CN113105596A - 一种用于塑木材料的聚烯烃废塑料回收再利用方法 - Google Patents

一种用于塑木材料的聚烯烃废塑料回收再利用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113105596A
CN113105596A CN202110213503.7A CN202110213503A CN113105596A CN 113105596 A CN113105596 A CN 113105596A CN 202110213503 A CN202110213503 A CN 202110213503A CN 113105596 A CN113105596 A CN 113105596A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wood
plastic
maleic acid
peroxide
waste
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110213503.7A
Other languages
English (en)
Inventor
高庆武
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiaxing Miller Aquarium Technology Co ltd
Original Assignee
Jiaxing Miller Aquarium Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiaxing Miller Aquarium Technology Co ltd filed Critical Jiaxing Miller Aquarium Technology Co ltd
Priority to CN202110213503.7A priority Critical patent/CN113105596A/zh
Publication of CN113105596A publication Critical patent/CN113105596A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F299/00—Macromolecular compounds obtained by interreacting polymers involving only carbon-to-carbon unsaturated bond reactions, in the absence of non-macromolecular monomers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08H—DERIVATIVES OF NATURAL MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08H8/00—Macromolecular compounds derived from lignocellulosic materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

一种用于塑木材料的聚烯烃废塑料回收再利用方法，其包括如下步骤：提供废木料和马来酸单脂，并将该废木料打成木粉；将所述木粉与所述马来酸单脂投入高速捏合机进行混合，升温至60‑80℃以混炼以使得马来酸单脂的端部羧基与木粉的羟基结合脂化；粉碎晾干后的脂化木粉；提供聚烯烃废塑料与过氧化物；将所述塑料粒、过氧化物与所述脂化木粉进行混合，并在混合后加入平行双螺杆挤塑机进行混炼以使过氧化物将聚烯烃废塑料粒的饱和键变成不饱和键并使得具有该不饱和键的塑料粒与马来酸单脂脂化木粉分子中所含的不饱和双键进行聚合反应以形成一种接枝化合物。本回收再利用方法可以对生产生活中形成的废旧木料与废旧聚烯烃塑料进行有效的回收，有利于环境保护。

