61，从而能够避免灰尘进入到充电接口61内影响充电接口61的导电性能，也能够避免水汽进入充电接口61内造成充电接口61处发生短路。当盖子615打开时，充电接口61露出，这时，安全开关612未被触发，也即是说，仅仅是打开盖子615，并不能使得充电系统60进入能对电源装置94进行充电的状态，而是需要触发安全开关612才可以使得电系统进入能对电源装置94进行充电的状态，进而更进一步的提高了充电系统60的安全性能。

充电组件62包括：充电枪621、适配器622和插头623，充电枪621连接至适配器622，适配器622连接至插头623。充电枪621包括用于与电力接入电子配合的电力输出端子6211，当充电枪621插入充电接口61时触发安全开关612，从而提高了安全性能。也即是说，通常情况下，只有充电枪621插入充电接口61的情况下才能够触发安全开关612。适配器622设置在充电枪621和插头623之间，插头623用于连接外界的市电网，适配器622能够将插头623接入的交流电转换成能够适配电源装置94的直流电。

左壳体组件21上设置有以上所说的第二储物盒211，第二储物盒211可以被设置为用于放置水杯的形状。左壳体组件21上还可以设置第三储物盒212，充电接口61还设置在第三储物盒212的后侧。第三储物盒212上还设置有翻盖213，这样，对于一些需要防水防尘的物品可以放置在第三储物盒212内。第三储物盒212上还设置有用于使得翻盖213密封第三储物盒212的吸附装置214，该吸附装置214可以为磁铁。第三储物盒212内还设置有USB接口215，从而可以对手机等装置进行充电。

如图1和图33所示，集草系统30包括集草篮组件31、连接管32和安装组件33。集草篮组件31设置在座椅92的后侧，集草篮组件31用于收集被切割系统10切割下来的草屑，连接管32用于连接底盘11和集草篮组件31，安装组件33用于将集草篮组件31安装至车架91上。

如图33至图37所示，集草篮组件31包括：草篮主体311和草篮盖312，草篮主体311围绕形成用于容纳草屑的集草空间3111，草篮盖312覆盖在草篮主体311向上敞开的开口上。

连接管32形成有沿着一条延伸线1i延伸的通道321，延伸线1i基本为一个曲线，也即是说，通道321基本沿曲线延伸，这样能够顺滑的导向草屑从底盘11移动至草篮主体311中。连接管32包括设置在延伸线1i的两端的第一端322和第二端323，连接管32的第一端322与底盘11连接以使得割草空间121和通道321连通，连接管32的第二端323与集草篮组件31连接以使得通道321与集草篮组件31内的集草空间3111连通。在连接管32上，还包括供用户观察以判断集草篮组件31内是否装满草的观察部324，观察部324环绕延伸线1i，也即是说，延伸线1i是穿过观察部324的，观察部324环绕延伸线1i，也即是说，观察部324为环形窗口，这样用户坐在座椅92上时能够方便的判断集草篮组件31内是否装满草，而且当用户在骑乘式割草机100的右侧时也能够方便的观察以判断集草篮组件31内是否装满草，从而方便了用户的使用，提高了用户观察集草篮内的草屑的便利性。环形窗口在延伸线1i方向上的长度大于等于50毫米且小于等于150毫米，这样，使得环形窗口的尺寸足够大，从而方便了用户的观察。

观察部324为采用透视材料支撑的透视部，这样用户则能够坐在座椅92上即能直接观察连接管32内是否有草，从而判断集草篮组件31内是否已经装满草。

观察部324设置在座椅92的右侧，连接管32从底盘11的右侧开始延伸，然后再延伸至集草篮组件31的右侧，这样，能够满足人机工程学的设计，方便更多的用户使用骑乘式割草机100。如图4所示，座椅92包括底座921和靠背922，底座921用于供用户乘坐，靠背922用于支撑用户的后背。观察部324还设置在靠背922的前侧，这样，当用户乘坐在座椅92上时，观察部324设置在用户的右前方，从而方便了用户的观察。

