CN113089620B - 一种自升式钻井平台锁紧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自升式钻井平台锁紧装置,包括台板,所述台板的下端固定安装有移动组件,所述台板的上端右侧固定安装有推动组件,所述台板的上端左侧固定安装有第一固定块,所述第一固定块的内部开设有第一空腔;加热机构可以对卡死的螺杆进行加热,通过第二连接组件将第一加热块与第二加热块连接,通过第一加热块与第二加热块的加热,可以使老化的油脂融化进而将卡死的螺杆旋出,减少检修工作量,提升检修效率,旋出后重新清理螺杆重新涂抹润滑油即可,通过温度传感器可以实时监测加热机构的温度,避免温度过高引发设备及其他险情,通过保温组件可以对加热机构进行保温并隔热,从而保证检修过程的安全。
Description
技术领域
本发明涉及自升式钻井平台锁紧系统领域,更具体地说,涉及一种自升式钻井平台锁紧装置。
背景技术
锁紧系统广泛应用于自升式钻井平台,锁紧装置是由锁紧块、锁紧螺杆、回收液缸、锁销、探头等部件组成,当平台升降到指定位置后,通过调整上下锁紧螺杆的位置,使锁块的齿条与桩腿齿条能够完全啮合,从而把负载从升降马达转移到锁紧装置上,以此为基础完成平台的锁紧。
然而锁紧系统在平台建造或正常作业中,难免会由于锁紧螺杆污染、油脂老化等问题造成在操作过程中锁紧块卡死的现象出现,而常规的检修方式工作量大、检修时间长,而且卡死部位会影响平台的安全,影响正常工作。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种自升式钻井平台锁紧装置,本方案通过升降机构可以调整加热机构的高度,并且通过第一连接组件可以方便更换不同规格的加热机构,加热机构可以对卡死的螺杆进行加热,通过第二连接组件将第一加热块与第二加热块连接,通过第一加热块与第二加热块的加热,可以使老化的油脂融化进而将卡死的螺杆旋出,减少检修工作量,提升检修效率,旋出后重新清理螺杆重新涂抹润滑油即可,通过温度传感器可以实时监测加热机构的温度,避免温度过高引发设备及其他险情,通过保温组件可以对加热机构进行保温并隔热,从而保证检修过程的安全。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种自升式钻井平台锁紧装置,包括台板,所述台板的下端固定安装有移动组件,所述台板的上端右侧固定安装有推动组件,所述台板的上端左侧固定安装有第一固定块,所述第一固定块的内部开设有第一空腔,所述第一空腔的内部固定安装有升降机构,所述第一固定块的左侧活动连接有加热机构,所述加热机构与升降机构活动连接,所述台板的上端固定安装有压重组件,所述台板的上端固定安装有第二固定块,所述第二固定块的内部开设有第二空腔,所述第二空腔的内部固定安装有保温组件,所述第二固定块的侧壁固定安装有固定组件,所述保温组件与固定组件活动连接,所述第一固定块侧壁的上端固定安装有温度传感器;
所述加热机构包括第一加热块、第二加热块和第二连接组件,所述第一加热块活动连接在第一固定块的左侧,所述第二加热块通过第二连接组件与第一加热块活动连接。
进一步的,所述第二连接组件包括第二挂钩、第二挂环、第一固定杆、第一定位杆和第三挂钩,所述第二挂钩固定安装在第一加热块的一端,所述第二挂环固定安装在第二加热块的一端,所述第二挂环与第二挂钩挂接,所述第一固定杆固定安装在第二加热块的侧壁,所述第一定位杆转动连接在第一固定杆的外壁,所述第三挂钩固定安装在第一加热块的外壁,所述第一定位杆挂接在第三挂钩的内部。
