CN113106650B - 一种用于无纺布生产加工的打湿装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及无纺布生产技术领域，具体为一种用于无纺布生产加工的打湿装置，包括工作台，工作台的上端滑动安装有承压块，工作台的下端设置有左右对称的两组底座，工作台的上端面设置有左右对称的一对升降槽，工作台的上端面前后两侧竖直焊接有侧板，前后对称的一对侧板的上端面横向连接有横梁，有益效果为：本发明通过设置海绵层和喷头的配合，通过对海绵层的挤压，实现对无纺布的打湿，从而避免水流直接冲击无纺布，提高了对加工过程中无纺布外壁的保护，同时利用升降配重安装的支架，从而实现对挤压力的调节，使得海绵层与无纺布之间的压力实现便捷的调节，通过压力的调节，实现对海绵层挤压的控制，进而达到便捷控制水量的目的。
Description
技术领域
本发明涉及无纺布生产技术领域，具体为一种用于无纺布生产加工的打湿装置。
背景技术
无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱，因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。
在无纺布加工过程中，需要对无纺布的外壁进行打湿，从而防止外壁的纤维蓬松，为后续的加工提供便捷，避免造成纤维脱落，在进行打湿过程中，现有设备难以控制打湿的用水量，容易造成湿润度不够或水量较大造成内部积水的情况，直接喷水打湿容易造成对无纺布外壁的冲击，进而影响无纺布加工的质量。
为此提供一种用于无纺布生产加工的打湿装置，以解决打湿精度的控制和无纺布外壁的保护。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于无纺布生产加工的打湿装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于无纺布生产加工的打湿装置，包括工作台，所述工作台的上端滑动安装有承压块，工作台的下端设置有左右对称的两组底座，工作台的上端面设置有左右对称的一对升降槽，工作台的上端面前后两侧竖直焊接有侧板，前后对称的一对所述侧板的上端面横向连接有横梁，所述承压块的上端面中间设置有向下凹陷的半圆凹槽，承压块的下端固定焊接有左右对称的与升降槽一一对应的升降杆，承压块的上端面左右两侧设置为圆角顶板，承压块的上端中间安装有支架，所述支架的内腔下端中间转动安装有转轴，支架的上端设置有水泵，支架上端横板的内腔设置有蓄水内腔，支架的上端中间竖直焊接有连杆，支架的下端设置有线性分布的若干喷头，所述转轴的外壁固定套接有转辊，所述转辊的外壁设置有海绵层，转辊、和海绵层的前后两端均设置有防护板，所述海绵层的下端与半圆凹槽的内壁之间设置有无纺布，所述半圆凹槽的内壁设置有圆周阵列分布的排水槽；
所述横梁的中间竖直贯穿设置有通孔，横梁的上端设置有料筒，所述连杆滑动插接在通孔内，且连杆的上端端部设置有配重块，连杆的上端外壁套接有第一弹簧，所述第一弹簧压缩安装在配重块与横梁之间。
优选的，所述升降杆的圆弧外壁固定焊接有限位条，升降杆和限位条竖直滑动插接在升降槽的内腔，升降杆的下端设置有螺纹内孔，升降杆的上端外壁套接有第二弹簧。
优选的，所述螺纹内孔的下端螺纹转动安装有限位底板，所述限位底板的外径大于升降槽，且限位底板位于工作台的下端，所述第二弹簧挤压安装在承压块的下端面与工作台的上端面之间。
优选的，所述海绵层的内壁与转辊的外壁之间通过粘胶层固定粘结，且海绵层的下端压合在半圆凹槽的内壁上，海绵层的上端正对喷头。
优选的，所述转轴的后端通过轴承转动安装在支架上，转轴的前端转动连接电机，所述支架的上端前后外壁固定焊接有滑块，所述侧板的内壁设置有与滑块滑动插接的滑槽，且侧板的下端设置有贯穿槽，所述电机滑动安装在该贯穿槽内。
优选的，所述转辊的前后两侧设置有防溢槽，所述承压块的前后两侧竖直焊接有延伸板，所述延伸板延伸至防溢槽的内腔，且延伸板的上端位于海绵层的内侧。
