CN113090835B - 一种管接头组件 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种管接头组件，其包括接头和管道，接头上开设有供管道插入的插装孔，插装孔内安装有开关组件和锁定组件，开关组件包括弹簧、堵块和密封环，密封环安装于插装孔内，插装孔内壁设置有凸块，堵块滑移安装于插装孔内且位于凸块和密封环之间，弹簧夹持于凸块和堵块之间；锁定组件包括缩管，缩管一端位于插装孔内并沿轴向开设有变形槽，缩管开设变形槽的一端设置有限位凸起，插装孔内设置有内导向面，限位凸起抵接内导向面，缩管另一端位于插装孔外并设置有操作翻边，管道安装于缩管内且一端抵接堵块，堵块上开设有连通插装孔和管道的开槽。本申请的接头可以自行封闭，管道插入接头即可实现连通的效果。

Description

一种管接头组件

技术领域

本申请涉及管接头的领域，尤其是涉及一种管接头组件。

背景技术

接头是一种连接件，用来把至少两根水管进行连接。常用的接头一般用锌合金材料压铸而成，表面镀锌、磨沙、或镀铬；结构紧密，无气孔，强度高，常见的有三通和两通的接头，其中两通的接头也分直管和弯管两种。

现有的接头与管道之间的连接通常采用螺纹连接或者连接套连接，通常先把接头与连通水源的管道连接，然后把接头上输出的一端通过堵头封闭，根据需要再取下堵头然后安装相应的管道或输出设备如水龙头。

针对上述中的相关技术，发明人认为现有的接头在安装管道时不便，需要取下堵头，然后再通过螺纹紧固的方式安装管道。

发明内容

为了更便捷的在安装了堵头的接头上安装水管，本申请提供一种管接头组件。

本申请提供的一种管接头组件采用如下的技术方案：

一种管接头组件，包括接头和管道，所述接头上开设有供所述管道插入的插装孔，所述插装孔内安装有开关组件和锁定组件，所述开关组件包括弹簧、堵块和密封环，所述密封环安装于所述插装孔内，所述插装孔内壁设置有凸块，所述堵块滑移安装于所述插装孔内且位于所述凸块和所述密封环之间，所述弹簧夹持于所述凸块和所述堵块之间；

所述锁定组件包括缩管，所述缩管一端位于所述插装孔内并沿轴向开设有变形槽，所述缩管开设所述变形槽的一端设置有限位凸起，所述插装孔内设置有内导向面，所述限位凸起抵接所述内导向面，所述内导向面朝插装孔开口方向内径逐渐缩小，所述缩管另一端位于所述插装孔外并设置有操作翻边，所述管道安装于所述缩管内且一端抵接所述堵块，所述堵块上开设有连通所述插装孔和所述管道的开槽。

通过采用上述技术方案，通过开关组件实现接头的自封闭，堵块与密封环配合，封闭插装孔，当需要使用时，管道插入插装孔，通过管道推动堵块移动，断块堵块与密封环之间的配合封闭状态，此时管道与密封环配合实现密封，堵块上的开槽把接头内的液体导入管道，实现连通，当不需使用时，取下管道，堵块在弹簧的作用下恢复接头的自密封。

缩管供水管穿过，缩管上的变形槽，使得缩管开设变形槽的一端具有较好的变形能力，设置的内导向面，使得缩管在做拔出插装孔的运动时，缩管开设变形槽的一端会收缩，从而夹持固定管道，设置的操作翻边方便缩管的操作，当需要取下管道时，只需通过操作翻边往插装孔内推动缩管，使缩管不在收缩挤压管道，方便水管的取下，当需要安装管道时，插装孔中插入管道，通过操作翻边向外拉动缩管，使得缩管开设变形槽的一端收缩挤压管道，此时，管道向外运动时，在摩擦力的作用下，缩管也会往插装孔外运动，缩管进一步提高对管道的挤压力，更好的固定住管道。

可选的，所述卡固组件还包括施压座，所述施压座外侧壁设置有若干可形变限位片，所述施压座嵌装于所述插装孔内，所述内导向面开设于所述施压座靠近所述堵块的一端，所述施压座内壁还开设有外导向面，所述外导向面开设于所述施压座远离所述堵块的一端，所述外导向面沿远离所述堵块的方向内径逐渐扩大。

