CN113091360B - 一种新材料生产加工用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种冷却装置，尤其涉及一种新材料生产加工用冷却装置。本发明提供一种冷却效果较佳、方便人们取料以及操作简单的新材料生产加工用冷却装置。一种新材料生产加工用冷却装置，包括有支撑底板、第一挡板、第二挡板、自动下压机构、夹紧机构、自动带动机构、自动浇水机构、水桶和堵塞块等；支撑底板左侧设有第一挡板，支撑底板右侧设有第二挡板，支撑底板上中间设有自动下压机构，支撑底板上设有夹紧机构，支撑底板和夹紧机构之间设有自动带动机构，支撑底板和夹紧机构之间设有自动浇水机构。本发明通过设有自动下压机构，钢铝合金的重力能使得自动下压机构运转，实现自动下压的效果。

Description

一种新材料生产加工用冷却装置

技术领域

本发明涉及一种冷却装置，尤其涉及一种新材料生产加工用冷却装置。

背景技术

新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和特色性质的功能材料，发展的新材料主要有新金属材料、精细陶瓷和光纤等，新材料在加工后，新材料的温度是比较高的，通常需要对新材料进行冷却，目前在一些新材料生产加工厂中，通常是人工采用简单的工具对新材料进行冷却，这种方式冷却效果缓慢，且不方便人们将新材料取出，影响工作人员的工作进度。

鉴于上述出现的情况，我们需要设计出一种冷却效果较佳、方便人们取料以及操作简单的新材料生产加工用冷却装置。

发明内容

为了克服人工采用简单的工具对新材料进行冷却，冷却效果缓慢，且不方便人们将新材料取出，影响工作人员的工作进度的缺点，要解决的技术问题是：提供一种冷却效果较佳、方便人们取料以及操作简单的新材料生产加工用冷却装置。

本发明的技术实施方案为：一种新材料生产加工用冷却装置，包括有支撑底板、第一挡板、第二挡板、自动下压机构、夹紧机构、自动带动机构和自动浇水机构，支撑底板左侧设有第一挡板，支撑底板右侧设有第二挡板，支撑底板上中间设有自动下压机构，支撑底板上设有夹紧机构，支撑底板和夹紧机构之间设有自动带动机构，支撑底板和夹紧机构之间设有自动浇水机构。

进一步，自动下压机构包括有第一连接固定柱、第一滑动板块和第一弹簧，支撑底板上中间前后两侧均设有第一连接固定柱，两个第一连接固定柱上侧对称滑动式设有第一滑动板块，两个第一连接固定柱上均绕有第一弹簧，第一弹簧两端分别与第一连接固定柱和第一滑动板块连接。

进一步，夹紧机构包括有第二连接固定柱、第二滑动板块、第二弹簧、夹块和固定滑套，支撑底板上中间左右两侧均设有第二连接固定柱，两个第二连接固定柱外侧均滑动式设有第二滑动板块，支撑底板上前后两侧均设有固定滑套，第二滑动板块与同侧的固定滑套滑动式连接，两个第二连接固定柱上侧均绕有第二弹簧，第二弹簧两端分别与第二连接固定柱和第二滑动板块连接，两个第二滑动板块内侧顶部均设有夹块。

进一步，自动带动机构包括有第三连接固定柱、第三滑动板块、第三弹簧和触块，支撑底板上左部前侧和支撑底板上右部后侧均设有第三连接固定柱，两个第三连接固定柱内侧均滑动设有第三滑动板块，第三滑动板块与同侧的第二滑动板块固定连接，两个第三滑动板块内侧均设有触块，触块与同侧的第一滑动板块配合，两个第三连接固定柱上侧均绕有第三弹簧，第三弹簧两端分别与第三连接固定柱和第三滑动板块连接。

进一步，自动浇水机构包括有水桶、第四连接固定柱、第五连接固定柱、第四滑动板块、第四弹簧、触杆和堵塞块，支撑底板上左部前侧和支撑底板上右部后侧均设有水桶，两个水桶顶部均设有第四连接固定柱，两个水桶内侧外壁中间均设有第五连接固定柱，第四连接固定柱与同侧的第五连接固定柱之间滑动式设有第四滑动板块，两个第四连接固定柱上均绕有第四弹簧，第四弹簧两端分别与第四连接固定柱和第四滑动板块连接，左侧的夹块顶部前侧和右侧的夹块顶部后侧均设有触杆，触杆与同侧的第四滑动板块配合，两个第四滑动板块内侧底部均设有堵塞块。

