CN113107832B - 一种测试带勺管调节的电动给水泵特性的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种测试带勺管调节的电动给水泵特性的方法,包括以下步骤;步骤一:明确该测试方法的应用范围、目的、试验应具备的条件及试验的安全技术措施;步骤二:通过四个试验项目来测试带勺管调节的电动给水泵的特性;步骤三:对步骤二中进行试验项目的结果进行评价;所述步骤二中分四个试验项目进行,分别为:(1)静态工况下电动给水泵空载启动及带载启动试验;(2)电动给水泵勺管调节特性试验;(3)电动给水泵空载备用方式下的启动特性试验;(4)电动给水泵负载备用方式下的启动特性试验。根据测试结果对带勺管调节的电动给水泵特性做出整体评价,最终确定电动给水泵的最佳的运行(备用)方式。
Description
技术领域
本发明涉及火力发电机组技术领域,特别涉及一种测试带勺管调节的电动给水泵特性的方法。
背景技术
电动给水泵是火电机组的重要设备,是整个机组水动力循环的压力最高点。常规机组给水系统配置1台30~50%容量的电动给水泵和1台100%的汽动给水泵,电动给水泵作为机组启动给水泵或备用给水泵。电动给水泵组的功能是将除氧器水箱内的给水经电泵前置泵和电动给水泵增压后,依次经过各高压加热器,最后进入锅炉省煤器;同时提供过热器、再热器减温器减温水。电动给水泵组的驱动方式通常有两种,一种是由定速电机直接驱动的,称为定速电泵;另一种电动给水泵由电机通过勺管变速驱动,称为变速泵。由于定速电泵不具备调节能力,本发明只考虑带勺管调节的变速电动泵作为研究对象。
电动给水泵作为机组启动电泵和备用电泵的功能,并非全负荷段均投入运行。一般机组设置30%~50%额定容量的电泵,当机组负荷大于40%额定负荷时,电泵逐步退出,由汽动给水泵介入,提供工质循环的动力。在机组首次整套试运期间,往往由于汽动给水泵滤网堵塞或者小机(汽动给水泵小机)调阀卡涩等种种故障,造成汽泵在高负荷阶段(60%额定负荷以上)出力不足或者故障。此时通常的做法是快速降低负荷至电泵出力的范围,快速启动电泵满足给水流量的需求,稳住机组负荷,避免发生机组跳闸。机组快速降负荷、电泵应急联锁启动,这个过程需要响应迅速、调节精准、对于电动给水泵的特性全面掌握,才能在操作中沉着应对,做到锅炉给水流量不发生低而跳闸。
而在实际中,大多数操作人员仅仅掌握了电动给水泵的正常启动、加载及停运的特性,并不熟悉电泵的应急连锁启动、启动后快速加载至所需流量、加载的滞后时间及勺管的调节品质等,因此规范的、科学的提出一种测试带勺管调节的电动给水泵特性的方法很有必要。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种测试带勺管调节的电动给水泵特性的方法,该方法提出了测试带勺管调节的电动给水泵特性的应用范围、目的、试验条件、安全技术措施、试验项目、试验步骤及试验结果的评价等内容,从四个方面对带勺管调节的电动给水泵的特性做了测试,一是在静态工况下对电动给水泵的空载启动和带载启动分别试验,通过启动过程最大电流的延时时间、厂用电压的最大下降幅值,最终确定电动给水泵空载备用或带载备用;二是对电动给水泵的勺管调节特性进行试验;三是在机组点火前通过真实工况模拟电动给水泵空载备用方式下的启动动态特性;四是在机组点火后通过真实工况模拟电动给水泵负载备用方式下的启动动态特性。根据测试结果对带勺管调节的电动给水泵特性做出整体评价,最终确定电动给水泵的最佳的运行(备用)方式。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种测试带勺管调节的电动给水泵特性的方法,包括以下步骤;