优选的，所述排水槽位于无纺布的下端，且排水槽贯穿半圆凹槽的前后内壁，排水槽的后端竖直向下开设有排水口，所述排水口延伸至承压块的下端外侧。
优选的，所述水泵的下端通过折叠状的导水管连通料筒，水泵的下端连通蓄水内腔，所述蓄水内腔的下端连通线性分布的喷头。
优选的，所述无纺布的中间段安装在海绵层与半圆凹槽之间，无纺布的左右两侧通过圆角顶板平行延伸，所述海绵层的下端挤压安装在无纺布的上端内壁。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过设置海绵层和喷头的配合，通过对海绵层的挤压，实现对无纺布的打湿，从而避免水流直接冲击无纺布，提高了对加工过程中无纺布外壁的保护，同时利用升降配重安装的支架，从而实现对挤压力的调节，使得海绵层与无纺布之间的压力实现便捷的调节，通过压力的调节，实现对海绵层挤压的控制，进而达到便捷控制水量的目的；
2.本发明通过设置承压块实现对挤压力的缓冲，配合圆周阵列分布的排水槽和排水口，实现对过多水流进行排出，避免造成打湿内腔积水，从而进一步提高了对无纺布的保护，实现均匀、可调节的打湿加工过程。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的海绵层转动安装结构侧视图；
图3为本发明的海绵层安装结构示意图。
图中：1、工作台；2、承压块；3、底座；4、侧板；5、横梁；6、料筒；7、半圆凹槽；8、圆角顶板；9、升降杆；10、限位底板；11、升降槽；12、排水槽；13、无纺布；14、转轴；15、转辊；16、粘胶层；17、海绵层；18、防护板；19、支架；20、水泵；21、蓄水内腔；22、喷头；23、导水管；24、通孔；25、连杆；26、第一弹簧；27、配重块；28、第二弹簧；29、电机；30、轴承；31、滑块；32、排水口；33、限位条；34、延伸板；35、防溢槽；36、螺纹内孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：
一种用于无纺布生产加工的打湿装置，包括工作台1，工作台1的上端滑动安装有承压块2，工作台1的下端设置有左右对称的两组底座3，工作台1的上端面设置有左右对称的一对升降槽11，承压块2的下端固定焊接有左右对称的与升降槽11一一对应的升降杆9，升降杆9的圆弧外壁固定焊接有限位条33，升降杆9和限位条33竖直滑动插接在升降槽11的内腔，利用升降杆9与升降槽11的配合，实现承压块2的竖直滑动安装，利用限位条33限定升降杆9的角度，确保竖直上下滑动。
升降杆9的下端设置有螺纹内孔36，升降杆9的上端外壁套接有第二弹簧28，螺纹内孔36的下端螺纹转动安装有限位底板10，限位底板10的外径大于升降槽11，且限位底板10位于工作台1的下端，第二弹簧28挤压安装在承压块2的下端面与工作台1的上端面之间，利用限位底板10限定升降杆9上升的高度，利用第二弹簧28缓冲承压块2受到的向下压力。
承压块2的上端中间安装有支架19，支架19的内腔下端中间转动安装有转轴14，转轴14的后端通过轴承30转动安装在支架19上，转轴14的前端转动连接电机29，支架19的上端前后外壁固定焊接有滑块31，侧板4的内壁设置有与滑块31滑动插接的滑槽，且侧板4的下端设置有贯穿槽，电机29滑动安装在该贯穿槽内，利用电机29带动转轴14转动，利用滑块31与侧板4的配合，实现支架19的滑动升降安装。
转轴14的外壁固定套接有转辊15，转辊15的外壁设置有海绵层17，转辊15、和海绵层17的前后两端均设置有防护板18，海绵层17的内壁与转辊15的外壁之间通过粘胶层16固定粘结，利用粘胶层16实现海绵层17在转辊15上的固定安装，利用转轴14带动转辊15转动，从而实现海绵层17的转动。
