CN113100426A - 一种粉末香精的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种粉末香精的生产方法。包括：绞碎步骤、煮制步骤、酶解步骤、灭酶步骤、研磨步骤、一次投料步骤、美拉德反应步骤、二次投料步骤、调配步骤、均质步骤、乳化步骤、喷雾干燥步骤、复配步骤、过筛步骤。制成粉末香精，保证了粉末香精的味道和安全，制备方法简单、成本低。
Description
技术领域
本发明涉及香料香精生产技术领域，特别涉及一种粉末香精的生产方法。
背景技术
香精是一种由人工调配出来的含有两种以上乃至几十种香料，具有一定香气的混合物。香精按剂型分分为液体香精、乳化香精和粉末香精三种类型，粉末香精也称固态香精一般用于固体汤料、固体饮料、香粉、爽身粉等粉类食品和化妆品中。
现有技术中，食用香精往往因为制备方法不规范，制备技术不成熟，造成口感差等问题，且现今的使用香精，有很多是经过化学勾兑，虽然食用并无毒害，但是味道和压缩制成的食物粉末香精相差很多，现需要一种新的粉末香精生产方法，可以简单生产味道优质的粉末香精。
发明内容
本发明提供一种粉末香精的生产方法，用以生产味道优质的粉末香精。
一种粉末香精的生产方法，包括：
绞碎步骤，将冷冻原料绞碎成小块，形成绞碎原料；
煮制步骤，将绞碎原料升温煮制，使蛋白质变性，煮制完成后，进行酶解；酶解步骤，将肉类物料酶解让蛋白质形成小分子物质，利于后续美拉德反应；
灭酶步骤，将材料加温使酶失活；
研磨步骤，用于将酶解材料磨细，让其粒度变小；
一次投料步骤，按照工艺投入第一步反应物料；
美拉德反应步骤，升温对配料和第一步反应物料进行美拉德反应；
二次投料步骤，按照工艺投入第二调配物料；
调配步骤，加入其他物料进行调配，形成混合材料；
研磨步骤，将混合材料磨细；
均质步骤，将所述材料通过均质机进一步的压细并将油水物质通过乳化剂混合均匀，均质完成后进入暂存罐；
乳化步骤，开启乳化机同时搅拌将材料乳化，得到液体材料；
喷雾干燥步骤，用于将液体材料雾化成粉状；
复配步骤，将需要复配的产品加入辅料进行混合搅拌均匀，半成品粉末香精；
过筛步骤，通过筛网去除大颗粒物或者异物。
还包括获取用于制备粉末香精的原材料，所述获取原材料包括：
畜禽冷冻原材料的验收，用于畜禽冷冻原材料进行感官评价与理化检验，并查看有无检验报告等；
畜禽冷冻原材料的贮存，用于畜禽冷冻原料，进厂畜禽冷冻原料暂存于冷库中，保证产品的不会解冻变质；
拆包，用于去除原料的内外包装。
还包括包装，将物料按要求的重量装入包装袋中，并用扎带将袋口扎紧，按要求装入桶中，贴上标签，盖上桶盖。
还包括验收入库，经检验合格的成品要及时入成品库，整齐码放在适当位置。
还包括另一制备方法：
绞碎步骤，将冷冻原料绞碎成小块，形成绞碎原料；
煮制步骤，将绞碎原料升温煮制，使蛋白质变性，煮制完成后，进行酶解；
酶解步骤，将肉类物料酶解让蛋白质形成小分子物质，利于后续美拉德反应；
灭酶步骤，将材料加温使酶失活；
研磨步骤，用于将酶解材料磨细，让其粒度变小；
一次投料步骤，按照工艺投入第一步反应物料；
美拉德反应步骤，升温对配料和第一步反应物料进行美拉德反应；
二次投料步骤，按照工艺投入第二调配物料；
调配步骤，加入其他物料进行调配，形成混合材料；
微波干燥步骤，将混合材料进行微波干燥；
粗粉碎步骤，对混合材料进行粗粉碎，形成粗粉碎混合材料；
细粉碎步骤，用冲击式粉碎机对粗粉碎混合材料进行进一步粉碎；
复配步骤，将需要复配的产品加入辅料进行混合搅拌均匀，半成品粉末香精；
过筛步骤，通过筛网去除大颗粒物或者异物。
还包括配料，所述配料步骤包括，选取配料材料、按照配方配料和检察人员复查。
所述配料材料包括食盐、防腐剂、甜味料、味精。
所述畜禽冷冻原材料包括猪、牛、羊、鱼、鸡等。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明实施例中一种粉末香精的生产方法流程图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明实施例提供了绞碎步骤，将冷冻原料绞碎成小块，形成绞碎原料；
