CN113097413A - 一种显示面板及显示装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种显示面板及显示装置，该显示面板包括桥接区，桥接区包括位于衬底基板一侧的源漏极、位于源漏极之上的阳极、位于阳极之上的阴极及位于阴极上的一封盖层，通过阴极与封盖层相互结合的两个侧面在桥接区形成多个凹凸嵌合结构，增强了阴极及位于阴极之上的封盖层之间的结合力，解决了阴极在应力作用下容易与其相邻的封盖层发生分离的技术问题，可以改善显示面板的显示效果。

Description

一种显示面板及显示装置

技术领域

本申请涉及显示领域，特别涉及一种显示面板及显示装置。

背景技术

在平板显示技术中，有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)显示器具有轻薄、主动发光、响应速度快、可视角大、色域宽、亮度高和功耗低等众多优点，逐渐成为继液晶显示器后的第三代显示技术。

现有技术中，OLED显示面板一般作为柔性显示面板，对于需要重复折叠的使用环境来说，柔性显示面板天然具有良好的适应性，使得柔性显示面板具有广泛的应用领域。当柔性显示基板发生大曲率弯折时，阴极受应力作用，容易与其相邻的膜层发生分离，造成显示面板显示异常的技术问题。

因此，亟需一种显示面板以解决上述技术问题。

发明内容

本申请提供一种显示面板及显示装置，以解决现有显示面板使用过程中，阴极容易与其相邻的膜层发生分离的技术问题。

为解决上述问题，第一方面，本发明实施例提供了一种显示面板，该显示面板包括：

衬底基板，所述衬底基板包括发光区和围绕所述发光区的非发光区，所述非发光区包括桥接区；

所述桥接区包括位于所述衬底基板一侧的源漏极、位于所述源漏极之上的阳极、位于所述阳极之上的阴极及位于所述阴极上的一封盖层；

其中，所述阴极与所述封盖层相互结合的两个侧面在所述桥接区形成多个凹凸嵌合结构。

根据本发明实施例所提供的显示面板，所述阴极与所述封盖层相互结合的两个侧面中的一个形成有多个第一凹部，所述阴极与所述封盖层相互结合的两个侧面中的另一个形成有与多个所述第一凹部对应设置的多个第一凸部，任一所述第一凹部与对应的一所述第一凸部形成一所述凹凸嵌合结构，其中，多个所述第一凹部阵列排布。

根据本发明实施例所提供的显示面板，其特征在于，所述阴极与所述封盖层相互结合的两个侧面中的一个形成有多个第二凹部，所述阴极与所述封盖层相互结合的两个侧面中的另一个形成有与多个所述第二凹部对应设置的多个第二凸部，任一所述第二凹部与对应的一所述第二凸部形成一所述凹凸嵌合结构，其中，多个所述第二凹部阵列排布且与多个所述第一凹部错位布置。

根据本发明实施例所提供的显示面板，多个所述第一凹部与多个所述第二凹部位于同一侧面。

根据本发明实施例所提供的显示面板，所述阴极与所述阳极相互结合的两个侧面在所述桥接区形成多个凹凸嵌合结构。

根据本发明实施例所提供的显示面板，多个所述第一凹部与多个所述第二凹部均位于所述阴极的上侧面；所述阴极的下侧面对应所述第一凹部的位置形成有第三凸部，所述阳极的上侧面形成有与多个所述第三凸部对应设置的多个第三凹部，任一所述第三凸部与对应的一所述第三凹部形成一所述凹凸嵌合结构。

根据本发明实施例所提供的显示面板，任一所述第三凹部的凹槽尺寸大于任一所述第一凹部的凹槽尺寸。

根据本发明实施例所提供的显示面板，所述显示面板还包括位于所述封盖层上方的封装层，所述封盖层与所述封装层相互结合的两个侧面在所述桥接区形成多个凹凸嵌合结构。

根据本发明实施例所提供的显示面板，所述封盖层与所述封装层之间的多个所述凹凸嵌合结构在所述衬底基板上的正投影位于所述阴极与所述封盖层之间的多个所述凹凸嵌合结构在所述衬底基板上的正投影范围内。