步骤一:明确该测试方法的应用范围、目的、试验应具备的条件及试验的安全技术措施;
步骤二:通过四个试验项目来测试带勺管调节的电动给水泵的特性;
步骤三:对步骤二中进行试验项目的结果进行评价;
所述步骤二中分四个试验项目进行,分别为:
(1)静态工况下电动给水泵空载启动及带载启动试验;
(2)电动给水泵勺管调节特性试验;
(3)电动给水泵空载备用方式下的启动特性试验;
(4)电动给水泵负载备用方式下的启动特性试验。
所述步骤一中该测试方法的应用范围具体为:
1)机组配备了大容量的电动给水泵(大于40%额定给水流量),且电动给水泵带勺管可调节流量;
2)当汽动给水泵发生故障跳闸或手动切除时机组发生汽动给水泵RB,电动给水泵需要联锁启动且满足锅炉出力及机组负荷的要求;
3)电动给水泵出口逆止阀及出口电动阀严密,备用状态下给水不回流。
所述步骤一中该测试方法的目的是检验电动给水泵的勺管调节品质、提供电动给水泵带载备用和空载备用的依据、熟悉电动给水泵在空载备用和带载备用下的启动特性,充分掌握带勺管调节的电动给水泵的整体特性,为电泵应急启动后快速加载至目标负荷(给水流量)提供充足的指导。
所述步骤一中试验应具备的条件包括:
1)电动给水泵系统和其它辅助控制系统均已正常投运;
2)锅炉上水系统能投入使用;
3)排水系统通畅正常;
4)汽水分离器361阀检修完毕,能正常投入使用;
5)电动给水泵备用联锁启动控制功能组态完成;
6)预留充足的试验时间。
所述步骤一安全技术措施包括:
1)现场备有足够的消防器材,消防水系统具有足够的水源和压力,并随时处于备用状态,消防系统经验收合格,并能正常投入使用,消防车就位并做好应急准备;
2)现场参与试验的所有人员均应穿戴合格的劳动保护服并正确佩戴安全帽;
3)试验人员应充分了解被试验设备和所用试验设备、仪器的性能,严禁使用有缺陷及有可能危及人身或设备安全的设备;
4)严格执行《电力建设安全工作规程》;
5)参加试验人员,应了解试验的主要内容,职责明确;
6)试验过程中若参数超过主设备保护动作值,而保护装置没有动作时,运行人员应及时手动跳闸;
7)要做好事故预想和处理意见,要有试验失败造成机组跳闸的准备;
8)试验时试验人员应与运行人员配合密切注意机组的运行状况;
9)如试验过程中出现任何危及机组安全的异常状况,运行人员有权采取措施及时处理,包括停止机组的运行;
10)所有试验人员应在试验总指挥的统一领导下协调工作,不得擅离职守,不得违反运行规程操作;
11)生电气火灾时,应首先切断电源;
12)电气开关的操作应严格按照试验操作票执行。
所述步骤二中静态工况下电动给水泵空载启动及带载启动试验说明:
对于交流异步电动机特性来说,在空载与负载启动时,其转子与定子旋转磁场转差一样,此时电流也会一样,空载速度提升快,用时短;负载速度提升慢,用时长,因此空载启动与负载启动最大启动电流理论上是一样的,对厂用电压影响也应该是一样的,唯一不同的是启动电流的持续时间,空载启动时启动电流持续时间相对较短,负载启动时启动电力持续时间相对较长,基于低电压保护延时时间,负载启动时有可能会造成低电压时间过长导致跳闸,另外无论是空载启动还是负载启动,静态工况下电泵启动后均通过再循环调阀回到除氧器,并不参与锅炉上水。