具体而言，如图33至图35所示，连接管32包括：第一连接段325和第二连接段326，第一连接段325与集草篮组件31连接，第二连接段326与底盘11连接，第一连接段325和第二连接段326可以采用同种材料制成，观察部324设置在第一连接段325和第二连接段326之间并连接它们两者，观察部324可以采用不同于第一连接段325的另一种材料制成。观察部324与第二连接段326固定连接，且观察部324与第一连接段325构成可拆卸连接，这样，当安装连接管32时，可以使得第二连接段326和观察部324构成的整体安装至底盘11，然后再将第一连接段325的第一端322伸入至集草篮组件31中，最后将第一连接段325的另一端连接至观察部324，这样使得连接管32能够更方便的连接集草篮组件31和底盘11。而且将连接管32分成第一连接段325和第二连接两部分，还方便了存储和运输，降低了成本。当然，可以理解的，在其它一些实施例中，观察部也可以与第一连接段固定连接，观察部再与第二连接段构成可拆卸连接。

观察部324和第二连接段326构成的整体的外壁上连接有连接件327，第一连接段325形成有用于与连接件327配合的连接部3251，连接件327可拆卸的连接至连接部3251。更具体而言，连接件327固定连接至第二连接管32，观察部324通过注塑、或者过盈配合或者粘接等方式与第二连接段326固定连接。连接件327为弹性件，更具体而言，连接件327为橡胶件，这样，当连接件327连接至连接部3251时，第一连接段325能够相对观察部324与第二连接段326构成的整体活动，也即是说，这时第一连接段325伸入至集草篮组件31中的第一端322能相对草篮主体311活动。

如图36所示，在集草篮组件31上还形成有供连接管32插入的孔3121，在孔3121的孔壁处还设置有环形的橡胶圈3122，连接管32伸入孔3121后，橡胶圈3122环绕连接管32，从而达到较好的减振效果。

如图2和图34所示，电源装置94设置在座椅92和第二横梁914之间，第二横梁914也即是后保险杠，这样后保险杠能够保护电源装置94不受损坏。草篮主体311设置在电源装置94的上侧，草篮主体311在沿骑乘式割草机100的前后方向上向后凸出于电源装置94。这样，草篮主体311能够保护电源装置94，从而使得骑乘式割草机100的结构更可靠，使用寿命更长。草篮主体311在沿纵骑乘式割草机100的前后方向上至少部分向后凸出于后保险杠，这样，一方面当骑乘式割草机100向后行走的过程中撞到障碍物时，集草篮装置能够起到一定的缓冲作用，从而达到保护电源装置94的目的；另一方面，集草篮装置向后凸出于后保险杠，还使得整个骑乘式割草机100的重心向后移，从而提高骑乘式割草机100的稳定性能。草篮主体311在沿横向直线1e方向上至少部分向左凸出于第一纵梁911，这样，连接管32可以设置在骑乘式割草机100的右侧，从而可以使得连接管32向右凸出于第二纵梁912的尺寸较小，有利于缩小整个骑乘式割草机100的尺寸，而且还使得连接管32能够比较顺畅的连接至集草篮组件31，提高集草效率。

如图3、图34至图38所示，草篮主体311包括：第一草篮部3112和第二草篮部3113，第一草篮部3112围绕形成第一腔室3114，第二草篮部3113围绕形成第二腔室3115，第一草篮部3112和第二草篮部3113关于一个平面1j对称设置，该平面1j与第一纵梁911之间的距离小于该平面1j与第二纵梁912之间的距离，也即是说，该平面1j不是设置在第一纵梁911和第二纵梁912的中间位置处，从而使得草篮主体311向左突出于车架91。在本实施例中，可以定义车架91基本关于一个中分面1k对称设置，那么平面1j则设置在该中分面1k的左侧，第一草篮部3112设置在该中分面1k的左侧，中分面1k穿过第二草篮部3113。第一纵梁911和第二纵梁912对称的设置在中分面1k的两侧，第一草篮部3112和第二草篮部3113关于平面1j对称，平面1j与中分面1k平行且不重合。更具体而言，该平面1j与第一纵梁911之间的距离L4大于等于80毫米且小于等于200毫米，草篮主体311在沿横向直线1e方向上向右不凸出于第二纵梁912，这样的设计能保证整机的稳定性满足要求，也使得骑乘式割草机100有足够的空间来设置连接管32，进而使得连接管32从集草篮组件31的右侧连接至草篮盖312。

