CN213441614U

CN213441614U - 一种面料加工用贴合装置

Info

Publication number: CN213441614U
Application number: CN202021927352.9U
Authority: CN
Inventors: 熊小英; 叶莹莹
Original assignee: Individual
Current assignee: Dongying Haofan Industry And Trade Co ltd
Priority date: 2020-09-07
Filing date: 2020-09-07
Publication date: 2021-06-15
Anticipated expiration: 2030-09-07

Abstract

一种面料加工用贴合装置，包括机架，机架内中部设置支撑架，支撑架内中部设置喷胶组件，支撑架一侧设置张紧组件；张紧组件包括第一张紧辊以及第二张紧辊，第一张紧辊转动设置在第一立架内，第二张紧辊转动设置在第二立架内，第一立架一侧固定第一丝母，第一丝母一端与第一纵向丝杆相连接，第二立架一侧固定第二丝母，第二丝母一端与第二纵向丝杆相连接，第一纵向丝杆上端通过第一传动结构与位于机架一侧的第一手轮固定连接，第二纵向丝杆下端通过第二传动结构与位于机架一侧的第二手轮固定连接。本实用新型能够调节两组布料的张紧力，满足不同布料的张紧需求，同时双向喷胶，提高喷胶均匀性，保证两组布料贴合的牢固性。

Description

一种面料加工用贴合装置

技术领域

本实用新型涉及面料加工器械领域，尤其涉及一种面料加工用贴合装置。

背景技术

布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量；大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格；贴合布：目前最流行最符合环保理念的贴合布是 TPU复合面料，就是用TPU薄膜复合在各种面料上形成一种复合材料，结合两者的特性得到一种新型面料，面料的加工过程中，通常需要使用贴合机对不同面料进行粘接。

传统的贴合机在使用过程中，不易对不同面料的张紧力进行调节，无法满足不同面料张紧的加工需求，影响面料贴合效果，同时其不能对不同面料同时涂胶，影响面料复合粘胶效果。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种面料加工用贴合装置，能够调节两组布料的张紧力，满足不同布料的张紧需求，同时双向喷胶，提高喷胶均匀性，保证两组布料贴合的牢固性。

（二）技术方案

本实用新型提供了一种面料加工用贴合装置，包括机架、转动设置在机架内一侧的第一放布辊以及第二放布辊、转动设置在载架内第一压辊以及第二压辊以及转动设置在机架内另一侧的收布辊，机架内中部设置支撑架，支撑架内转动设置第一涂胶辊以及第二涂胶辊，支撑架内中部设置喷胶组件，支撑架一侧设置张紧组件；

张紧组件包括第一张紧辊以及第二张紧辊，第一张紧辊转动设置在第一立架内，第二张紧辊转动设置在第二立架内，第一立架一侧固定第一丝母，第一丝母一端与第一纵向丝杆相连接，第一纵向丝杆转动设置在第一凹槽内，第二立架一侧固定第二丝母，第二丝母一端与第二纵向丝杆相连接，第二纵向丝杆转动设置在第二凹槽内，第一凹槽与第二凹槽对称设置在机架内一侧表面，第一纵向丝杆上端通过第一传动结构与位于机架一侧的第一手轮固定连接，第二纵向丝杆下端通过第二传动结构与位于机架一侧的第二手轮固定连接。

优选的，第一传动结构包括第一伞齿轮，第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合，第一伞齿轮固定在第一驱动轴一端，第二伞齿轮固定在第一纵向丝杆上部，第一驱动轴一端与第一手轮固定连接，第一驱动轴转动设置在机架一侧。

优选的，第二传动结构包括第三伞齿轮，第三伞齿轮固定在第二驱动轴一端，第二驱动轴转动设置在机架上，第二驱动轴另一端与第二手轮固定连接，第三伞齿轮与第四伞齿轮啮合，第四伞齿轮固定在第二纵向丝杆下端。

优选的，第一立架另一端设置第一导向块，第二立架另一端设置第二导向块，第一导向块以及第二导向块滑动连接在导向槽内，导向槽开设在机架内另一侧表面。

优选的，喷胶组件包括储胶箱，储胶箱设置在机架一侧表面，储胶箱底部设置主输胶管，主输胶管一端延伸至支撑架内中部，主输胶管两侧对称设置第一连接管以及第二连接管，第一连接管上设置第一分流管，第二连接管设置第二分流管，第一分流管上设置多组第一喷胶头，第二分流管上设置多组第二喷胶头。