煮制步骤，将绞碎原料升温煮制，使蛋白质变性，煮制完成后，进行酶解；
酶解步骤，将肉类物料酶解让蛋白质形成小分子物质，利于后续美拉德反应；
灭酶步骤，将材料加温使酶失活；
研磨步骤，用于将酶解材料磨细，让其粒度变小；
一次投料步骤，按照工艺投入第一步反应物料；
美拉德反应步骤，升温对配料和第一步反应物料进行美拉德反应；
二次投料步骤，按照工艺投入第二调配物料；
调配步骤，加入其他物料进行调配，形成混合材料；
研磨步骤，将混合材料磨细；
均质步骤，将所述材料通过均质机进一步的压细并将油水物质通过乳化剂混合均匀，均质完成后进入暂存罐；
乳化步骤，开启乳化机同时搅拌将材料乳化，得到液体材料；
喷雾干燥步骤，用于将液体材料雾化成粉状；
复配步骤，将需要复配的产品加入辅料进行混合搅拌均匀，半成品粉末香精；
过筛步骤，通过筛网去除大颗粒物或者异物。
上述技术方案的工作原理为：将猪肉绞碎成块状，不应有完整原料存在；在90℃的温度下保持10分钟，使蛋白质变性；煮制完成后进行酶解，在温度55℃下保持60分钟，将猪肉酶解让蛋白质形成小分子物质；接下来将温度升到90℃，反应10分钟，使酶失活；灭酶完成后，进行研磨；胶体磨间隙调至限位螺丝处，将酶解物料磨细，研磨完成后，按照工艺投入第一步反应物料，升温到90℃-105℃下保持60分钟-120分钟进行美拉德反应；然后按照工艺投入第二调配物料，加入其他物料进行调配，形成混合材料；将混合材料磨细，然后通过均质机进一步的压细并将油水物质通过乳化剂混合均匀，均质完成后进入暂存罐；开启乳化机同时搅拌将材料乳化，反应时间30分钟，得到液体材料，将液体材料雾化成粉状；需要复配的产品加入辅料进行混合搅拌10-15分钟，将材料搅拌均匀；然后将半成品粉末香精通过目数为30-60目的筛网去除大颗粒物或者异物。
上述技术方案的有益效果为：传统粉末香精制备方法多为多粉末香精混合打磨或化学勾兑，容易出现搅拌不均匀、香精味道差或其他问题，针对现有的缺陷，本方法提供了一种新的粉末香精制备方法，将肉类直接磨碎，添加配料后制成粉末香精，保证了粉末香精的味道和安全，制备方法简单、成本低。
在一个实施例中，还包括获取用于制备粉末香精的原材料，所述获取原材料包括：
畜禽冷冻原材料的验收，用于畜禽冷冻原材料进行感官评价与理化检验，并查看有无检验报告等；
畜禽冷冻原材料的贮存，用于畜禽冷冻原料，进厂畜禽冷冻原料暂存于冷库中，保证产品的不会解冻变质；
拆包，用于去除原料的内外包装。
上述技术方案的工作原理为：每批原料需具备产品安全保证证明、出厂检验报告、出具动物产品检疫合格证明、动物产品运载工具消毒证明、重大动物疫情紧急指挥部证明，每年提供一次饲养用药记录、第三方检测报告；运载工具需查看温度控制及卫生状况及记录。每批辅料需具备食品安全生产许可，提供每批次产品检验报告，每年提供一次第三方检验报告经冷冻的材料所存放的冷库温度小于等于零下负18℃；将全部内外包装物去除，不存在包装残留。
上述技术方案的有益效果为：通过一定的质检和抽检，查看多方面检疫证明、运载工具的卫生状况等，可以保证原材料的安全，保证食品的安全，将畜禽材料冷冻保存，防止产品变质，将产品包装去除，保证食材的完整，确保包装等材料材料不影响生产。
在一个实施例中，所述的方法，还包括包装，将粉末香精按要求的重量装入包装袋中，并用扎带将袋口扎紧，按要求装入桶中，贴上标签，盖上桶盖。
上述技术方案的工作原理为：制备完成后，将粉末香精进行包装，装间操作前先用紫外灯消毒30分钟左右；包装人员经过严格的洗手消毒,再戴上一次性手套后，方可进行包装操作，包装后验收入库。
上述技术方案的有益效果为：包装间经过消毒处理，且包装人员经过多重消毒和清洁，保证了产品的品质和安全。
在一个实施例中，所述的方法，还包括验收入库，经检验合格的粉末香精成品要及时入成品库，整齐码放在适当位置。