承压块2的上端面左右两侧设置为圆角顶板8，承压块2的上端面中间设置有向下凹陷的半圆凹槽7，海绵层17的下端与半圆凹槽7的内壁之间设置有无纺布13，海绵层17的下端压合在半圆凹槽7的内壁上，无纺布13的中间段安装在海绵层17与半圆凹槽7之间，无纺布13的左右两侧通过圆角顶板8平行延伸，海绵层17的下端挤压安装在无纺布13的上端内壁，利用圆角顶板8实现无纺布13的平滑延伸，通过海绵层17在半圆凹槽7中的挤压，从而将海绵层17中吸附的水量打湿在无纺布13的外壁上，从而实现均匀的打湿加工。
工作台1的上端面前后两侧竖直焊接有侧板4，前后对称的一对侧板4的上端面横向连接有横梁5，支架19的上端中间竖直焊接有连杆25，横梁5的中间竖直贯穿设置有通孔24，横梁5的上端设置有料筒6，连杆25滑动插接在通孔24内，且连杆25的上端端部设置有配重块27，连杆25的上端外壁套接有第一弹簧26，第一弹簧26压缩安装在配重块27与横梁5之间，利用连杆25与通孔24的配合，实现支架19上端的滑动安装，利用第一弹簧26实现对配重块27下降重力的缓冲，通过对配重块27重力的调节，控制第一弹簧26压缩量的目的，进而实现对支架19高度的控制，达到对海绵层17挤压力控制的目的，便于有效快速的调节海绵层17的出水量。
支架19的上端设置有水泵20，支架19上端横板的内腔设置有蓄水内腔21，支架19的下端设置有线性分布的若干喷头22，海绵层17的上端正对喷头22，水泵20的下端通过折叠状的导水管23连通料筒6，水泵20的下端连通蓄水内腔21，蓄水内腔21的下端连通线性分布的喷头22，利用水泵20将料筒6中的水流加压输送至蓄水内腔21中，然后通过喷头22实现对海绵层17进行均匀喷水，避免水流直接冲击无纺布13，提高了对加工过程中无纺布13外壁的保护。
半圆凹槽7的内壁设置有圆周阵列分布的排水槽12，转辊15的前后两侧设置有防溢槽35，承压块2的前后两侧竖直焊接有延伸板34，延伸板34延伸至防溢槽35的内腔，且延伸板34的上端位于海绵层17的内侧，排水槽12位于无纺布13的下端，且排水槽12贯穿半圆凹槽7的前后内壁，排水槽12的后端竖直向下开设有排水口32，排水口32延伸至承压块2的下端外侧，利用延伸板34和防溢槽35的配合，实现对半圆凹槽7内腔的前后端进行防护，防止水流溢出，通过排水槽12和排水口32，实现对过多水流进行排出，避免造成打湿内腔积水，从而进一步提高了对无纺布13的保护，实现均匀、可调节的打湿加工过程。
工作原理：首先利用升降杆9与升降槽11的配合，实现承压块2的竖直滑动安装，利用限位条33限定升降杆9的角度，确保竖直上下滑动，利用限位底板10限定升降杆9上升的高度，利用第二弹簧28缓冲承压块2受到的向下压力，利用连杆25与通孔24的配合，实现支架19上端的滑动安装。
利用第一弹簧26实现对配重块27下降重力的缓冲，通过对配重块27重力的调节，控制第一弹簧26压缩量的目的，进而实现对支架19高度的控制，达到对海绵层17挤压力控制的目的，便于有效快速的调节海绵层17的出水量。
利用电机29带动转轴14转动，利用滑块31与侧板4的配合，实现支架19的滑动升降安装，利用粘胶层16实现海绵层17在转辊15上的固定安装，利用转轴14带动转辊15转动，从而实现海绵层17的转动，利用水泵20将料筒6中的水流加压输送至蓄水内腔21中，然后通过喷头22实现对海绵层17进行均匀喷水，避免水流直接冲击无纺布13，提高了对加工过程中无纺布13外壁的保护，利用圆角顶板8实现无纺布13的平滑延伸，通过海绵层17在半圆凹槽7中的挤压，从而将海绵层17中吸附的水量打湿在无纺布13的外壁上，从而实现均匀的打湿加工，利用延伸板34和防溢槽35的配合，实现对半圆凹槽7内腔的前后端进行防护，防止水流溢出，通过排水槽12和排水口32，实现对过多水流进行排出，避免造成打湿内腔积水，从而进一步提高了对无纺布13的保护，实现均匀、可调节的打湿加工过程。