进一步，还包括有吸料机构，吸料机构包括有第一连柱、滑杆、固定杆、第五滑动板块、吸盘和第五弹簧，第一挡板上侧内壁和第二挡板上侧内壁均设有，两个第一连柱后侧均滑动式设有滑杆，两个滑杆分别与第一挡板和第二挡板滑动式连接，右侧的滑杆顶部设有固定杆，左侧的滑杆上侧和固定杆左侧之间滑动设有第五滑动板块，第五滑动板块右侧底部设有吸盘，左侧的滑杆上绕有第五弹簧，第五弹簧两端分别与第五滑动板块和滑杆连接。

进一步，还包括有移料机构，移料机构包括有第二连柱、第六滑动板块和第六弹簧，第一挡板内壁中间和第二挡板内壁中间均设有第二连柱，第二连柱与同侧的滑杆之间滑动式设有第六滑动板块，两侧的第二连柱上均绕有第六弹簧，第六弹簧两端分别与第二连柱和第六滑动板块连接。

进一步，水桶中的出水口设计成倾斜的，方便水流出。

有益效果为：1、本发明通过设有自动下压机构，钢铝合金的重力能使得自动下压机构运转，实现自动下压的效果；

2、通过设有夹紧机构，人们推动夹紧机构部件相向运动，能对钢铝合金进行夹紧，实现夹紧的效果；

3、通过设有自动带动机构，自动带动机构与夹紧机构配合，自动带动机构运转使得夹紧机构能自动进行夹紧，无需人工推动，如此能节省人力；

4、通过设有自动浇水机构，自动浇水机构和夹紧机构配合，夹紧机构运转使得自动浇水机构运转，能自动对钢铝合金进行浇水冷却，实现自动浇水的效果；

5、通过设有吸料机构和移料机构，人们推动移料机构向前运动带动吸料机构运转，能对钢铝合金进行吸料，松手后移料机构向后运动复位，达到吸料和移料的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的自动下压机构立体结构示意图。

图3为本发明的夹紧机构立体结构示意图。

图4为本发明的自动带动机构立体结构示意图。

图5为本发明的自动浇水机构立体结构示意图。

图6为本发明的自动浇水机构第二部分立体结构示意图。

图7为本发明的吸料机构立体结构示意图。

图8为本发明的移料机构立体结构示意图。

附图中的标记：1-支撑底板，2-第一挡板，3-第二挡板，4-自动下压机构，41-第一连接固定柱，42-第一滑动板块，43-第一弹簧，5-夹紧机构，51-第二连接固定柱，52-第二滑动板块，53-第二弹簧，54-夹块，55-固定滑套，6-自动带动机构，61-第三连接固定柱，62-第三滑动板块，63-第三弹簧，64-触块，7-自动浇水机构，71-水桶，72-第四连接固定柱，73-第五连接固定柱，74-第四滑动板块，75-第四弹簧，76-触杆，77-堵塞块，8-吸料机构，81-第一连柱，82-滑杆，83-固定杆，84-第五滑动板块，85-吸盘，86-第五弹簧，9-移料机构，91-第二连柱，92-第六滑动板块，93-第六弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。

实施例1

一种新材料生产加工用冷却装置，如图1所示，包括有支撑底板1、第一挡板2、第二挡板3、自动下压机构4、夹紧机构5、自动带动机构6、自动浇水机构7、水桶71和堵塞块77，支撑底板1左侧设有第一挡板2，支撑底板1右侧设有第二挡板3，支撑底板1上中间设有自动下压机构4，支撑底板1上设有夹紧机构5，支撑底板1和夹紧机构5之间设有自动带动机构6，支撑底板1和夹紧机构5之间设有自动浇水机构7，支撑底板1上左部前侧和支撑底板1上右部后侧均设有水桶，自动浇水机构7底部均设有堵塞块77。

