CN113091317B - 一种暖风机的加热元件安装结构及暖风机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及空气处理设备技术领域，公开了一种暖风机的加热元件安装结构及暖风机，其中暖风机包括机壳，机壳内部设有加热元件，安装结构包括：托板框，托板框的后端连接于机壳的后侧，托板框的前端连接于机壳的前侧，托板框沿前后方向倾斜设置；托板框包括两个相互平行且分别前后设置的支撑板、连接在两个支撑板的较高端之间的第一连接板以及连接在两个支撑板的较低端之间的第二连接板，两个支撑板用于与所述加热元件的两侧对应连接。本发明提供的一种暖风机的加热元件安装结构及暖风机，设置托板框实现对加热元件的支撑固定，托板框耐热即可满足加热元件的高温安装要求，且连接结构简单可便于加热元件的安装。

Description

一种暖风机的加热元件安装结构及暖风机

技术领域

本发明涉及空气处理设备技术领域，尤其涉及一种暖风机的加热元件安装结构及暖风机。

背景技术

PTC暖风机的原理是利用风机鼓动空气流经PTC加热元件强制对流，以此为主要热交换方式。PTC暖风机通常包括加热元件和风道，PTC元件为加热元件。由于PTC元件工作时温度可达200℃，因此对PTC元件的安装固定结构要求较高。通常需要将PTC元件安装在风道中，且要求对PTC元件起到支撑固定作用的风道能够耐高温，对风道材料的耐高温有较高的要求，且PTC元件与风道的安装结构复杂，操作不便。

现有暖风机的加热元件存在连接结构复杂，不便于安装固定的问题。

发明内容

本发明提供一种暖风机的加热元件安装结构及暖风机，用以解决现有暖风机的加热元件存在连接结构复杂，不便于安装固定的问题。

本发明提供一种暖风机的加热元件安装结构，其中暖风机包括机壳，所述机壳内部设有加热元件，安装结构包括：托板框，所述托板框的后端连接于所述机壳的后侧，所述托板框的前端连接于所述机壳的前侧，所述托板框沿前后方向倾斜设置；所述托板框包括两个相互平行且分别前后设置的支撑板、连接在两个所述支撑板的较高端之间的第一连接板以及连接在两个所述支撑板的较低端之间的第二连接板，两个所述支撑板用于与所述加热元件的两侧对应连接。

根据本发明提供的暖风机的加热元件安装结构，所述第一连接板为弯折结构，所述第一连接板的一侧与所述支撑板的较高端连接，所述第一连接板的另一侧用于与所述机壳连接；两个所述支撑板的较低端分别设有弯折段，所述第二连接板连接于所述弯折段，所述托板框在所述弯折段对应处与所述机壳连接。

根据本发明提供的暖风机的加热元件安装结构，所述第二连接板与所述弯折段的下表面连接，所述弯折段设有开槽，所述第二连接板的端部穿出所述开槽在所述弯折段的上方形成连接段，所述连接段与所述机壳连接。

根据本发明提供的暖风机的加热元件安装结构，所述托板框用于设在机壳底部的进风口和顶部的出风口之间。

根据本发明提供的暖风机的加热元件安装结构，还包括用于设在加热元件上方的防护网，所述防护网横置设于所述机壳内部。

根据本发明提供的暖风机的加热元件安装结构，所述防护网的一侧连接于所述第一连接板，所述防护网的另一侧支撑连接于所述支撑板。

根据本发明提供的暖风机的加热元件安装结构，还包括设于所述加热元件上方的温度传感器。

根据本发明提供的暖风机的加热元件安装结构，所述温度传感器连接于所述第一连接板。

根据本发明提供的暖风机的加热元件安装结构，所述支撑板与竖直方向之间的夹角为33-65°。

本发明还提供一种暖风机，包括上述暖风机的加热元件安装结构，还包括机壳和加热元件，所述加热元件通过安装结构固定于所述机壳的内部。

本发明提供的一种暖风机的加热元件安装结构及暖风机，通过设置托板框实现对加热元件的支撑固定，托板框耐热即可满足加热元件的高温安装要求，且加热元件与托板框之间以及托板框与机壳之间连接结构简单可便于加热元件的安装；且托板框呈边框结构，不会对加热元件造成大面积遮挡，可防止安装结构对加热元件的供热造成影响；另外，通过托板框设置加热元件呈倾斜状态，还有利于增大加热元件的设置面积，有利于增大供热量，更好的保证供热效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明提供的暖风机的加热元件在机壳内部的安装示意图；

