CN220968383U - 一种精滤器的旁通阀结构及精滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于过滤装置技术领域，具体涉及一种精滤器的旁通阀结构及精滤器。操作人员可以直接利用塑料制成的导柱的韧性，用力将阀体推入导柱内部，以使油口周侧的结构发生变形的方式扩大油口的直径，实现阀体贯穿油口安装。另外通过将封堵端最大直径大于油口直径，可以使得封堵端直接放置于油口内侧并松开导柱，即可完成阀体的安装，另外操作人员将卡扣上端对准安装槽并向安装槽内部推入，直到卡扣与安装槽上端面的两侧配合，即可完成泄压装置的安装，操作过程简便，大大提高了安装效率，另外泄压装置零件很少，大大节约了制作成本。

Description

一种精滤器的旁通阀结构及精滤器

技术领域

本实用新型属于过滤装置技术领域，具体涉及一种精滤器的旁通阀结构及精滤器。

背景技术

公告号为CN207654810U的中国专利披露了一种过滤器及滤芯，其包括第一封盖、第二封盖、滤芯、阀体和弹簧；第一封盖和第二封盖安装在滤芯的两端，阀体安装在滤芯中并且被第二封盖封堵在滤芯的中心管中。中心管中设置有支撑元件，用于支撑阀体实现轴向运动（参见0031段）。第二封盖设置有起旁通阀座作用和连接中心管作用的环形凸缘，环形凸缘与阀体的密封端抵接后密封第二封盖上的通孔（参0023-0025段）。由此可见，该专利中的滤芯和第二封盖的结构都相对复杂且加工要求高的缺陷。

鉴于此，本实用新型为解决上述问题，设计一种精滤器的旁通阀结构及精滤器。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是针对目前技术中的不足，提供了一种精滤器的旁通阀结构及精滤器，能够优化部件结构，降低制造和安装的难度，从而有助于降低产品成本。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供了一种精滤器的旁通阀结构，所述精滤器包括滤芯，所述滤芯具有出油端和相对所述出油端的泄压端，所述泄压端安装端盖，所述端盖具有中心油口、自所述中心油口向内侧延伸的导柱和自所述中心油口向外延伸的旁通阀口；所述导柱与所述泄压端过盈配合，所述旁通阀口中安装有泄压装置，所述泄压装置包括阀体和弹簧；

所述阀体设于所述旁通阀口内以在其运动时启闭所述油口，所述弹簧套设在所述阀体外周以使所述阀体具有封闭所述油口的趋势。

进一步的，所述滤芯包括滤芯骨架；

所述滤芯骨架的泄压端内侧开设有安装槽，所述导柱插入到对应的安装槽内部且与所述安装槽形成过盈配合。

进一步的，所述导柱的内端设置有卡扣，所述卡扣与对应的安装槽的上端面形成卡接。

进一步的，所述阀体包括由内而外依次连接的封堵端、连接段和抵接端，封堵端所述封堵端在所述油口的内侧移动，所述抵接端在所述油口的外侧移动，所述连接段贯穿所述油口移动；所述封堵端的最大直径大于所述连接段的直径和所述油口的直径，以使所述封堵端与所述连接段之间的连接面能够封堵所述油口；所述抵接端的最大直径大于所述连接段的直径和所述油口的直径，以使所述抵接端与所述连接段之间的连接面能够抵接所述弹簧的外端，所述油口的外端面抵接所述弹簧的内端。

进一步的，所述封堵端为圆锥状结构体，所述连接段为圆柱状结构体，所述抵接端为为圆弧状结构体。

进一步的，所述旁通阀口的内壁向内延伸至端盖的内外表面之间，以使所述油口周侧结构的厚度小于所述端盖的厚度。

一种精滤器，包括滤芯和泄压装置，所述滤芯和泄压装置采用旁通阀结构连接。

有益效果：1、本实用新型将泄压装置安装在端盖上，简化了滤芯骨架的内部结构，并且利用阀体内端与端盖上的油口配合的方式实现内部油道的启闭，优化了端盖结构，使得整个精滤器的安装更加便捷，制造更加简单，成本更加低廉。

2、本实用新型中的端盖与滤芯骨架采用过盈配合连接，且利用卡扣结构提高连接的牢固性，实现了装配过程和拆卸过程的便捷性、可靠性。

3、本实用新型中的阀体在安装时，可以直接利用塑料制成的导柱的韧性，用力将阀体推入导柱内部，以使油口周侧的结构发生变形的方式扩大油口的直径，实现阀体贯穿油口安装。

4、本实用新型中阀体的封堵方式由现有技术中的线接触密封转换为线面密封，密封面积大幅增加从而提高了低压条件下的封堵效果。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型主视剖视图；