通过采用上述技术方案，施压座用于开设内导向面和外导向面，外导向面方便缩管装入施压座内，同时设置单独的施压座并安装固定到插装孔内，使得施压座可以单独加工，相比于在接头内直接加工内导向面和外导向面，使得接头的加工更加方便，施压座通过外壁设置的若干可形变限位片进行固定，施压座嵌装入插装孔内后，可形变限位片在挤压下变形，通过可形变限位片抵接插装孔的内壁，从而把施压座固定在插装孔内，施压座不容易从插装孔内脱离，施压座安装更加牢固。

可选的，所述堵块外侧壁的中部设置有限位块，所述堵块一端插装于所述密封环内，所述堵块另一端套装所述弹簧，所述弹簧抵接所述限位块，所述凸块上朝所述堵块方向延伸设置有抵柱。

通过采用上述技术方案，通过设置限位块和抵柱，从而限制堵块的滑移行程，达到控制堵块滑移的作用，限制堵块脱离，也限制管道插入的深度，保持管道插入时，插装孔内较好的连通性。

可选的，所述接头上连通设置有软管，所述软管与所述管道的外径一致。

通过采用上述技术方案，设置软管，软管可以输出接头内输入的液体，提高一种更方便的使用方式，同时软管可以插入插装孔内，实现内循环，保持封闭状态，在需要使用时，再取下软管即可，使用方便。

可选的，所述接头上设置有插管，所述软管一端过盈套装于所述插管上，所述插管外壁设置有限位环凸。

通过采用上述技术方案，插管用于输入液体，软管可以插装在插管上进行利用，插管外壁设置的限位凸起提高软管与插管之间的连接强度。

可选的，还包括一端开口的封闭套，所述封闭套内设置有插入所述插管内的插杆，所述封闭套内开设有内螺纹。

通过采用上述技术方案，封闭套用于封闭插管，当不使用软管，同时插装孔内还插桩管道进行使用时，通过封闭套进行封堵，封闭套内的插杆插入插管内，使得封闭套不容易脱离插管，封闭效果更好。

可选的，还包括放水套，所述放水套滑移套装于所述接头开设所述插装孔的一端外，所述放水套内设置有放水管，所述放水管一端与所述放水套固定另一端穿过所述放水套，所述放水管外径与所述管道的外径一致。

通过采用上述技术方案，放水套用于直接利用接头内的水，通过放水套在接头上的滑移，实现出水和封闭两个状态，放水套作为使用设备，同时堵块在弹簧的作用下推动放水管，最终实现放水套的复位，形成一套自动关闭功能，再需要放水时，只需要推动放水套即可，使用方便。

可选的，所述放水套不与所述放水管连接的一端悬伸设置有辅助弹簧。

通过采用上述技术方案，设置的辅助弹簧提高放水套的复位效果，降低弹簧的复位压力，间接提高弹簧的寿命。

可选的，所述施压座沿周向包括两个卡座和两个连接座并交替抵接，所述连接座两侧设置有沿边卡块，所述卡座两侧开设有沿边卡槽，所述沿边卡块卡装于所述沿边卡槽内，所述可形变限位片设置于所述卡座外侧壁。

通过采用上述技术方案，通过把施压座设置成连接座和卡座装配而成的形式，卡块和卡槽配合实现卡座与连接座之间的卡装固定，在嵌入插装孔内后，施压座在接头内壁的限制下可以较好的保持状态，不影响对缩管的作用效果，在需要取下施压座进行维修更环时，通过操作断开卡块与连接座之间的连接，施压座的整体装配就可以比较省力的解开，从而方便施压座的取下。

可选的，相邻所述卡座与所述连接座之间间隔形成有操作空间。

通过采用上述技术方案，预留的操作空间，进一步方便断开卡块与连接座之间的连接。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过开关组件实现接头的自封闭，堵块与密封环配合，封闭插装孔，当需要使用时，管道插入插装孔，通过管道推动堵块移动，断块堵块与密封环之间的配合封闭状态，此时管道与密封环配合实现密封，堵块上的开槽把接头内的液体导入管道，实现连通，当不需使用时，取下管道，堵块在弹簧的作用下恢复接头的自密封，缩管供水管穿过，设置的内导向面，使得缩管在做拔出插装孔的运动时，缩管开设变形槽的一端会收缩，从而夹持固定管道，管道向外运动时，在摩擦力的作用下，缩管也会往插装孔外运动，缩管进一步提高对管道的挤压力，更好的固定住管道；

2.施压座用于开设内导向面和外导向面，外导向面方便缩管装入施压座内，同时设置单独的施压座并安装固定到插装孔内，使得施压座可以单独加工，相比于在接头内直接加工内导向面和外导向面，使得接头的加工更加方便，施压座通过外壁设置的若干可形变限位片进行固定，施压座嵌装入插装孔内后，可形变限位片在挤压下变形，通过可形变限位片抵接插装孔的内壁，从而把施压座固定在插装孔内，施压座不容易从插装孔内脱离，施压座安装更加牢固；