图2是本发明提供的加热元件安装结构的正面示意图之一；

图3是本发明提供的加热元件安装结构的正面示意图之二；

图4是本发明提供的加热元件安装结构的正面示意图之三；

图5是本发明提供的加热元件安装结构的背面示意图；

图6是本发明提供的第一连接板和支撑板连接的背面示意图；

图7是本发明提供的第二连接板和支撑板连接的背面示意图；

图8是本发明提供的第二连接板和支撑板连接的正面示意图；

图9是本发明提供的温度传感器的设置结构示意图。

附图标记：

1：机壳；11：后护板；12：前侧立柱；2：加热元件；3：托板框；31：支撑板；311：弯折段；32：第一连接板；33：第二连接板；331：连接段；34：加强槽；35：线夹；4：防护网；41：支撑筋；5：固定板；6：温度传感器；61：连接片。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

下面结合图1-图9描述本发明的暖风机的加热元件安装结构及暖风机。

参考图1，本实施例提供一种暖风机的加热元件2安装结构，其中暖风机包括机壳1，所述机壳1内部设有加热元件2。安装结构包括：托板框3，所述托板框3的后端连接于所述机壳1的后侧，所述托板框3的前端连接于所述机壳1的前侧，所述托板框3沿前后方向倾斜设置。参考图2，所述托板框3包括两个相互平行且分别前后设置的支撑板31、连接在两个所述支撑板31的较高端之间的第一连接板32以及连接在两个所述支撑板31的较低端之间的第二连接板33，两个所述支撑板31用于与所述加热元件2的两侧对应连接。托板框3整体呈边框结构，即两侧的支撑板31、第一连接板32和第二连接板33围合呈环形。

该加热元件2安装结构主要用于立式空气处理设备如暖风机内加热元件2的安装固定。即加热元件2通过托板框3支撑固定在机壳1内部，具体的，加热元件2的两侧与两侧的支撑板31一一对应连接，加热元件2支撑固定在支撑板31上，两侧的两个支撑板31均沿前后方向设置。且加热元件2通过托板框3前后倾斜固定。托板框3可呈前后倾斜连接在机壳1上，然后将加热元件2连接在托板框3的两侧支撑板31上，实现加热元件2的倾斜安装固定。即支撑板31沿前后方向倾斜设置，使得支撑板31在前后方向上具有较高的一端和较低的一端。

托板框3两侧的两个支撑板31主要用于与加热元件2的两侧对应连接，对加热元件2进行支撑固定。在两侧支撑板31的较高一端以及较低一端分别连接设置连接板，既可便于托板框3与机壳1的连接固定，且在托板框3安装在机壳1上时，第一连接板32可遮挡加热元件2较高端与机壳1内壁之间的间隙，第二连接板33可遮挡加热元件2较低端与机壳1内壁之间的间隙，有利于尽可能多的风流经加热元件2，减少未流经加热元件2的风量，从而有利于提高加热效率。

本实施例提供的一种暖风机的加热元件2安装结构，通过设置托板框3实现对加热元件2的支撑固定，托板框3耐热即可满足加热元件2的高温安装要求，且加热元件2与托板框3之间以及托板框3与机壳1之间连接结构简单可便于加热元件2的安装；且托板框3呈边框结构，不会对加热元件2造成大面积遮挡，可防止安装结构对加热元件2的供热造成影响；另外，通过托板框3设置加热元件2呈倾斜状态，还有利于增大加热元件2的设置面积，有利于增大供热量，更好的保证供热效果。