草篮主体311在一个平行于纵向直线1d且平行于横向直线1e的平面内具有一个投影，该投影位于所述后保险杠前侧的部分尺寸L5与草篮主体311位于后保险杠后侧的部分的尺寸L6的比值大于等于2且小于等于4，这样，在使得骑乘式割草机100的重心向后移动，提高骑乘式割草机100的稳定性能，同时也避免骑乘式割草机100的重心过于靠后而影响骑乘式割草机100的爬坡性能。

草篮盖312包括：转动部3123和固定部3124，转动部3123与安装组件33转动连接，固定部3124与安装组件33固定连接。当转动部3123被用户打开时，草篮主体311向上敞开以供用户更直接的观察第一草篮部3112和第二草篮部3113内部的草屑。上述的供连接管32插入的孔设置在固定部3124上。固定部3124的外壁上还形成有用于导向气流从草篮主体311流出至外界的导向筋3125，这样能够使得气流从转动部3123和固定部3124之间的缝隙流出，从而能够避免气流在草篮主体311内打转形成旋流。

如图33、图36至图39所示，安装组件33包括：支撑组件331、第一安装座组332、第二安装座组333和连接杆组件334，支撑组件331用于支撑草篮主体311，第一安装座组332固定连接至第一纵梁911，第二安装座组333固定连接至第二纵梁912，第一安装座组332还形成有第一安装孔3321，第二安装座组333还形成有第二安装孔3331，连接杆组件334包括可拆卸的插入至第一安装孔3321的第一连接杆3341和可拆卸的插入至第二安装孔3331的第二连接杆3342。其中，支撑组件331与连接杆组件334连接，第一连接杆3341和第二连接杆3342构成能相互脱离的可拆卸连接。这样，在安装集草系统30时，可以使得第一连接杆3341插入至第一安装孔3321，然后在使得第二连接杆3342插入至第二安装孔3331，最后使得第一连接杆3341和第二连接杆3342通过一些机构连接在一起，从而使得集草系统30被安装至车架91，进而使得用户能够通过简单的操作即能将集草系统30安装至车架91。而第一连接杆3341和第二连接杆3342能够相互脱离，从而使得整个集草系统30更容易安装，避免将第一连接杆3341和第二连接杆3342固定为一个整体而使得在安装集草系统30时很难使得第一连接杆3341和第二连接杆3342分别与第一安装孔3321和第二安装孔3331进行位置对应；或者说，即使是第一连接杆3341和第二连接杆3342能分别与第一安装孔3321和第二安装孔3331进行位置对应，但是这样可能就会降低集草系统30和车架91的连接的稳定性。第一连接杆3341和第二连接杆3342构成能相互脱离的可拆卸连接，指的是在不破坏第一连接杆3341和第二连接杆3342原有结构的情况下使得第一连接杆3341脱离第二连接杆3342，例如第一连接杆3341和第二连接杆3342构成卡扣连接、螺纹连接、螺钉连接，或者第一连接杆3341和第二连接杆3342之间通过一个中间件连接等。

支撑组件331包括：支撑座3311和连接板3312，支撑座3311用于支撑草篮主体311，支撑座3311的数目为2，两个支撑座3311分别用于支撑第一草篮部3112和第二草篮部3113。连接板3312与支撑座3311固定连接，连接板3312可以与支撑座3311焊接在一起，这样能够提高支撑组件331的结构强度。支撑组件331与连接杆组件334构成可拆卸连接，例如，在本实施例中，支撑组件331通过插销3313连接至连接杆组件334。支撑组件331和连接杆组件334构成可拆卸连接，还是使得集草系统30在运输时能被拆卸成多个组件进行存储，从而节约了存储空间。草篮盖312的转动部3123转动连接至连接板3312，从而使得当转动部3123打开时，草篮主体311向上敞开。

