CN113091297A - 一种空调管路结构及空调器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及空调技术领域，公开了一种空调管路结构及空调器，其中空调管路结构包括排水管和冷媒管，所述排水管和所述冷媒管分别用于穿出空调室内机，且所述排水管缠绕设在所述冷媒管的外侧。本发明提供的一种空调管路结构及空调器，提出将排水管缠绕设在冷媒管的外侧，排水管内冷凝水的冷量可以有效防止同样低温的冷媒管路与外界空气的换热，能够降低冷媒管路中的冷量损失，从而提高空调的制冷制热效果，且实现了冷凝水冷量的回收利用，有利于节约能源，避免能源浪费；另外，该空调管路结构由于排水管和冷媒管本就同样需要穿出室内机，使得该管路结构无需增加部件利用现有空调结构即可实现，结构简单，易于操作，实用性较强。

Description

一种空调管路结构及空调器

技术领域

本发明涉及空调技术领域，尤其涉及一种空调管路结构及空调器。

背景技术

目前空调室内机需要有排水管把内机的冷凝水通过该排水管排出到室外。传统排水管经长期室外暴露，变脆后一碰就碎，需要更换新的排水管，增加了售后成本，同时造成用户使用体验变差。另外，空调室内机运行时，会吸收室内热量，产生大量冷凝水，冷凝水含有大量潜热量，这些空调冷凝水直接排到室外，导致这一部分冷量没有得到利用，造成了能源的浪费。

现有技术中空调排水管排出的冷凝水存在一定的能源浪费的问题。

发明内容

本发明提供一种空调管路结构及空调器，用以解决现有技术中空调排水管排出的冷凝水存在一定的能源浪费的问题。

本发明提供一种空调管路结构，包括排水管和冷媒管，所述排水管和所述冷媒管分别用于穿出空调室内机，且所述排水管缠绕设在所述冷媒管的外侧。

根据本发明提供的空调管路结构，所述排水管包括排水管本体和保温层，所述排水管本体沿周向分为两部分，其中第一部分与所述冷媒管贴合接触，第二部分的表面设有所述保温层。

根据本发明提供的空调管路结构，所述排水管本体的侧壁设有波纹结构。

根据本发明提供的空调管路结构，所述波纹结构设于所述排水管本体的第二部分，所述保温层与所述波纹结构连接。

根据本发明提供的空调管路结构，所述排水管呈扁平结构，所述排水管的宽度大于所述排水管的高度，且所述排水管沿高度方向的一侧与所述冷媒管贴合接触。

根据本发明提供的空调管路结构，所述冷媒管的外侧相邻两圈所述排水管之间的间距大于排水管的宽度。

根据本发明提供的空调管路结构，所述排水管本体包括PE管；所述保温层包括PE发泡隔热层。

根据本发明提供的空调管路结构，所述排水管穿出空调室内机的部分缠绕在所述冷媒管的外侧。

根据本发明提供的空调管路结构，所述冷媒管包括进口管路和出口管路，所述进口管路和所述出口管路并排设置，所述排水管缠绕在所述进口管路和所述出口管路的外侧。

本发明还提供一种空调器，包括上述空调管路结构。

本发明提供的一种空调管路结构及空调器，提出将排水管缠绕设在冷媒管的外侧，排水管内冷凝水的冷量可以有效防止同样低温的冷媒管路与外界空气的换热，能够降低冷媒管路中的冷量损失，从而提高空调的制冷制热效果，且实现了冷凝水冷量的回收利用，有利于节约能源，避免能源浪费；另外，该空调管路结构由于排水管和冷媒管本就同样需要穿出室内机，使得该管路结构无需增加部件利用现有空调结构即可实现，结构简单，易于操作，实用性较强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明提供的一种空调管路结构的示意图；

图2是本发明提供的一种空调管路结构的截面示意图；

图3是本发明提供的排水管的侧面示意图；

图4是本发明提供的关于图3中AA面的截面示意图。

附图标记：

1：排水管；11：排水管本体；111：第一部分；112：第二部分；12：保温层；13：波纹结构；2：冷媒管。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

下面结合图1-图4描述本发明的空调管路结构及空调器。

参考图1，本实施例提供一种空调管路结构，该空调管路结构包括排水管1和冷媒管2。所述排水管1和所述冷媒管2分别用于穿出空调室内机，且所述排水管1缠绕设在所述冷媒管2的外侧。排水管1用于排出空调室内机的冷凝水；排水管1的一端连接于空调室内机，另一端用于穿出至室外。冷媒管2用于连接空调室内机和空调室外机，以形成冷媒回路。冷媒管2的一端连接于空调室内机，另一端穿出室内机并穿出至室外连接于空调室外机。排水管1和冷媒管2均需要穿出室内机并穿出至室外。因为室内机的冷凝水温度较低，具有一定的冷量，因此，现有技术中将冷凝水直接通过排水管1排出至室外会造成冷凝水的冷量损失。