具体的，加热元件2的两侧可与两侧的支撑板31对应通过螺栓紧固连接，实现加热元件2的固定安装。

在上述实施例的基础上，进一步地，参考图3，所述第一连接板32为弯折结构，所述第一连接板32的一侧与所述支撑板31的较高端连接，所述第一连接板32的另一侧用于与所述机壳1连接。因为支撑板31倾斜设置，因此在支撑板31的较高端连接呈弯折结构的第一连接板32，可便于托板框3与机壳1的连接固定。

具体的，参考图5和图6，本实施例中第一连接板32至少包括弯折连接的第一本体和第二本体，第一本体与支撑板31的较高端连接，第二本体用于与机壳1连接。且第一本体连接在支撑板31的较高端，用于遮挡加热元件2与支撑板31较高端端面之间的间隙，以减少未流经加热元件2的风量，提高加热效率。弯折连接即呈一定夹角的连接。第二本体和第一本体的具体弯折角度以便于第二本体与机壳1的连接为目的，可根据实际情况灵活设置，具体不做限定。

参考图3，两个所述支撑板31的较低端分别设有弯折段311；弯折段311弯折连接在支撑板31的较低端。进一步地，弯折段311向下弯折连接在支撑板31的较低端，便于在弯折段311处与机壳1连接。参考图4，所述第二连接板33连接于所述弯折段311，所述托板框3在所述弯折段311对应处与所述机壳1连接。第二连接板33用于遮挡加热元件2较低端与机壳1之间的间隙，以减少未流经加热元件2的风量，提高加热效率。

进一步地，托板框3在支撑板31较低端的弯折段311处设有连接段331，托板框3的较低端通过连接段331与机壳1连接。

具体的，参考图5，本实施例中所述第二连接板33与所述弯折段311的下表面连接。参考图7和图8，所述弯折段311设有开槽，所述第二连接板33的端部穿出所述开槽在所述弯折段311的上方形成连接段331，所述连接段331与所述机壳1连接。即本实施例中第二连接板33和连接段331可为一体结构，第二连接板33的两端可分别一体弯折形成连接段331，两端的连接段331用于与机壳1的两侧对应连接。且本实施例中可将第二连接板33连接在弯折段311的下表面，第二连接板33的端部通过弯折段311上的开槽穿出至弯折段311的上方形成连接段331。

进一步地，参考图8，开槽为贯穿弯折段311的结构，且开槽可贯穿弯折段311的较低端，便于连接段331的设置以及连接段331与第二连接板33的一体连接。具体的，本实施例中连接段331可呈Z型，便于与机壳1的连接。在其他实施例中连接段331也可呈U型或其他任何规则或不规则的形状，以便于实现与机壳1的连接为目的，具体不做限定。

进一步地，在其他实施例中，连接段331相对第二连接板33也可为独立设置结构，即设置独立的连接段331连接在弯折段311的上方，用于与机壳1连接固定，此时连接段331可连接于弯折段311。

在上述实施例的基础上，进一步地，所述托板框3用于设在机壳1底部的进风口和顶部的出风口之间。即本实施例中暖风机机壳1的底部设有进风口，顶部设有出风口，加热元件2通过托板框3固定在进风口和出风口之间。循环空气从机壳1底部进风口进入，流经加热元件2后从机壳1顶部吹出。托板框3设于机壳1顶部的出风口下方，即使得加热元件2位于出风口下方而不与出风口对应，可防止用户从出风口接触到加热元件2，提高安全性。

在上述实施例的基础上，进一步地，参考图1，一种暖风机的加热元件2安装结构还包括用于设在加热元件2上方的防护网4，所述防护网4横置设于所述机壳1内部。加热元件2设在机壳1顶部出风口的下方，在加热元件2的上方横置设置防护网4，可在加热元件2和出风口之间起到防护作用，提高安全性。防护网4可水平设在机壳1内部，且布满机壳1整个截面，以保证防护效果。

在上述实施例的基础上，进一步地，参考图6，所述防护网4的一侧连接于所述第一连接板32，所述防护网4的另一侧支撑连接于所述支撑板31。防护网4设于加热元件2的上方，高度可与第一连接板32平齐。可将防护网4的一侧与第一连接板32连接固定，相比将防护网4连接在机壳1上可减少对机壳1的破坏，有利于提高机壳1的密封性。因为防护网4水平设置，而支撑板31倾斜设置，因此，防护网4的另一侧可支撑在支撑板31上。