第二方面，本发明实施例还提供了一种显示装置，包括第一方面所述的显示面板。

本申请的有益效果在于，本申请提供一种显示面板及显示装置，该显示面板包括桥接区，桥接区包括位于衬底基板一侧的源漏极、位于源漏极之上的阳极、位于阳极之上的阴极及位于阴极上的一封盖层，通过阴极与封盖层相互结合的两个侧面在桥接区形成多个凹凸嵌合结构，增强了阴极及位于阴极之上的封盖层之间的结合力；通过阴极与阳极相互结合的两个侧面在桥接区形成多个凹凸嵌合结构，增强了阴极及位于阴极之下的阳极之间的结合力，更好地降低了阴极的面阻抗；通过封盖层与封装层相互结合的两个侧面在桥接区形成多个凹凸嵌合结构，增强了封盖层及位于封盖层之上的封装层之间的结合力；本申请解决了阴极在应力作用下容易与其相邻的封盖层及阳极发生分离的技术问题，提升了显示面板的显示效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍。下面描述中的附图仅为本申请的部分实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获取其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种显示面板平面结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种显示面板的桥接区部分平面结构示意图；

图3为图2中沿A-A方向截面图；

图4为图2中沿A-A方向的又一种截面图；

图5为图2中沿B-B方向截面图。

具体实施方式

这里所公开的具体结构和功能细节仅仅是代表性的，并且是用于描述本申请的示例性实施例的目的。但是本申请可以通过许多替换形式来具体实现，并且不应当被解释成仅仅受限于这里所阐述的实施例。

在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本发明所提到的方向用语，例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面]等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。在图中，结构相似的单元是用以相同标号表示。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

为了方便对本发明技术方案的理解，下面结合附图及具体实施例对本发明的技术方案进行详细的说明。

一种具体的实施方式中，本发明实施例所提供的显示面板包括：衬底基板，所述衬底基板包括发光区和围绕所述发光区的非发光区，所述非发光区包括桥接区；所述桥接区包括位于所述衬底基板一侧的源漏极、位于所述源漏极之上的阳极、位于所述阳极之上的阴极及位于所述阴极上的一封盖层；其中，所述阴极与所述封盖层相互结合的两个侧面在所述桥接区形成多个凹凸嵌合结构。

如图1至图3所示，图1为本发明实施例提供的一种显示面板平面结构示意图；图2为本发明实施例提供的一种显示面板的桥接区部分平面结构示意图；

图3为图2中沿A-A方向截面图。结合图1至图3所示，该显示面板1包括：衬底基板10，所述衬底基板10包括发光区2和围绕所述发光区2的非发光区32，所述非发光区32包括桥接区4；所述桥接区4包括位于所述衬底基板10一侧的源漏极20、位于所述源漏极20之上的阳极30，以及位于所述阳极30之上的阴极40。

一种具体的实施方式中，本发明实施例所提供的显示面板，在所述阴极40上可以蒸镀形成封盖层50(capping layer，CPL)，然后再配合封装层完成封装，所述封盖层50的折射率较大，吸光系数较小，因此，通过所述封盖层50可以提高显示面板的出光率。

可选地，在用所述封装层进行封装前，可以在所述封盖层50上蒸镀形成氟化锂(LiF)膜层，所述氟化锂膜层为低折射率无机膜层，在OLED器件中可以起到调节出光的作用。

一种具体的实施方式中，如图1所示，本发明实施例所提供的显示面板1包括发光区2和围绕所述发光区2的非发光区32，所述非发光区32可以设置于所述发光区2周围，具体地，如图1所示，所述发光区2呈矩形，所述非发光区32被配置为围绕矩形的所述发光区2设置。

进一步地，如图2所示，所述非发光区32包括桥接区4和绑定区5。所述阴极40与所述封盖层50相互结合的两个侧面在所述桥接区4形成多个凹凸嵌合结构41，所述凹凸嵌合结构41包括第一凹凸嵌合结构411和第二凹凸嵌合结构412。进一步地，如图3所示，图3为图2中沿A-A方向截面图。所述阴极40与所述封盖层50相互结合的两个侧面在所述桥接区4形成多个凹凸嵌合结构41，使所述阴极40及位于所述阴极40上的所述封盖层50之间的结合力增强，避免所述阴极40在应力作用下与所述封盖层50发生分离。

一种具体的实施方式中，如图1所示，多个所述凹凸嵌合结构41可以部分包围所述发光区2，所述显示面板1的走线与所述绑定区5内的芯片电连接。当然，在另外一些实施例中，所述发光区2及所述非发光区32的形状和布置包括但不限于上述的示例，例如，当显示面板用于佩戴在用户上的可穿戴设备时，所述发光区2可以具有像手表一样的圆形形状；当显示面板用于车辆上时，所述发光区2及所述非发光区32可采用例如圆形、多边形或其他形状。