本实施例提供的一种空调管路结构，提出将排水管缠绕设在冷媒管2的外侧，排水管内冷凝水的冷量可以有效防止同样低温的冷媒管2路与外界空气的换热，能够降低冷媒管2路中的冷量损失，从而提高空调的制冷制热效果，且实现了冷凝水冷量的回收利用，有利于节约能源，避免能源浪费；另外，该空调管路结构由于排水管和冷媒管2本就同样需要穿出室内机，使得该管路结构无需增加部件利用现有空调结构即可实现，结构简单，易于操作，实用性较强。

在上述实施例的基础上，进一步地，参考图3和图4，所述排水管1包括排水管本体11和保温层12。在排水管本体11的外部设置保温层12，既有利于减少排水管本体11内冷凝水冷量的散失损失，同时保温层12还可对内侧的排水管本体11起到保护作用，避免内管的直接暴露，从而可减少内管的风化，有利于提高排水管1的使用寿命，降低更换频率，从而提升用户体验。

进一步地，参考图4，所述排水管本体11沿周向分为两部分，其中第一部分111与所述冷媒管2贴合接触，第二部分112的表面设有所述保温层12。即排水管本体11并不是沿周向一圈均设有保温层12的。本实施例具体考虑到如果在排水管本体11外围设置一圈保温层12，虽然能起到保温和防护作用，但同时也会对排水管1和冷媒管22之间的冷量交换造成影响，会使得排水管1内的冷量不能传递至冷媒管2中，从而同样会造成冷凝水的冷量浪费。

基于此，本实施例提出在排水管本体11外围的一部分部位设置保温层12，即只在排水管本体11外围设置半圈保温层12(此处半圈并不是限定为二分之一圈，只是用来说明保温层12并不是设置一整圈，保温层12在周向上是断开的)，从而使得排水管本体11的部分表面无保温层12呈暴露状态。并在缠绕排水管1时，将排水管本体11的无保温层12部位与冷媒管2贴合接触，而排水管本体11不与冷媒管2接触的部位对应设有保温层12，从而既可实现排水管1和冷媒管2之间的冷量传递，有效回收利用冷凝水的冷量，且排水管本体11暴露于外界的部位对应设有保温层12，可较好的实现保温和防护作用。

在上述实施例的基础上，进一步地，参考图3，所述排水管本体11的侧壁设有波纹结构13。波纹结构13即凹凸结构，排水管本体11设置波纹结构13的壁面呈凹凸状。在排水管本体11的壁面设置波纹结构13，可有利于冷凝水沿排水管本体11的顺利流动，从而有利于冷凝水的顺利排出，避免对室内机的运行造成影响。

具体的，参考图3，本实施例中波纹结构13为沿排水管本体11的长度方向(即轴向)设置的凹凸结构。即排水管本体11的侧壁沿长度方向设有依次交替的凹凸结构。在其他实施例中，波纹结构13的具体形式也可为其他，例如可为呈阵列分布的凹凸结构等，以使得排水管本体11的侧壁呈凹凸结构，便于冷凝水的流动为目的，具体不做限定。

在上述实施例的基础上，进一步地，参考图3和图4，所述波纹结构13设于所述排水管本体11的第二部分112，所述保温层12与所述波纹结构13连接。即波纹结构13也并不是沿排水管本体11的周向设置一圈的。因为排水管本体11的第一部分111用于在缠绕时与冷媒管2贴合接触，因此，本实施例提出只在排水管本体11的第二部分112设置波纹结构13，而排水管本体11的第一部分111呈平整连续的壁面结构。可便于排水管本体11的第一部分111与冷媒管2的贴合接触，从而有利于提高排水管1和冷媒管2之间的冷量传递效率。

进一步地，排水管本体11的第二部分112设为波纹结构13，且排水管本体11的第二部分112外侧设有保温层12，可将保温层12连接在波纹结构13上。波纹结构13的设置还可便于与保温层12的牢固连接，因为波纹结构13使得排水管本体11的第二部分112呈凹凸状，保温层12可与波纹结构13相嵌设置，从而可提高保温层12的牢固稳定性，降低保温层12脱落的几率。

在上述实施例的基础上，进一步地，参考图4，所述排水管1呈扁平结构。即排水管1并不为圆管，排水管1宽度方向的尺寸d和高度方向的尺寸h是不同的。宽度方向即图4所示截面图中的左右方向，高度方向即图4所示截面图中的上下方向。所述排水管1的宽度d大于所述排水管1的高度h，且所述排水管1沿高度方向的一侧与所述冷媒管2贴合接触。排水管1沿高度方向的一侧即排水管1较扁的一侧面。

