CN113090551A - 一种水泵的气压调节装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及水泵技术领域,具体的说是一种水泵的气压调节装置,包括筒状结构的叶轮室,所述叶轮室一面中部位置安装有进水管,所述叶轮室内安装有分隔盘,所述分隔盘外表面安装有外密封圈,所述分隔盘内表面安装有内密封圈,所述进水管处于叶轮室外侧的一端套设有环形管,所述环形管外表面呈环形等距固定有三个与环形管相通的空心筒,所述空心筒内滑动安装有活塞,所述活塞背离环形管的一面中部位置安装有连接杆,所述环形管外表面安装有管接头,所述管接头远离环形管的一端安装有可与注水设备相连接的截止阀,与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:实现叶轮室有效容积的便捷调整,达到水泵压缩比的便捷调整。
Description
技术领域
本发明是一种水泵的气压调节装置,属于水泵技术领域。
背景技术
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等;根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。叶轮室是水泵主要部件之一,目前,叶轮室的容积固定,不能根据需要进行调整,进而使水泵的压缩比不能根据需要进行调整。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种水泵的气压调节装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种水泵的气压调节装置,包括筒状结构的叶轮室,所述叶轮室一面中部位置安装有进水管,所述进水管一端延伸至叶轮室内,所述叶轮室环形侧面上安装有沿叶轮室切线方向布置的出水管,所述叶轮室内安装有分隔盘,所述分隔盘套设在进水管上,所述分隔盘外表面安装有外密封圈,所述外密封圈与叶轮室内表面相贴合,所述分隔盘内表面安装有内密封圈,所述内密封圈套设在进水管上并与进水管外表面相贴合,所述进水管处于叶轮室外侧的一端套设有环形管,所述环形管外表面呈环形等距固定有三个与环形管相通的空心筒,所述叶轮室安装进水管的一面呈环形等距开设有若干个与空心筒相配合的固定孔,所述空心筒一端固定在固定孔内,所述空心筒内滑动安装有活塞,所述活塞背离环形管的一面中部位置安装有连接杆,所述连接杆远离活塞的一端延伸至叶轮室内并与分隔盘固定连接,所述环形管外表面安装有管接头,所述管接头与环形管相通,所述管接头远离环形管的一端安装有可与注水设备相连接的截止阀。
具体地,所述分隔盘背离连接杆的一侧设有用于铲除污垢的锥形状的第一筒刀,所述第一筒刀内表面呈环形等距固定连接有若干个第一固定耳,所述第一固定耳通过螺丝与分隔盘固定连接,所述第一筒刀的刀尖部位与叶轮室内表面相贴合,所述进水管处于叶轮室的一端套设有用于铲除污垢的锥形状的第二筒刀,所述第二筒刀外表面呈环形等距固定有若干个第二固定耳,所述第二固定耳通过螺丝与分隔盘固定连接,所述第二筒刀的刀尖部位与进水管外表面相贴合。
具体地,所述叶轮室安装进水管的一面开设有圆孔,所述圆孔内固定有透明管,所述透明管处于叶轮室外侧的一端外表面加工有第一外螺纹,所述透明管加工第一外螺纹的一端螺纹连接有内螺纹盖。
具体地,所述内螺纹盖背离透明管一面中部位置固定有限位圈,所述限位圈内设有螺纹柱,所述螺纹柱远离限位圈的一端螺纹连接有直螺纹筒,所述直螺纹筒远离螺纹柱的一端固定连接有支板,所述支板一端与进水管固定连接。