3.通过设置限位块和抵柱，从而限制堵块的滑移行程，达到控制堵块滑移的作用，限制堵块脱离，也限制管道插入的深度，保持管道插入时，插装孔内较好的连通性。

附图说明

图1是本申请实施例中接头与配套件的结构示意图；

图2是本申请实施例中接头的剖视图；

图3是本申请实施例中接头的结构示意图；

图4是本申请实施例中开关组件和锁定组件的爆炸图；

图5是本申请实施例中堵块的结构示意图；

图6是本申请实施例中施压座的爆炸图；

图7是本申请实施例中封闭套的结构示意图；

图8是本申请实施例中放水套的结构示意图；

图9是本申请实施例接头与管道的安装示意图；

图10是本申请实施例接头与软管的安装示意图；

图11是本申请实施例接头与放水套的安装示意图。

附图标记说明：1、接头；11、插装孔；12、紧固段；13、自锁段；14、凸块；16、密封面；17、抵柱；18、插管；181、限位环凸；19、第一卡块；2、管道；3、封闭套；31、插杆；4、软管；5、放水套；51、放水管；52、第二卡块；53、弹性槽；54、辅助弹簧；55、弹簧凸块；61、弹簧；62、堵块；621、限位块；622、流通间歇；623、交汇槽；624、开槽；625、承压槽；626、散水槽；63、密封环；71、施压座；711、内导向面；712、外导向面；72、卡座；721、沿边卡槽；73、连接座；731、沿边卡块；74、操作空间；75、可形变限位片；76、缩管；761、限位凸起；762、操作翻边；763、变形槽；764、压凸。

具体实施方式

以下结合附图1-11对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种管接头组件。

参照图1，一种管接头组件，包括接头1和配套使用的管道2、封闭套3、软管4和放水套5，软管4的外径与管道2一致，接头1可以为三通管和两通管，其中两通管可以为直管也可以为弯管，本实例采用90度弯管。

参照图2和图3，接头1两端有相互连通的两个孔，接头1其中一个孔用于连接水源，另一个孔设为插装孔11，插装孔11内安装有开关组件和锁定组件，插装孔11为阶梯孔，且插装孔11靠近开口的一端内径大于远离开口的一端，插装孔11内径较大的一段设为紧固段12，插装孔11内径较小的一段设为自锁段13，自锁段13远离紧固段12的一端内壁一体设置有凸块14。

参照图2和图4，开关组件包括弹簧61、堵块62和密封环63，自锁段13与紧固段12之间形成的台阶面设为密封面16，密封环63有两个，两个密封环63上下交叠并嵌装于紧固段12，同时其中一个密封环63抵接密封面16，堵块62滑移安装于插装孔11内，弹簧61夹持于堵块62和凸块14之间，堵块62外侧壁的中部一体设置有若干限位块621，若干限位块621沿堵块62周向等角度间隔设置，相邻限位块621之间形成流通间歇622，限位块621与密封环63抵接。

参照图2和图4，堵块62一端过盈插装于密封环63内，堵块62位于密封环63内一端的端面上开设有交汇槽623，交汇槽623与堵块62同轴，堵块62位于密封环63内的一端还开设有若干开槽624，若干开槽624沿堵块62周向间隔开设，若干开槽624与交汇槽623连通并贯穿堵块62外壁，同时开槽624与限位块621之间间隔一定距离，使得堵块62可以与密封环63配合较好的进行密封。

参照图2、图4和图5，弹簧61远离凸块14的一端套装于堵块62外并抵接限位块621，堵块62供弹簧61套装的一端开设有承压槽625和散水槽626，承压槽625开设于堵块62的端面上并与堵块62同轴，散水槽626有若干，若干散水槽626沿堵块62周向间隔开设，且散水槽626连通承压槽625并贯穿堵块62侧壁。

参照图2和图3，同时凸块14朝向堵块62的侧壁一体设置有抵柱17，抵柱17的数量可以为三个，三个抵柱17沿插装孔11周向等角度间隔设置，抵柱17一侧与自锁段13内壁一体，通过抵柱17限制堵块62过度压缩弹簧61并靠近凸块14。