一种具体的实施方式中，本发明实施例所提供的显示面板，可以通过控制阳极30和阴极40整面性的阻抗均一，实现显示面板发光的均一性，具体地，如图3所示，所述显示面板1可以在所述非发光区32的所述桥接区4内设计所述阴极40和所述阳极30的搭接区域用来降低所述阴极40的面阻抗，同时为了降低所述阳极30的面阻抗，可以设计所述阳极30和所述源漏极20的搭接区域。具体地，在所述非发光区32的所述桥接区4内，所述阴极40位于所述阳极30上，并且所述阴极40与所述阳极30相搭接；所述阳极30位于所述源漏极20上，并且所述阳极30与所述源漏极20相搭接，从而降低阴极40的面阻抗，同时降低阳极30的面阻抗。

一种具体的实施方式中，本发明实施例所提供的显示面板，所述阴极40与所述封盖层50相互结合的两个侧面中的一个形成有多个第一凹部，所述阴极40与所述封盖层50相互结合的两个侧面中的另一个形成有与多个所述第一凹部对应设置的多个第一凸部，任一所述第一凹部与对应的一所述第一凸部形成一所述凹凸嵌合结构。通过所述阴极40与所述封盖层50之间的任一所述第一凹部与对应的一所述第一凸部形成一所述凹凸嵌合结构，使所述阴极40及位于所述阴极40上的所述封盖层50之间的结合力增强，避免阴极40在应力作用下与所述封盖层50发生分离。

一种具体的实施方式中，如图3所示，与所述封盖层50相互结合的所述阴极40上侧面上形成有多个所述第一凸部406，与所述阴极40相互结合的所述封盖层50下侧面上形成有多个所述第一凹部505，任一所述第一凹部505与对应的一所述第一凸部406形成一所述凹凸嵌合结构。

一种具体的实施方式中，如图3所示，所述封盖层50上侧面上可以形成有与多个所述第一凹部505对应设置的多个子凸部，使所述封装层与多个所述子凸部形成多个凹凸嵌合结构，采用该凹凸嵌合结构有效增强了所述封装层的粘附能力，可提高所述显示面板的抗剪切力，减少或避免所述封装层与所述封盖层50之间出现分离或位置偏移。

一种具体的实施方式中，如图4所示，与所述封盖层50相互结合的所述阴极40上侧面上形成有多个所述第一凹部401，与所述阴极40相互结合的所述封盖层50下侧面上形成有多个所述第一凸部502，任一所述第一凹部401与对应的一所述第一凸部502形成所述凹凸嵌合结构。

进一步地，多个所述第一凹部401阵列排布，可以提高所述阴极40与所述封盖层50嵌合效果，增强膜层之间的结合力。

可选地，所述第一凹部401为垂直孔，或者，所述第一凹部401靠近所述衬底基板10的一端的截面宽度大于其远离所述衬底基板10的一端的截面宽度，再或者，所述第一凹部401靠近所述衬底基板10的一端的截面宽度小于其远离所述衬底基板10的一端的截面宽度。

一种具体的实施方式中，如图2所示，所述非发光区32包括桥接区4和绑定区5。所述阴极40与所述封盖层50相互结合的两个侧面在所述桥接区4形成多个凹凸嵌合结构41。进一步地，如图5所示，图5为图2中沿B-B方向截面图。所述阴极40与所述封盖层50相互结合的两个侧面中的一个形成有多个第二凹部403，所述阴极40与所述封盖层50相互结合的两个侧面中的另一个形成有与多个所述第二凹部403对应设置的多个第二凸部504，任一所述第二凹部403与对应的一所述第二凸部504形成一所述凹凸嵌合结构，其中，如图2所示，多个所述第二凹部403阵列排布且与多个所述第一凹部401错位布置。通过所述第二凹部403与所述第二凸部504形成所述凹凸嵌合结构，并且，多个所述第二凹部403阵列排布且与多个所述第一凹部401错位布置，进一步提高了所述阴极40与所述封盖层50的嵌合效果，同时保证膜层的功能性。

一种具体的实施方式中，本发明实施例所提供的显示面板，多个所述第一凹部401与多个所述第二凹部403位于同一侧面，具体地，所述第一凹部401与所述第二凹部403位于可以位于所述阴极40的上侧面或所述封盖层50的下侧面。