支撑座3311包括沿一条直线1m延伸的支撑部3314，草篮主体311被支撑在支撑部3314上。支撑部3314还能导向草篮主体311沿该直线1m结合至支撑部3314。该直线1m所在的方向与骑乘式割草机100的前后方向倾斜相交形成大于0度且小于等于20度的夹角，也即是，该直线1m所在的方向与纵向直线1d方向倾斜相交形成大于0度且小于等于20度的夹角。这样，当草篮主体311内装满草时，集草篮组件31的重量会增大，从而会将支撑部3314向下压，这时因为支撑部3314自身是向上倾斜的，进而支撑部3314即使被向下压也不会使得草篮主体311掉落。也即是说，支撑部3314的倾斜设置起到了缓冲集草篮组件31下坠的问题。

连接杆组件334还包括：中间杆3343，中间杆3343设置在第一连接杆3341和第二连接杆3342之间以连接第一连接杆3341和第二连接杆3342。这样，第一连接杆3341和第二连接杆3342能够分别被安装至第一安装孔3321和第二安装孔3331，然后再通过中间杆3343连接它们两者，从而实现第一连接杆3341和第二连接杆3342的固定连接，也能够使得连接杆组件334被稳定的安装至车架91。第一连接杆3341沿一直线延伸，第二连接杆3342也沿与第一连接杆3341的延伸方向平行的方向延伸，在本实施例中，第一连接杆3341和第二连接杆3342均沿竖直直线1n延伸，竖直直线1n垂直于纵向直线1d，竖直直线1n也垂直于横向直线1e。中间杆3343呈U型，中间杆3343包括：左侧连接部3344、右侧连接部3345和中间部3346，左侧连接部3344与第一连接杆3341连接，右侧连接部3345与第二连接杆3342连接，中件部连接左侧连接部3344和右侧连接部3345。左侧连接部3344通过第一螺钉组335连接至第一连接杆3341，从而使得中间杆3343与第一连接杆3341构成可拆卸连接。右侧连接部3345通过第二螺钉组336连接至第二连接杆3342，从而使得中间杆3343与第二连接杆3342构成可拆卸连接。这样，中间杆3343一方面能起到连接第一连接杆3341和第二连接杆3342的目的，从而使得第一连接杆3341和第二连接杆3342在横向直线1e方向上相对固定，另一方面，中间杆3343还能够起到加强安装组件33的作用，从而避免第一连接杆3341和第二连接杆3342强度不够的问题。

第一安装座组332包括：第一安装柱3322和第一延伸座3323，第二安装座组333包括第二安装柱3332和第二延伸座3333。第一安装座形成以上所述的第一安装孔3321，第二安装座形成以上所述的第二安装孔3331。第一延伸座3323自第一安装柱3322向远离第一安装柱3322的方向延伸，第二延伸座3333自第二安装柱3332向远离第二安装柱3332的方向延伸。左壳体组件21与第一延伸座3323固定连接，右壳体组件22与第二延伸座3333固定连接。这样，第一安装座组332和第二安装座的组的强度能够得到提高，且也避免左壳体组件21和右壳体组件22直接安装至第一纵梁911和第二纵梁912上而造成安装不方便以及结构不稳定的问题。第一安装座和第一延伸座3323焊接为一体，第二安装座和第二延伸座3333焊接为一体。第一安装座组332通过螺钉与第一纵梁911连接，第二安装座组333通过螺钉与第二纵梁912连接。这样，第一安装座组332需要承载位于座椅92左侧的左壳体组件21以及位于座椅92后侧的集草系统30的重量，从而使得第一安装座组332所承受的应力分布相对均匀，从而提高了骑乘式割草机100的使用寿命。同样的，第二安装座组333需要承载位于座椅92右侧的右壳体组件22以及位于座椅92后侧的集草系统30的重量，从而使得第二安装座组333所承受的应力分布相对均匀，从而提高了骑乘式割草机100的使用寿命。

这样，将安装组件33安装至车架91时，可以首先将第一连接杆3341插入至第一安装孔3321，第二连接杆3342插入至第二安装孔3331，然后再将中间杆3343连接至第一连接杆3341和第二连接杆3342，最后将支撑组件331连接至连接杆组件334，从而使得集草系统30能够通过简单的操作安装至车架91。