参照图4和图6，锁定组件包括施压座71和缩管76，施压座71呈圆管状且沿周向包括两个卡座72和两个连接座73，两个卡座72和两个连接座73交替拼装固定，且施压座71整体嵌装于紧固段12内，连接座73沿施压座71周向的两侧壁靠近施压座71外周面的一侧一体悬伸设置有沿边卡块731，卡座72沿施压座71周向的两侧壁靠近施压座71外周面的一侧开设有沿边卡槽721，相邻卡座72与连接座73之间通过沿边卡块731和沿边卡槽721的配合进行卡装固定，同时沿边卡块731悬伸的长度大于沿边卡槽721的跨度，使得相邻卡座72与连接座73之间间隔形成有操作空间74。

参照图2和图6，施压座71外壁沿周向间隔角度设置有若干可形变限位片75，卡座72和连接座73上均设置有可形变限位片75，可形变限位片75可以采用铁片也可以采用其他金属材质的薄片，可形变限位片75与施压座71一起注塑成型，在插入后可形变限位片75弯折并抵接紧固段12的孔壁。

参照图2和图6，施压座71的内壁上开设有内导向面711和外导向面712，内导向面711开设于施压座71靠近自锁段13的一端，且内导向面711朝插装孔11开口方向内径逐渐缩小，外导向面712开设于施压座71远离自锁段13的一端，且外导向面712沿远离自锁段13的方向内径逐渐扩大。

参照图2和图4，缩管76穿设于施压座71内，且缩管76一端位于插装孔11内，另一端位于插装孔11外，缩管76位于插装孔11内的一端外壁一体设置有限位凸起761，缩管76位于插装孔11外的一端一体设置有操作翻边762，用于拉动缩管76相对施压座71运动也限制缩管76脱离施压座71进入插装孔11内。

参照图2和图4，缩管76位于自锁段13内的一端开设有变形槽763，变形槽763有若干，若干变形槽763沿缩管76周向等角度间隔设置，变形槽763分隔限位凸起761为若干部分，缩管76内壁设置有一圈压凸764，且压凸764也被变形槽763分成若干部分，通过限位凸起761抵接内导向面711，限制缩管76脱离施压座71。

参照图2和图3，接头1弯折点的侧壁上一体设置有插管18，插管18与接头1内部空间连通，使得接头1内的液体可以通过插管18排出，插管18外壁的中部一体凸出设置有限位环凸181，插管18外壁位于限位环凸181到插管18远离接头1一端的区域设置有外螺纹。

参照图2和图3，接头1开设插装孔11一端的外壁一体设置有第一卡块19，第一卡块19呈环形且背离插管18的侧壁外沿朝插管18方向倾斜设置。

参照图3和图7，封闭套3为一端开口的圆柱筒，封闭套3内部孔为阶梯孔且靠近开口的部分内径较大，使得插管18上的限位环凸181不会阻碍封闭套3的安装，封闭套3内同轴固定有橡胶材质的插杆31，封闭套3内壁开设有与插管18上的外螺纹配合的内螺纹，封闭套3可以螺纹固定于插管18上，此时插杆31插入插管18内，实现插管18的封闭。

参照图8，放水套5为一圆柱管且内径大于接头1开设插装孔11一端的外径，放水套5内一体设置有放水管51，放水管51与放水套5同轴且直径与管道2一致，防水管一端与放水套5一体固定，另一端穿过放水套5。

参照图8，放水套5不与放水管51连接的一端内壁一体凸出设置若干有第二卡块52，若干第二卡块52沿放水套5周向间隔设置且呈螺旋形，放水套5设置第二卡块52的一端沿周向间隔开设有若干弹性槽53，同时放水套5内嵌装有辅助弹簧54，辅助弹簧54一端螺旋卡入第二卡块52受到第二卡块52的限制，另一端朝远离放水套5方向悬伸设置。

接头1有三种使用方式：

第一种：

参照图9，封闭套3封闭插管18，管道2插入插装孔11内与接头1连通。

第二种：

参照图10，软管4一端套装固定于插管18，另一端插入插装孔11内，当需要使用时，取下软管4位于插装孔11内的一端。

第三种：

参照图3、图8和图11，封闭套3封闭插管18，放水套5滑移套装于接头1开设插装孔11的一端外，辅助弹簧54套装于接头1外，第一卡块19和第二卡块52配合，限制放水套5脱离接头1，放水管51插入插装孔11内，同时接头1外壁一体悬伸设置有弹簧凸块55，弹簧凸块55与接头1弯折的一端分设插装孔11轴线的两侧，通过弹簧凸块55更好的限制辅助弹簧54。