优选的，主输胶管上设置输液泵，输液泵通过连接线与外接电源相连接。

优选的，机架底部两侧均设置配重脚，配重脚通过螺栓与机架固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、通过第一纵向丝杆、第二纵向丝杆、第一张紧辊、第二张紧辊、第一驱动轴以及第二驱动轴的设置，能够通过第一驱动轴以及第二驱动轴的转动，带动第一纵向丝杆以及第二纵向丝杆转动，进而调节第一立架以及第二立架的高度，进而对布料的张紧力进行调节，满足不同布料的生产需求。

2、通过主输胶管、第一连接管、第二连接管、第一分流管以及第二分流管的设置，能够将胶液均匀喷洒至第一涂胶辊与第二涂胶辊上，第一涂胶辊以及第二涂胶辊对两组布料进行涂胶，实现了两组布料同时涂胶功能，保证两组布料贴合的牢固性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种面料加工用贴合装置的主视剖面结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种面料加工用贴合装置的A-A处剖面结构示意图。

图3为图2中A处的放大结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种面料加工用贴合装置的B-B处剖面结构示意图。

附图标记：1、第二放布辊；2、第一放布辊；3、张紧组件；4、第一涂胶辊；5、喷胶组件；6、第一压辊；7、收布辊；8、第二压辊；9、第二涂胶辊；10、机架；51、第一分流管；52、第一喷胶头；53、第一连接管；54、主输胶管；55、输液泵；56、储胶箱；57、第二连接管；58、第二喷胶头；59、第二分流管；301、第一立架；302、第一张紧辊；303、第一丝母；304、第二丝母；305、第二张紧辊；306、第二立架；307、第一纵向丝杆；308、第二伞齿轮；309、第一伞齿轮；310、第一驱动轴；311、第二驱动轴；312、第三伞齿轮；313、第四伞齿轮；314、第二纵向丝杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种面料加工用贴合装置，包括机架10、转动设置在机架10内一侧的第一放布辊2以及第二放布辊1、转动设置在载架内第一压辊6以及第二压辊8以及转动设置在机架10内另一侧的收布辊7，机架10内中部设置支撑架，支撑架内转动设置第一涂胶辊4以及第二涂胶辊9，支撑架内中部设置喷胶组件5，支撑架一侧设置张紧组件3；

张紧组件3包括第一张紧辊302以及第二张紧辊305，第一张紧辊302转动设置在第一立架301内，第二张紧辊305转动设置在第二立架306内，第一立架301一侧固定第一丝母303，第一丝母303一端与第一纵向丝杆307相连接，第一纵向丝杆307转动设置在第一凹槽内，第二立架306一侧固定第二丝母304，第二丝母304一端与第二纵向丝杆314相连接，第二纵向丝杆314转动设置在第二凹槽内，第一凹槽与第二凹槽对称设置在机架10内一侧表面，第一纵向丝杆307上端通过第一传动结构与位于机架10一侧的第一手轮固定连接，第二纵向丝杆314下端通过第二传动结构与位于机架10一侧的第二手轮固定连接，第一传动结构包括第一伞齿轮309，第一伞齿轮309与第二伞齿轮308啮合，第一伞齿轮309固定在第一驱动轴310一端，第二伞齿轮308固定在第一纵向丝杆307上部，第一驱动轴310一端与第一手轮固定连接，第一驱动轴310转动设置在机架10一侧，第二传动结构包括第三伞齿轮312，第三伞齿轮312固定在第二驱动轴311一端，第二驱动轴311转动设置在机架10上，第二驱动轴311另一端与第二手轮固定连接，第三伞齿轮312与第四伞齿轮313啮合，第四伞齿轮313固定在第二纵向丝杆314下端。

本实用新型中，转动第一驱动轴310，第一驱动轴310带动第一伞齿轮309转动，第一伞齿轮309带动第一纵向丝杆307转动，第一丝母303带动第一立架301移动，第一立架301带动第一张紧辊302移动，并对第一放布辊2上的面料张紧力进行调节，转动第二驱动轴311，第二驱动轴311带动第三伞齿轮312转动，第三伞齿轮312带动第四伞齿轮313转动，第四伞齿轮313带动第二纵向丝杆314转动，第二丝母304带动第二立架306移动，第二立架306带动第二张紧辊305移动，进而对第二放布辊1上面料的张紧力进行调节。

在一个可选的实施例中，第一立架301另一端设置第一导向块，第二立架306另一端设置第二导向块，第一导向块以及第二导向块滑动连接在导向槽内，导向槽开设在机架10内另一侧表面。

