CN113103533A - 一种塑料件的注塑模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种塑料件的注塑模具，包括外壳、注胶孔、底板和模板，所述外壳的外侧设置有注胶孔，所述外壳背部的底端设置有散热机构，所述散热机构包括毛细铜管、隔栏板、散热风扇、散热管和空腔，所述空腔设置在外壳内部的底端，所述空腔的两侧设置均有散热风扇，且散热风扇的一侧设置有隔栏板，所述空腔的顶端设置有毛细铜管，且毛细铜管的外侧设置有散热管。本发明使用毛细铜管吸收热量，热量分散转移到毛细铜管外侧的散热管，通过控制板控制散热风扇转动，使散热风扇汲取外部空气，使空气穿过散热管带走热量，热风从隔栏板吹离装置，由此实现了此装置的散热功能，加速了塑料模型的冷切，提高了制作速度，提高了此装置的实用性。

Description

一种塑料件的注塑模具
技术领域
本发明涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料件的注塑模具。
背景技术
随着社会高速的发展，工程材料的增加，涌现了许多优质材料，如橡胶、玻璃、塑料，而塑料材质以其独特的韧性、耐磨性受到人们广泛应用，而塑料加工的过程中，需要用到塑料件的注塑模具进行定型铸造，但是现有的塑料件的注塑模具存在着很多的问题和缺陷：
传统的塑料件的注塑模具，使用时有着散热效果不佳的问题，使内部塑料成型较慢，导致此装置的实用性较弱。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑料件的注塑模具，以解决上述背景技术中提出散热效果不佳的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料件的注塑模具，包括外壳、注胶孔、底板和模板，所述外壳的外侧设置有注胶孔，所述外壳的顶端固定有底板，所述外壳的内部设置有模板，所述外壳的一侧设置有控制板，所述外壳的顶端设置有抬升机构，所述外壳内部的顶端设置有密封结构，所述外壳背部的底端设置有散热机构，所述散热机构包括毛细铜管、隔栏板、散热风扇、散热管和空腔，所述空腔设置在外壳内部的底端，所述空腔的两侧设置均有散热风扇，且散热风扇的一侧设置有隔栏板，所述空腔的顶端设置有毛细铜管，且毛细铜管的外侧设置有散热管。
优选的，所述抬升机构包括电动伸缩杆、顶棚、滑板和滑杆，所述滑杆固定在外壳的顶端，所述滑杆的顶端固定有顶棚，且顶棚的底端均设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端设置有滑板。
优选的，所述电动伸缩杆在顶棚的底端设置有两组，所述电动伸缩杆在顶棚的中心线上呈对称分布。
优选的，所述滑板与滑杆之间构成滑动结构，所述滑杆与外壳之间呈焊接一体化结构。
优选的，所述密封结构包括卡块、底座、压缩弹簧，挡板和橡胶垫，所述底座固定在外壳内侧的顶端，所述底座的内部设置有压缩弹簧，且压缩弹簧的顶端设置有挡板，所述挡板的顶端设置有橡胶垫，且橡胶垫的顶端设置有卡块。
优选的，所述压缩弹簧与挡板之间构成弹性连接，所述卡块与底座之间构成卡合结构。
优选的，所述隔栏板的表面开设有若干个孔隙，且孔隙在隔栏板表面等间距分布。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该塑料件的注塑模具结构合理，具有以下优点：
(1)使用毛细铜管吸收热量，热量分散转移到毛细铜管外侧的散热管，通过控制板控制散热风扇转动，使散热风扇汲取外部空气，使空气穿过散热管带走热量，热风从隔栏板吹离装置，由此实现了此装置的散热功能，加速了塑料模型的冷切，提高了制作速度，提高了此装置的实用性；