在本实施例中，第一安装座组332和第二安装座组333的结构简单，第一安装座形成了第一安装孔3321，第二安装座形成了第二安装孔3331，第一安装孔3321和第二安装孔3331可以供集草系统30安装至车架91。该第一安装座组332和第二安装座组333的通用性强，也能适用于如图40所示的遮阳棚35。遮阳棚35包括遮阳组件351和用于将遮阳组件351安装至骑乘式割草机100的安装组件352。遮阳组件351包括：遮阳盖3511。安装组件352包括：支撑座3521和连接杆组件，支撑座3521用于支撑遮阳盖3511，连接杆组件包括第一连接杆3522、第二连接杆3523和中间杆3524。支撑座3521与连接杆组件连接，第一连接杆3522与第二连接杆3523构成使能相互脱离的可拆卸连接。具体而言，中间杆3524分别与第一连接杆3522、第二连接杆3523构成可拆卸连接。

如图1和图41所示，骑乘式割草机100还包括用于调节切割系统10相对于车架91的高度的调高系统70。如图41和图42所示，调高系统70包括：档位组件71和联动组件72，档位组件71包括调节件711和限位件712，调节件711用于供用户操作，限位件712用于将调节件711限制在预设档位，联动组件72连接档位组件71和底盘11。当用户操作调节件711时，调节件711能相对限位件712移动至不同的预设档位处，联动组件72在调节件711的带动下会带动底盘11的高度发生变化，从而使得骑乘式割草机100具有不同的切割高度。

如图41至图44所示，调节件711包括：调节把手7111、档位部7112和弯折部7113。调节把手7111用于供用户操作，档位部7112与限位件712配合以使得档位部7112停留在预设档位处，弯折部7113连接调节把手7111和档位部7112。其中，弯折部7113自档位部7112朝向主体100a弯折以使得调节把手7111相对档位部7112在左右方向上更靠近主体100a。其中，弯折部7113自档位部7112朝向车架91弯折以使得调节把手7111相对档位部7112在左右方向上更靠近车架91。调节把手7111设置在车架91的右侧，因为弯折部7113在左右方向上朝向车架91弯折，从而使得调节把手7111相对于没有弯折部7113的情况更靠近车架91。我们知道，底盘11通过连接管32连接至集草系统30，底盘11上还连接有翻盖115，翻盖115具有第一位置和第二位置。当翻盖115位于第一位置时，骑乘式割草机100处于排草模式，这时切割系统10所割下来的草屑通过翻盖115可以被排出至骑乘式割草机100的右侧。当翻盖115位于第二位置时，底盘11可以通过连接管32连接至集草系统30，这时骑乘式割草机100处于集草模式，从而被切割系统10所割下来的草屑通过翻盖115可以被排出至草篮主体311。而在本实施例中，调节把手7111被设置的与第二纵梁912之间的距离较小，从而使得放翻盖115被从第一位置翻转至第二位置时，调节把手7111不会对翻盖115的运动造成干涉。换句话说，在满足调节把手7111不会对翻盖115的运动造成干涉的情况下，能够尽可能的增大调节把手7111的尺寸，从而不会降低用户操作调节把手7111的舒适度。也即是说，如果调节件711上没有设置弯折部7113，那么在左右方向上，调节把手7111将会远离车架91，那么调节把手7111将会对翻盖115的运动造成干涉，或者缩小调节把手7111的尺寸，这样则会影响用户握持调节把手7111的舒适度。横向直线1e与骑乘式割草机100的左右方向平行，调节把手7111与第二纵梁912之间在横向直线1e方向上的距离L7小于档位部7112与第二纵梁912之间在横向直线1e方向上的距离L8，这样，可以使得调节把手7111与第二纵梁912之间的距离更近。

