CN211671368U - 割草机和骑乘式割草机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种割草机和骑乘式割草机，割草机包括：切割系统，包括底盘和用于割草的割草元件；割草机还包括：第一马达，驱动割草元件转动；控制模块，控制第一马达；连接线系统，连接第一马达和控制模块；连接系统包括：导线组件，包括与第一马达连接的第一连接线和与控制模块连接的第二连接线；端子组件，设置在第一连接线和第二连接线之间以连接第一连接线和第二连接线；端子组件包括：第一端子，与第一连接线连接；第二端子，与第二连接线连接；其中，第一端子和第二端子构成可拆卸连接，在第一端子和第二端子连接时，第一端子和第二端子构成的整体的长度大于等于50毫米且小于等于85毫米。该割草机维修方便，生产成本低。

Description

割草机和骑乘式割草机

技术领域

本实用新型涉及一种园林工具，具体涉及一种割草机和骑乘式割草机。

背景技术

割草机作为一种花园类工具被广泛的应用于修剪草坪、植被等领域中。现有的割草机通常包括手持式割草机和骑乘式割草机。其中，骑乘式割草机中的切割系统需要与控制模块电连接，现有的连接切割系统和控制模块的连接线组件的尺寸较大，且不能使得切割系统被设置成一个单独的模块，不便对切割系统拆卸以进行维修。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便维修的割草机和骑乘式割草机。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种割草机，包括：切割系统，包括底盘和用于割草的割草元件；行走系统，包括行走轮；割草机还包括：第一马达，驱动割草元件或者行走轮转动；控制模块，控制第一马达；连接线系统，连接第一马达和控制模块；连接线系统包括：导线组件，包括与第一马达连接的第一连接线和与控制模块连接的第二连接线；端子组件，设置在第一连接线和第二连接线之间以连接第一连接线和第二连接线；端子组件包括：第一端子，与第一连接线连接；第二端子，与第二连接线连接；其中，第一端子和第二端子构成可拆卸连接，在第一端子和第二端子连接时，第一端子和第二端子构成的整体的长度大于等于50毫米且小于等于85毫米。

进一步地，第一端子包括：第一端子外套，围绕形成有第一容纳腔；第一电极，至少部分设置在第一容纳腔内；第一连接线包括：第一导电芯，与第一电极连接；第一绝缘套，包覆至少部分第一导电芯；其中，第一绝缘套和第一端子外套固定连接。

进一步地，第一绝缘套和第一端子外套注塑为一体。

进一步地，第二端子包括：第二端子外套，围绕形成有第二容纳腔；第二电极，至少部分设置在第二容纳腔内；第二连接线包括：第二导电芯，与第二电极连接；第二绝缘套，包覆至少部分第二导电芯；其中，第二绝缘套和第二端子外套固定连接。

进一步地，第二绝缘套和第二端子外套注塑为一体。

进一步地，第一端子包括：第一端子外套，围绕形成有第一容纳腔；第一电极，至少部分设置在第一容纳腔内；螺纹套，内壁设置有内螺纹；第一端子外套形成或者连接有限位件，螺纹套沿中心线方向可活动的连接至限位件，限位件限制螺纹套脱离限位件，第二端子还包括与螺纹套配合的外螺纹件。

进一步地，螺纹套相对限位件能在第一位置和第二位置之间滑动；在螺纹套位于第一位置时，限位件沿中心线方向凸出于螺纹套，或者限位件沿中心线方向与螺纹套对齐；在螺纹套位于第二位置时，螺纹套沿中心线方向凸出于限位件。

进一步地，第二端子包括：第二端子外套，围绕形成有第二容纳腔；第二电极，至少部分设置在第二容纳腔内；螺纹套，内壁设置有内螺纹；第二端子外套形成或者连接有限位件，螺纹套沿中心线方向可活动的连接至限位件，限位件限制螺纹套脱离限位件，第一端子还包括与螺纹套配合的外螺纹件。

进一步地，第一端子和第二端子中的至少一个上还设置有一个橡胶圈，在第一端子和第二端子连接时，橡胶圈分别接触第一端子和第二端子。

本实用新型还提出一种骑乘式割草机，包括：切割系统，包括底盘和用于割草的割草元件；主体，用于安装切割系统；行走系统，支撑主体，行走系统包括行走轮；第一马达，驱动割草元件或者行走轮转动；控制模块，控制第一马达；连接线系统，连接第一马达和控制模块；连接线系统包括：导线组件，包括与第一马达连接的第一连接线和与控制模块连接的第二连接线；端子组件，设置在第一连接线和第二连接线之间以连接第一连接线和第二连接线；端子组件包括：第一端子，与第一连接线连接；第二端子，与第二连接线连接；其中，第一端子和第二端子构成可拆卸连接，在第一端子和第二端子连接时，第一端子和第二端子构成的整体的长度大于等于50毫米且小于等于85毫米。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型的割草机中的第一端子和第二端子构成可拆卸连接，从而方便拆卸切割系统，维修方便，且第一端子和第二端子的尺寸较小，节约生产成本。

附图说明

图1是本发明的一个实施例的骑乘式割草机的立体图；

图2是图1中的骑乘式割草机的平面图；

图3是图1中的骑乘式割草机的仰视图；

图4是图1中的骑乘式割草机去掉集草系统时的立体图；

图5是图1中的骑乘式割草机中的车架以及切割系统的立体图；

图6是图1中的骑乘式割草机中的切割系统的立体图；

图7是图6中的连接线系统在螺纹套处于第二位置时的平面图；

图8是图6中的连接线系统在螺纹套处于第一位置时的平面图；

图9是图6中的连接线系统在第一端子和第二端子分离时的立体图；

图10是图7中的端子组件的爆炸图；

图11是图1中的右壳体组件的平面图；

图12是图1中的右壳体组件的立体图；

图13是图12中的显示屏和操作按钮的平面图；

图14是图13所示结构沿C-C线的剖视图;