具体地,所述分隔盘外表面呈环形等距开设有若干个通孔,所述外密封圈内表面呈环形固定有若干个与通孔相配合的第一凸头,所述第一凸头与外密封圈为一体成型结构,所述第一凸头固定在通孔内,所述内密封圈外表面呈环形等距固定有若干个与通孔相配合的第二凸头,所述第二凸头与内密封圈为一体成型结构,所述第二凸头固定在通孔内。
具体地,所述连接杆远离活塞的一端外表面加工有第二外螺纹,所述分隔盘与连接杆相交处开设有螺纹盲孔,所述连接杆加工第二外螺纹的一端螺纹连接在螺纹盲孔内。
具体地,所述叶轮室远离进水管的一端外表面固定有圈边,所述圈边一侧面呈环形等距开设有若干个用于穿插螺栓的穿插孔,所述进水管处于叶轮室外侧的一端固定有第一法兰,所述出水管远离叶轮室的一端安装有第二法兰。
本发明的有益效果:
1、本发明的一种水泵的气压调节装置,需要缩小叶轮室的有效容积时,将注水设备接在截止阀上,然后打开截止阀,随后利用注水设备将水分注入环形管内,进入环形管内的水分流入空心筒内并挤压活塞,进而活塞沿着空心筒向远离环形管的方向移动,活塞移动过程中通过连接杆带动分隔盘沿着进水管滑动,从而实现叶轮室有效容积的缩小,反之,排出环形管内的水分,进而活塞反向移动,同时分隔盘向环形管方向移动,实现叶轮室有效容积的扩大,达到水泵压缩比的便捷调整。
2、本发明的一种水泵的气压调节装置,在分隔盘与叶轮室之间安装外密封圈,以及在分隔盘与进水管之间安装内密封圈,提高分隔盘与叶轮室、进水管之间的密封性,提高分隔盘对叶轮室空间分割的效果。
3、本发明的一种水泵的气压调节装置,在分隔盘上安装第一筒刀和第二筒刀,进而分隔盘沿着进水管滑动时,分割盘带动第一筒刀、第二筒刀移动,移动中的第一筒刀铲下附着在叶轮室内壁的污垢,第二筒刀铲下附着在进水管外表面的污垢,防污垢进入外密封圈与叶轮室内壁之间和内密封圈与进水管之间,便于分隔盘的移动。
4、本发明的一种水泵的气压调节装置,当外密封圈或内密封圈失效时,叶轮室中的水分进入透明管内,当观察到透明管内存在水分时,便可判断外密封圈或内密封圈失效,有利于及时维修更换,拆卸内螺纹盖后,便于在维修前排出处于分隔盘与叶轮室之间的水分。
5、本发明的一种水泵的气压调节装置,内螺纹盖与透明管装配完毕后,拧动直螺纹筒内的螺纹柱,使螺纹柱一端伸入限位圈内并与内螺纹盖相接触,进而在直螺纹筒与螺纹柱共同的作用下,防内螺纹盖随意转动,提高内螺纹盖与透明管连接的可靠性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种水泵的气压调节装置的结构示意图;
图2为本发明一种水泵的气压调节装置中分隔盘、环形管、进水管和叶轮室的装配示意图;
图3为图2中A处放大图;
图中:1、叶轮室,2、穿插孔,3、圈边,4、截止阀,5、管接头,6、环形管,7、进水管,8、第一法兰,9、空心筒,10、出水管,11、第二法兰,12、连接杆,13、第一凸头,14、外密封圈,15、第一筒刀,16、第一固定耳,17、通孔,18、第二凸头,19、内密封圈,20、第二筒刀,21、第二固定耳,22、分隔盘,23、活塞,24、透明管,25、内螺纹盖,26、限位圈,27、螺纹柱,28、直螺纹筒,29、支板。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1至图3,本发明提供一种技术方案:一种水泵的气压调节装置,包括筒状结构的叶轮室1,叶轮室1一面中部位置安装有进水管7,进水管7一端延伸至叶轮室1内,叶轮室1环形侧面上安装有沿叶轮室1切线方向布置的出水管10,叶轮室1内安装有分隔盘22,分隔盘22套设在进水管7上,分隔盘22起到分隔叶轮室1内部空间的作用。
