CN204063668U - 一种带蒸发式冷凝器的制冷系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冷却装置,包括蒸发式冷凝器、制冷盘管、水槽、高温级和低温级,高温级和低温级通过蒸发式冷凝器连接,高温级包括高温压缩机和高温压缩机冷凝器,高温压缩机通过铜管分别和蒸发冷凝器、高温压缩机冷凝器连接,蒸发冷凝器的一端设有引出管,引出管通过第一毛细铜管与第一干燥过滤器连接;低温级包括低温压缩机和低温压缩机冷凝器,低温压缩机冷凝器通过铜管分别与蒸发式冷凝器、低温压缩机相连,制冷盘管一端通过铜管连接低温压缩机冷凝器,制冷盘管与蒸发冷凝器相连,水槽设在制冷盘管的外周。该制冷系统可以达到良好的保温效果,大大提高热交换效率,节约能耗,实现较高的制冷效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷却装置,尤其涉及一种带蒸发式冷凝器的制冷系统。
背景技术
现有的复叠式制冷机组通常由两个单独的制冷系统组成,分别是高温级及低温级。蒸发冷凝器是连接高温级制冷机组和低温级制冷机组的一个重要换热器,它既是高温级的蒸发器,又是低温级的冷凝器。但是,目前采用的蒸发冷凝器普遍存在着蒸发传热效果差,热交换效率低,能耗高等问题,如何强化蒸发传热效果,提高换热效率,尽量降低冷凝温度,达到节能效果,一直是蒸发式冷凝器设备生产厂家和使用厂家关注的重点。因此,需要一种新的技术方案来解决以上技术问题。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本发明的目的是提供一种带蒸发式冷凝器的制冷系统,其传热效果好,能够有效地提高热交换效率,具有结构简单的特点。
为了实现上述目的,本发明采用过的技术方案是:一种带蒸发式冷凝器的制冷系统,包括蒸发式冷凝器、制冷盘管、水槽、高温级和低温级,所述高温级和所述低温级通过蒸发式冷凝器连接,高温级包括高温压缩机和高温压缩机冷凝器,所述高温压缩机通过铜管分别和蒸发冷凝器一端、高温压缩机冷凝器连接,所述蒸发冷凝器的另一端设有引出管,引出管通过第一毛细铜管与第一干燥过滤器连接,所述干燥过滤器通过铜管与高温压缩机冷凝器;低温级包括低温压缩机和低温压缩机冷凝器,所述低温压缩机冷凝器通过铜管分别与蒸发式冷凝器的另一端、低温压缩机相连,所述制冷盘管一端通过铜管连接低温压缩机冷凝器,所述制冷盘管的另一端连接有第二毛细铜管,第二毛细铜管通过铜管与蒸发冷凝器相通,铜管上设置有第二干燥过滤器,所述水槽设在制冷盘管的外周。
优选的,所述的蒸发式冷凝器包括外层管和内层管的双层盘管结构, 采用此种结构能够大大提高热交换的效率。
优选的,所述的蒸发式冷凝器缠绕在所述水槽的外壁,水槽和制冷盘管部分整体发泡,可获得良好的保温效果,大大提高热交换效率,节约能耗。
优选的,所述的水槽呈环型,采用环型的结构的水槽可以加速冷凝。
优选的,所述外层管是直径12毫米的铜管,是内层管直径的2倍,能使中温液态制冷剂充分蒸发为气态,提高制冷效果。
优选的,所述内层管是表面光滑直径6毫米的铜管,可以完全贯穿于直径为12毫米的铜管,且铜管表面干净光滑提高热转化效率。
优选的,所述蒸发式冷凝器的两端和铜管焊接。
本发明提供的一种蒸发式冷凝器,应用于复叠式制冷机组的制冷系统,很明显,与现有技术相比,无需再配置冷却塔等相关设备,很明显,简化了整个制冷系统;同时,蒸发冷凝器外层管使用直径12mm的紫铜管作为高温部分的蒸发器,内层管使用6mm的紫铜管作为低温部分的冷凝器,6mm的紫铜管整体贯穿于12mm的紫铜管,并将双层盘管缠绕在水槽的外壁,水槽和制冷盘管部分整体发泡,可以达到良好的保温效果,大大提高热交换效率,节约能耗,实现较高的制冷效率。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图;
图2是蒸发冷凝器的结构示意图;
图3是蒸发冷凝器的剖面图;
图4是内层管和铜管焊接示意图。
图中,1-蒸发式冷凝器,2-高温压缩机,3-高温压缩机冷凝器,4-引出管,5-第一毛细铜管,6-第一干燥过滤器,7-低温压缩机,8-低温压缩机冷凝器,9-制冷盘管,10-第二毛细铜管,11-第二干燥过滤器,12-水槽。
具体实施方式
下面结合附图1-4与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