具体的，参考图6，本实施例中第一连接板32上可设置多个连接孔，防护网4的一侧可对应设置多个卡勾，防护网4的一侧通过卡勾与连接孔的卡合连接实现与第一连接板32的连接。参考图3和图9，防护网4与两侧支撑板31对应的部位分别设有支撑筋41，支撑筋41的一端与防护网4连接，另一端与对应的支撑板31连接，且支撑筋41的一端与第一连接板32间隔设置，从而实现防护网4的支撑固定。

进一步地，在其他实施例中，防护网4的一侧与第一连接板32之间的连接结构以及防护网4与支撑板31之间的支撑结构也可为其他，以能实现防护网4的固定且便于安装为目的，具体不做限定。

在上述实施例的基础上，进一步地，参考图3，一种暖风机的加热元件2安装结构还包括设于所述加热元件2上方的温度传感器6。循环空气从机壳1底部进风口进入，流经加热元件2后从机壳1顶部吹出。在加热元件2的上方设置温度传感器6，可检测经加热元件2加热后空气的温度，以便于对加热元件2的加热效果进行检测，以及便于对加热后的出风温度进行调控。

在上述实施例的基础上，进一步地，参考图3，所述温度传感器6连接于所述第一连接板32，便于安装设置。

具体的，参考图9，本实施例中第一连接板32上设有开口，开口处设有翻折状态的连接片61，温度传感器6上可套设有卡箍，卡箍可与连接片61连接固定。温度传感器6的该设置结构合理利用第一连接板32的安装空间固定在加热元件2的上方，可有效对出风温度进行检测。在其他实施例中，温度传感器6的固定结构也可为其他，以能实现固定为目的，具体不做限定。

在上述实施例的基础上，进一步地，所述支撑板31与竖直方向之间的夹角为33-65°。即托板框3和加热元件2相对竖直面的倾斜角度为33-65°。设置加热元件2的倾斜度在该角度范围内可有效增大设置面积，且有利于更好的与气流接触换热，从而提高供热效率。

在上述实施例的基础上，进一步地，托板框3为钣金件；具有较高的耐热性，可适用于对高温的加热元件2进行支撑固定。托板框3也可为其他金属件，以能实现对加热元件2的稳定支撑且能适应加热元件2的高温为目的，具体不做限定。

进一步地，托板框3相对机壳1的后护板11可向下倾斜或向上倾斜。图1所示为托板框3向下倾斜的设置状态，此时，托板框3以及加热元件2的前端为较低端，后端为较高端。第一连接板32与机壳1的后护板11连接固定；第二连接板33可通过连接段331与机壳1的前侧立柱12连接固定。在托板框3相对后护板11向上倾斜时，托板框3以及加热元件2的前端为较高端，后端为较低端。优选的，托板框3可相对后护板11向下倾斜，便于第一连接板32与后护板11之间的牢固固定。

参考图2、图4、图5和图6，托板框3上构造有呈凹凸状的加强结构。具体的，可在托板框3上设置加强槽34，托板框3在加强槽34处呈凹凸结构，即在加强槽34位置托板框3一侧呈槽状，另一侧呈凸出状。本实施例中可在支撑板31、第一连接板32和第二连接板33上分别设置一个长条状的加强槽34。在其他实施例中，也可设置两个或其他数量的加强槽34，加强槽34的形状和具体设置部位也可为其他，具体不做限定。加强结构还可包括加强筋条等结构，具体不做限定。

参考图3、图6和图8，支撑板31的侧边、第一连接板32的侧边以及第二连接板33的侧边可分别设有折弯边。加强结构和折弯边的设置可起到增加托板框3强度的作用效果。参考图1至图4，托板框上可设有线夹35，用于固定线束。线夹35可设置多个，具体设置部位和数量不做限定。