当人们需要对新材料如钢铝合金进行冷却时，可使用这种新材料生产加工用冷却装置，首先人们需要将这种装置放在机器生产新材料出口底部，当钢铝合金掉落到自动下压机构4上后，能使得自动下压机构4自动运转，从而带动自动带动机构6背向运动，使得夹紧机构5相向运动并对钢铝合金进行夹紧，当夹紧机构5相向运动时，夹紧机构5使得自动浇水机构7运转，使得堵塞块77相向运动，能将水桶71的出水口打开，使得水能对钢铝合金进行冷却，冷却完后，人们将钢铝合金取出即可，取出后，自动下压机构4复位使得自动带动机构6相向运动复位，从而带动夹紧机构5背向运动复位，使得自动浇水机构7背向运动，从而使得堵塞块77背向运动，进而使得堵塞块77对水桶71出水口被堵住，并停止浇水。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2-图8所示，自动下压机构4包括有第一连接固定柱41、第一滑动板块42和第一弹簧43，支撑底板1上中间前后两侧均设有第一连接固定柱41，两个第一连接固定柱41上侧对称滑动式设有第一滑动板块42，两个第一连接固定柱41上均绕有第一弹簧43，第一弹簧43两端分别与第一连接固定柱41和第一滑动板块42连接。

当钢铝合金掉落到两个第一滑动板块42上后，由于重力原因使得第一滑动板块42向下滑动，第一弹簧43被压缩，能自动对钢铝合金进行下压，实现自动下压的效果，当人们将钢铝合金取出后，第一弹簧43复位带动第一滑动板块42向上滑动复位。

夹紧机构5包括有第二连接固定柱51、第二滑动板块52、第二弹簧53、夹块54和固定滑套55，支撑底板1上中间左右两侧均设有第二连接固定柱51，两个第二连接固定柱51外侧均滑动式设有第二滑动板块52，支撑底板1上前后两侧均设有固定滑套55，第二滑动板块52与同侧的固定滑套55滑动式连接，两个第二连接固定柱51上侧均绕有第二弹簧53，第二弹簧53两端分别与第二连接固定柱51和第二滑动板块52连接，两个第二滑动板块52内侧顶部均设有夹块54。

当钢铝合金被移动到两侧的夹块54中后，人们可推动第二滑动板块52相向运动，使得第二弹簧53被压缩，从而带动夹块54相向运动，使得夹块54能对钢铝合金夹紧，达到夹紧的效果，不需要夹紧时松手，第二弹簧53复位带动第二滑动板块52背向运动，从而带动夹块54背向运动复位。

自动带动机构6包括有第三连接固定柱61、第三滑动板块62、第三弹簧63和触块64，支撑底板1上左部前侧和支撑底板1上右部后侧均设有第三连接固定柱61，两个第三连接固定柱61内侧均滑动设有第三滑动板块62，第三滑动板块62与同侧的第二滑动板块52固定连接，两个第三滑动板块62内侧均设有触块64，触块64与同侧的第一滑动板块42配合，两个第三连接固定柱61上侧均绕有第三弹簧63，第三弹簧63两端分别与第三连接固定柱61和第三滑动板块62连接。

当第一滑动板块42向下运动与触块64接触时，第一滑动板块42使得触块64背向运动，从而带动第三滑动板块62背向运动，第三弹簧63被压缩，进而带动第二滑动板块52相向运动，能自动对钢铝合金进行夹紧，无需人工推动，实现自动带动的效果，而当第一滑动板块42向上运动与触块64不接触时，第三弹簧63复位带动第三滑动板块62相向运动，从而带动触块64相向运动，进而带动第二滑动板块52背向运动复位。

自动浇水机构7包括有水桶71、第四连接固定柱72、第五连接固定柱73、第四滑动板块74、第四弹簧75、触杆76和堵塞块77，支撑底板1上左部前侧和支撑底板1上右部后侧均设有水桶71，两个水桶71顶部均设有第四连接固定柱72，两个水桶71内侧外壁中间均设有第五连接固定柱73，第四连接固定柱72与同侧的第五连接固定柱73之间滑动式设有第四滑动板块74，两个第四连接固定柱72上均绕有第四弹簧75，第四弹簧75两端分别与第四连接固定柱72和第四滑动板块74连接，左侧的夹块54顶部前侧和右侧的夹块54顶部后侧均设有触杆76，触杆76与同侧的第四滑动板块74配合，两个第四滑动板块74内侧底部均设有堵塞块77。