其中电机29和水泵20均为现有技术中常见的设备，不作详述。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种用于无纺布生产加工的打湿装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上端滑动安装有承压块（2），工作台（1）的下端设置有左右对称的两组底座（3），工作台（1）的上端面设置有左右对称的一对升降槽（11），工作台（1）的上端面前后两侧竖直焊接有侧板（4），前后对称的一对所述侧板（4）的上端面横向连接有横梁（5），所述承压块（2）的上端面中间设置有向下凹陷的半圆凹槽（7），承压块（2）的下端固定焊接有左右对称的与升降槽（11）一一对应的升降杆（9），承压块（2）的上端面左右两侧设置为圆角顶板（8），承压块（2）的上端中间安装有支架（19），所述支架（19）的内腔下端中间转动安装有转轴（14），支架（19）的上端设置有水泵（20），支架（19）上端横板的内腔设置有蓄水内腔（21），支架（19）的上端中间竖直焊接有连杆（25），支架（19）的下端设置有线性分布的若干喷头（22），所述转轴（14）的外壁固定套接有转辊（15），所述转辊（15）的外壁设置有海绵层（17），转辊（15）、和海绵层（17）的前后两端均设置有防护板（18），所述海绵层（17）的下端与半圆凹槽（7）的内壁之间设置有无纺布（13），所述半圆凹槽（7）的内壁设置有圆周阵列分布的排水槽（12）；
所述升降杆（9）的圆弧外壁固定焊接有限位条（33），升降杆（9）和限位条（33）竖直滑动插接在升降槽（11）的内腔，升降杆（9）的下端设置有螺纹内孔（36），升降杆（9）的上端外壁套接有第二弹簧（28）；
所述螺纹内孔（36）的下端螺纹转动安装有限位底板（10），所述限位底板（10）的外径大于升降槽（11），且限位底板（10）位于工作台（1）的下端，所述第二弹簧（28）挤压安装在承压块（2）的下端面与工作台（1）的上端面之间；
所述转辊（15）的前后两侧设置有防溢槽（35），所述承压块（2）的前后两侧竖直焊接有延伸板（34），所述延伸板（34）延伸至防溢槽（35）的内腔，且延伸板（34）的上端位于海绵层（17）的内侧；
所述排水槽（12）位于无纺布（13）的下端，且排水槽（12）贯穿半圆凹槽（7）的前后内壁，排水槽（12）的后端竖直向下开设有排水口（32），所述排水口（32）延伸至承压块（2）的下端外侧；
所述无纺布（13）的中间段安装在海绵层（17）与半圆凹槽（7）之间，无纺布（13）的左右两侧通过圆角顶板（8）平行延伸，所述海绵层（17）的下端挤压安装在无纺布（13）的上端内壁；
所述横梁（5）的中间竖直贯穿设置有通孔（24），横梁（5）的上端设置有料筒（6），所述连杆（25）滑动插接在通孔（24）内，且连杆（25）的上端端部设置有配重块（27），连杆（25）的上端外壁套接有第一弹簧（26），所述第一弹簧（26）压缩安装在配重块（27）与横梁（5）之间。
2.根据权利要求1所述的一种用于无纺布生产加工的打湿装置，其特征在于：所述海绵层（17）的内壁与转辊（15）的外壁之间通过粘胶层（16）固定粘结，且海绵层（17）的下端压合在半圆凹槽（7）的内壁上，海绵层（17）的上端正对喷头（22）。
3.根据权利要求1所述的一种用于无纺布生产加工的打湿装置，其特征在于：所述转轴（14）的后端通过轴承（30）转动安装在支架（19）上，转轴（14）的前端转动连接电机（29），所述支架（19）的上端前后外壁固定焊接有滑块（31），所述侧板（4）的内壁设置有与滑块（31）滑动插接的滑槽，且侧板（4）的下端设置有贯穿槽，所述电机（29）滑动安装在该贯穿槽内。
4.根据权利要求1所述的一种用于无纺布生产加工的打湿装置，其特征在于：所述水泵（20）的下端通过折叠状的导水管（23）连通料筒（6），水泵（20）的下端连通蓄水内腔（21），所述蓄水内腔（21）的下端连通线性分布的喷头（22）。
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- 2021-03-04 CN CN202110238488.1A patent/CN113106650B/zh active Active
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