即排水管本体11呈扁平结构，且排水管本体11较扁的一侧面为第一部分111，用于在缠绕时与冷媒管2贴合接触，排水管本体11较扁的另一侧面为第二部分112，用于设置波纹结构13和保温层12。

本实施例中设置排水管呈扁平结构，且在排水管缠绕时使得排水管较扁的一侧面与冷媒管2贴合接触进行缠绕，可便于排水管在冷媒管2外侧的顺利缠绕，且有利于增大排水管与冷媒管2的接触面积，提高排水管和冷媒管2之间的冷量交换效率，以及提高保温效果。

进一步地，排水管1为半圆形或椭圆形。即排水管1的截面呈半圆形或椭圆形，便于缠绕冷媒管2。排水管的形状设计，可以采用扁平式或椭圆式或其他接触面更好的形状设计，以便于缠绕且有利于增大排水管和冷媒管2的接触面积为目的，具体不做限定。

具体的，参考图3和图4，本实施例中排水管本体11为半圆形结构，半圆形排水管本体11在周向上具有半圆面和平面，平面为排水管本体11的第一部分111，半圆面为排水管本体11的第二部分112；平面部位可暴露设置，用于在缠绕时与冷媒管2接触，半圆面部位可设置波纹结构13且在外侧设置保温层12。

进一步地，在另一实施例中，排水管本体11为椭圆形结构，椭圆形排水管本体11可关于较长的半径方向分为对称的两部分，其中一部分为排水管本体11的第一部分111，用于在缠绕时与冷媒管2接触；另一部分为排水管本体11的第二部分112，可设置波纹结构13且在外侧设置保温层12。

进一步地，排水管本体11沿周向第一部分111和第二部分112的具体划分比例也可为其他，以便于排水管1的缠绕、能够保证排水管和冷媒管2之间的换热以及保温层12能够有效发挥保温防护效果为目的，具体不做限定。

在上述实施例的基础上，进一步地，参考图1，所述冷媒管2的外侧相邻两圈所述排水管之间的间距大于排水管1的宽度。此处排水管1的宽度可为排水管的最大外径。即本实施例考虑到排水管1在冷媒管2的外侧如果缠绕的过于密集可能会对排水管1中冷凝水的流动造成影响而影响冷凝水的排出，因此，本实施例提出在缠绕排水管1时，可设置相邻两圈排水管1之间存在一定的间距，使得排水管1缠绕的不至过密，有利于保证冷凝水的顺利排出。

进一步地，冷媒管2的外侧相邻两圈排水管1之间的间距大于排水管1的宽度小于排水管1的宽度的两倍。即本实施例提出冷媒管2外侧相邻两圈排水管之间的间距可设在排水管1的宽度与两倍宽度之间。该间距适中，既可实现排水管内冷量向冷媒管2内的传递，降低冷媒管2内的冷量散失以提高空调效率，还可实现冷凝水的顺利流动排出。

进一步地，冷媒管2外侧相邻两圈排水管1之间的具体间距值可根据实际情况设置，以能够保证冷凝水的顺利流动排出，且使得排水管在冷媒管2的外侧能够起到降低冷媒管2的冷量损失为目的，具体不做限定。

在上述实施例的基础上，进一步地，所述排水管本体11包括聚乙烯塑料管(即PE管)；所述保温层12包括聚乙烯塑料发泡隔热层(即PE发泡隔热层)。排水管本体11作为内管采用抗老化PE材料，保温层12作为外套管采用PE发泡隔热材料。设置排水管1为双层结构，有利于对内管起到防护作用，避免内管长期室外环境下分化易碎。

进一步地，排水管本体11设计可以采用其他材料；双层隔热设计可以采用其他隔热材料；保温层12可设置一层，也可设置为两侧或三层或多层设计，增加隔热效果；具体不做限定。

在上述实施例的基础上，进一步地，所述排水管1穿出空调室内机的部分缠绕在所述冷媒管2的外侧。即本实施例中具体在空调室内机外侧进行排水管1的缠绕。即排水管1穿出空调室内机后缠绕在冷媒管2上。因为排水管1以及冷媒管2的冷量损失均主要发生在室内机外侧的管段部位，因此，在室内机外侧将排水管1缠绕在冷媒管2的外侧即可有效降低冷量的损失，实现避免能源的浪费。且在室内机的外侧可便于排水管1的缠绕操作，使得结构便于实现。