分隔盘22外表面安装有外密封圈14,外密封圈14与叶轮室1内表面相贴合,分隔盘22内表面安装有内密封圈19,内密封圈19套设在进水管7上并与进水管7外表面相贴合,在分隔盘22与叶轮室1之间安装外密封圈14,以及在分隔盘22与进水管7之间安装内密封圈19,提高分隔盘22与叶轮室1、进水管7之间的密封性,提高分隔盘22对叶轮室1空间分割的效果。
进水管7处于叶轮室1外侧的一端套设有环形管6,环形管6外表面呈环形等距固定有三个与环形管6相通的空心筒9,叶轮室1安装进水管7的一面呈环形等距开设有若干个与空心筒9相配合的固定孔,空心筒9一端固定在固定孔内,空心筒9内滑动安装有活塞23,活塞23背离环形管6的一面中部位置安装有连接杆12,连接杆12远离活塞23的一端延伸至叶轮室1内并与分隔盘22固定连接,环形管6外表面安装有管接头5,管接头5与环形管6相通,管接头5远离环形管6的一端安装有可与注水设备相连接的截止阀4,需要缩小叶轮室1的有效容积时,将注水设备接在截止阀4上,然后打开截止阀4,随后利用注水设备将水分注入环形管6内,进入环形管6内的水分流入空心筒9内并挤压活塞23,进而活塞23沿着空心筒9向远离环形管6的方向移动,活塞23移动过程中通过连接杆12带动分隔盘22沿着进水管7滑动,从而实现叶轮室1有效容积的缩小,反之,排出环形管6内的水分,进而活塞23反向移动,同时分隔盘22向环形管6方向移动,实现叶轮室1有效容积的扩大,达到水泵压缩比的便捷调整。
作为本发明的一个实施例:分隔盘22背离连接杆12的一侧设有用于铲除污垢的锥形状的第一筒刀15,第一筒刀15内表面呈环形等距固定连接有若干个第一固定耳16,第一固定耳16通过螺丝与分隔盘22固定连接,第一筒刀15的刀尖部位与叶轮室1内表面相贴合,利用螺丝连接第一固定耳16和分隔盘22,实现第一筒刀15与分隔盘22的便捷拆装。
进水管7处于叶轮室1的一端套设有用于铲除污垢的锥形状的第二筒刀20,第二筒刀20外表面呈环形等距固定有若干个第二固定耳21,第二固定耳21通过螺丝与分隔盘22固定连接,第二筒刀20的刀尖部位与进水管7外表面相贴合,利用螺丝连接第二固定耳21和分隔盘22,实现第二筒刀20与分隔盘22的便捷拆装,分隔盘22沿着进水管7滑动时,分割盘带动第一筒刀15、第二筒刀20移动,移动中的第一筒刀15铲下附着在叶轮室1内壁的污垢,第二筒刀20铲下附着在进水管7外表面的污垢,防污垢进入外密封圈14与叶轮室1内壁之间和内密封圈19与进水管7之间,便于分隔盘22的移动。
作为本发明的一个实施例:叶轮室1安装进水管7的一面开设有圆孔,圆孔内固定有透明管24,透明管24处于叶轮室1外侧的一端外表面加工有第一外螺纹,透明管24加工第一外螺纹的一端螺纹连接有内螺纹盖25,当外密封圈14或内密封圈19失效时,叶轮室1中的水分进入透明管24内,当观察到透明管24内存在水分时,便可判断外密封圈14或内密封圈19失效,有利于及时维修更换,拆卸内螺纹盖25后,便于在维修前排出处于分隔盘22与叶轮室1之间的水分。
作为本发明的一个实施例:内螺纹盖25背离透明管24一面中部位置固定有限位圈26,限位圈26内设有螺纹柱27,螺纹柱27远离限位圈26的一端螺纹连接有直螺纹筒28,直螺纹筒28远离螺纹柱27的一端固定连接有支板29,支板29一端与进水管7固定连接,内螺纹盖25与透明管24装配完毕后,拧动直螺纹筒28内的螺纹柱27,使螺纹柱27一端伸入限位圈26内并与内螺纹盖25相接触,进而在直螺纹筒28与螺纹柱27共同的作用下,防内螺纹盖25随意转动,提高内螺纹盖25与透明管24连接的可靠性。