在上述实施例的基础上，进一步地，本实施例提供一种暖风机，该暖风机包括上述任一实施例所述的暖风机的加热元件2安装结构，该暖风机还包括机壳1和加热元件2，所述加热元件2通过安装结构固定于所述机壳1的内部。

在上述实施例的基础上，进一步地，参考图1，所述机壳1的内部下方设有蜗壳风道，所述机壳1的底部设有进风口，所述机壳1的顶部设有出风口，所述蜗壳风道内设有风机，且所述蜗壳风道的风道进口与所述进风口连通，所述蜗壳风道的风道出口向上朝向所述加热元件2，所述加热元件2固定于所述风道出口和所述出风口之间。具体的，机壳1的内部下方设有固定板5，固定板5用于固定蜗壳风道。即该暖风机从机壳1底部的进风口进风，在风机的驱动下，气流经风道进口进入蜗壳风道中，然后从风道出口吹出吹向加热元件2，流经加热元件2加热升温后从机壳1顶部的出风口吹出。

在上述实施例的基础上，进一步地，本实施例中一种空气处理设备可为暖风机。本实施例基于目前市场针对西南西北地区柜机快速制热功率不足的问题，提出一款大功率暖风机。该暖风机包括机壳1、设于机壳1内部下方的蜗壳风道以及设于机壳1内部蜗壳风道上方的加热元件2。本实施例中加热元件2可为PTC电加热总成。PTC电加热总成通过托板框3固定在机壳1内部。

托板框3固定方式具体为柜机内左右两个支撑板31，两个支撑板31后端连接有第一连接板32，第一连接板32与后护板11固定，两个支撑板31前端连接有第二连接板33，前端通过连接段331与前侧立柱12固定。电加热固定在左右钣金支撑板31上。左右支撑板31前端距下方蜗壳风道的风道出口距离与左右托板后端距出风口距离相近，电加热托板框3与后护板11夹角33°-65°。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种暖风机的加热元件安装结构，其中暖风机包括机壳，所述机壳内部设有加热元件，其特征在于，安装结构包括：托板框，所述托板框的后端连接于所述机壳的后侧，所述托板框的前端连接于所述机壳的前侧，所述托板框沿前后方向倾斜设置；

所述托板框包括两个相互平行且分别前后设置的支撑板、连接在两个所述支撑板的较高端之间的第一连接板以及连接在两个所述支撑板的较低端之间的第二连接板，两个所述支撑板用于与所述加热元件的两侧对应连接；

所述第一连接板为弯折结构，所述第一连接板的一侧与所述支撑板的较高端连接，所述第一连接板的另一侧用于与所述机壳连接；

两个所述支撑板的较低端分别设有弯折段，所述第二连接板连接于所述弯折段，所述托板框在所述弯折段对应处与所述机壳连接；

所述第二连接板与所述弯折段的下表面连接，所述弯折段设有开槽，所述第二连接板的端部穿出所述开槽在所述弯折段的上方形成连接段，所述连接段与所述机壳连接。

2.根据权利要求1所述的暖风机的加热元件安装结构，其特征在于，所述托板框用于设在机壳底部的进风口和顶部的出风口之间。

3.根据权利要求2所述的暖风机的加热元件安装结构，其特征在于，还包括用于设在加热元件上方的防护网，所述防护网横置设于所述机壳内部。

4.根据权利要求3所述的暖风机的加热元件安装结构，其特征在于，所述防护网的一侧连接于所述第一连接板，所述防护网的另一侧支撑连接于所述支撑板。

5.根据权利要求2所述的暖风机的加热元件安装结构，其特征在于，还包括设于所述加热元件上方的温度传感器。

6.根据权利要求5所述的暖风机的加热元件安装结构，其特征在于，所述温度传感器连接于所述第一连接板。

7.根据权利要求1所述的暖风机的加热元件安装结构，其特征在于，所述支撑板与竖直方向之间的夹角为33-65°。

8.一种暖风机，其特征在于，包括上述权利要求1-7任一所述的暖风机的加热元件安装结构，还包括机壳和加热元件，所述加热元件通过安装结构固定于所述机壳的内部。

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