具体而言，限位件712形成有限位孔7121，限位孔7121的孔壁上形成有多个限位结构7122。档位部7112穿过限位孔7121，档位部7112包括沿直线1p延伸的延伸部7114，直线1p与横向直线1e1p垂直，延伸部7114上凸出形成有档位结构7115，当档位结构7115与不同的限位结构7122配合时，底盘11则停留在不同的高度处。弯折部7113具有第一端7116和第二端7117，第一端7115与档位部7112连接，第二端7117与调节把手7111连接。在横向直线1e方向上，第二纵梁912相对第一纵梁911更靠近调节把手7111设置。在横向直线1e方向上，第二端与第二纵梁912之间的距离小于第一端7116与第二纵梁912之间的距离。也即是说，弯折部7113朝向车架91弯折并没有限制弯折部7113的弯折方向，而是说，弯折部7113朝向车架91弯折以使得弯折部7113在左右方向上具有朝向第二纵梁912弯折的分量即可，这样即能使得调节把手7111相对档位部7112在左右方向更靠近车架91。弯折部7113和档位部7112一体成型，弯折部7113在左右方向上的尺寸L9小于限位孔7121在左右方向上的最大尺寸L10，这样能够避免弯折部7113尺寸太大而造成档位部7112和弯折部7113构成的整体不能穿过限位孔7121的问题。更具体而言，弯折部7113在横向直线1e方向上的尺寸L9大于等于20毫米等于且小于等于40毫米。

在本实施例中，调节把手7111与第二纵梁912之间在横向直线1e方向上的最小距离L7小于等于100毫米。调节把手7111在横向直线1e方向上的长度大于等于80毫米且小于等于150毫米，这样使得调节把手7111的尺寸与用户的手掌的宽度基本相同，或者调节把手7111的尺寸大于用户的手掌的宽度，从而如方便用户的握持。

调节把手7111连接至弯折部7113，且调节把手7111自弯折部7113沿左右方向朝向远离第二纵梁912的方向延伸。也即是说调节把手7111的自由端远离第二纵梁912，从而方便用户操作，且调节把手7111的延伸方向与横向直线1e平行，这样也方便用户握持。

联动组件72包括与底盘11的顶壁112连接的传动件721。调高系统70还包括：第一固定件722、第二固定件723和连接组件724，第一固定件722与第一横梁913固定连接，第二固定件723与底盘11的侧壁113固定连接，连接组件724连接第一固定件722和第二固定件723。这样，连接组件724与底盘11连接的连接点位于底盘11的顶壁112的最高点的下侧，从而能够提高调高系统70对底盘11的连接的稳定性。更具体而言，第二固定件723还设置在底盘11的前侧的侧壁113上。

如图1和图45所示，骑乘式割草机100还包括：电路板80，该电路板80可以为控制模块95中的一个电路板，该电路板80还可以为电源管理模块941中的一个电路板，该电路板80也可以为照明系统40或者电源显示装置的一个电路板。事实上，该电路板80可以为骑乘式割草机100中的任意一个用于与用电设备电连接以控制用电设备的电路板。

如图45和图46所示，电路板80包括：基板81、印刷线路层82和绝缘层83。基板81可以为塑料基板，也可以为铝基板。基板81具有第一表面811和第二表面812，该第一表面811和第二表面812为相对的两个表面。对于电路板80而言，第一表面811和第二表面812可以理解为基板81的最大的两个表面。印刷线路层82设置在第一表面811上，印刷线路层82采用金属导电材料制成。绝缘层83覆盖至印刷线路层82的上侧，绝缘层83采用绝缘材料制成。当绝缘层83覆盖至印刷线路层82上时还使印刷线路层82上露出第一导电部821和第二导电部822。也即是说，绝缘层83并没有完全覆盖印刷线路层82，第一导电部821和第二导电部822上并没有覆盖绝缘层83。电路板80还包括第一类电子元器件84，第一类电子元器件84可以被安装至第一导电部821和第二导电部822。第一类电子元器件84包括第一连接部841和第二连接部842，第一连接部841与第一导电部821电连接，第二连接部842与第二导电部822电连接。电路板80还包括防水层85，防水层85采用气相沉积的方式以基本相同的厚度覆盖在绝缘层83和第一类电子元器件84所构成的整体的至少部分上。在本实施例中，防水层85覆盖在绝缘层83和第一类电子元器件84所构成的整体上。在防水层85覆盖在第一类电子元器件84上后，第一连接部841和第二连接部842之间通过防水层85进行连接的路径上相互绝缘，也即是说，在防水层85覆盖在第一类电子元器件84上后，第一连接部841和第二连接部842之间没有短路。这样，第一连接部841与第一导电部821连接，第二连接部842与第二导电部822连接，从而使得第一类电子元器件84被连接至印刷线路层82所构成的电路中，但是防水层85覆盖在第一类电子元器件84和绝缘层83所构成的整体上，从而使得第一类电子元器件84不会与外界的灰尘、水汽接触，从而起到防尘、防水、防腐蚀的作用。同时该防水层85采用气相沉积的方式覆盖在绝缘层83上，从而使得电路板80上的防水层85的厚度比较均匀，提高电路板80的防水性能。而且，当电路板80需要返修时，可以采用等离子技术将电路板80上的防水层85进行剥离，且能保证电路板80上的防水层85被无残留的剥离。再者，可以对较多数量的电路板80同时采用气相沉积的方式涂覆防水层85，从而提高生产效率，降低生产成本，缩短生产周期。