一种具体的实施方式中，多个所述第一凹部401与多个所述第二凹部403均位于所述阴极40的上侧面，具体地，如图4和图5所示，与所述封盖层50相互结合的所述阴极40上侧面上形成有多个所述第一凹部401，与所述阴极40相互结合的所述封盖层50下侧面上形成有多个所述第一凸部502，任一所述第一凹部401与对应的一所述第一凸部502形成一所述凹凸嵌合结构；与所述封盖层50相互结合的所述阴极40上侧面上形成有多个所述第二凹部403，与所述阴极40相互结合的所述封盖层50下侧面上形成有多个所述第二凸部504，任一所述第二凹部403与对应的一所述第二凸部504形成一所述凹凸嵌合结构。将多个所述第一凹部401与多个所述第二凹部403均设置于所述阴极40的上侧面，简化了制作工艺，可以更好地实现膜层均匀度。

一种具体的实施方式中，本发明实施例所提供的显示面板，任一所述第一凹部401的凹槽尺寸小于任一所述第二凹部403的凹槽尺寸，具体地，如图4和图5所示，与所述封盖层50相互结合的所述阴极40上侧面上形成的多个所述第一凹部401的凹槽深度小于与所述封盖层50相互结合的所述阴极40上侧面上形成有多个所述第二凹部403的凹槽深度，从而避免所述阴极40和所述封盖层50的膜层局部厚度太小导致显示不良等问题。

一种具体的实施方式中，本发明实施例所提供的显示面板，如图4所示，所述阴极40与所述阳极30相互结合的两个侧面在所述桥接区4形成多个凹凸嵌合结构。在所述桥接区4内，通过所述阴极40与所述阳极30相互结合的两个侧面形成多个所述凹凸嵌合结构，增加了所述阴极40与所述阳极30的搭接面积，在实现嵌合效果的同时，更好地降低了所述阴极40的面阻抗。

一种具体的实施方式中，本发明实施例所提供的显示面板，如图4和图5所示，多个所述第一凹部401与多个所述第二凹部403均位于所述阴极40的上侧面；所述阴极40的下侧面对应所述第一凹部401的位置形成有第三凸部402，所述阳极30的上侧面形成有与多个所述第三凸部402对应设置的多个第三凹部301，任一所述第三凸部402与对应的一所述第三凹部301形成一所述凹凸嵌合结构。

一种具体的实施方式中，本发明实施例所提供的显示面板，任一所述第三凹部301的凹槽尺寸大于任一所述第一凹部401的凹槽尺寸，具体地，如图4所示，所述阳极30的上侧面形成的所述第三凹部301的凹槽尺寸大于所述阴极40的上侧面形成的所述第一凹部401的凹槽尺寸，在简化了制作工艺的同时，保证了各膜层的均匀度。

一种具体的实施方式中，如图5所示，所述阴极40与所述阳极30相互结合的两个侧面中的一个形成有多个第四凹部303，所述阴极40与所述阳极30相互结合的两个侧面中的另一个形成有与多个所述第四凹部303对应设置的多个第四凸部404，任一所述第四凹部303与对应的一所述第四凸部404形成一所述凹凸嵌合结构，其中，多个所述第四凹部303阵列排布且与多个所述第三凹部301错位布置。通过所述第四凹部303与所述第四凸部404形成所述凹凸嵌合结构，并且，多个所述第四凹部303阵列排布且与多个所述第三凹部301错位布置，进一步提高了所述阴极40与所述阳极30的嵌合效果，同时保证膜层的功能性。

一种具体的实施方式中，本发明实施例所提供的显示面板，多个所述第三凹部301与多个所述第四凹部303位于同一侧面，具体地，所述第三凹部301与所述第四凹部303位于可以位于所述阳极30的上侧面或所述阴极40的下侧面。

一种具体的实施方式中，所述第三凹部301与所述第四凹部303均位于所述阳极30的上侧面，具体地，如图4和图5所示，与所述阴极40相互结合的所述阳极30上侧面上形成有所述第三凹部301，与所述阳极30相互结合的所述阴极40下侧面上形成有所述第三凸部402，任一所述第三凹部301与对应的一所述第三凸部402形成一所述凹凸嵌合结构；与所述阴极40相互结合的所述阳极30上侧面上形成有所述第四凹部303，与所述阳极30相互结合的所述阴极40下侧面上形成有所述第四凸部404，任一所述第四凹部303与对应的一所述第四凸部404形成一所述凹凸嵌合结构。将所述第三凹部301与所述第四凹部303设置于所述阳极30的上侧面，简化了制作工艺，可以更好地实现膜层均匀度。