图15是图13中的显示界面的平面图；

图16是图12中的第一储物盒的立体图；

图17是图1中的前壳体组件和前照明组件的立体图；

图18是图1中的前壳体组件和前照明组件的另一立体图；

图19是图18所示结构在去掉前壳体组件的立体图；

图20是图18所示结构去掉电路板盒时的平面图；

图21是图18所示结构露出第一照明灯和第二照明灯的立体图；

图22是图21所示结构去掉第一导光板和第二导光板的立体图；

图23是电路板盒和第二马达的电路连接图；

图24是图1中的左壳体组件和电源管理模块的立体图；

图25是图24中的充电组件的平面图；

图26是图24所示结构去掉左壳体组件的立体图；

图27是图1中的骑乘式割草机中的一个电路板的平面示意图；

图28是图27中的电路板的剖视图；

图29是适用于图1中的骑乘式割草机的另一个电路板的剖视图。

具体实施方式

图1所示的割草机为一种骑乘式割草机100，骑乘式割草机100可以供用户骑坐在其上来操控以修剪草坪以及其它植被等。

在本说明书中，将前，后，左，右，上和下的方向描述为附图1中所示的方向。

如图1至图4所示，骑乘式割草机100包括：切割系统10、车架91、座椅92、机壳系统20、行走系统93、电源装置94、集草系统30以及照明系统40。其中，车架91和机壳系统20构成了骑乘式割草机100的主体100a，主体100a用于安装切割系统10、座椅92、电源装置93、集草系统30以及照明系统40，行走系统93用于支撑主体100a。在本实施例中，骑乘式割草机100采用电源装置94来提供能量，从而使得该骑乘式割草机100是可以作为一种电动工具使用，相对于燃油类的骑乘式割草机100而言，该电动的骑乘式割草机100更环保，更节约能源。其中，切割系统10用于输出动力实现骑乘式割草机100的功能，切割系统10作为动力输出件，主体100a支撑动力输出件，切割系统10包括：底盘11、割草元件12和第一马达13。割草元件12用于在高速转动时切割植被，例如割草元件12为用于切割草坪上的草的刀片，底盘11围绕形成有用于容纳至少部分割草元件12的割草空间121，第一马达13用于驱动割草元件12转动。车架91用于安装切割系统10，车架91基本沿前后方向延伸，切割系统10、机壳系统20、行走系统93、电源装置94、集草装置以及照明系统40均安装至车架91，车架91是用于支撑整个骑乘式割草机100的主体部分。座椅92安装至车架91，座椅92用于供用户乘坐，车架91承载座椅92。机壳系统20用于承载一些其它结构。行走系统93用于支撑车架91以使得骑乘式割草机100能在地面上行走，行走系统93包括：前行走轮931和后行走轮932，行走系统93还包括用于驱动前行走轮931或者后行走轮932转动的第二马达933，前行走轮931的数目为2，后行走轮932的数目也为2，当然并不以此为限。电源装置94用于给切割系统10、行走系统93、照明系统40等提供电力，电源装置94包括至少一个用于存储电能的电池包，该电池包为锂电池包。集草系统30用于收集被切割系统10切割下来的草屑。照明系统40用于照明。其中，第一马达13、第二马达933以及照明系统40均作为骑乘式割草机100所包含的用电设备，这些用电设备能将电能转换成其它形式的能量。

如1和图3所述，切割系统10设置于车架91的下侧，从而可以有效的降低整个骑乘式割草机100的重心。割草元件12的数目为2，第一马达13的数量为2，两个第一马达13分别驱动割草元件12。割草元件12位于底盘11所围绕形成的割草空间121内。割草空间121向下敞开，从而使得割草元件12能够对位于割草空间121下方的植被进行切割操作。

如图1和图5所示，骑乘式割草机100还包括：控制模块95。控制模块95可以设置于座椅92的下方，这样能够节省空间，使得整机结构更为紧凑。控制模块95用于控制各系统中的电子设备。对于切割系统10而言，控制模块95能控制第一马达13的运行。如图5和图6所示，切割系统10还包括：用于连接控制模块95和第一马达13的连接线系统50。

如图7至图10所示，连接线系统50包括：导线组件51和端子组件52，导线组件51包括第一连接线511和第二连接线512，端子组件52设置在第一连接线511和第二连接线512之间以连接第一连接线511和第二连接线512。第一连接线511与第一马达13连接，第二连接线512与控制模块95连接。端子组件52包括：第一端子521和第二端子522，第一端子521与第一连接线511固定连接，第二端子522与第二连接线512固定连接。第一端子521和第二端子522构成可拆卸的连接，第一端子521可以插入第二端子522，第一端子521也可以自第二端子522上拔出。这样，在安装切割系统10时，可以将切割系统10作为一个模块，先将切割系统10组装好，然后再将切割系统10安装至车架91，最后使得第一端子521和第二端子522连接从而实现控制模块95与第一马达13的电连接。或者，当需要对第一马达13进行维修时，可以将第一端子521和第二端子522相互分离，从而方便维修。

在第一端子521和第二端子522连接时，第一端子521和第二端子522所构成的整体的长度L1大于的等于50毫米且小于等于85毫米。这样能够有效的缩小端子组件52的尺寸，从而能够降低生产的成本，也能够提高端子组件52连接的稳定性。

更具体而言，第一端子521和第二端子522所构成的整体的长度L1大于的等于60毫米且小于等于75毫米。这样能够更进一步的缩小端子组件52的尺寸，从而能够降低生产的成本，也能够提高端子组件52连接的稳定性。

第一端子521包括：第一端子外套522a、第一电极521b，第一连接线511包括：第一导电芯511a和第一绝缘套511b。第一端子外套522a围绕形成有第一容纳腔521c，第一电极521b设置在第一容纳腔521c内。第一导电芯511a与第一电极521b连接以传递电力，第一绝缘套511b包覆在第一导电芯511a上。第一绝缘套511b与第一端子外套522a固定连接，更具体而言，第一绝缘套511b与第一端子外套522a注塑为一体，这样，可以使得第一端子521和第一绝缘套511b通过非常简单的结构实现更为稳定的连接，从而避免骑乘式割草机100在运行过程中，因为长期振动而使得第一端子521和第一绝缘套511b脱离，而且还能够降低漏电的风险。同样的，第二端子522包括：第二端子外套522a、第二电极522b，第二连接线512包括：第二导电芯512a和第二绝缘套512b。第二端子外套522a围绕形成有第二容纳腔522c，第二电极522b设置在第二容纳腔522c内。第二导电芯512a与第二电极522b连接以传递电力，第二绝缘套512b包覆在第二导电芯512a上。第二绝缘套512b与第二端子外套522a固定连接，更具体而言，第二绝缘套512b与第二端子外套522a注塑为一体，这样，可以使得第二端子522和第二绝缘套512b通过非常简单的结构实现更为稳定的连接，从而避免骑乘式割草机100在运行过程中，因为长期振动而使得第二端子522和第二绝缘套512b脱离，而且还能够降低漏电的风险。