在本实施例中，电路板80上还设置有第二类电子元器件86，第二类电子元器件86包括第三连接部861和第四连接部862。在绝缘层83覆盖至印刷线路层82上时还使得印刷线路层82上露出第三导电部823和第四导电部824。也即是说，绝缘层83并没有完全覆盖印刷线路层82，第三导电部823和第四导电部824上并没有覆盖绝缘层83。第三连接部861与第三导电部823电连接，第四连接部862与第四导电部824电连接，从而使得第二类电子元器件86被安装至电路板80上，且第二类电子元器件86被连接在由印刷线路层82所构成的电路中。防水层85也覆盖了第二类电子元器件86，在防水层85覆盖第二类电子元器件86后，第三连接部861和第四连接部862之间通过所述防水层85进行连接的路径上相互绝缘。在本实施例中，第二类电子元器件86还包括电流接入端口863。当防水层85覆盖在电流接入端口863上时，电流接入端口863依然能够与外界的端口电连接以引入电流至电路板80。也即是说，虽然防水层85覆盖在电流接入端口863上，但是防水层85并不影响电流接入端口863与外界导通。从而，对于第二类电子元器件86而言，其表面上被防水层85覆盖，一方面保证了第二类电子元器件86不会受到外界水汽以及灰尘的干扰，另一方面还使得第二类电子元器件86能够与外界导通。相对于现有的在电路板80上涂覆封装胶水，封装胶水虽然也能起到一定防水的作用，当时如果电子元器件被封装胶水覆盖后，那么电子元器件也不能与外界进行导通，或者说，对于像那些需要与外界进行电连接的电子元器件而言，其表面则不能涂覆封装胶水，这样会使得这一类电子元器件容易受到外界环境中的灰尘、水汽的影响。

在本实施例中，第一类电子元器件84为贴片，例如贴片电容、贴片电阻等，第二类电子元器件86为插件，例如插件电容、开关等。当然，可以理解的，在其它一些实施例中，第一类电子元器件也可以为插件，第二类电子元器件也可以为贴片。

更具体而言，第二类电子元器件86为能与外界的端口连接的插接口，这样，即使是防水层85覆盖在第二类电子元器件86上，外界的端口也可以插入至插接口上并与插接口构成电连接。

在本实施例中，防水层85覆盖在绝缘层83、印刷线路层82、第一类电子元器件84和第二类电子元器件86所构成的整体上。当在基板81上覆盖绝缘层83和印刷线路层82，并将第一类电子元器件84和第二类电子元器件86安装至基板81上后，在将防水层85覆盖在基板81、绝缘层83、印刷线路层82、第一类电子元器件84和第二类电子元器件86所构成的整体上。在本实施例中，基板81的第一表面811上设置了印刷线路层82，防水层85可以覆盖在基板81的第一表面811上。在其它实施例中，如图47所示，为了更好的保护电路板87，可以在电路板87的第一表面871和第二表面872上均覆盖防水层873，也可以使得整个电路板87上均覆盖防水层873。