Description

一种用于塑木材料的聚烯烃废塑料回收再利用方法
技术领域
本发明涉及垃圾回收技术领域，特别是一种用于塑木材料的聚烯烃废塑料回收再利用方法。
背景技术
随着现代合成树脂工业的迅速发展，塑料制品的应用越来越广泛。塑料制品在给人们带来方便的同时，大量的废旧塑料也给环境造成了严重的污染，塑料的使用周期很短，大量的塑料制品大约在6～12个月后被抛弃，40％的塑料在1～2年后也不能再使用。在过去几十年中，废塑料一直被作为城市固体废弃物(MSW)的一部分，在发达国家的MSW中废塑料占4％～10％(wt)或10％～20％(vol)。
废旧塑料实质上是石油从地下开采出来后，经过一系列加工过程提炼出的乙烯、丙稀、苯乙烯等烃类重新聚合而得，具有很高的回收利用价值。2008年国内塑料回收量为900万吨，回收率约30％(胡守仁.我国废塑料回收和进口现状浅析[J].再生资源与循环经济,2012,5(8):24-27)。一般热塑性塑料中的聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)，是日用品废弃量中最大的，也是适合进行资源化的废塑料种类。
但是聚丙烯(PP)、聚乙烯(PS)和聚苯乙烯(PS)等主要弃于垃圾中。此外，垃圾中还混有聚氯乙烯(PVC)和聚偏氯乙烯(PVDC)等含氯塑料。随着环保意识的提高，这些塑料垃圾被从布料、纸张、树枝等混合垃圾中筛选出来，但如何对其大规模的重复利用，是企业非常关心的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种用于塑木材料的聚烯烃废塑料回收再利用方法，以满足上述工业需求。
一种用于塑木材料的聚烯烃废塑料回收再利用方法，其包括如下步骤：
提供废木料和马来酸单脂，并将该废木料打粉成60-80目粉状的木粉；
将所述木粉与所述马来酸单脂投入高速捏合机进行混合，升温至60-80℃以混炼以使得马来酸单脂的端部羧基与木粉的羟基结合脂化反应2-4小时，对脂化的木粉进行缓慢降温至30℃～40℃后再进行晾干形成脂化木粉；
粉碎晾干后的脂化木粉；
提供聚烯烃废塑料与过氧化物，并将聚烯烃废塑料粉碎成颗粒状的塑料粒；
将所述塑料粒、过氧化物与所述脂化木粉进行混合，并在混合后加入平行双螺杆挤塑机进行混炼，该平行双螺杆挤塑机的工作温度为120℃～230℃以使过氧化物将聚烯烃废塑料粒的饱和键变成不饱和键并使得具有该不饱和键的塑料粒与马来酸单脂脂化木粉分子中所含的不饱和双键进行聚合反应以形成一种接枝化合物。
进一步地，所述木粉与所述马来酸单脂的重量比为1：3～5。
进一步地，所述马来酸单酯为马来酸单乙酯、马来酸单丙酯、马来酸单丁酯、马来酸单十二酯、马来酸单十八酯中的一种或两种以上组合。
进一步地，所述脂化木粉与所述塑料粒的重量比为1：5～8。
进一步地，所述用于塑木材料的聚烯烃废塑料回收再利用方法还包括步骤：提供助溶剂，所述助溶剂为碳原子数为6、8、12的醇类中的一种或两种以上的组合。
进一步地，所述助溶剂与所述马来酸单酯的重量比为1：8～12。
进一步地，所述过氧化物为过氧化二苯甲酰、过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰叔丁酯、双叔丁基过氧异丙基苯、叔丁基过氧化氢、过氧化叔丁基苯甲酸酯、过氧化叔丁基二碳酸酯中的一种或两种以上组合。
进一步地，所述过氧化物与废塑料的重量比为1：20～30。
与现有技术相比，本发明提供的用于塑木材料的聚烯烃废塑料回收再利用方法通过木粉的预处理，即使用马来酸单脂对其进行脂化，从而使得马来酸单脂的末端羧基与木粉的羟基结合在一起而进行脂化反应，得到马来酸单脂脂化木粉，当与所述塑料粒和过氧化物的混合物混合后，由于塑料粒在过氧化物的作用下其饱和键被打开成为不饱和键，进而与马来酸单脂脂化木粉分子中所含的不饱和双键进行聚合反应，从而形成了一种接枝化合物，也就是一种塑木产品，这种塑木产品结实耐用，耐磨，最主要是的对生产生活中形成的废旧木料与废旧聚烯烃塑料进行有效的回收，有利于环境保护。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本发明实施例的说明并不用于限定本发明的保护范围。
一种用于塑木材料的聚烯烃废塑料回收再利用方法，其包括如下步骤：
STEP101：提供废木料和马来酸单脂，并将该废木料打粉成60-80目粉状的木粉；
STEP102：将所述木粉与所述马来酸单脂投入高速捏合机进行混合，升温至60-80℃以混炼以使得马来酸单脂的端部羧基与木粉的羟基结合脂化反应2-4小时，对脂化的木粉进行缓慢降温至30℃～40℃后再进行晾干形成脂化的木粉；
STEP103：粉碎晾干后的脂化木粉；
STEP104：提供聚烯烃废塑料与过氧化物，并将聚烯烃废塑料粉碎成颗粒状的塑料粒；
STEP105：提供助溶剂；
STEP106：将所述塑料粒、过氧化物与所述脂化木粉进行混合，并在混合后加入平行双螺杆挤塑机进行混炼，该平行双螺杆挤塑机的工作温度为120℃～230℃以使过氧化物将聚烯烃废塑料粒的饱和键变成不饱和键并使得具有该不饱和键的塑料粒与马来酸单脂脂化木粉分子中所含的不饱和双键进行聚合反应以形成一种接枝化合物。