上述技术方案的工作原理为：经检验合格的成品要及时入成品库，整齐码放在适当位置，堆码高度不得超过90厘米，仓库干燥通风。
上述技术方案的有益效果为：将成品粉末香精整齐堆码在仓库，堆码高度不超过90厘米，保证产品堆码高度合适占地小，且安全性高。
在一个实施例中，还包括另一制备方法：
绞碎步骤，将冷冻原料绞碎成小块，形成绞碎原料；
煮制步骤，将绞碎原料升温煮制，使蛋白质变性，煮制完成后，进行酶解；
酶解步骤，将肉类物料酶解让蛋白质形成小分子物质，利于后续美拉德反应；
灭酶步骤，将材料加温使酶失活；
研磨步骤，用于将酶解材料磨细，让其粒度变小；
一次投料步骤，按照工艺投入第一步反应物料；
美拉德反应步骤，升温对配料和第一步反应物料进行美拉德反应；
二次投料步骤，按照工艺投入第二调配物料；
调配步骤，加入其他物料进行调配，形成混合材料；
微波干燥步骤，将混合材料进行微波干燥，形成微波材料；
粗粉碎步骤，对微波材料进行粗粉碎，形成粗粉碎材料；
细粉碎步骤，用冲击式粉碎机对粗粉碎材料进行进一步粉碎；
复配步骤，将需要复配的产品加入辅料进行混合搅拌均匀，半成品粉末香精；
过筛步骤，通过筛网去除大颗粒物或者异物。
上述技术方案的工作原理为：将猪肉绞碎成块状，不应有完整原料存在；在90℃的温度下保持10分钟，使蛋白质变性；煮制完成后进行酶解，在温度55℃下保持60分钟，将猪肉酶解让蛋白质形成小分子物质；接下来将温度升到90℃，反应10分钟，使酶失活；灭酶完成后，进行研磨；胶体磨间隙调至限位螺丝处，将酶解物料磨细，研磨完成后，按照工艺投入第一步反应物料，升温到90℃-105℃下保持60分钟-120分钟进行美拉德反应；然后按照工艺投入第二调配物料，加入其他物料进行调配，形成微波材料；将混合材料进行微波干燥，控制进料速度和微波带转速确保物料充分干燥，防止速度过慢或者进料不均匀造成物料烤焦或者燃烧；将微波好块状物料进行第一级粉碎；用粉碎目数为80目冲击式粉碎机对粗粉物料进行进一步粉碎；需要复配的产品加入辅料进行混合搅拌10-15分钟，将材料搅拌均匀；然后将半成品粉末香精通过目数为30-60目的筛网去除大颗粒物或者异物。
上述技术方案的有益效果为：针对现有的缺陷，本方法提供了一种新的粉末香精制备方法，将肉类直接磨碎，添加配料后烘干，烘干后磨碎制成粉末香精，保证了粉末香精的味道和安全，制备方法简单、成本低。
在一个实施例中，还包括配料，所述配料步骤包括，选取配料材料、按照配方配料和检察人员复查。
上述技术方案的工作原理为：上述技术方案的工作原理为：限量食品添加剂按照GB 2760要求添加，并领用登记，材料使用执行先进先出原则，严格按照配方配料，并执行复查制度。所用配料如有异常情况或超过保质期应停止使用，及时上报生产部。
上述技术方案的有益效果为：对配料也进行大量检查和验收，通过一定的质检和抽检可以保证材料的安全，同时保证粉末香精的安全，严格按照比例添加添加剂，确保粉末香精可以保持同一品质。
在一个实施例中，所述配料材料包括食盐、防腐剂、甜味料、味精。
上述技术方案的工作原理为：将0.9％食盐、2％防腐剂、0.3％甜味料、0.8％味精和90％猪肉材料混合均匀，得到粉末香精材料，继续进行接下来步骤。
上述技术方案的有益效果为：少量添加辅料，增强粉末香精的品质，在粉末香精保持原有风味的基础上，使用更加方便，存放时间更长，可以随时取用，适合各种料理。
在一个实施例中，所述畜禽冷冻原材料包括猪、牛、羊、鱼、鸡等。
上述技术方案的工作原理为：购买猪、牛、羊、鱼、鸡等材料，集中存放，使用时直接从冷冻室获取。
上述技术方案的有益效果为：猪、牛、羊、鱼、猪等材料购买简单方便，且价格低廉，大量使用降低成本，且猪、牛、羊、鱼、鸡等材料的检验和防疫工艺较为城市，保证了材料的安全。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种粉末香精的生产方法，其特征在于，包括：
绞碎步骤，将冷冻原料绞碎成小块，形成绞碎原料；
煮制步骤，将绞碎原料升温煮制，使蛋白质变性，煮制完成后，进行酶解；