需要说明的是，第一立架301带动第一导向块在导向槽内移动，第二立架306带动第二导向块在导向槽内移动，提高第一立架301与第二立架306移动时的导向性。

在一个可选的实施例中，喷胶组件5包括储胶箱56，储胶箱56设置在机架10一侧表面，储胶箱56底部设置主输胶管54，主输胶管54一端延伸至支撑架内中部，主输胶管54两侧对称设置第一连接管53以及第二连接管57，第一连接管53上设置第一分流管51，第二连接管57设置第二分流管59，第一分流管51上设置多组第一喷胶头52，第二分流管59上设置多组第二喷胶头58，主输胶管54上设置输液泵55，输液泵55通过连接线与外接电源相连接。

需要说明的是，运行输液泵55，输液泵55将储胶箱56内的胶液输送至主输胶管54内，主输胶管54将胶液分别输送至第一连接管53以及第二连接管57，第一连接管53以及第二连接管57将胶液分别输送至第一分流管51以及第二分流管59，第一分流管51将胶液通过多组第一喷胶头52喷洒至第一涂胶辊4上，第二分流管59将胶液通过多组第二喷胶头58喷洒至第二涂胶辊9上，第一涂胶辊4以及第二涂胶辊9将胶液涂覆在两组布料上，再通过第一压辊6以及第二压辊8将两组布料压合。

在一个可选的实施例中，机架10底部两侧均设置配重脚，配重脚通过螺栓与机架10固定连接。

需要说明的是，能够提高本装置使用时的稳定性。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims

1.一种面料加工用贴合装置，其特征在于，包括机架（10）、转动设置在机架（10）内一侧的第一放布辊（2）以及第二放布辊（1）、转动设置在载架内第一压辊（6）以及第二压辊（8）以及转动设置在机架（10）内另一侧的收布辊（7），机架（10）内中部设置支撑架，支撑架内转动设置第一涂胶辊（4）以及第二涂胶辊（9），支撑架内中部设置喷胶组件（5），支撑架一侧设置张紧组件（3）；

张紧组件（3）包括第一张紧辊（302）以及第二张紧辊（305），第一张紧辊（302）转动设置在第一立架（301）内，第二张紧辊（305）转动设置在第二立架（306）内，第一立架（301）一侧固定第一丝母（303），第一丝母（303）一端与第一纵向丝杆（307）相连接，第一纵向丝杆（307）转动设置在第一凹槽内，第二立架（306）一侧固定第二丝母（304），第二丝母（304）一端与第二纵向丝杆（314）相连接，第二纵向丝杆（314）转动设置在第二凹槽内，第一凹槽与第二凹槽对称设置在机架（10）内一侧表面，第一纵向丝杆（307）上端通过第一传动结构与位于机架（10）一侧的第一手轮固定连接，第二纵向丝杆（314）下端通过第二传动结构与位于机架（10）一侧的第二手轮固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种面料加工用贴合装置，其特征在于，第一传动结构包括第一伞齿轮（309），第一伞齿轮（309）与第二伞齿轮（308）啮合，第一伞齿轮（309）固定在第一驱动轴（310）一端，第二伞齿轮（308）固定在第一纵向丝杆（307）上部，第一驱动轴（310）一端与第一手轮固定连接，第一驱动轴（310）转动设置在机架（10）一侧。

3.根据权利要求1所述的一种面料加工用贴合装置，其特征在于，第二传动结构包括第三伞齿轮（312），第三伞齿轮（312）固定在第二驱动轴（311）一端，第二驱动轴（311）转动设置在机架（10）上，第二驱动轴（311）另一端与第二手轮固定连接，第三伞齿轮（312）与第四伞齿轮（313）啮合，第四伞齿轮（313）固定在第二纵向丝杆（314）下端。

4.根据权利要求1所述的一种面料加工用贴合装置，其特征在于，第一立架（301）另一端设置第一导向块，第二立架（306）另一端设置第二导向块，第一导向块以及第二导向块滑动连接在导向槽内，导向槽开设在机架（10）内另一侧表面。

5.根据权利要求1所述的一种面料加工用贴合装置，其特征在于，喷胶组件（5）包括储胶箱（56），储胶箱（56）设置在机架（10）一侧表面，储胶箱（56）底部设置主输胶管（54），主输胶管（54）一端延伸至支撑架内中部，主输胶管（54）两侧对称设置第一连接管（53）以及第二连接管（57），第一连接管（53）上设置第一分流管（51），第二连接管（57）设置第二分流管（59），第一分流管（51）上设置多组第一喷胶头（52），第二分流管（59）上设置多组第二喷胶头（58）。

6.根据权利要求5所述的一种面料加工用贴合装置，其特征在于，主输胶管（54）上设置输液泵（55），输液泵（55）通过连接线与外接电源相连接。

7.根据权利要求1所述的一种面料加工用贴合装置，其特征在于，机架（10）底部两侧均设置配重脚，配重脚通过螺栓与机架（10）固定连接。