在步骤STEP101中，所述木粉与所述马来酸单脂的重量比可以为1：3～5，优选的是，所述木粉与马来酸单脂的重量比为1:3.2。所述木粉可以为任意木头制成的粉末状材料。对于废物回收利用，其可以为建筑垃圾，道旁树剪枝，树叶等等，还可以是废纸等等。这样的回收利用，相对于制纸行业的回收利用，不仅范围广阔，门槛低，而且还不会造成二次污染。所述马来酸单脂可以为马来酸单乙酯、马来酸单丙酯、马来酸单丁酯、马来酸单十二酯、马来酸单十八酯中的一种或两种以上组合。马来酸单脂为市面上常用的物质，其为现有技术，在此不再赘述。
在步骤STEP102中，将打开羧基后的所述马来酸单脂与木粉进行混合，然后在高速捏合机进行挤出，此时所述高速捏合机的工作温度必须在60-80℃之间，优选的是，所述平行双螺杆挤塑机的工作温度是70℃，其可以根据天气状况来选择。当加入木粉，由于需要使木粉中的木质纤维素里羟基与所述马来酸单脂里的羧基结合而达到接枝的目的以形成脂化木粉，因此首先要通过加热使木粉活跃，从而才能使其羟基与羧基充分地结合，提高接枝的效率。当形成脂化木粉后，由于所述高速捏合机的工作温度必须在60-80℃之间，不能直接将其直接进行低温晾干，因为如果温差太大，会降低木粉脂化的效果，即使羟基与羧基脱离结合，因此需要逐渐降温，即使从所述平行双螺杆挤塑机里出来的脂化木粉首先在30℃～40℃后是容器中进行降温，然后再进行自然降温。晾干所述脂化木粉可以直接自然降温晾干，以降低生产成本。
在步骤STEP104中，所述废塑料由聚烯烃制成，其来源可以为工业废塑料，如包装领域，也可以为生活废塑料，如垃圾袋，快递垃圾袋等等，完全无限制。所述脂化木粉与所述塑料粒的重量比为1：5～8，优选的是，所述脂化木粉与所述塑料粒的重量比为1：6.3。所述过氧化物可以为过氧化二苯甲酰、过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰叔丁酯、双叔丁基过氧异丙基苯、叔丁基过氧化氢、过氧化叔丁基苯甲酸酯、过氧化叔丁基二碳酸酯中的一种或两种以上组合。过氧化物本身为现有技术，其为市面上常见的物质，在此不再详细说明。
在步骤STEP105中，所述助溶剂可以为碳原子数为6、8、12的醇类中的一种或两种以上的组合。助溶剂有利于脂化木粉的溶解，形成一种粘稠状的物质，从而有利于与所述废塑料进行充分均匀地混合，进而有利于提高接枝的效率。所述助溶剂与所述马来酸单酯的重量比为1：8～12。优选的是，所述助溶剂与所述马来酸单酯的重量比为1：9。
在步骤STEP106中，由于所述过氧化物的存在，使得聚烯烃废塑料中的饱和键被打开而成为不饱和键，而具有该不饱和键的塑料与马来酸单脂脂化木粉分子中含有的不饱和双键聚合以达到到接枝的目的，从而形成一种接枝化合物。通过该马来酸单脂将木粉与塑料接枝成一种接枝化合物，可以避免出现相互剥离的现象，使得产品结实耐用且耐磨。
实施例1
按重量份计，称取10份木头并进行打碎成木粉备用、称取32份马来酸单丙脂。然后将该木粉与马来酸单丙脂混合并加入到高速捏合机中进行混炼1.5小时，并在70℃挤出得到脂化木粉。提供252份废塑料，4份助溶剂，以及10份过氧化物并在混合后加入锥形双螺杆挤塑机中，在120℃下混练20min，经接枝反应混炼，得到所述接枝化合物。
实施例2
按重量份计，称取10份木头并进行打碎成木粉备用、称取40份马来酸单乙脂。然后将该木粉与马来酸单乙脂混合并加入到高速捏合机中进行混炼，并在65℃挤出得到脂化木粉。提供300份废塑料，5份助溶剂，以及15份过氧化物并在混合后加入锥形双螺杆挤塑机中，在180℃下混练30min，经接枝反应混炼，得到所述接枝化合物。
实施例3
按重量份计，称取10份木头并进行打碎成木粉备用、称取50份马来酸单丁脂。然后将该木粉与马来酸单丁脂混合并加入到高速捏合机中进行混炼，并在68℃挤出得到脂化木粉。提供480份废塑料，5份助溶剂，以及16份过氧化物并在混合后加入锥形双螺杆挤塑机中，在140℃下混练27min，经接枝反应混炼，得到所述接枝化合物。
与现有技术相比，本发明提供的用于塑木材料的聚烯烃废塑料回收再利用方法通过木粉的预处理，即使用马来酸单脂对其进行脂化，从而使得马来酸单脂的末端羧基与木粉的羟基进行脂化反应，再利用马来酸单脂脂化木粉分子中含有的不饱和双键，当与所述聚烯烃塑料粒和过氧化物的混合物混合后，由于塑料粒在过氧化物的作用下其饱和键被打开成为不饱和键，与马来酸单脂脂化木粉分子中含有的不饱和双键接枝，从而形成了一种化合物，也就是一种塑木产品，这种塑木产品结实耐用，耐磨，最主要是的对生产生活中形成的废旧木料与废旧塑料进行有效的回收，有利于环境保护。
以上仅为本发明的较佳实施例，并不用于局限本发明的保护范围，任何在本发明精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本发明的权利要求范围内。