图3本实用新型A处放大图。

附图标记列表：出油端1、泄压端2、端盖3、油口4、导柱5、旁通阀口6、阀体7、封堵端71、连接段72、抵接端73、弹簧8、滤芯骨架9、安装槽10、卡扣11。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

根据图1-图3进一步解释说明。

本实用新型提供一种精滤器的旁通阀结构，精滤器包括滤芯，滤芯具有出油端1和相对出油端1的泄压端2，泄压端2安装端盖3。端盖3具有中心油口4、自中心油口4向内侧延伸的导柱5和自中心油口4向外延伸的旁通阀口6。导柱5沿圆周方向均匀分布有多个，其与泄压端2过盈配合，旁通阀口6中安装有泄压装置，泄压装置包括阀体7和弹簧8。

阀体7设于旁通阀口6内以在其运动时启闭油口4，弹簧8套设在阀体7外周以使阀体7具有封闭油口4的趋势。

作为本实用新型的一种具体实施方式，滤芯包括滤芯骨架9，滤芯骨架9外设置有滤纸。

滤芯骨架9的泄压端2内侧开设有安装槽10，导柱5插入到对应的安装槽10内部且与安装槽10形成过盈配合。

导柱5的内端设置有卡扣11，卡扣11与对应的安装槽10的上端面形成卡接。

导柱5和安装槽10过盈配合可以使得导柱5固定在安装槽10内部，进而实现端盖3位置的固定，进而实现在不受外力作用下阀体7位置的固定，当导柱5插入到安装槽10内部后，通过在导柱5的内端设置卡扣11，卡扣11与对应的安装槽10的上端面形成卡接，可以进一步保证导柱5位置的固定，这一过程只需将导柱5插入安装槽10内部后，卡扣11与安装槽10上端面卡接即可，操作过程简便，大大提高安装效率。

作为本实用新型的一种具体实施方式，阀体7包括由内而外依次连接的封堵端71、连接段72和抵接端73。封堵端71在油口4的内侧移动，抵接端73在油口4的外侧移动，连接段72贯穿油口4移动。封堵端71的最大直径大于连接段72的直径和油口4的直径，以使封堵端71与连接段72之间的连接面能够封堵油口4。抵接端73的最大直径大于连接段72的直径和油口4的直径，以使抵接端73与连接段72之间的连接面能够抵接弹簧8的外端。油口4的外端面抵接弹簧8的内端。抵接端73与旁通阀口6的内壁之间形成缝隙，从而在封堵端71底部的连接面脱离油口4时，使得缝隙和油口4之间的通道处于连通状态。

封堵端71为圆锥状结构体，连接段72为圆柱状结构体，抵接端73为为圆弧状结构体。

由于封堵端71设置成圆锥状结构体，并且封堵端71的最大直径大于油口4的直径，因此封堵端71的最大直径处可以悬挂于油口4的内端，此外由于将连接段72设置成圆柱状结构体，且连接段72的直径小于封堵端71的最大直径，同时连接段72的直径小于油口4的直径，进而使得连接段72可以在油口4内部来回移动，且连接段72和封堵端71形成的连接面可以用于封堵油口4，在不受外力的作用下，连接段72和封堵端71的连接面可以防止外部液体通过油口4进入滤芯内部。

由于抵接端73设置成圆弧状结构体，并且抵接端73的最大直径大于连接段72的直径，使得弹簧8套设于连接段72后，弹簧8的下端可以固定连接在抵接端73和连接段72的连接面处、上端固定连接在油口4的下表面，保证弹簧8在油液从油口4进入滤芯是可以正常实现收缩功能，保证油口4的开启。