(2)点击控制面控制电动伸缩杆下降，使滑板与外壳贴合，通过向注胶孔注射塑料液，使塑料液注入模板定型，塑料定型后，通过点击控制板使电动伸缩杆伸缩，带动滑板在滑杆表面向上滑动，由此实现了此装置的伸缩功能，提高了此装置的性；
(3)卡块向下运动划入底座，卡块底端与挡板接触，使挤压挡板挤压压缩弹簧，使压缩弹簧收缩，压缩弹做复位运动推动隔板贴合卡块，由此实现了此装置的封闭功能，阻止塑料液外溢，使模型外表不规则美观。
附图说明
图1为本发明的正视结构示意图；
图2为本发明的俯视剖面结构示意图；
图3为本发明的侧视剖面结构示意图；
图4为本发明的散热机构正视结构示意图；
图5为本发明的密封结构正视剖面结构示意图。
图中：1、外壳；2、注胶孔；3、抬升机构；301、电动伸缩杆；302、顶棚；303、滑板；304、滑杆；4、密封结构；401、卡块；402、底座；403、压缩弹簧；404、挡板；405、橡胶垫；5、控制板；6、底板；7、模板；8、散热机构；801、毛细铜管；802、隔栏板；803、散热风扇；804、散热管；805、空腔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种塑料件的注塑模具，包括外壳1、注胶孔2、底板6和模板7，外壳1的外侧设置有注胶孔2，外壳1的顶端固定有底板6，外壳1的内部设置有模板7，外壳1的一侧设置有控制板5，外壳1的顶端设置有抬升机构3，外壳1内部的顶端设置有密封结构4，外壳1背部的底端设置有散热机构8，散热机构8包括毛细铜管801、隔栏板802、散热风扇803、散热管804和空腔805，空腔805设置在外壳1内部的底端，空腔805的两侧设置均有散热风扇803，该散热风扇803的型号可为XW-12，散热风扇803的输入端通过导线与控制板5的输出端电性连接，且散热风扇803的一侧设置有隔栏板802，空腔805的顶端设置有毛细铜管801，且毛细铜管801的外侧设置有散热管804，隔栏板802的表面开设有若干个孔隙，且孔隙在隔栏板802表面等间距分布；
具体地，如图3和图4所示，过毛细铜管801吸收热量，热量分散转移到毛细铜管801外侧的散热管804，通过点击控制板5控制散热风扇803转动，使散热风扇803汲取空气将空气带入空腔，使空气穿过散热管804带走热量，热风穿过隔栏板802吹离装置；
抬升机构3包括电动伸缩杆301、顶棚302、滑板303和滑杆304，滑杆304固定在外壳1的顶端，滑杆304的顶端固定有顶棚302，且顶棚302的底端均设置有电动伸缩杆301，该电动伸缩杆301的型号可为IP800，电动伸缩杆301的输入端通过导线与控制板5的输出端电性连接，电动伸缩杆301的底端设置有滑板303，电动伸缩杆301在顶棚302的底端设置有两组，电动伸缩杆301在顶棚302的中心线上呈对称分布，滑板303与滑杆304之间构成滑动结构，滑杆304与外壳1之间呈焊接一体化结构；
具体地，如图1、图2和图3所示，通过点击控制板5控制电动伸缩杆301下降，使滑板303与外壳1贴合，通过向注胶孔2注射塑料液，使塑料液注入模板7定型，塑料定型后，通过点击控制板5使电动伸缩杆301伸缩，带动滑板303在滑杆304表面向上滑动；
密封结构4包括卡块401、底座402、压缩弹簧403，挡板404和橡胶垫405，底座402固定在外壳1内侧的顶端，底座402的内部设置有压缩弹簧403，且压缩弹簧403的顶端设置有挡板404，挡板404的顶端设置有橡胶垫405，且橡胶垫405的顶端设置有卡块401，压缩弹簧403与挡板404之间构成弹性连接，卡块401与底座402之间构成卡合结构；
具体地，如图1、图2、图3、和图5所示，通过滑板303带动卡块401向下运动划入底座402，卡块401底端与挡板404接触，使挤压挡板404挤压压缩弹簧403，使压缩弹簧403收缩，压缩弹簧403做复位运动推动挡板404贴合卡块401，橡胶垫405紧密贴合。