第一端子521还包括：螺纹套521d和限位件521e。螺纹套521d内壁上设置有内螺纹，螺纹套521d沿中心线1a方向可活动的连接至限位件521e，限位件521e用于限制螺纹套521d沿中心线1a方向脱离限位件521e。第二端子522包括：外螺纹件522d，外螺纹件522d的外壁形成有与内螺纹配合的外螺纹。螺纹套521d相对限位件521e能在第一位置和第二位置之间滑动。在螺纹套521d位于第一位置时，限位件521e沿中心线1a方向凸出于螺纹套521d，或者限位件521e沿中心线1a方向与所述螺纹套521d对齐。当然可以理解的，这里的第一位置可以理解为螺纹套521d沿中心线1a方向移动至最靠近第一绝缘套511b的位置，而事实上，螺纹套521d是可活动的设置在限位件521e上的，螺纹套521d也可以活动至凸出限位件521e的位置。当螺纹件位于第二位置时，螺纹件沿中心线1a方向凸出于限位件521e，并沿中心线1a方向活动至外螺纹件522d上，然后拧动螺纹套521d，螺纹套521d套设于外螺纹部上，从而实现第一端子521和第二端子522的固定连接。第一端子521和第二端子522的结构简单，用户只需将第二端子522插入第一端子521，然后拧动螺纹套521d至外螺纹件522d上，即能实现第一端子521和第二端子522的固定连接，从而使得用户操作方便，不会出现拧错零件的问题，而且螺纹套521d从第一端子521上活动至外螺纹件522d上，使得第一端子521和第二端子522所构成的整体的尺寸L1较小，从而降低了生产的成本。

第一端子521和第二端子522中的至少一个上还设置有一个橡胶圈522f。在第一端子521和第二端子522连接时，橡胶圈522f分别接触第一端子521和第二端子522，从而在第一端子521和第二端子522的连接处密封通向第一电极521b和第二电极522b的一部分路径，从而防止水汽、灰尘、草屑等进入到端子组件52的内部，进而提高端子组件52的可靠性能。具体而言，外螺纹件522d上形成有环形槽522e，橡胶圈522f为嵌入在环形槽522e内的O型圈。当第一端子521和第二端子522连接时，螺纹套521d转动至外螺纹上，限位件521e插接至外螺纹件522d外壁，橡胶圈522f分别与外螺纹件522d的外壁以及限位件521e的内壁接触，从而有效的密封通向第一电极521b的一部分路径，也密封通向第二电极522b的一部分路径，进而避免水汽、灰尘、草屑等进入到端子组件52的内部接触到第一电极521b和第二电极522b。

当然，可以理解的，第一端子521的结构和第二端子522的结构也可以互换，这样，第一端子521则形成外螺纹件522d，第二端子522则包括限位件521e和螺纹套521d。

在本实施例中，连接线系统50也可以用来连接第二马达933和控制模块95，这样，同样的能够通过简单的连接线系统50实现第二马达933和控制模块95的电力连接。在组装骑乘式割草机100时，可也将第二马达933和控制模块95分别作为不同的模块安装至车架91，然后再使得连接线系统50中的第一端子521和第二端子522连接来实现控制模块95对第二马达933的控制，从而方便用户的操作。

车架91包括：纵梁和横梁，具体而言，车架91包括两个纵梁，分别为第一纵梁911和第二纵梁912，车架91还包括两个横梁，两个横梁分别为第一横梁913和第二横梁914。第一纵梁911设置在座椅92的左侧，第二纵梁912设置在座椅92的右侧。第一纵梁911沿第一直线1b延伸，第二纵梁912沿第二直线1c延伸，第一直线1b和第二直线1c均定义为纵向直线1d，纵向直线1d沿前后方向延伸。在本实施例中，第一纵梁911和第二纵梁912的延伸方向是相互平行的。第一横梁913设置在座椅92的前侧，第一横梁913基本位于骑乘式割草机100的前端，这样，第一横梁913也作为保护骑乘式割草机100的前端不受损坏的前保险杠。第二横梁914设置在座椅92的后侧，第二横梁914基本位于骑乘式割草机100的后端，这样，第二横梁914也作为保护骑乘式割草机100的后端不受损坏的后保险杠。第一横梁913和第二横梁914的至少部分沿着横向直线1e延伸，横向直线1e沿左右方向延伸。在本实施例中，第一横梁913和第二横梁914的延伸方向是相互平行的，横向直线1e与纵向直线1d相互垂直。

机壳系统20包括：左壳体组件21和右壳体组件22，左壳体组件21设置在座椅92的左侧，右壳体组件22设置在座椅92的右侧。左壳体组件21安装至位于座椅92左侧的第一纵梁911上并与第一纵梁911连接，右壳体组件22安装至座椅92右侧的第二纵梁912上并与第二纵梁912连接。

如图11所示，右壳体组件22上还安装有：显示屏221、开关组件222以及多个操作按钮223。右壳体组件22上还设置有用于存储物体的第一储物盒224。左壳体组件21上设置有用于存储物体的第二储物盒211。这样，座椅92的两侧均设置有储物盒，从而方便左手习惯的用户和右手习惯的用户使用，而且还增大了储物的空间，方便用户工作。显示屏221、开关组件222设置在右壳体组件22上，这样用户在操作开关组件222的同时即能方便的看到右侧的显示屏221上的显示状态，而且将它们设置在座椅92的右侧，更符合人机工程学的设计。

具体而言，显示屏221包括用于显示骑乘式割草机100的工作状态的显示界面2211，显示界面2211理解为被用户直接观察到的显示区域。开关组件222用于供用户操作，开关组件222具有多种操作方式，在用户使用第一种操作方式操作开关组件222时，显示屏221上的显示界面2211能够被唤醒从而使得显示屏221由断电的黑屏界面进入上电的开机界面。当显示界面2211进入开机界面时，显示界面2211上能显示骑乘式割草机100的工作状态以及多种其它的状态信息，这时，用户则可以通过操作其它操作件或者按钮使得骑乘式割草机100进入行走状态或者割草状态等。