防水层85的厚度大于等于100纳米且小于等于600纳米，防水层85在厚度方向上的阻抗小于等于100毫欧，防水层85包括以粒度小于等于100纳米的颗粒的形式存在的第一材料。这样，一方面能够保证电路板80的防水效果，也能保证第二类电子元器件86能与外界的端口电连接。

在本实施中，防水层85采用等离子体增强化学气相沉积的方式覆盖在所述防水层85和所述第一类电子元器件84所构成的整体上，这样能进一步的提高防水层85的厚度的一致性，且防水层85的附着能力强，避免防水层85脱离。采用等离子体增强化学气相沉积的方式还能够对电路板80的结构以及物理性质的影响较小。

可以理解的，在其它实施例中，基板的第一表面和第二表面上均可以设置印刷线路层，这样，第一表面以及第二表面上的印刷线路层均被防水层覆盖。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种骑乘式割草机，包括：

切割系统，用于割草；

座椅，用于供用户乘坐；

其特征在于：

所述骑乘式割草机还包括：

左壳体组件，设置在所述座椅的左侧；

右壳体组件，设置在所述座椅的右侧；

显示屏，包括至少能显示所述骑乘式割草机的工作状态的显示界面；

开关组件，至少能在被用户操作时唤醒所述显示界面以进入开机界面；

其中，所述显示屏和所述开关组件均安装至所述右壳体组件。

2.根据权利要求1所述的骑乘式割草机，其特征在于：

所述骑乘式割草机还包括：

第一储物盒，安装至所述右壳体组件；

第二储物盒，安装至所述左壳体组件。

3.根据权利要求1所述的骑乘式割草机，其特征在于：

所述骑乘式割草机还包括：

车架，用于安装所述切割系统，所述车架包括第一纵梁和第二纵梁；

所述第一纵梁沿第一直线方向延伸，所述第二纵梁沿第二直线方向延伸，定义经过第一直线和第二直线的平面为基准面，所述显示界面在一个与所述基准面倾斜相交的倾斜平面内延展。

4.根据权利要求3所述的骑乘式割草机，其特征在于：

所述倾斜平面与所述基准面倾斜相交形成的夹角大于等于2度且小于等于30度。

5.根据权利要求1所述的骑乘式割草机，其特征在于：

所述显示界面在长度方向上的尺寸大于等于100毫米且小于等于150毫米，且所述显示界面在宽度方向上的尺寸大于等于60毫米且小于等于90毫米。

6.根据权利要求1所述的骑乘式割草机，其特征在于：

所述显示界面的面积大于等于70平方厘米且小于等于110平方厘米。

7.根据权利要求1所述的骑乘式割草机，其特征在于：

所述第一储物盒为用于储存手机的手机盒；

所述第一储物盒包括：

盒体，形成有用于存储所述手机的容纳空间；

盒盖，转动连接至所述盒体；

偏压元件，偏压所述盒盖朝向使所述盒体被关闭的位置运动；

其中，所述盒盖能被向下压以使所述盒体敞开。

8.根据权利要求7所述的骑乘式割草机，其特征在于：

所述盒体内设置有用于支撑所述手机的弹性件。

9.根据权利要求1所述的骑乘式割草机，其特征在于：

所述骑乘式割草机还包括：

电源装置，用于提供电力来源；

在所述开关组件被用于以第一种操作方式操作时，所述显示界面进入所述开机界面；

在所述开关组件被用于以第二种操作方式操作时，所述显示界面进入点亮界面；

在所述显示界面进入点亮界面时，所述显示界面显示所述电源装置的剩余电量信息；

在所述显示界面进入所述开机界面时，所述显示界面显示所述电源装置的剩余电量信息以及所述骑乘式割草机的一个其它状态信息。

10.根据权利要求1所述的骑乘式割草机，其特征在于：

开关组件包括：

钥匙孔，用于供用户插入钥匙；

所述钥匙孔上连接有安全盖，所述安全盖活动连接至所述钥匙孔；

其中，所述安全盖能被向下压以使所述钥匙孔敞开。

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