工作原理：使用时，该装置外接电源，首先将该装置移放工作区域，通过点击控制板5控制电动伸缩杆301下降，使滑板303与外壳1贴合，通过向注胶孔2注射塑料液，使塑料液注入模板7定型，塑料定型后，通过点击控制板5使电动伸缩杆301伸缩，带动滑板303在滑杆304表面向上滑动，拾取模型；
其次，当滑板303与外壳1贴合时，通过滑板303带动卡块401向下运动划入底座402，卡块401底端与挡板404接触，使挤压挡板404挤压压缩弹簧403，使压缩弹簧403收缩，压缩弹簧403做复位运动推动挡板404贴合卡块401，橡胶垫405紧密贴合，完成封闭；
最后，该装置外接电源，当塑料液注入完毕后，通过毛细铜管801吸收热量，热量分散转移到毛细铜管801外侧的散热管804，通过点击控制板5控制散热风扇803转动，使散热风扇803汲取空气将空气带入空腔805，使空气穿过散热管804带走热量，热风穿过隔栏板802吹离装置，完成散热。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种塑料件的注塑模具，包括外壳(1)、注胶孔(2)、底板(6)和模板(7)，其特征在于：所述外壳(1)的外侧设置有注胶孔(2)，所述外壳(1)的顶端固定有底板(6)，所述外壳(1)的内部设置有模板(7)，所述外壳(1)的一侧设置有控制板(5)，所述外壳(1)的顶端设置有抬升机构(3)，所述外壳(1)内部的顶端设置有密封结构(4)，所述外壳(1)背部的底端设置有散热机构(8)，所述散热机构(8)包括毛细铜管(801)、隔栏板(802)、散热风扇(803)、散热管(804)和空腔(805)，所述空腔(805)设置在外壳(1)内部的底端，所述空腔(805)的两侧设置均有散热风扇(803)，且散热风扇(803)的一侧设置有隔栏板(802)，所述空腔(805)的顶端设置有毛细铜管(801)，且毛细铜管(801)的外侧设置有散热管(804)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料件的注塑模具，其特征在于：所述抬升机构(3)包括电动伸缩杆(301)、顶棚(302)、滑板(303)和滑杆(304)，所述滑杆(304)固定在外壳(1)的顶端，所述滑杆(304)的顶端固定有顶棚(302)，且顶棚(302)的底端均设置有电动伸缩杆(301)，所述电动伸缩杆(301)的底端设置有滑板(303)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料件的注塑模具，其特征在于：所述电动伸缩杆(301)在顶棚(302)的底端设置有两组，且电动伸缩杆(301)在顶棚(302)的中心线上呈对称分布。
4.根据权利要求2所述的一种塑料件的注塑模具，其特征在于：所述滑板(303)与滑杆(304)之间构成滑动结构，所述滑杆(304)与外壳(1)之间呈焊接一体化结构。
5.根据权利要求1所述的一种塑料件的注塑模具，其特征在于：所述密封结构(4)包括卡块(401)、底座(402)、压缩弹簧(403)，挡板(404)和橡胶垫(405)，所述底座(402)固定在外壳(1)内侧的顶端，所述底座(402)的内部设置有压缩弹簧(403)，且压缩弹簧(403)的顶端设置有挡板(404)，所述挡板(404)的顶端设置有橡胶垫(405)，且橡胶垫(405)的顶端设置有卡块(401)。
6.根据权利要求5所述的一种塑料件的注塑模具，其特征在于：所述压缩弹簧(403)与挡板(404)之间构成弹性连接，所述卡块(401)与底座(402)之间构成卡合结构。
7.根据权利要求1所述的一种塑料件的注塑模具，其特征在于：所述隔栏板(802)的表面开设有若干个孔隙，且孔隙在隔栏板(802)表面等间距分布。
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