人们先要将水注入水桶71中，当夹块54相向运动时，夹块54带动触杆76相向运动，使得触杆76与同侧的第四滑动板块74接触，从而带动第四滑动板块74相向运动，第四弹簧75被压缩，进而使得堵塞块77相向运动，使得水能从水桶71出水口中流出，并流到钢铝合金上进行冷却，当夹块54背向运动带动触杆76背向运动时，使得触杆76与同侧的第四滑动板块74不接触，第四弹簧75复位带动第四滑动板块74背向运动，从而带动堵塞块77背向运动复位，能将出水口堵住。

还包括有吸料机构8，吸料机构8包括有第一连柱81、滑杆82、固定杆83、第五滑动板块84、吸盘85和第五弹簧86，第一挡板2上侧内壁和第二挡板3上侧内壁均设有，两个第一连柱81后侧均滑动式设有滑杆82，两个滑杆82分别与第一挡板2和第二挡板3滑动式连接，右侧的滑杆82顶部设有固定杆83，左侧的滑杆82上侧和固定杆83左侧之间滑动设有第五滑动板块84，第五滑动板块84右侧底部设有吸盘85，左侧的滑杆82上绕有第五弹簧86，第五弹簧86两端分别与第五滑动板块84和滑杆82连接。

当钢铝合金冷却完后，人们可推动滑杆82向前运动并移动到钢铝合金上方，从而带动固定杆83、第五滑动板块84、吸盘85和第五弹簧86均向前运动并移动到钢铝合金上方，随后推动第五滑动板块84向下运动，使得第五弹簧86被压缩，从而带动吸盘85向下运动，使得吸盘85能对钢铝合金进行吸料，实现吸料的效果，吸料完后松手，第五弹簧86复位带动第五滑动板块84向上运动，从而带动吸盘85向上运动，然后人们再推动滑杆82向后运动，从而带动固定杆83、第五滑动板块84、吸盘85和第五弹簧86均向后运动复位，人们再从吸盘85上将钢铝合金取出即可。

还包括有移料机构9，移料机构9包括有第二连柱91、第六滑动板块92和第六弹簧93，第一挡板2内壁中间和第二挡板3内壁中间均设有第二连柱91，第二连柱91与同侧的滑杆82之间滑动式设有第六滑动板块92，两侧的第二连柱91上均绕有第六弹簧93，第六弹簧93两端分别与第二连柱91和第六滑动板块92连接。

人们可推动第六滑动板块92向前运动，第六弹簧93被压缩，从而带动滑杆82向前运动，第六弹簧93被压缩，吸料完成后人们松手，第六弹簧93复位带动第六滑动板块92向后运动，从而带动滑杆82向后运动复位，可节省人力，实现移动的效果。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种新材料生产加工用冷却装置，包括有支撑底板（1）、第一挡板（2）和第二挡板（3），支撑底板（1）左侧设有第一挡板（2），支撑底板（1）右侧设有第二挡板（3），其特征在于，还包括有自动下压机构（4）、夹紧机构（5）、自动带动机构（6）、自动浇水机构（7）、水桶（71）和堵塞块（77），支撑底板（1）上中间设有自动下压机构（4），支撑底板（1）上设有夹紧机构（5），支撑底板（1）和夹紧机构（5）之间设有自动带动机构（6），支撑底板（1）和夹紧机构（5）之间设有自动浇水机构（7），支撑底板（1）上左部前侧和支撑底板（1）上右部后侧均设有水桶（71），自动浇水机构（7）底部均设有堵塞块（77）；自动下压机构（4）包括有第一连接固定柱（41）、第一滑动板块（42）和第一弹簧（43），支撑底板（1）上中间前后两侧均设有第一连接固定柱（41），两个第一连接固定柱（41）上侧对称滑动式设有第一滑动板块（42），两个第一连接固定柱（41）上均绕有第一弹簧（43），第一弹簧（43）两端分别与第一连接固定柱（41）和第一滑动板块（42）连接。