一种具体的实施方式中，本发明实施例所提供的显示面板，任一所述第三凹部301的凹槽深度小于任一所述第四凹部303的凹槽深度，具体地，如图4和图5所示，与所述阴极40相互结合的所述阳极30上侧面上形成的所述第三凹部301的凹槽深度小于与所述阴极40相互结合的所述阳极30上侧面上形成有所述第四凹部303的凹槽深度，从而避免所述阴极40与所述阳极30的膜层局部厚度太小导致显示不良等问题。

一种具体的实施方式中，本发明实施例所提供的显示面板，任一所述第四凹部303的凹槽尺寸大于任一所述第二凹部403的凹槽尺寸，具体地，如图4所示，所述阳极30的上侧面形成的所述第四凹部303的凹槽尺寸大于所述阴极40的上侧面形成的所述第二凹部403的凹槽尺寸，在简化了制作工艺的同时，保证了各膜层的均匀度。

一种具体的实施方式中，本发明实施例所提供的显示面板，如图5所示，所述阳极30与所述源漏极20相互结合的两个侧面在所述桥接区4形成多个凹凸嵌合结构。在所述桥接区4内，通过所述阳极30与所述源漏极20相互结合的两个侧面形成多个所述凹凸嵌合结构，增加了所述阳极30与所述源漏极20的搭接面积，在实现嵌合效果的同时，更好地降低了所述阳极30的面阻抗。

一种具体的实施方式中，如图5所示，所述阳极30与所述源漏极20相互结合的两个侧面中的一个形成有多个第五凹部203，所述阳极30与所述源漏极20相互结合的两个侧面中的另一个形成有与多个所述第五凹部203对应设置的多个第五凸部304，任一所述第五凹部203与对应的一所述第五凸部304形成一所述凹凸嵌合结构，其中，多个所述第五凹部203阵列排布且与多个所述第三凹部301错位布置。通过所述第五凹部203与所述第五凸部304形成所述凹凸嵌合结构，并且，多个所述第五凹部203阵列排布且与多个所述第三凹部301错位布置，进一步提高了所述阳极30与所述源漏极20的嵌合效果，同时保证所述阳极30与所述源漏极20的搭接效果。

一种具体的实施方式中，本发明实施例所提供的显示面板，如图4和图5所示，多个所述第三凹部301与多个所述第四凹部303均位于所述阳极30的上侧面；所述阳极30的下侧面对应所述第四凹部303的位置形成有所述第五凸部304，所述源漏极20的上侧面形成有与多个所述第五凸部304对应设置的多个所述第五凹部203，任一所述第五凸部304与对应的一所述第五凹部203形成一凹凸嵌合结构。

一种具体的实施方式中，本发明实施例所提供的显示面板，任一所述第五凹部203的凹槽尺寸大于任一所述第四凹部303的凹槽尺寸，具体地，如图5所示，所述源漏极20的上侧面形成的所述第五凹部203的凹槽尺寸大于所述阳极30的上侧面形成的所述第四凹部303的凹槽尺寸，在简化了制作工艺的同时，保证了各膜层的均匀度。

一种具体的实施方式中，本发明实施例所提供的显示面板，如图4和图5所示，所述阴极40的上侧面形成的所述第一凹部401与所述阳极30的上侧面形成的所述第三凹部301在所述衬底基板10上的正投影，位于所述源漏极20的上侧面形成的所述第五凹部203在所述衬底基板10上的正投影范围内。

一种具体的实施方式中，本发明实施例所提供的显示面板，如图4和图5所示，所述阴极40的上侧面形成的所述第二凹部403在所述衬底基板10上的正投影，位于所述阳极30上侧面形成的所述第四凹部303在所述衬底基板10上的正投影范围内。

一种具体的实施方式中，本发明实施例所提供的显示面板，所述显示面板1还可以包括位于所述封盖层50上方的所述封装层，封装层的存在可以有效防止水氧入侵；所述封盖层50与所述封装层相互结合的两个侧面在所述桥接区4形成多个凹凸嵌合结构。

一种具体的实施方式中，本发明实施例所提供的显示面板，所述封装层一般包括第一无机层，有机层和第二无机层，所述第一无机层与所述封装层相互结合的两个侧面在所述桥接区4形成多个所述凹凸嵌合结构。

一种具体的实施方式中，如图4所示，所述封盖层50上侧面上可以形成有与多个所述第一凸部502对应设置的多个子凹部，使所述封装层填充多个所述子凹部形成多个凹凸嵌合结构，采用该凹凸嵌合结构有效增强了所述封装层的粘附能力，可提高所述显示面板的抗剪切力，减少或避免所述封装层与所述封盖层50之间出现分离或位置偏移。