作为本发明的一个实施例:分隔盘22外表面呈环形等距开设有若干个通孔17,外密封圈14内表面呈环形固定有若干个与通孔17相配合的第一凸头13,第一凸头13与外密封圈14为一体成型结构,第一凸头13固定在通孔17内,第一凸头13的设计增加外密封圈14与分隔盘22的接触面积,提高外密封圈14与分隔盘22连接的稳定性。
内密封圈19外表面呈环形等距固定有若干个与通孔17相配合的第二凸头18,第二凸头18与内密封圈19为一体成型结构,第二凸头18固定在通孔17内,第二凸头18的设计增加内密封圈19与分隔盘22的接触面积,提高内密封圈19与分隔盘22连接的稳定性。
作为本发明的一个实施例:连接杆12远离活塞23的一端外表面加工有第二外螺纹,分隔盘22与连接杆12相交处开设有螺纹盲孔,连接杆12加工第二外螺纹的一端螺纹连接在螺纹盲孔内,将连接杆12加工第二外螺纹的一端拧入螺纹盲孔内,实现连接杆12与分隔盘22的组合式装配。
作为本发明的一个实施例:叶轮室1远离进水管7的一端外表面固定有圈边3,圈边3一侧面呈环形等距开设有若干个用于穿插螺栓的穿插孔2,在叶轮室1上安装带穿插孔2的圈边3,便于叶轮室1与泵体的固定连接。
进水管7处于叶轮室1外侧的一端固定有第一法兰8,出水管10远离叶轮室1的一端安装有第二法兰11,第一法兰8的设计便于进水管7与外接管道的拆装,第二法兰11的设计便于出水管10与外接管道的拆装。
具体实施方式:需要缩小叶轮室1的有效容积时,将注水设备接在截止阀4上,然后打开截止阀4,随后利用注水设备将水分注入环形管6内,进入环形管6内的水分流入空心筒9内并挤压活塞23,进而活塞23沿着空心筒9向远离环形管6的方向移动,活塞23移动过程中通过连接杆12带动分隔盘22沿着进水管7滑动,从而实现叶轮室1有效容积的缩小,反之,排出环形管6内的水分,进而活塞23反向移动,同时分隔盘22向环形管6方向移动,实现叶轮室1有效容积的扩大,达到水泵压缩比的便捷调整。
在分隔盘22上安装第一筒刀15和第二筒刀20,进而分隔盘22沿着进水管7滑动时,分割盘带动第一筒刀15、第二筒刀20移动,移动中的第一筒刀15铲下附着在叶轮室1内壁的污垢,第二筒刀20铲下附着在进水管7外表面的污垢,防污垢进入外密封圈14与叶轮室1内壁之间和内密封圈19与进水管7之间,便于分隔盘22的移动。
当外密封圈14或内密封圈19失效时,叶轮室1中的水分进入透明管24内,当观察到透明管24内存在水分时,便可判断外密封圈14或内密封圈19失效,有利于及时维修更换,拆卸内螺纹盖25后,便于在维修前排出处于分隔盘22与叶轮室1之间的水分,内螺纹盖25与透明管24装配完毕后,拧动直螺纹筒28内的螺纹柱27,使螺纹柱27一端伸入限位圈26内并与内螺纹盖25相接触,进而在直螺纹筒28与螺纹柱27共同的作用下,防内螺纹盖25随意转动,提高内螺纹盖25与透明管24连接的可靠性。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种水泵的气压调节装置,包括筒状结构的叶轮室(1),其特征在于:所述叶轮室(1)一面中部位置安装有进水管(7),所述进水管(7)一端延伸至叶轮室(1)内,所述叶轮室(1)环形侧面上安装有沿叶轮室(1)切线方向布置的出水管(10),所述叶轮室(1)内安装有分隔盘(22),所述分隔盘(22)套设在进水管(7)上,所述分隔盘(22)外表面安装有外密封圈(14),所述外密封圈(14)与叶轮室(1)内表面相贴合,所述分隔盘(22)内表面安装有内密封圈(19),所述内密封圈(19)套设在进水管(7)上并与进水管(7)外表面相贴合,所述进水管(7)处于叶轮室(1)外侧的一端套设有环形管(6