在本实施例中，定义经过第一直线1b和第二直线1c的平面为基准面1g，当骑乘式割草机100在与水平面平行的地面上行驶时，基准面1g即与水平面相互平行。如图11至图15所示，显示界面2211在一个与基准面1g倾斜相交的倾斜平面1h内延展。显示屏221延展的倾斜平面1h与基准面1g倾斜相交形成的夹角大于等于2度且小于等于30度，这样，显示界面2211倾斜向上延展，从而方便用户坐在座椅92上时观察显示屏221上的状态信息，而无需用户低头观察状态信息。

显示界面2211上可以根据需要显示不同的状态信息。显示界面2211上可以显示行走系统93的行走速度的快慢、割草元件12的转动速度的快慢、骑乘式割草机100的能效状态的大小、电源装置94的剩余电量信息、警告信息、故障信息、电源装置94的剩余的运行时间等。在本实施例中，显示界面2211的周围还设置有一个模式按钮225，该模式按钮225供用户操作以使得骑乘式割草机100进入不同的工作模式，例如可以进入舒适模式、正常模式和极端模式，这样，用户可以根据个人喜好选择不同的工作模式，进而提高骑乘式割草机100的用户体验。同样的，对于骑乘式割草机100的不同的工作模式的信息，也可以在显示界面2211上进行显示。

显示界面2211上的状态信息能够方便的供用户查看，显示界面2211的大小理解为露出以能被用户观察的显示区域。在本实施例中，显示界面2211基本呈矩形，显示界面2211在长度方向上的尺寸L2大于等于100毫米且小于等于150毫米，显示界面2211在宽度方向上的尺寸L3大于等于60毫米且小于等于90毫米，这样，显示界面2211的尺寸足够大，能够显示更多用户想要了解的状态信息。显示界面2211的面积大于等于70平方厘米且小于等于110平方厘米。

如上所述，当开关组件222被用户以第一种操作方式操作时，显示界面2211进入开机界面，这时显示界面2211上显示多种状态信息，显示界面2211不仅仅能够显示电源装置94的剩余电量信息，同时还显示了骑乘式割草机100的一个状态信息，同时骑乘式割草机100被启动进入即将启动行走或者割草的预工作状态。当开关组件222被用户以第二种操作方式操作时，显示界面2211进入点亮界面，这时显示界面2211仅显示电源装置94的剩余电量信息，当然并不以此为限，这样，用户只需要通过简单的操作，即能了解电源装置94的剩余电量信息，从而决定是否需要进行充电。而无需用户启动骑乘式割草机100才能了解电源装置94的剩余电量信息，从而方便用户的操作。

开关组件222包括：钥匙2221、电源键2222以及启动键2223，启动键2223用于启动第一马达13以进行割草。右壳体组件22上还形成有供钥匙2221插入的钥匙孔2224，当钥匙2221插入钥匙孔2224时即能启动位于钥匙孔2224内的开关，也即是说，当钥匙2221插入钥匙孔2224且无需转动钥匙2221即能启动位于钥匙孔2224内的开关，从而方便用户的操作。在钥匙孔2224处还连接有安全盖2225，安全盖2225活动连接至钥匙孔2224，当钥匙2221未插入至钥匙孔2224中时，安全盖2225封闭钥匙孔2224，从而避免水汽、灰尘等进入钥匙孔2224中，当钥匙2221插入钥匙孔2224中时，安全开被向下压以使得钥匙孔2224敞开。安全盖2225通过扭簧转动连接至右壳体组件22。

位于座椅92右侧的第一储物盒224为用于存储手机的手机盒。如图16所示，第一储物盒224包括：盒体2241和盒盖2242，盒体2241围绕形成有用于存储手机的容纳空间2244，盒盖2242转动连接至盒体2241。第一储物盒224还包括用于偏压盒盖2242朝向盒体2241被关闭的位置运动的偏压元件2243。当向盒体2241中插入手机时，手机将盒盖2242向下压以使得盒体2241敞开。偏压元件2243具体为连接至盒体2241和盒盖2242之间的扭簧。这样，当未插入手机时，盒盖2242封闭容纳空间2244，这样能有效避免灰尘、草屑进入到第一储物盒224中。在盒体2241内还设置有用于支撑手机的弹性件2245，当手机插入至盒体2241中时，弹性件2245抵压手机以使得手机被稳定的支撑在盒体2241中，从而避免骑乘式割草机100在行走过程中因为振动而损坏手机。弹性件2245具体为盒体2241的侧壁上凸出的弹片，弹片与盒体2241一体成型。弹片自盒体2241的一个侧壁向另一个侧壁延伸，手机被支撑在弹片和另一个侧壁之间，从而避免手机晃动。

如图4、图5和图17所示，骑乘式割草机100还包括用于显示电源装置94的剩余电量的电量显示装置96。也即是说，除了在显示界面2211上能显示电源装置94的剩余电量，骑乘式割草机100还包括一个能显示剩余电量的电量显示装置96。骑乘式割草机100还包括设置于座椅92前侧的脚踏台97，脚踏台97用于支撑用户的脚。脚踏台97连接至横梁或者纵梁，脚踏台97包括：底板971和前覆盖件972，其中，底板971连接至第一纵梁911和第二纵梁912，前覆盖件972连接至第一横梁913，前覆盖件972可以作为机壳系统20中的前壳体组件23的一部分。

电量显示装置96安装至脚踏台97且位于座椅92的前侧，这样，当用户乘坐在座椅92上时，用户能够很方便观察到位于前侧的电量显示装置96，从而方便得知电源装置94的剩余电量，避免用户需要扭头看向右侧的显示屏221才能得知电源装置94的剩余电量信息。

如图18至图20所示，电量显示装置96包括：电量显示灯961。电量显示装置96设置于两个前行走轮931之间，电量显示灯961设置在第一纵梁911和第二纵梁912之间，电量显示灯961到第一纵梁911的距离和到第二纵梁912的距离基本相同，这样，电量显示灯961位于座椅92的正前方，从而方便用户观察。

底板971形成有用于支撑用户的脚的底平面971a，底平面971a在第一平面内延展，在本实施例中，该第一平面与上述的基准面1g相互平行。前覆盖件972形成有用于倾斜的支撑用户的脚的前平面972a，前平面972a在第二平面内延展，第二平面与第一平面倾斜相交形成朝向用户敞开的钝角，该钝角大于等于120度且小于等于150度，这样用户脚能够倾斜的被支撑在前覆盖件972上，从而提高用户的舒适度，降低用户长期坐着而引起的疲劳感。电量显示装置96安装至前覆盖件972上，这样一方面方便在前覆盖件972下面设置用于控制电量显示灯961的电量显示电路板962，另一方面，方便用户观察电量显示装置96的显示状态。