Claims (8)

1.一种用于塑木材料的聚烯烃废塑料回收再利用方法，其包括如下步骤：
提供废木料和马来酸单脂，并将该废木料打成60-80目粉状的木粉；
将所述木粉与所述马来酸单脂加入高速捏合机进行混合，升温至60-80℃以混炼以使得马来酸单脂的端部羧基与木粉的羟基结合脂化反应2-4小时，对脂化的木粉进行缓慢降温至30℃～40℃后再进行晾干形成脂化木粉；
粉碎晾干后的脂化木粉；
提供聚烯烃废塑料与过氧化物，并将聚烯烃废塑料粉碎成颗粒状的塑料粒；将所述塑料粒、过氧化物与所述脂化木粉进行混合，并在混合后加入平行双螺杆挤塑机进行混炼，该平行双螺杆挤塑机的工作温度为120℃～230℃以使过氧化物将聚烯烃废塑料粒的饱和键变成不饱和键并使得具有该不饱和键的塑料粒与马来酸单脂脂化木粉分子中所含的不饱和双键进行聚合反应以形成一种接枝化合物。
2.如权利要求1所述的用于塑木材料的聚烯烃废塑料回收再利用方法，其特征在于：所述木粉与所述马来酸单脂的重量比为1：3～5。
3.如权利要求1所述的用于塑木材料的聚烯烃废塑料回收再利用方法，其特征在于：所述马来酸单酯为马来酸单乙酯、马来酸单丙酯、马来酸单丁酯、马来酸单十二酯、马来酸单十八酯中的一种或两种以上组合。
4.如权利要求3所述的用于塑木材料的聚烯烃废塑料回收再利用方法，其特征在于：所述脂化木粉与所述塑料粒的重量比为1：5～8。
5.如权利要求1所述的用于塑木材料的聚烯烃废塑料回收再利用方法，其特征在于：所述聚烯烃用于塑木材料的聚烯烃废塑料回收再利用方法还包括步骤：提供助溶剂，所述助溶剂为碳原子数为6、8、12的醇类中的一种或两种以上的组合。
6.如权利要求6所述的用于塑木材料的聚烯烃废塑料回收再利用方法，其特征在于：所述助溶剂与所述马来酸单酯的重量比为1：8～12。
7.如权利要求1所述的用于塑木材料的聚烯烃废塑料回收再利用方法，其特征在于：所述过氧化物为过氧化二苯甲酰、过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰叔丁酯、双叔丁基过氧异丙基苯、叔丁基过氧化氢、过氧化叔丁基苯甲酸酯、过氧化叔丁基二碳酸酯中的一种或两种以上组合。
8.如权利要求1所述的用于塑木材料的聚烯烃废塑料回收再利用方法，其特征在于：所述过氧化物与废塑料的重量比为1：100-150。
CN202110213503.7A 2021-02-26 2021-02-26 一种用于塑木材料的聚烯烃废塑料回收再利用方法 Pending CN113105596A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110213503.7A CN113105596A (zh) 2021-02-26 2021-02-26 一种用于塑木材料的聚烯烃废塑料回收再利用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110213503.7A CN113105596A (zh) 2021-02-26 2021-02-26 一种用于塑木材料的聚烯烃废塑料回收再利用方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113105596A true CN113105596A (zh) 2021-07-13