在上述实施例的基础上，进一步地，参考图2，所述冷媒管2包括进口管路和出口管路。进口管路为室内机蒸发器的进口管路，出口管路为室内机蒸发器的出口管路。可将所述进口管路和所述出口管路并排设置，所述排水管缠绕在所述进口管路和所述出口管路的外侧。即进口管路和出口管路均位于排水管1内侧。

进一步地，排水管1的两端之间存在高度差，且排水管1连接空调室内机的一端高于排水管1穿出至室外的一端，有利于实现冷凝水的顺利流动排出。

进一步地，在排水管1缠绕冷媒管2之后，可在排水管1的外侧包裹设置缠绕带，以将排水管1和冷媒管2稳定固定起来，便于管路设置且提高结构稳定性。

进一步地，上述各实施例提供的空调管路结构不仅适用于挂式空调，还可适用于立式空调，具体不做限定。

在上述实施例的基础上，进一步地，本实施例提供一种空调器，该空调器包括上述任一实施例所述的空调管路结构。该空调器还包括空调室内机和空调室外机；排水管的一端连接在室内机的内部，另一端穿出至室外；冷媒管2的一端连接空调室内机，另一端连接空调室外机；且在空调室内机的外侧，排水管缠绕在冷媒管2的外部。

在上述实施例的基础上，进一步地，基于现有排水管材质采用低密度聚乙烯(LDPE)材质，该材质在室外环境下，用户经过几年使用后，风化后变得一碰就碎，用户体验很差。

本实施例提供一种空调管路结构，首先解决排水管材质问题，更改为内管PE材料，内管外侧增加PE发泡套管，保证排水管的长期使用；其次从结构上进行半圆形设计，可以充分包裹联机管即冷媒管2，避免联机管的冷量损失问题。

解决空调联机管的冷量损失问题：如图4所示新设计排水管采用半圆形双层结构，可以很方便的缠绕在空调联机管外侧，优势是空调的冷凝水是冷的，可以有效防止凉的联机管的冷量与空气的换热，避免冷量的损失。解决排水管长期室外环境下变脆易碎的问题：如结构设计图3和图4所示，新型排水管为双层设计，外套管有PE发泡隔热材料保护和隔热，使内管受到保护，避免内管的风化。避免排水管时间长以后的一碰就碎的问题，用户体验良好。

本实施例的关键点：半圆形设计，便于缠绕联机管，也可为椭圆形等其他扁平结构；双层设计，有效防止风化和隔热，也可设置多层保温层12。结构形状设计和双侧功能设计主要有两点：通过空调内机排水管的半圆形设计，解决空调联机管的冷量损失问题；通过空调内机排水管的材质更改设计，解决排水管长期室外环境下变脆易碎的问题本发明的最大有点就是用户体验良好，还可以兼顾冷量的损失，提高空调的制冷制热效果。天气炎热空调制冷时，提高制冷效果。天气寒冷空调制热时，减少热量在联机管中的损失。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种空调管路结构，其特征在于，包括排水管和冷媒管，所述排水管和所述冷媒管分别用于穿出空调室内机，且所述排水管缠绕设在所述冷媒管的外侧。

2.根据权利要求1所述的空调管路结构，其特征在于，所述排水管包括排水管本体和保温层，所述排水管本体沿周向分为两部分，其中第一部分与所述冷媒管贴合接触，第二部分的表面设有所述保温层。

3.根据权利要求2所述的空调管路结构，其特征在于，所述排水管本体的侧壁设有波纹结构。

4.根据权利要求3所述的空调管路结构，其特征在于，所述波纹结构设于所述排水管本体的第二部分，所述保温层与所述波纹结构连接。

5.根据权利要求1至4任一所述的空调管路结构，其特征在于，所述排水管呈扁平结构，所述排水管的宽度大于所述排水管的高度，且所述排水管沿高度方向的一侧与所述冷媒管贴合接触。

6.根据权利要求5所述的空调管路结构，其特征在于，所述冷媒管的外侧相邻两圈所述排水管之间的间距大于排水管的宽度。

7.根据权利要求2至4任一所述的空调管路结构，其特征在于，所述排水管本体包括PE管；所述保温层包括PE发泡隔热层。

8.根据权利要求1至4任一所述的空调管路结构，其特征在于，所述排水管穿出空调室内机的部分缠绕在所述冷媒管的外侧。

9.根据权利要求1至4任一所述的空调管路结构，其特征在于，所述冷媒管包括进口管路和出口管路，所述进口管路和所述出口管路并排设置，所述排水管缠绕在所述进口管路和所述出口管路的外侧。

10.一种空调器，其特征在于，包括上述权利要求1-9任一所述的空调管路结构。

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