如图1所示,一种带蒸发式冷凝器的制冷系统,包括蒸发式冷凝器1、制冷盘管9、水槽12、高温级和低温级,高温级和低温级通过蒸发式冷凝器连接,高温级包括高温压缩机2和高温压缩机冷凝器3,所述高温压缩机2通过铜管分别和蒸发冷凝器1一端、高温压缩机冷凝器3连接,蒸发冷凝器的另一端设有引出管4,引出管通过第一毛细铜管5与第一干燥过滤器6连接,第一干燥过滤器通过铜管与高温压缩机冷凝器;低温级包括低温压缩机7和低温压缩机冷凝器8,所述低温压缩机冷凝器通过铜管分别与蒸发式冷凝器1、低温压缩机7相连,所述制冷盘管9一端通过铜管连接低温压缩机冷凝器,所述制冷盘管的另一端连接有第二毛细铜管10,第二毛细铜管通过铜管与蒸发冷凝器相通,铜管上设置有第二干燥过滤器11,所述水槽12设在制冷盘管的外周。
蒸发式冷凝器包括外层管13和内层管14的双层盘管结构,如图2所示。
蒸发式冷凝器蒸发式冷凝器缠绕在水槽的外壁。
带蒸发式冷凝器的制冷系统中的水槽呈环型。
蒸发式冷凝器的外层管是直径12毫米的铜管,如图3所示。
蒸发式冷凝器的内层管是表面光滑直径6毫米的铜管,如图3所示。
蒸发式冷凝器的两端内层铜管预留一定的长度和引出管焊接,如图4所示。
双层盘管内层管贯穿在外层管内,外层管使用直径12mm的紫铜管作为高温部分的蒸发器,内层管使用6mm的紫铜管作为低温部分的冷凝器,内层管表面光滑干净,且两端预留一定的长度和铜管焊接;双层盘管缠绕在水槽的外壁,水槽和制冷盘管部分整体发泡,可以达到良好的保温效果,大大提高热交换效率,节约能耗,实现较高的制冷效率。
以上所述,仅是本发明较佳的实施例而已,并非对本发明的结构作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化和修饰,均属于本发明的技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种带蒸发式冷凝器的制冷系统,其特征在于,包括蒸发式冷凝器、制冷盘管、水槽、高温级和低温级,所述高温级和所述低温级通过蒸发式冷凝器连接,高温级包括高温压缩机和高温压缩机冷凝器,所述高温压缩机通过铜管分别和蒸发冷凝器一端、高温压缩机冷凝器连接,所述蒸发冷凝器的另一端设有引出管,引出管通过第一毛细铜管与第一干燥过滤器连接,所述干燥过滤器通过铜管与高温压缩机冷凝器;低温级包括低温压缩机和低温压缩机冷凝器,所述低温压缩机冷凝器通过铜管分别与蒸发式冷凝器的另一端、低温压缩机相连,所述制冷盘管一端通过铜管连接低温压缩机冷凝器,所述制冷盘管的另一端连接有第二毛细铜管,第二毛细铜管通过铜管与蒸发冷凝器相通,铜管上设置有第二干燥过滤器,所述水槽设在制冷盘管的外周。
2.根据权利要求1所述的带蒸发式冷凝器的制冷系统,其特征在于,所述的蒸发式冷凝器为由外层管和内层管构成的双层盘管结构,外层管和引出管连接。
3.根据权利要求1所述的带蒸发式冷凝器的制冷系统,其特征在于,所述的蒸发式冷凝器缠绕在水槽的外壁。
4.根据权利要求1或3所述的带蒸发式冷凝器的制冷系统,其特征在于,所述的水槽呈环型。
5.根据权利要求2所述的带蒸发式冷凝器的制冷系统,其特征在于,所述蒸发式冷凝器的外层管是直径12毫米的铜管。
6.根据权利要求2所述的带蒸发式冷凝器的制冷系统,其特征在于,所述蒸发式冷凝器的内层管是表面光滑、直径6毫米的铜管。
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CN201420565933.0U CN204063668U (zh) | 2014-09-28 | 2014-09-28 | 一种带蒸发式冷凝器的制冷系统 |
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CN201420565933.0U Active CN204063668U (zh) | 2014-09-28 | 2014-09-28 | 一种带蒸发式冷凝器的制冷系统 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106679209A (zh) * | 2015-11-10 | 2017-05-17 | 丹佛斯微通道换热器(嘉兴)有限公司 | 制冷系统 |
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2014
- 2014-09-28 CN CN201420565933.0U patent/CN204063668U/zh active Active
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