酶解步骤，将肉类物料酶解让蛋白质形成小分子物质，利于后续美拉德反应；
灭酶步骤，将材料加温使酶失活；
研磨步骤，用于将酶解材料磨细，让其粒度变小；
一次投料步骤，按照工艺投入第一步反应物料；
美拉德反应步骤，升温对配料和第一步反应物料进行美拉德反应；
二次投料步骤，按照工艺投入第二调配物料；
调配步骤，加入其他物料进行调配，形成混合材料；
研磨步骤，将混合材料磨细；
均质步骤，将所述材料通过均质机进一步的压细并将油水物质通过乳化剂混合均匀，均质完成后进入暂存罐；
乳化步骤，开启乳化机同时搅拌将材料乳化，得到液体材料；
喷雾干燥步骤，用于将液体材料雾化成粉状；
复配步骤，将需要复配的产品加入辅料进行混合搅拌均匀，半成品粉末香精；
过筛步骤，通过筛网去除大颗粒物或者异物。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括获取用于制备粉末香精的原材料，所述获取原材料包括：
畜禽冷冻原材料的验收，用于畜禽冷冻原材料进行感官评价与理化检验，并查看有无检验报告等；
畜禽冷冻原材料的贮存，用于畜禽冷冻原料，进厂畜禽冷冻原料暂存于冷库中，保证产品的不会解冻变质；
拆包，用于去除原料的内外包装。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括包装，将物料按要求的重量装入包装袋中，并用扎带将袋口扎紧，按要求装入桶中，贴上标签，盖上桶盖。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括验收入库，经检验合格的成品要及时入成品库，整齐码放在适当位置。
5.如权利要求1所述的生产方法，其特征在于，还包括另一制备方法：
绞碎步骤，将冷冻原料绞碎成小块，形成绞碎原料；
煮制步骤，将绞碎原料升温煮制，使蛋白质变性，煮制完成后，进行酶解；
酶解步骤，将肉类物料酶解让蛋白质形成小分子物质，利于后续美拉德反应；
灭酶步骤，将材料加温使酶失活；
研磨步骤，用于将酶解材料磨细，让其粒度变小；
一次投料步骤，按照工艺投入第一步反应物料；
美拉德反应步骤，升温对配料和第一步反应物料进行美拉德反应；
二次投料步骤，按照工艺投入第二调配物料；
调配步骤，加入其他物料进行调配，形成混合材料；
微波干燥步骤，将混合材料进行微波干燥；
粗粉碎步骤，对混合材料进行粗粉碎，形成粗粉碎混合材料；
细粉碎步骤，用冲击式粉碎机对粗粉碎混合材料进行进一步粉碎；
复配步骤，将需要复配的产品加入辅料进行混合搅拌均匀，半成品粉末香精；
过筛步骤，通过筛网去除大颗粒物或者异物。
6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括配料，所述配料步骤包括，选取配料材料、按照配方配料和检察人员复查。
7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，所述配料材料包括食盐、防腐剂、甜味料、味精。
8.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述畜禽冷冻原材料包括猪、牛、羊、鱼、鸡等。
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|---|---|---|---|---|
| CN102150813A (zh) * | 2010-12-15 | 2011-08-17 | 浙江顶味食品有限公司 | 香型肉味素及其制造工艺 |
| CN103750254A (zh) * | 2013-12-28 | 2014-04-30 | 广州市天惠食品有限公司 | 一种鸡肉香精及其制备方法 |
-
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Patent Citations (2)
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