),所述环形管(6)外表面呈环形等距固定有三个与环形管(6)相通的空心筒(9),所述叶轮室(1)安装进水管(7)的一面呈环形等距开设有若干个与空心筒(9)相配合的固定孔,所述空心筒(9)一端固定在固定孔内,所述空心筒(9)内滑动安装有活塞(23),所述活塞(23)背离环形管(6)的一面中部位置安装有连接杆(12),所述连接杆(12)远离活塞(23)的一端延伸至叶轮室(1)内并与分隔盘(22)固定连接,所述环形管(6)外表面安装有管接头(5),所述管接头(5)与环形管(6)相通,所述管接头(5)远离环形管(6)的一端安装有可与注水设备相连接的截止阀(4)。
2.根据权利要求1所述的一种水泵的气压调节装置,其特征在于:所述分隔盘(22)背离连接杆(12)的一侧设有用于铲除污垢的锥形状的第一筒刀(15),所述第一筒刀(15)内表面呈环形等距固定连接有若干个第一固定耳(16),所述第一固定耳(16)通过螺丝与分隔盘(22)固定连接,所述第一筒刀(15)的刀尖部位与叶轮室(1)内表面相贴合,所述进水管(7)处于叶轮室(1)的一端套设有用于铲除污垢的锥形状的第二筒刀(20),所述第二筒刀(20)外表面呈环形等距固定有若干个第二固定耳(21),所述第二固定耳(21)通过螺丝与分隔盘(22)固定连接,所述第二筒刀(20)的刀尖部位与进水管(7)外表面相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种水泵的气压调节装置,其特征在于:所述叶轮室(1)安装进水管(7)的一面开设有圆孔,所述圆孔内固定有透明管(24),所述透明管(24)处于叶轮室(1)外侧的一端外表面加工有第一外螺纹,所述透明管(24)加工第一外螺纹的一端螺纹连接有内螺纹盖(25)。
4.根据权利要求3所述的一种水泵的气压调节装置,其特征在于:所述内螺纹盖(25)背离透明管(24)一面中部位置固定有限位圈(26),所述限位圈(26)内设有螺纹柱(27),所述螺纹柱(27)远离限位圈(26)的一端螺纹连接有直螺纹筒(28),所述直螺纹筒(28)远离螺纹柱(27)的一端固定连接有支板(29),所述支板(29)一端与进水管(7)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种水泵的气压调节装置,其特征在于:所述分隔盘(22)外表面呈环形等距开设有若干个通孔(17),所述外密封圈(14)内表面呈环形固定有若干个与通孔(17)相配合的第一凸头(13),所述第一凸头(13)与外密封圈(14)为一体成型结构,所述第一凸头(13)固定在通孔(17)内,所述内密封圈(19)外表面呈环形等距固定有若干个与通孔(17)相配合的第二凸头(18),所述第二凸头(18)与内密封圈(19)为一体成型结构,所述第二凸头(18)固定在通孔(17)内。
6.根据权利要求1所述的一种水泵的气压调节装置,其特征在于:所述连接杆(12)远离活塞(23)的一端外表面加工有第二外螺纹,所述分隔盘(22)与连接杆(12)相交处开设有螺纹盲孔,所述连接杆(12)加工第二外螺纹的一端螺纹连接在螺纹盲孔内。
7.根据权利要求1所述的一种水泵的气压调节装置,其特征在于:所述叶轮室(1)远离进水管(7)的一端外表面固定有圈边(3),所述圈边(3)一侧面呈环形等距开设有若干个用于穿插螺栓的穿插孔(2),所述进水管(7)处于叶轮室(1)外侧的一端固定有第一法兰(8),所述出水管(10)远离叶轮室(1)的一端安装有第二法兰(11)。
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