一种具体的实施方式中，如图4所示，所述封盖层50与所述封装层之间的多个所述凹凸嵌合结构在所述衬底基板10上的正投影位于所述阴极40与所述封盖层50之间的多个所述凹凸嵌合结构在所述衬底基板10上的正投影范围内，在简化了制作工艺的同时，保证了各膜层的均匀度。

本发明还提供一种显示装置，所示显示装置包括：上述实施例提供的显示面板。需要说明的是，本发明实施例提供显示装置还可以包括其他用于支持显示装置正常工作的电路及器件，上述的显示装置可以为手机、平板电脑、电子纸、电子相框中的一种。

综上，本申请提供一种显示面板及显示装置，该显示面板包括桥接区，桥接区包括位于衬底基板一侧的源漏极、位于源漏极之上的阳极、位于阳极之上的阴极及位于阴极上的一封盖层，通过阴极与封盖层相互结合的两个侧面在桥接区形成多个凹凸嵌合结构，增强了阴极及位于阴极上的封盖层之间的结合力；通过阴极与阳极相互结合的两个侧面在桥接区形成多个凹凸嵌合结构，增强了阴极及位于阴极之下的阳极之间的结合力，更好地降低了阴极的面阻抗；通过阳极与源漏极相互结合的两个侧面在桥接区形成多个凹凸嵌合结构，增强了阳极及位于阳极之下的源漏极之间的结合力，更好地降低了阳极的面阻抗；通过封盖层与封装层相互结合的两个侧面在桥接区形成多个凹凸嵌合结构，增强了封盖层及位于封盖层之上的封装层之间的结合力；本申请解决了阴极在应力作用下容易与其相邻的封盖层及阳极发生分离的技术问题，可以提升显示面板的显示效果。

综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种显示面板，其特征在于，包括：

衬底基板，所述衬底基板包括发光区和围绕所述发光区的非发光区，所述非发光区包括桥接区；

所述桥接区包括位于所述衬底基板一侧的源漏极、位于所述源漏极之上的阳极、位于所述阳极之上的阴极及位于所述阴极上的一封盖层；

其中，所述阴极与所述封盖层相互结合的两个侧面在所述桥接区形成多个凹凸嵌合结构。

2.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述阴极与所述封盖层相互结合的两个侧面中的一个形成有多个第一凹部，所述阴极与所述封盖层相互结合的两个侧面中的另一个形成有与多个所述第一凹部对应设置的多个第一凸部，任一所述第一凹部与对应的一所述第一凸部形成一所述凹凸嵌合结构，其中，多个所述第一凹部阵列排布。

3.如权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述阴极与所述封盖层相互结合的两个侧面中的一个形成有多个第二凹部，所述阴极与所述封盖层相互结合的两个侧面中的另一个形成有与多个所述第二凹部对应设置的多个第二凸部，任一所述第二凹部与对应的一所述第二凸部形成一所述凹凸嵌合结构，其中，多个所述第二凹部阵列排布且与多个所述第一凹部错位布置。

4.如权利要求3所述的显示面板，其特征在于，多个所述第一凹部与多个所述第二凹部位于同一侧面。

5.如权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述阴极与所述阳极相互结合的两个侧面在所述桥接区形成多个凹凸嵌合结构。

6.如权利要求5所述的显示面板，其特征在于，多个所述第一凹部与多个所述第二凹部均位于所述阴极的上侧面；所述阴极的下侧面对应所述第一凹部的位置形成有第三凸部，所述阳极的上侧面形成有与多个所述第三凸部对应设置的多个第三凹部，任一所述第三凸部与对应的一所述第三凹部形成一所述凹凸嵌合结构。

7.如权利要求6所述的显示面板，其特征在于，任一所述第三凹部的凹槽尺寸大于任一所述第一凹部的凹槽尺寸。

8.如权利要求1至7任一项所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括位于所述封盖层上方的封装层，所述封盖层与所述封装层相互结合的两个侧面在所述桥接区形成多个凹凸嵌合结构。

9.如权利要求8所述的显示面板，其特征在于，所述封盖层与所述封装层之间的多个所述凹凸嵌合结构在所述衬底基板上的正投影位于所述阴极与所述封盖层之间的多个所述凹凸嵌合结构在所述衬底基板上的正投影范围内。

10.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的显示面板。

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