前覆盖件972上还安装有前照明组件41，前照明组件41用于朝向骑乘式割草机100的前侧区域发光。更具体而言，电量显示灯961朝向座椅92发光，从而当用户乘坐在座椅92上时，用户的眼睛落入到电量显示灯961的发光区域内，进而方便用户观察电量显示装置96。在沿前后方向上，电量显示灯961与座椅92之间的距离大于等于300毫米且小于等于1000毫米，从而避免电量显示灯961距离座椅92太近而使得用户需要低头才能观察到电量显示装置96的显示状态，也避免电量显示灯961距离座椅92太远而使得用户难以清楚的观察到电量显示装置96的显示状态。

骑乘式割草机100还包括：刹车组件98，刹车组件98包括用于供用户踩踏以启动骑乘式割草机100刹车或者驻车的踏板981，电量显示灯961设置在踏板981的前侧，从而使得电量显示灯961与座椅92之间的距离更为合理。

照明系统40包括：上述的前照明组件41，前照明组件41设置在座椅92的前侧。

如图17至图22所示，前照明组件41包括：第一照明灯411、第二照明灯412、第一电路板413和第二电路板414，第一电路板413支撑第一照明灯411，第二电路板414支撑第二照明灯412。前壳体组件23还包括用于安装前照明组件41的安装支架231，前覆盖件972覆盖在安装支架231的上侧。第一照明灯411和第一电路板413设置在前壳体组件23的左侧，第二照明灯412和第二电路板414设置在前壳体组件23的右侧。第一照明灯411和第二照明灯412朝向骑乘式割草机100的前方发光，从而照亮骑乘式割草机100前方的区域。前照明组件41还包括：控制电路板415，控制电路板415与第一电路板413电连接以控制第一照明灯411，控制电路板415也与第二电路板414电连接以控制第二照明灯412。控制电路板415设置在第一照明灯411和第二照明灯412之间，第一照明灯411和第二照明灯412设置在前壳体组件23的两侧，控制电路板415设置在前壳体组件23的中间区域处，这样，控制电路板415还设置在第一电路板413和第二电路板414之间，第一电路板413可以通过导线连接至控制电路板415，第二电路板414通过导线连接至控制电路板415。控制电路板415还被安装在安装支架231上，且位于前覆盖件972的下侧，也即是还说，控制电路板415设置在前覆盖件972和安装支架231所围绕而成的空间内。控制电路板415具有第一上表面4151和第一下表面4152，第一上表面4151上安装有电子元器件，控制电路板415的第一上表面4151的面积大于等于60平方厘米且小于等于130平方厘米。这样，控制电路板415的表面面积足够大从而能够有利于对控制电路板415上的电子元器件进行散热，而无需另外在前壳体组件23上设置用于对控制电路板415进行散热的散热通道，进而能够有效的防止灰尘、水汽等进入到控制电路板415上，提高了控制电路板415的稳定性以及有效性。当然，控制电路板415的表面面积也不能太大，从而能够避免前壳体组件23上没有足够的空间来安装控制电路板415的问题，进而使得前壳体组件23的结构更为简单、紧凑。更进一步而言，为了更好的控制前照明组件41，控制电路板415的第一上表面4151的面积大于等于80平方厘米且小于等于120平方厘米。

第一照明灯411为安装至第一电路板413上的第一LED灯，第一LED灯的发光功率大于等于1.5W。在一些实施例中，第一LED灯的发光功率大于等于2W，这样第一照明灯411的发光功率比较大，从而使得第一照明灯411的亮度更亮。因为第一照明灯411的发光功率比较大，因此，第一照明灯411在发光过程中会产生大量的热量，因此，第一电路板413被设置为铝基板，从而能够对第一照明灯411进行更好的散热。第二照明灯412为安装至第二电路板414上的第二LED灯，第二LED灯的发光功率大于等于1.5W。在一些实施例中，第二LED灯的发光功率大于等于2W，这样第二照明灯412的发光功率比较大，从而使得第二照明灯412的亮度更亮。因为第二照明灯412的发光功率比较大，因此，第二照明灯412在发光过程中会产生大量的热量，因此，第二电路板414被设置为铝基板，从而能够对第二照明灯412进行更好的散热。

前照明组件41还包括：第一面光源组件和第二面光源组件，第一面光源组件包括第三照明灯416和第一导光板417，第二面光源组件包括：第四照明灯418和第二导光板419。第三照明灯416安装至第一电路板413上，第一导光板417用于导向第三照明灯416所发出的光线以泛光的形式射出，这样，第一面光源组件射出的光线会比较柔和，且光线更均匀。第四照明灯418安装至第二电路板414上，第二导光板419用于导向第四照明灯418所发出的光线以泛光的形式设置，这样，第二面光源组件射出的光线也会比较柔和，且光线更均匀。

在本实施例中，安装支架231为塑料件，这样能够方便形成安装前照明组件41的安装结构。前覆盖件972为金属件，这样，一方面能够有利于对前照明组件41进行散热，另一方面还能够增加前壳体组件23的强度。在沿前后方向上，前覆盖件972还向前突出安装支架231，也即是说，前照明组件41相对前覆盖件972是凹陷的，前覆盖件972的强度比较大，这样，前覆盖件972能够保护安装支架231间以及前照明组件41不受损坏，提高前照明组件41的使用寿命。

如上述，电量显示装置96也安装至前覆盖件972。电量显示灯961也设置在第一照明灯411和第二照明灯412之间，为了方便控制，电量显示电路板962靠近控制电路板415设置。在本实施例中，在前壳体组件23内还设置有电路板盒420，电路板盒420形成有容纳腔，控制电路板415和电量显示电路板962均设置在该电路板盒420中，这样一方面能够保护电量显示电路板962和控制电路板415，另一方面，还有利于安装控制电路板415和电量显示电路板962。控制电路板415与电量显示电路板962还构成电连接，这样，控制电路板415、电量显示电路板962和电路板盒420构成一个能一起移动的整体，且这个整体能够输出信号至其它用电设备。电量显示电量板具有第二上表面9621和第二下表面9622，第二上表面9621上安装有电子元器件，电量显示电路板962的第二上表面9621的面积大于等于45平方厘米且小于等于75平方厘米，从而使得电量显示电路板962的表面面积足够大，有利于对电量显示电量板进行散热。这样，通过电量显示电路板962和控制电路板415即能对电量显示装置96和前照明组件41进行控制。