本申请实施例一种管接头组件的实施原理为：安装管道2使用时，管道2插入插装孔11内，管道2推动堵块62，使得水流可以流入管道2，同时管道2插入密封环63，实现管道2与接头1之间的密封，通过操作翻边762向外拉动缩管76，使得缩管76开设变形槽763的一端收缩挤压管道2，此时，如果管道2向外运动，在摩擦力的作用下，缩管76也会往插装孔11外运动，缩管76往插装孔11外运动，缩管76又会进一步提高对管道2的限制力。

安装软管4时，取下封闭套3，软管4一端套装在插管18上，软管4另一端插装在插装孔11内，通过缩管76固定软管4，当需要使用时，推动缩管76，使软管4可以取下，取下软管4，插装孔11自动封闭，软管4可以放水，不需要使用时再把软管4插回插装孔11即可。

安装放水套5时，封闭套3固定在插管18上，通过推动放水套5，实现放水，松开放水套5自动关闭。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种管接头组件，其特征在于：包括接头（1）和管道（2），所述接头（1）上开设有供所述管道（2）插入的插装孔（11），所述插装孔（11）内安装有开关组件和锁定组件，所述开关组件包括弹簧（61）、堵块（62）和密封环（63），所述密封环（63）安装于所述插装孔（11）内，所述插装孔（11）内壁设置有凸块（14），所述堵块（62）滑移安装于所述插装孔（11）内且位于所述凸块（14）和所述密封环（63）之间，所述弹簧（61）夹持于所述凸块（14）和所述堵块（62）之间；

所述锁定组件包括缩管（76），所述缩管（76）一端位于所述插装孔（11）内并沿轴向开设有变形槽（763），所述缩管（76）开设所述变形槽（763）的一端设置有限位凸起（761），所述插装孔（11）内设置有内导向面（711），所述限位凸起（761）抵接所述内导向面（711），所述内导向面（711）朝插装孔（11）开口方向内径逐渐缩小，所述缩管（76）另一端位于所述插装孔（11）外并设置有操作翻边（762），所述管道（2）安装于所述缩管（76）内且一端抵接所述堵块（62），所述堵块（62）上开设有连通所述插装孔（11）和所述管道（2）的开槽（624）；

所述锁定组件还包括施压座（71），所述施压座（71）外侧壁设置有若干可形变限位片（75），所述施压座（71）嵌装于所述插装孔（11）内，所述内导向面（711）开设于所述施压座（71）靠近所述堵块（62）的一端，所述施压座（71）内壁还开设有外导向面（712），所述外导向面（712）开设于所述施压座（71）远离所述堵块（62）的一端，所述外导向面（712）沿远离所述堵块（62）的方向内径逐渐扩大；

所述施压座（71）沿周向包括两个卡座（72）和两个连接座（73）并交替抵接，所述连接座（73）两侧设置有沿边卡块（731），所述卡座（72）两侧开设有沿边卡槽（721），所述沿边卡块（731）卡装于所述沿边卡槽（721）内，所述可形变限位片（75）设置于所述卡座（72）外侧壁；相邻所述卡座（72）与所述连接座（73）之间间隔形成有操作空间（74）。

2.根据权利要求1所述的一种管接头组件，其特征在于：所述堵块（62）外侧壁的中部设置有限位块（621），所述堵块（62）一端插装于所述密封环（63）内，所述堵块（62）另一端套装所述弹簧（61），所述弹簧（61）抵接所述限位块（621），所述凸块（14）上朝所述堵块（62）方向延伸设置有抵柱（17）。

3.根据权利要求1所述的一种管接头组件，其特征在于：所述接头（1）上连通设置有软管（4），所述软管（4）与所述管道（2）的外径一致。

4.根据权利要求3所述的一种管接头组件，其特征在于：所述接头（1）上设置有插管（18），所述软管（4）一端过盈套装于所述插管（18）上，所述插管（18）外壁设置有限位环凸（181）。

5.根据权利要求4所述的一种管接头组件，其特征在于：还包括一端开口的封闭套（3），所述封闭套（3）内设置有插入所述插管（18）内的插杆（31），所述封闭套（3）内开设有内螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种管接头组件，其特征在于：还包括放水套（5），所述放水套（5）滑移套装于所述接头（1）开设所述插装孔（11）的一端外，所述放水套（5）内设置有放水管（51），所述放水管（51）一端与所述放水套（5）固定另一端穿过所述放水套（5），所述放水管（51）外径与所述管道（2）的外径一致。

7.根据权利要求6所述的一种管接头组件，其特征在于：所述放水套（5）不与所述放水管（51）连接的一端悬伸设置有辅助弹簧（54）。

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