所述步骤二中静态工况下电动给水泵空载启动的试验步骤为:
置电动给水泵勺管指令为0%,启动电动给水泵后观察启动电流延时时间和厂用电压降低幅值。
所述步骤二中静态工况下电动给水泵负载启动的试验步骤:
a)置电动给水泵勺管指令为10%,再循环调阀全开,启动电动给水泵后观察启动电流延时时间和厂用电压降低幅值;
b)置电动给水泵勺管指令为20%,再循环调阀全开,启动电动给水泵后观察启动电流延时时间和厂用电压降低幅值;
c)确立电动给水泵带载备用和空载备用的依据。
所述步骤二中电动给水泵勺管调节特性试验说明:
该特性主要围绕这几个方面进行:1)电动给水泵勺管及时跟踪勺管指令达到出力的要求;2)再循环阀及时回收对电动给水泵出力的影响;3)电动给水泵勺管指令与给水流量的关系试验,验证给水流量与勺管的线性关系。
所述步骤二中电动给水泵勺管调节特性试验具体试验步骤如下:
a)保持再循环调阀全开,将勺管指令从0逐步开至100%,试验勺管指令发出后勺管实际跟踪情况,通过电动给水泵出口压力作为判断依据;
b)验证电动给水泵勺管开度与给水流量曲线关系验证;
c)保持勺管指令在10%开度,将再循环调阀逐步从100%往20%开始关闭,检验再循环阀及时回收对电动给水泵出力的影响。
所述步骤二中电动给水泵空载备用方式下的启动动态特性试验说明:汽动给水泵已启动,锅炉尚未点火,汽动给水泵给水已切至主路运行,汽动给水泵自控控制给水流量,电动给水泵具备启动条件。
所述步骤二中电动给水泵空载备用方式下的启动特性试验步骤:
a)确认汽动给水泵在正常运行状态,机组主汽压力已升至汽轮机冲转压力,将电动给水泵投入备用,电动给水泵出口门联锁打开,再循环阀联锁开至20%位置,勺管保持当前0%位置;
b)将主给水流量加至锅炉40%负荷下对应给水流量;
c)操作台手动打闸汽动给水泵,电动给水泵联锁启动,待启动电流恢复后,将电动给水泵勺管指令按照3%/s的速率加至汽动泵给水泵跳闸时给水流量后,投入流量自动控制;
d)调取厂用电、给水流量、勺管指令、给水泵出口压力、给水泵电流数据。
所述步骤二中电动给水泵负载备用方式下的启动特性试验说明:汽动给水泵已启动,锅炉已点火,汽动给水泵在差压控制方式下采用给水旁路调阀控制主给水流量,汽动给水泵控制给水母管压力与汽水分离器出口压力的差压。
所述步骤二中电动给水泵负载备用方式下的启动特性试验步骤包括:
a)启动汽动给水泵至正常运行状态,将电动给水泵投入备用,电动给水泵出口门联锁打开,再循环阀联锁开至20%位置,勺管联锁开至10%位置,给水旁路调阀投入自动;
b)将主给水流量加至锅炉40%负荷下对应给水流量;
c)操作台汽动给水泵手动打闸,联锁启动电动给水泵,待启动电流恢复后,电动给水泵勺管指令按照3%/s将勺管加至汽动泵给水泵跳闸时给水流量后,投入差压自动控制,同时将差压设定值自动设定为定值p0。在此过程中给水旁路调阀闭锁开关,待电动给水泵勺管开到需要给水流量后,由给水旁路调阀调节当前给水流量;
d)调取厂用电、给水流量、勺管指令、给水泵出口压力、给水泵电流数据。
所述步骤三中静态工况下电动给水泵空载启动及带载启动试验结果的评价:宜选择空载备用或选则负载备用。
所述步骤三中电动给水泵勺管调节特性试验结果的评价:勺管调节特性良好,满足快速加载的需求;或者勺管调节品质欠佳,无法满足快速加载的需求。
所述步骤三中电动给水泵空载备用方式下的启动特性试验结果的评价:电动给水泵空载备用能够满足快速加载的需求;或者电动给水泵空载备用无法满足快速加载的需求。