Family

ID=76709413

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110213503.7A Pending CN113105596A (zh) 2021-02-26 2021-02-26 一种用于塑木材料的聚烯烃废塑料回收再利用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113105596A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1990599A (zh) * 2005-12-29 2007-07-04 北京恒通宏达木塑科技发展有限公司 一种木塑复合材料及其制造方法
CN101230165A (zh) * 2008-02-28 2008-07-30 上海交通大学 聚乙烯基热可塑性木塑复合材料的制备方法
CN102604307A (zh) * 2012-03-08 2012-07-25 华东理工大学 一种新型聚丙烯复合材料
CN103641964A (zh) * 2013-11-18 2014-03-19 李跃文 混杂塑料/木粉复合材料的制备方法
CN103865098A (zh) * 2014-03-21 2014-06-18 中南林业科技大学 一种木塑材料的制备方法及应用
CN108948630A (zh) * 2017-05-17 2018-12-07 济宁明升新材料有限公司 一种反应挤出法改性聚烯烃-木质素复合材料及制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1990599A (zh) * 2005-12-29 2007-07-04 北京恒通宏达木塑科技发展有限公司 一种木塑复合材料及其制造方法
CN101230165A (zh) * 2008-02-28 2008-07-30 上海交通大学 聚乙烯基热可塑性木塑复合材料的制备方法
CN102604307A (zh) * 2012-03-08 2012-07-25 华东理工大学 一种新型聚丙烯复合材料
CN103641964A (zh) * 2013-11-18 2014-03-19 李跃文 混杂塑料/木粉复合材料的制备方法
CN103865098A (zh) * 2014-03-21 2014-06-18 中南林业科技大学 一种木塑材料的制备方法及应用
CN108948630A (zh) * 2017-05-17 2018-12-07 济宁明升新材料有限公司 一种反应挤出法改性聚烯烃-木质素复合材料及制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10400106B2 (en) Lignin enhanced wood-plastic material and preparation method thereof
KR960012445B1 (ko) 전분이 화학결합된 생분해성 폴리에틸렌 조성물 및 그 제조방법
Zaaba et al. Thermoplastic/Natural Filler Composites: A Short Review.
CN101139453B (zh) 循环混熔塑木合成材料、生产方法和用其制造的货运托盘
CN102348514A (zh) 复合材料和从基本上未经分类的废物中制备该复合材料的方法
CN110229417B (zh) 一种基于人造大理石废渣填料的塑料制品及制备方法
CN1903922A (zh) 一种可完全生物降解塑料树脂及其薄膜类制品的生产方法
Suharty et al. Tensile properties and biodegradability of rice husk powder-filled recycled polypropylene composites: effect of crude palm oil and trimethylolpropane triacrylate
Taurino et al. Use of different kinds of waste in the construction of new polymer composites
CN111269486A (zh) 一种以废弃塑料为原料的再生薄膜及其制备方法
CN103183936A (zh) 以高淀粉农作物加工余料制备的可生物降解复合材料及其制备方法
CN101824228B (zh) 热塑性植物纤维/聚羟基烷酸酯共混材料及其制备方法
KR20150073593A (ko) 소맥피를 이용한 탄소중립형 고강도 바이오 플라스틱 필름 및 그 제조 방법
CN115011083A (zh) 一种可重复加工的全生物可降解复合材料及制备方法
CN113105596A (zh) 一种用于塑木材料的聚烯烃废塑料回收再利用方法
EP2216365A1 (en) Composite materials made using waste materials and methods of manufacturing such
KR20160076127A (ko) 기계적 물성이 향상된 친환경 복합고분자 원료 펠릿, 그 제조방법, 및 이를 사출성형하여 제조된 팔레트
CN1284820C (zh) 淀粉基生物降解薄膜材料及其生产方法
CN111574815A (zh) 一种pha改性的ppc/tps可生物降解树脂及其制备方法
CN111073229A (zh) 一种含改性造纸废弃物的可生物降解母粒及其制备方法
CN108948630B (zh) 一种反应挤出法改性聚烯烃-木质素复合材料及制备方法
CN107619529A (zh) 一种生物基全降解塑料、其制备方法和应用
CN115431431A (zh) 塑料填充复/组合再生质粗粒及制法
CN110951274A (zh) 一种使用甘蔗生物质粉为原料的生物基复合材料制备方法
CN111808332A (zh) 一种可堆肥快速降解的淀粉基塑料及制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210713