如图1和图23所示，刹车组件98还包括用于控制第二马达933的信号开关982。刹车组件98具有刹车模式和驻车模式，在刹车组件98进入刹车模式时，信号开关982未被触发，在刹车组件98进入驻车模式时，信号开关982被触发。信号开关982在被触发时能够关闭第二马达933从而能够更快的使得行走系统93停止行走。信号开关982设置在踏板981的下面，也设置在底板971的下面，信号开关982还位于骑乘式割草机100的左侧。为了使得信号开关982与第二马达933电连接，还设置了与信号开关982连接的第一导线421。第一导线421一端连接至信号开关982，第一导线421的另一端伸入至电路板盒420内部。更具体而言，第一导线421与电量显示电路板962电连接，第一导线421从信号开关982处引出，然后经过骑乘式割草机100的左侧，再经过骑乘式割草机100的前侧，最后进入电路板盒420。电路板盒420还引出了第二导线422，第二导线422的一端与电量显示电路板962电连接、另一端连接至控制模块95，第二导线422与控制模块95的连接可以是直接连接，也可以是间接连接。该第二导线422也可以为直接连接至控制模块95的总线。第二导线422从电路板盒420引出，然后经过骑乘式割草机100的前侧，再经过骑乘式割草机100的右侧，最后进入控制模块95。这样，可以通过简单的布线结构，实现对多个系统的控制，降低了成本，简化了结构。

如图1、图12和图24所示，照明系统40还包括：左照明组件43、右照明组件44。如图1至图3所示，照明系统40还包括：后照明组件45。左照明组件43设置在座椅92的左侧，右照明组件44设置在座椅92的右侧，后照明组件45设置在座椅92的后侧。如图24和图26，左照明组件43安装至左壳体组件21上，左照明组件43包括左照明灯431。右照明组件44安装至右壳体组件22上，右照明组件44包括右照明灯441。这样左照明组件43和右照明组件44可以作为骑乘式割草机100的示廓灯，从而，方便周围的其它人员观察到骑乘式割草机100的轮廓。

左照明灯431倾斜向下发光，右照明灯441也倾斜向下发光，从而能够照明骑乘式割草机100左右两侧的工作区域。左照明灯431还能够向左下方投射光线，从而能够照亮位于下方的底盘11的左侧，也即是说，左照明灯431朝向底盘11的左侧的边缘发光。右照明灯441还能够向右下方投射光线，从而能够照亮位于下方的底盘11的右侧，也即是说，右照明灯441朝向底盘11的右侧的边缘发光。在本实施例中，左照明灯431、右照明灯441、第一照明灯411和第二照明灯412能被同步点亮。在显示屏221的附近，还设置有用于控制左照明灯431、右照明灯441、第一照明灯411和第二照明灯412能被同步点亮的照明开关2212，当用户操作照明开关2212时，左照明灯431、右照明灯441、第一照明灯411和第二照明灯412能够被同时点亮。更具体而言，当开关组件222被用户以第一种操作方式操作时，骑乘式割草机100被激活，这时用户通过触发照明开关2212，能够点亮左照明灯431、右照明灯441、第一照明灯411以及第二照明灯412。而对于第三照明灯416和第四照明灯418，则只要在用户以第一种操作方式操作开关组件222以激活骑乘式割草机100时，第三照明灯416和第四照明灯418即被点亮，也即是说，当骑乘式割草机100在行走或者工作时，第三照明灯416和第四照明灯418常亮，因此，第三照明灯416和第四照明灯418也可以认为是骑乘式割草机100的日行灯。

后照明组件45包括设置在车架91后侧的后照明灯451，当骑乘式割草机100被激活时，这时用户通过触发照明开关2212，后照明灯451被点亮。当骑乘式割草机100被激活时，照明开关2212未被触发，第一照明灯411和第二照明灯412熄灭，这时如果骑乘式割草机100进行倒车，则后照明灯451闪烁，从而起到提醒路人的作用。

如图1、图24至图26所示，骑乘式割草机100还包括充电系统60，充电系统60用于对电源装置94进行充电。充电系统60包括：设置在骑乘式割草机100上的充电接口61，充电接口61用于接入外界的电力。充电系统60还包括：用于将电力输出至充电接口61的充电组件62。当充电组件62接入充电接口61时，则充电组件62能对电源装置94进行充电。充电接口61设置于左壳体组件21或者右壳体组件22上，这样，充电接口61则位于骑乘式割草机100的座椅92的左侧或者右侧，从而方便用户操作。而且，在本实施例中，电源装置94设置在座椅92的后侧，骑乘式割草机100还包括用于对电源装置94进行控制的电源管理模块941，电源管理模块941设置在座椅92的后侧且靠近座椅92设置，电源管理模块941设置在电源装置94和座椅92之间。这样，将充电接口61设置在左壳体组件21或者右壳体组件22上，能使得充电接口61距离电源管理模块941更近，从而方便走线，结构更简单。再者，充电接口61设置在座椅92的左侧或者右侧，还能够避免将其设置在车架91的后侧而造成充电不方便的问题，也能够避免将其设置在车架91的后侧而使得骑乘式割草机100在倒车时破坏到充电接口61的问题。充电接口61还位于电源装置94的左侧，当然充电接口61也可以设置在电源装置94的右侧，在本实施例中，以充电接口61设置在左壳体组件21为例。

充电接口61内设置有电力接入端子611，电力接入端子611连接至充电电路中，通过充电电路控制充电系统60对电源装置94进行充电。在充电接口61处还设置有安全开关612，当安全开关612被触发时，充电电路控制充电系统60进入能对电源装置94进行充电的状态，从而提高安全性能。电力接入端子611通过第一线缆613连接至电源管理模块941，安全开关612通过第二线缆614连接至电源管理模块941，其中，电源管理模块941设置在座椅92的下侧，充电接口61靠近电源管理模块941设置，从而缩短了第一线缆613和第二线缆614的长度，降低了生产成本，也方便设置第一线缆613和第二线缆614。