所述步骤三中电动给水泵负载备用方式下的启动特性试验结果的评价:电动给水泵负载备用能够满足快速加载的需求;或者电动给水泵负载备用无法满足快速加载的需求。
本发明的有益效果:
1)系统的提出了一种测试带勺管调节的电动给水泵特性的方法,该方法明确了该测试的应用范围、目的、试验项目、试验条件、试验步骤、试验结果的评价及安全技术措施等内容。
2)本发明所述的测试方法分四个试验项目进行,从多角度进行测试。试验贯穿机组启动前、锅炉点火前、锅炉点火后等不同的阶段,更接近实际工况,试验结果更准确。另外通过不同阶段的试验可以早发现问题,早解决问题。
3)通过该方法可以检验电动给水泵的勺管调节品质、提供电动给水泵带载备用和空载备用的依据、熟悉电动给水泵在空载备用和带载备用下的启动特性,充分掌握带勺管调节的电动给水泵的整体特性,为电泵应急启动后快速加载至目标负荷(给水流量)提供充足的指导
4)所述的试验方法综合考虑了给水流量自动控制及给水差压自动控制两种方式,并对每种方式下的参数设置、自动跟踪目标、调节速率做了详细的说明,做到试验过程有据可依。
5)试验结果的评价从多因素出发,综合考虑不同工况下的电泵特性,最终确定电动给水泵的最佳的运行(备用)方式。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例:
以京能十堰某2×350MW热电联产机组为例,两台机组配置1台50%容量的电动给水泵,作为机组启动给水泵或备用给水泵。电动给水泵组的驱动方式为前置泵由电动机的一端直接驱动,给水泵由电机经液力耦合器通过勺管变速驱动。给水系统还配置1台100%容量汽动给水泵组,小机工作汽源来自主机的低压工业抽汽,启动汽源为辅助蒸汽。在给水泵汽轮机的起动过程及机组带初负荷阶段,由辅助蒸汽供汽;在40%主机额定负荷时,小机进汽切换至主机低压工业抽汽,直至机组满负荷。在机组降负荷至40%主机额定负荷时,小机汽源切换至辅助蒸汽供汽。
首先按所述方法中的步骤一明确本次试验的范围、试验目的、试验需要具备的条件,并在试验前进行安全技术措施的交底。下面将简要作出说明。
给水系统特性研究主要围绕研究电动给水泵及汽动给水泵运行特性,当汽动给水泵发生故障跳闸或手动切除时机组发生汽动给水泵RB,电动给水泵联锁启动后满足锅炉出力及机组负荷的要求。机组实发功率受到限制时,为了适应运行设备出力,机组协调控制系统自动将机组负荷迅速降到电动给水泵所能承受的目标负荷值,并控制机组在允许参数范围内继续运行而不停炉。
试验需具备的基本条件同步骤一中所述的试验条件一致。
试验前进行安全技术措施交底的内容同步骤一中所述的内容一致。
其次,按照试验步骤二的具体要求,将本次测试电动给水泵特性的方法按照四个试验项目进行。四个项目分别为静态工况下电动给水泵空载启动及带载启动试验、电动给水泵勺管调节特性试验、电动给水泵空载备用方式下的启动特性试验及电动给水泵负载备用方式下的启动特性试验。
现场初步具备试验条件后,由试验负责人汇报试验总指挥,经总指挥批准后,由试验负责人开展该试验的技术交底,技术交底主要包括安全技术措施、注意事项及试验具体操作步骤。
以上所述技术交底结束后,按照四个试验项目依次开始试验。
(1)静态工况下电动给水泵空载启动及带载启动试验步骤:
a)空载启动,置电动给水泵勺管指令为0%,再循环调阀全开,启动电动给水泵后观察并录取启动电流延时时间和厂用电压降低幅值。