旁通阀口6的内壁向内延伸至端盖3的内外表面之间，以使油口4周侧结构的厚度小于端盖3的厚度。

一种精滤器，包括滤芯和泄压装置，滤芯和泄压装置采用上述旁通阀结构连接。

当操作人员开始需要对装置进行安装时，首先将阀体7从自中心油口4向外延伸的旁通阀口6推入，直到阀体7的封堵端71运动到中心油口4的内侧，封堵端71的最大直径大于连接段72的直径和油口4的直径，以使封堵端71与连接段72之间的连接面能够封堵油口4，由于抵接端73的最大直径大于连接段72的直径和油口4的直径，以使抵接端73与连接段72之间的连接面能够抵接弹簧8的外端，油口4的外端面抵接弹簧8的内部，且弹簧8处于收缩状态，此时连接段72贯穿油口4，抵接端73在油口4外侧，封堵端71在油口4内侧，当阀体7安装完成后，操作人员将导柱5插入到开设于滤芯骨架9底部的安装槽10内部，在此过程中，由于导柱5的内端设有卡扣11，由于两个相互对称的卡扣11的内端之间的距离小于安装槽的10直径，因此卡扣11的内端可以先伸入安装槽10内部，随后向安装槽10内部方向推动端盖3，卡扣11的外端逐渐与安装槽10内壁接触，使得导柱5和安装槽10之间留有间隙，同时使得导柱5稍微向安装槽10的中心处折弯，随后操作人员继续向内推动端盖3，端5带动导柱5继续向内运动，直到端盖3的内表面与滤芯骨架9的外表面接触，此时卡扣11的外表面运动到安装槽10的上端面，卡扣11不再与安装槽10内壁接触，导柱5具有弹性变形能力，因此能够恢复原位，致使卡扣11移动到安装槽10的上端面，起到固定导柱5位置的作用，避免导柱5向下运动，进而可以起到固定端盖3的作用，同时通过轻微折弯导柱5，使得导柱5对安装槽10内壁施加一定的压力从而形成过盈配合，可以进一步提高下端盖3的稳定性。

当装置完成安装后，在使用过程中，当包裹在滤芯骨架9外壁的滤纸发生堵塞时，装置外部的液压增大，因此外部液体会进入自中心油口4向外延伸的旁通阀口6，并对抵接端73的外端产生压力，由于弹簧8在初始状态时，处于收缩状态，弹簧8会对阀体7产生向下的预紧力，导致封堵端71的外表面封堵油口4，避免外部液体通过油口4进入滤芯骨架9内部，但当外部液体产生的压力大于弹簧8的预紧力时，外部液体会向上推动抵接端73，阀体7向上运动，进而使得封堵端71的外表面脱离油口4，外部液体会穿过油口4进入滤芯骨架9内部，起到泄压作用。

由于导柱5由塑料制成，利用塑料的弹性变形能力，操作人员仅仅只需将外部套设弹簧8的阀体7用力推入阀口和油口4中即可，另外通过将封堵端71最大直径大于油口4直径，可以使得封堵端71直接放置于油口4内侧并松开导柱5，即可完成阀体7的安装，另外操作人员将导柱5向内折弯放入安装槽10内部，随即向内推动端盖3，直到卡扣11与安装槽10上端面的两侧配合，即可完成泄压装置的安装，操作过程简便，大大提高了安装效率，另外泄压装置零件很少，大大节约了制作成本。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种精滤器的旁通阀结构，所述精滤器包括滤芯，其特征在于：所述滤芯具有出油端和相对所述出油端的泄压端，所述泄压端安装端盖，所述端盖具有中心油口、自所述中心油口向内侧延伸的导柱和自所述中心油口向外延伸的旁通阀口；所述导柱与所述泄压端过盈配合，所述旁通阀口中安装有泄压装置，所述泄压装置包括阀体和弹簧；

所述阀体设于所述旁通阀口内以在其运动时启闭所述油口，所述弹簧套设在所述阀体外周以使所述阀体具有封闭所述油口的趋势。

2.根据权利要求1所述的一种精滤器的旁通阀结构，其特征在于：所述滤芯包括滤芯骨架；

所述滤芯骨架的泄压端内侧开设有安装槽，所述导柱插入到对应的安装槽内部且与所述安装槽形成过盈配合。

3.根据权利要求2所述的一种精滤器的旁通阀结构，其特征在于：所述导柱的内端设置有卡扣，所述卡扣与对应的安装槽的上端面形成卡接。

4.根据权利要求1所述的一种精滤器的旁通阀结构，其特征在于：所述阀体包括由内而外依次连接的封堵端、连接段和抵接端，封堵端所述封堵端在所述油口的内侧移动，所述抵接端在所述油口的外侧移动，所述连接段贯穿所述油口移动；所述封堵端的最大直径大于所述连接段的直径和所述油口的直径，以使所述封堵端与所述连接段之间的连接面能够封堵所述油口；所述抵接端的最大直径大于所述连接段的直径和所述油口的直径，以使所述抵接端与所述连接段之间的连接面能够抵接所述弹簧的外端，所述油口的外端面抵接所述弹簧的内端。

5.根据权利要求4所述的一种精滤器的旁通阀结构，其特征在于：所述封堵端为圆锥状结构体，所述连接段为圆柱状结构体，所述抵接端为为圆弧状结构体。

6.根据权利要求1所述的一种精滤器的旁通阀结构，其特征在于：所述旁通阀口的内壁向内延伸至端盖的内外表面之间，以使所述油口周侧结构的厚度小于所述端盖的厚度。

7.一种精滤器，包括滤芯和泄压装置，其特征在于，所述滤芯和泄压装置采用如权利要求1所述的旁通阀结构连接。