充电接口61上还设置有盖子615，盖子615封闭充电接口61，从而能够避免灰尘进入到充电接口61内影响充电接口61的导电性能，也能够避免水汽进入充电接口61内造成充电接口61处发生短路。当盖子615打开时，充电接口61露出，这时，安全开关612未被触发，也即是说，仅仅是打开盖子615，并不能使得充电系统60进入能对电源装置94进行充电的状态，而是需要触发安全开关612才可以使得电系统进入能对电源装置94进行充电的状态，进而更进一步的提高了充电系统60的安全性能。

充电组件62包括：充电枪621、适配器622和插头623，充电枪621连接至适配器622，适配器622连接至插头623。充电枪621包括用于与电力接入电子配合的电力输出端子6211，当充电枪621插入充电接口61时触发安全开关612，从而提高了安全性能。也即是说，通常情况下，只有充电枪621插入充电接口61的情况下才能够触发安全开关612。适配器622设置在充电枪621和插头623之间，插头623用于连接外界的市电网，适配器622能够将插头623接入的交流电转换成能够适配电源装置94的直流电。

左壳体组件21上设置有以上所说的第二储物盒211，第二储物盒211可以被设置为用于放置水杯的形状。左壳体组件21上还可以设置第三储物盒212，充电接口61还设置在第三储物盒212的后侧。第三储物盒212上还设置有翻盖213，这样，对于一些需要防水防尘的物品可以放置在第三储物盒212内。第三储物盒212上还设置有用于使得翻盖213密封第三储物盒212的吸附装置214，该吸附装置214可以为磁铁。第三储物盒212内还设置有USB接口215，从而可以对手机等装置进行充电。

如图1和图27所示，骑乘式割草机100还包括：电路板80，该电路板80可以为控制模块95中的一个电路板，该电路板80还可以为电源管理模块941中的一个电路板，该电路板80也可以为照明系统40或者电源显示装置的一个电路板。事实上，该电路板80可以为骑乘式割草机100中的任意一个用于与用电设备电连接以控制用电设备的电路板。

电路板80包括：基板81、印刷线路层82和绝缘层83。基板81可以为塑料基板，也可以为铝基板。基板81具有第一表面811和第二表面812，该第一表面811和第二表面812为相对的两个表面。对于电路板80而言，第一表面811和第二表面812可以理解为基板81的最大的两个表面。印刷线路层82设置在第一表面811上，印刷线路层82采用金属导电材料制成。绝缘层83覆盖至印刷线路层82的上侧，绝缘层83采用绝缘材料制成。当绝缘层83覆盖至印刷线路层82上时还使印刷线路层82上露出第一导电部821和第二导电部822。也即是说，绝缘层83并没有完全覆盖印刷线路层82，第一导电部821和第二导电部822上并没有覆盖绝缘层83。电路板80还包括第一类电子元器件84，第一类电子元器件84可以被安装至第一导电部821和第二导电部822。第一类电子元器件84包括第一连接部841和第二连接部842，第一连接部841与第一导电部821电连接，第二连接部842与第二导电部822电连接。电路板80还包括防水层85，防水层85采用气相沉积的方式以基本相同的厚度覆盖在绝缘层83和第一类电子元器件84所构成的整体的至少部分上。在本实施例中，防水层85覆盖在绝缘层83和第一类电子元器件84所构成的整体上。在防水层85覆盖在第一类电子元器件84上后，第一连接部841和第二连接部842之间通过防水层85进行连接的路径上相互绝缘，也即是说，在防水层85覆盖在第一类电子元器件84上后，第一连接部841和第二连接部842之间没有短路。这样，第一连接部841与第一导电部821连接，第二连接部842与第二导电部822连接，从而使得第一类电子元器件84被连接至印刷线路层82所构成的电路中，但是防水层85覆盖在第一类电子元器件84和绝缘层83所构成的整体上，从而使得第一类电子元器件84不会与外界的灰尘、水汽接触，从而起到防尘、防水、防腐蚀的作用。同时该防水层85采用气相沉积的方式覆盖在绝缘层83上，从而使得电路板80上的防水层85的厚度比较均匀，提高电路板80的防水性能。而且，当电路板80需要返修时，可以采用等离子技术将电路板80上的防水层85进行剥离，且能保证电路板80上的防水层85被无残留的剥离。再者，可以对较多数量的电路板80同时采用气相沉积的方式涂覆防水层85，从而提高生产效率，降低生产成本，缩短生产周期。

在本实施例中，电路板80上还设置有第二类电子元器件86，第二类电子元器件86包括第三连接部861和第四连接部862。在绝缘层83覆盖至印刷线路层82上时还使得印刷线路层82上露出第三导电部823和第四导电部824。也即是说，绝缘层83并没有完全覆盖印刷线路层82，第三导电部823和第四导电部824上并没有覆盖绝缘层83。第三连接部861与第三导电部823电连接，第四连接部862与第四导电部824电连接，从而使得第二类电子元器件86被安装至电路板80上，且第二类电子元器件86被连接在由印刷线路层82所构成的电路中。防水层85也覆盖了第二类电子元器件86，在防水层85覆盖第二类电子元器件86后，第三连接部861和第四连接部862之间通过所述防水层85进行连接的路径上相互绝缘。在本实施例中，第二类电子元器件86还包括电流接入端口863。当防水层85覆盖在电流接入端口863上时，电流接入端口863依然能够与外界的端口电连接以引入电流至电路板80。也即是说，虽然防水层85覆盖在电流接入端口863上，但是防水层85并不影响电流接入端口863与外界导通。从而，对于第二类电子元器件86而言，其表面上被防水层85覆盖，一方面保证了第二类电子元器件86不会受到外界水汽以及灰尘的干扰，另一方面还使得第二类电子元器件86能够与外界导通。相对于现有的在电路板80上涂覆封装胶水，封装胶水虽然也能起到一定防水的作用，当时如果电子元器件被封装胶水覆盖后，那么电子元器件也不能与外界进行导通，或者说，对于像那些需要与外界进行电连接的电子元器件而言，其表面则不能涂覆封装胶水，这样会使得这一类电子元器件容易受到外界环境中的灰尘、水汽的影响。

在本实施例中，第一类电子元器件84为贴片，例如贴片电容、贴片电阻等，第二类电子元器件86为插件，例如插件电容、开关等。当然，可以理解的，在其它一些实施例中，第一类电子元器件也可以为插件，第二类电子元器件也可以为贴片。