b)带载启动,置电动给水泵勺管指令为10%,再循环调阀全开,启动电动给水泵后观察并录取启动电流延时时间和厂用电压降低幅值。
c)置电动给水泵勺管指令为20%,再循环调阀全开,启动电动给水泵后管后观察并录取启动电流延时时间和厂用电电压降低幅值。
d)对上述三次的试验结果进行整理并分析,得出静态下空载启动和带载启动的优缺点。
试验过程中应该详细记录电泵启动电流、运行电流、勺管指令、勺管反馈、启动电流到运行电流的延时时间、厂用电压、电泵转速、电泵出口给水压力等参数。
试验结束后对该试验结果进行评价,确定空载备用或者负载备用。
(2)电动给水泵勺管调节特性试验
电动给水泵出力动态试验主要围绕这几个方面进行:1)电动给水泵勺管及时跟踪勺管指令达到出力的要求;2)再循环调节阀及时回收对电动给水泵出力的影响;3)电动给水泵勺管指令与给水流量的关系试验,验证给水流量与勺管的线性关系。
具体试验步骤如下:
a)保持再循环调阀全开,将勺管指令从0逐步开至100%,试验勺管指令发出后勺管反馈实际跟踪情况,通过电动给水泵出口压力作为判断依据。
b)验证电动给水泵勺管开度与给水流量曲线关系验证。
c)保持勺管指令在10%开度,将再循环调阀逐步从100%往20%开始关闭,检验再循环调节阀及时回收对电动给水泵出力的影响。
试验过程中试应该详细记录电泵运行电流、勺管指令、勺管反馈、再循环调阀开度、电泵转速、电泵出口给水压力、电泵出口给水流量等参数。
试验结束后对该试验结果进行评价,确定勺管调节特性是否良好,能否满足快速加载的需求。
(3)电动给水泵空载备用方式下的启动特性试验
试验说明:在机组启动准备点火阶段,用临机蒸汽供辅汽进行小汽机冲转,汽动给水泵启动后,给水切至主路运行,汽动给水泵自控控制给水流量,电动给水泵具备启动条件。汽动给水泵运行稳定后通过实际打闸汽动给水泵或降低汽动给水泵转速,联锁启动电动给水泵后观察电动给水泵出力情况。
试验时密切观察电动给水泵启动时对厂用电压的影响,若厂用电压运行维持在一个较低电压时,电动给水泵带载启动时会进一步拉低厂用电压,有可能造成低电压保护动作导致全厂失电的风险。
具体试验步骤如下:
a)确认汽动给水泵在正常运行状态,机组主汽压力已升至汽轮机冲转压力。将电动给水泵投入备用,电动给水泵出口门联锁打开,再循环阀联锁开至20%位置,勺管保持当前0%位置。
b)将主给水流量加至锅炉40%负荷下对应给水流量,即加至487t/h。
c)操作台手动打闸汽动给水泵,电动给水泵联锁启动,待启动电流恢复后,将电动给水泵勺管指令按照3%/s的速率加至汽动泵给水泵跳闸时给水流量后,投入流量自动控制,。
d)调取厂用电、给水流量、勺管指令、给水泵出口压力、电泵电流等数据。
试验过程中应详细记录汽泵的运行状态、汽泵转速、汽泵出口给水流量、汽泵再循环调阀开度,电泵启动电流、电泵运行电流、电泵启动电流恢复延时时间、勺管指令、勺管反馈、点泵再循环调阀开度、电泵转速、电泵出口给水压力、电泵出口给水流量及厂用电压等参数。
试验结束后对该试验结果进行评价,确定电动给水泵空载备用是否能够满足快速启动加载给水的需求。
(4)电动给水泵负载备用方式下的启动特性试验
试验说明:锅炉点火后,汽动给水泵已正常运行,汽动给水泵在差压控制方式下采用给水旁路调阀控制主给水流量,汽动给水泵控制给水母管压力与汽水分离器出口压力的差压初步为1.5MPa。
具体试验步骤包括:
a)启动汽动给水泵至正常运行状态,将电动给水泵投入备用,电动给水泵出口门联锁打开,再循环阀联锁开至20%位置,勺管联锁开至10%位置,给水旁路调阀投入自动。
b)将主给水流量加至锅炉40%负荷下对应给水流量,即487t/h。
c)操作台汽动给水泵手动打闸,联锁启动电动给水泵,待启动电流恢复后,电动给水泵勺管指令按照3%/s将勺管加至汽动泵给水泵跳闸时给水流量后,投入差压自动控制,同时将差压设定值自动设定为定值1.5MPa。在此过程中给水旁路调阀闭锁开关,待电动给水泵勺管开到需要给水流量后,由给水旁路调阀调节当前给水流量。
d)调取厂用电、给水流量、勺管指令、给水泵出口压力、给水泵电流数据。
试验过程中应详细记录汽泵的运行状态、汽泵转速、汽泵出口给水流量、汽泵再循环调阀开度,电泵启动电流、电泵运行电流、电泵启动电流恢复延时时间、勺管指令、勺管反馈、点泵再循环调阀开度、电泵转速、电泵出口给水压力、电泵出口给水流量及厂用电压等参数。
试验结束后对该试验结果进行评价,确定电动给水泵负载备用是否能够满足快速启动加载给水的需求。
最后整理试验数据、编写试验报告,根据测试结果综合分析,确定电动给水泵的最佳的运行(备用)方式。
Claims (4)
1.一种测试带勺管调节的电动给水泵特性的方法,其特征在于,包括以下步骤;
步骤一:明确该测试方法的应用范围、目的、试验应具备的条件及试验的安全技术措施;
步骤二:通过四个试验项目来测试带勺管调节的电动给水泵的特性;
步骤三:对步骤二中进行试验项目的结果进行评价;
所述步骤二中分四个试验项目进行,分别为:
(1)静态工况下电动给水泵空载启动及带载启动试验;
(2)电动给水泵勺管调节特性试验;
(3)电动给水泵空载备用方式下的启动特性试验;
(4)电动给水泵负载备用方式下的启动特性试验;
所述步骤二中静态工况下电动给水泵空载启动的试验步骤为:
置电动给水泵勺管指令为0%,启动电动给水泵后观察启动电流延时时间和厂用电压降低幅值;
所述步骤二中静态工况下电动给水泵负载启动的试验步骤:
a)置电动给水泵勺管指令为10%,再循环调阀全开,启动电动给水泵后观察启动电流延时时间和厂用电压降低幅值;
b)置电动给水泵勺管指令为20%,再循环调阀全开,启动电动给水泵后观察启动电流延时时间和厂用电压降低幅值;
c)确立电动给水泵带载备用和空载备用的依据;
所述步骤二中电动给水泵勺管调节特性试验具体试验步骤如下:
a)保持再循环调阀全开,将勺管指令从0逐步开至100%,试验勺管指令发出后勺管实际跟踪情况,通过电动给水泵出口压力作为判断依据;
b)验证电动给水泵勺管开度与给水流量曲线关系验证;
c)保持勺管指令在10%开度,将再循环调阀逐步从100%往20%开始关闭,检验再循环阀及时回收对电动给水泵出力的影响;
所述步骤二中电动给水泵空载备用方式下的启动特性试验步骤:
a)确认汽动给水泵在正常运行状态,机组主汽压力已升至汽轮机冲转压力,将电动给水泵投入备用,电动给水泵出口门联锁打开,再循环阀联锁开至20%位置,勺管保持当前0%位置;
b)将主给水流量加至锅炉40%负荷下对应给水流量;
c)操作台手动打闸汽动给水泵,电动给水泵联锁启动,待启动电流恢复后,将电动给水泵勺管指令按照3%/s 的速率加至汽动泵给水泵跳闸时给水流量后,投入流量自动控制;
d)调取厂用电、给水流量、勺管指令、汽动给水泵出口压力、电动给水泵电流数据;
所述步骤二中电动给水泵负载备用方式下的启动特性试验步骤包括:
a)启动汽动给水泵至正常运行状态,将电动给水泵投入备用,电动给水泵出口门联锁打开,再循环阀联锁开至20%位置,勺管联锁开至10%位置,给水旁路调阀投入自动;
b)将主给水流量加至锅炉40%负荷下对应给水流量;
c)操作台汽动给水泵手动打闸,联锁启动电动给水泵,待启动电流恢复后,电动给水泵勺管指令按照3%/s将勺管加至汽动泵给水泵跳闸时给水流量后,投入差压自动控制,同时将差压设定值自动设定为定值p0,在此过程中给水旁路调阀闭锁开关,待电动给水泵勺管开到需要给水流量后,由给水旁路调阀调节当前给水流量;
d)调取厂用电、给水流量、勺管指令、汽动给水泵出口压力、电动给水泵电流数据。
2.根据权利要求1所述一种测试带勺管调节的电动给水泵特性的方法,其特征在于,步骤一中该测试方法的应用范围具体为:
1)机组配备了大容量的电动给水泵,且电动给水泵带勺管可调节流量,大容量的电动给水泵为大于40%额定给水流量;
2)当汽动给水泵发生故障跳闸或手动切除时机组发生汽动给水泵RB,电动给水泵需要联锁启动且满足锅炉出力及机组负荷的要求;
3)电动给水泵出口逆止阀及出口电动阀严密,备用状态下给水不回流。
3.根据权利要求1所述一种测试带勺管调节的电动给水泵特性的方法,其特征在于,所述步骤一中试验应具备的条件包括:
1)电动给水泵系统和其它辅助控制系统均已正常投运;
2)锅炉上水系统能投入使用;
3)排水系统通畅正常;
4)汽水分离器361阀检修完毕,能正常投入使用;
5)电动给水泵备用联锁启动控制功能组态完成;
6)预留充足的试验时间;
所述步骤一安全技术措施包括:
1)现场备有足够的消防器材,消防水系统具有足够的水源和压力,并随时处于备用状态,消防系统经验收合格,并能正常投入使用,消防车就位并做好应急准备;
2)现场参与试验的所有人员均应穿戴合格的劳动保护服并正确佩戴安全帽;
3)试验人员应充分了解被试验设备和所用试验设备、仪器的性能,严禁使用有缺陷及有可能危及人身或设备安全的设备;
4)严格执行《电力建设安全工作规程》;
5)参加试验人员,应了解试验的主要内容,职责明确;
6)试验过程中若参数超过主设备保护动作值,而保护装置没有动作时,运行人员应及时手动跳闸;
7)要做好事故预想和处理意见,要有试验失败造成机组跳闸的准备;
8)试验时试验人员应与运行人员配合密切注意机组的运行状况;
9)如试验过程中出现任何危及机组安全的异常状况,运行人员有权采取措施及时处理,包括停止机组的运行;
10)所有试验人员应在试验总指挥的统一领导下协调工作,不得擅离职守,不得违反运行规程操作;
11)生电气火灾时,应首先切断电源;
12)电气开关的操作应严格按照试验操作票执行。
4.根据权利要求1所述一种测试带勺管调节的电动给水泵特性的方法,其特征在于,所述步骤三中静态工况下电动给水泵空载启动及带载启动试验结果的评价:宜选择空载备用或负载备用;
所述步骤三中电动给水泵勺管调节特性试验结果的评价:勺管调节特性良好,满足快速加载的需求;或者勺管调节品质欠佳,无法满足快速加载的需求;
所述步骤三中电动给水泵空载备用方式下的启动特性试验结果的评价:电动给水泵空载备用能够满足快速加载的需求;或者电动给水泵空载备用无法满足快速加载的需求;
所述步骤三中电动给水泵负载备用方式下的启动特性试验结果的评价:电动给水泵负载备用能够满足快速加载的需求;或者电动给水泵负载备用无法满足快速加载的需求。
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