2.根据权利要求1所述的一种新材料生产加工用冷却装置，其特征在于，夹紧机构（5）包括有第二连接固定柱（51）、第二滑动板块（52）、第二弹簧（53）、夹块（54）和固定滑套（55），支撑底板（1）上中间左右两侧均设有第二连接固定柱（51），两个第二连接固定柱（51）外侧均滑动式设有第二滑动板块（52），支撑底板（1）上前后两侧均设有固定滑套（55），第二滑动板块（52）与同侧的固定滑套（55）滑动式连接，两个第二连接固定柱（51）上侧均绕有第二弹簧（53），第二弹簧（53）两端分别与第二连接固定柱（51）和第二滑动板块（52）连接，两个第二滑动板块（52）内侧顶部均设有夹块（54）。

3.根据权利要求2所述的一种新材料生产加工用冷却装置，其特征在于，自动带动机构（6）包括有第三连接固定柱（61）、第三滑动板块（62）、第三弹簧（63）和触块（64），支撑底板（1）上左部前侧和支撑底板（1）上右部后侧均设有第三连接固定柱（61），两个第三连接固定柱（61）内侧均滑动设有第三滑动板块（62），第三滑动板块（62）与同侧的第二滑动板块（52）固定连接，两个第三滑动板块（62）内侧均设有触块（64），触块（64）与同侧的第一滑动板块（42）配合，两个第三连接固定柱（61）上侧均绕有第三弹簧（63），第三弹簧（63）两端分别与第三连接固定柱（61）和第三滑动板块（62）连接。

4.根据权利要求3所述的一种新材料生产加工用冷却装置，其特征在于，自动浇水机构（7）包括有水桶（71）、第四连接固定柱（72）、第五连接固定柱（73）、第四滑动板块（74）、第四弹簧（75）、触杆（76）和堵塞块（77），支撑底板（1）上左部前侧和支撑底板（1）上右部后侧均设有水桶（71），两个水桶（71）顶部均设有第四连接固定柱（72），两个水桶（71）内侧外壁中间均设有第五连接固定柱（73），第四连接固定柱（72）与同侧的第五连接固定柱（73）之间滑动式设有第四滑动板块（74），两个第四连接固定柱（72）上均绕有第四弹簧（75），第四弹簧（75）两端分别与第四连接固定柱（72）和第四滑动板块（74）连接，左侧的夹块（54）顶部前侧和右侧的夹块（54）顶部后侧均设有触杆（76），触杆（76）与同侧的第四滑动板块（74）配合，两个第四滑动板块（74）内侧底部均设有堵塞块（77）。

5.根据权利要求4所述的一种新材料生产加工用冷却装置，其特征在于，还包括有吸料机构（8），吸料机构（8）包括有第一连柱（81）、滑杆（82）、固定杆（83）、第五滑动板块（84）、吸盘（85）和第五弹簧（86），第一挡板（2）上侧内壁和第二挡板（3）上侧内壁均设有，两个第一连柱（81）后侧均滑动式设有滑杆（82），两个滑杆（82）分别与第一挡板（2）和第二挡板（3）滑动式连接，右侧的滑杆（82）顶部设有固定杆（83），左侧的滑杆（82）上侧和固定杆（83）左侧之间滑动设有第五滑动板块（84），第五滑动板块（84）右侧底部设有吸盘（85），左侧的滑杆（82）上绕有第五弹簧（86），第五弹簧（86）两端分别与第五滑动板块（84）和滑杆（82）连接。

6.根据权利要求5所述的一种新材料生产加工用冷却装置，其特征在于，还包括有移料机构（9），移料机构（9）包括有第二连柱（91）、第六滑动板块（92）和第六弹簧（93），第一挡板（2）内壁中间和第二挡板（3）内壁中间均设有第二连柱（91），第二连柱（91）与同侧的滑杆（82）之间滑动式设有第六滑动板块（92），两侧的第二连柱（91）上均绕有第六弹簧（93），第六弹簧（93）两端分别与第二连柱（91）和第六滑动板块（92）连接。

7.根据权利要求4所述的一种新材料生产加工用冷却装置，其特征在于，水桶（71）中的出水口设计成倾斜的，方便水流出。

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