更具体而言，第二类电子元器件86为能与外界的端口连接的插接口，这样，即使是防水层85覆盖在第二类电子元器件86上，外界的端口也可以插入至插接口上并与插接口构成电连接。

在本实施例中，防水层85覆盖在绝缘层83、印刷线路层82、第一类电子元器件84和第二类电子元器件86所构成的整体上。当在基板81上覆盖绝缘层83和印刷线路层82，并将第一类电子元器件84和第二类电子元器件86安装至基板81上后，在将防水层85覆盖在基板81、绝缘层83、印刷线路层82、第一类电子元器件84和第二类电子元器件86所构成的整体上。在本实施例中，基板81的第一表面811上设置了印刷线路层82，防水层85可以覆盖在基板81的第一表面811上。在其它实施例中，如图29所示，为了更好的保护电路板87，可以在电路板87的第一表面871和第二表面872上均覆盖防水层873，也可以使得整个电路板87上均覆盖防水层873。

防水层85的厚度大于等于100纳米且小于等于600纳米，防水层85在厚度方向上的阻抗小于等于100毫欧，防水层85包括以粒度小于等于100纳米的颗粒的形式存在的第一材料。这样，一方面能够保证电路板80的防水效果，也能保证第二类电子元器件86能与外界的端口电连接。

在本实施中，防水层85采用等离子体增强化学气相沉积的方式覆盖在所述防水层85和所述第一类电子元器件84所构成的整体上，这样能进一步的提高防水层85的厚度的一致性，且防水层85的附着能力强，避免防水层85脱离。采用等离子体增强化学气相沉积的方式还能够对电路板80的结构以及物理性质的影响较小。

可以理解的，在其它实施例中，基板的第一表面和第二表面上均可以设置印刷线路层，这样，第一表面以及第二表面上的印刷线路层均被防水层覆盖。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种割草机，包括：

切割系统，包括底盘和用于割草的割草元件；

行走系统，包括行走轮；

其特征在于：

所述割草机还包括：

第一马达，驱动所述割草元件或者所述行走轮转动；

控制模块，控制所述第一马达；

连接线系统，连接所述第一马达和所述控制模块；

所述连接线系统包括：

导线组件，包括与所述第一马达连接的第一连接线和与所述控制模块连接的第二连接线；

端子组件，设置在所述第一连接线和第二连接线之间以连接所述第一连接线和所述第二连接线；

所述端子组件包括：

第一端子，与所述第一连接线连接；

第二端子，与所述第二连接线连接；

其中，所述第一端子和所述第二端子构成可拆卸连接，在所述第一端子和所述第二端子连接时，所述第一端子和所述第二端子构成的整体的长度大于等于50毫米且小于等于85毫米。

2.根据权利要求1所述的割草机，其特征在于：

所述第一端子包括：

第一端子外套，围绕形成有第一容纳腔；

第一电极，至少部分设置在所述第一容纳腔内；

所述第一连接线包括：

第一导电芯，与所述第一电极连接；

第一绝缘套，包覆至少部分所述第一导电芯；

其中，所述第一绝缘套和所述第一端子外套固定连接。

3.根据权利要求2所述的割草机，其特征在于：

所述第一绝缘套和所述第一端子外套注塑为一体。

4.根据权利要求2所述的割草机，其特征在于：

所述第二端子包括：

第二端子外套，围绕形成有第二容纳腔；

第二电极，至少部分设置在所述第二容纳腔内；

所述第二连接线包括：

第二导电芯，与所述第二电极连接；

第二绝缘套，包覆至少部分所述第二导电芯；

其中，所述第二绝缘套和所述第二端子外套固定连接。

5.根据权利要求4所述的割草机，其特征在于：

所述第二绝缘套和所述第二端子外套注塑为一体。

6.根据权利要求1所述的割草机，其特征在于：

所述第一端子包括：

第一端子外套，围绕形成有第一容纳腔；

第一电极，至少部分设置在所述第一容纳腔内；

螺纹套，内壁设置有内螺纹；

所述第一端子外套形成或者连接有限位件，所述螺纹套沿中心线方向可活动的连接至所述限位件，所述限位件限制所述螺纹套脱离所述限位件，所述第二端子还包括与所述螺纹套配合的外螺纹件。

7.根据权利要求6所述的割草机，其特征在于：

所述螺纹套相对所述限位件能在第一位置和第二位置之间滑动；在所述螺纹套位于所述第一位置时，所述限位件沿中心线方向凸出于所述螺纹套，或者所述限位件沿中心线方向与所述螺纹套对齐；在所述螺纹套位于所述第二位置时，所述螺纹套沿中心线方向凸出于所述限位件。

8.根据权利要求1所述的割草机，其特征在于：

所述第二端子包括：

第二端子外套，围绕形成有第二容纳腔；

第二电极，至少部分设置在所述第二容纳腔内；

螺纹套，内壁设置有内螺纹；

所述第二端子外套形成或者连接有限位件，所述螺纹套沿中心线方向可活动的连接至所述限位件，所述限位件限制所述螺纹套脱离所述限位件，所述第一端子还包括与所述螺纹套配合的外螺纹件。

9.根据权利要求1所述的割草机，其特征在于：

所述第一端子和所述第二端子中的至少一个上还设置有一个橡胶圈，在所述第一端子和第二端子连接时，所述橡胶圈分别接触所述第一端子和所述第二端子。

10.一种骑乘式割草机，包括：

切割系统，包括底盘和用于割草的割草元件；

主体，用于安装所述切割系统；

行走系统，支撑所述主体，所述行走系统包括行走轮；

其特征在于：

所述骑乘式割草机还包括：

第一马达，驱动所述割草元件或者所述行走轮转动；

控制模块，控制所述第一马达；

连接线系统，连接所述第一马达和所述控制模块；

所述连接线系统包括：

导线组件，包括与所述第一马达连接的第一连接线和与所述控制模块连接的第二连接线；

端子组件，设置在所述第一连接线和第二连接线之间以连接所述第一连接线和所述第二连接线；

所述端子组件包括：

第一端子，与所述第一连接线连接；

第二端子，与所述第二连接线连接；

其中，所述第一端子和所述第二端子构成可拆卸连接，在所述第一端子和所述第二端子连接时，所述第一端子和所述第二端子构成的整体的长度大于等于50毫米且小于等于85毫米。

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