进一步的,所述升降机构包括螺纹杆、螺纹套、第一连接杆和第一转把,所述螺纹杆转动连接在第一空腔的内部,所述螺纹套螺纹连接在螺纹杆的外壁,所述螺纹套的外壁固定连接有限位组件,所述螺纹杆的上端贯穿第一固定块,所述第一转把固定安装在螺纹杆的上端,所述第一连接杆固定连接在螺纹套的侧壁,所述第一连接杆的一端贯穿第一固定块,所述第一连接杆的一端固定安装有第一连接组件。
进一步的,所述限位组件包括限位块和限位槽,所述限位槽开设在第一空腔的内部,所述限位块固定连接在螺纹套的外壁,所述限位块滑动连接在限位槽的内部。
进一步的,所述第一连接组件包括第一挂钩和第一挂环,所述第一挂环固定安装在第一连接杆的一端,所述第一挂钩固定安装在第一加热块的侧壁,所述第一挂环与第一挂钩挂接。
进一步的,所述压重组件包括第二连接杆、第一压重块和第二压重块,所述第二连接杆固定连接在螺纹套的侧壁,所述第二连接杆的一端贯穿第一固定块,所述第一压重块固定连接在第二连接杆的一端,所述第二压重块固定安装在台板的上端右侧。
进一步的,所述保温组件包括转杆、陶瓷纤维布和第二转把,所述转杆转动连接在第二空腔的内部,所述陶瓷纤维布绕接在转杆的外壁,所述陶瓷纤维布的一端贯穿第二固定块,所述转杆的上端贯穿第二固定块,所述第二转把固定安装在转杆的上端。
进一步的,所述固定组件包括挡板、第一定位钩、定位环和第二定位钩,所述挡板固定安装在第二固定块的侧壁,所述第一定位钩固定安装在挡板的侧壁,所述定位环固定连接在陶瓷纤维布的一端,所述定位环挂接在第一定位钩的内部,所述第二定位钩固定安装在第二加热块的外壁,所述定位环挂接在第二定位钩的内部。
进一步的,所述移动组件包括凹槽和万向轮,所述凹槽开设在台板的下端,所述万向轮固定安装在凹槽的内部,所述万向轮的下端贯穿凹槽。
进一步的,所述推动组件包括竖杆和横杆,所述竖杆固定安装在台板的上端,所述横杆固定安装在竖杆的侧壁。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本方案通过升降机构可以调整加热机构的高度,并且通过第一连接组件可以方便更换不同规格的加热机构,加热机构用于对卡死的螺杆进行加热,通过第二连接组件将第一加热块与第二加热块连接,通过第一加热块与第二加热块的加热,可以使老化的油脂融化进而将卡死的螺杆旋出,减少检修工作量,提升检修效率,旋出后重新清理螺杆重新涂抹润滑油即可,通过温度传感器可以实时监测加热机构的温度,避免温度过高引发设备及其他险情,通过保温组件可以对加热机构进行保温并隔热,从而保证检修过程的安全。
(2)本方案通过升降机构可以调整加热机构的高度,通过转动第一转把,通过第一转把的转动带动螺纹杆转动,通过螺纹杆的转动使螺纹套在螺纹杆的外壁纵向移动,并通过限位组件限制螺纹套的位置,通过限位块滑动连接在限位槽的内部,可以避免螺纹套跟随螺纹杆转动,从而使得螺纹套纵向移动时带动第一连接杆上下移动,从而使加热机构可以跟随第一连接杆进行纵向移动。
(3)本方案通过保温组件可以对加热机构进行保温、隔热,通过拉动陶瓷纤维布的一端将陶瓷纤维布拉出第二空腔的内部,并将第一定位环挂接在第二定位钩的内部,从而使陶瓷纤维布包裹住加热机构,并且通过挡板限制陶瓷纤维布的位置,从而增加陶瓷纤维布的覆盖面。
(4)本方案通过压重组件可以保持台板与升降机构的平衡,由于加热机构的重量,使得加热机构可能会带动升降机构向左侧倾斜,从而影响加热机构的使用,避免第一固定块倾倒导致设备损坏,通过第二连接杆一端固定连接的第一压重块,可以通过第一压重块的重量与加热机构的重量相抵消,从而达到平衡,但是由于第一压重块与加热机构均位于台板的左侧,为避免台板倾斜,通过第二压重块固定安装在台板的上端右侧,从而保证台板的平衡。
(5)本方案通过移动组件可以方便台板的移动,通过凹槽内部固定安装的万向轮可以方便台板的移动,避免通过万向轮安装在凹槽的内部,从而降低台板的高度,使台板更加稳定,并且有利于加热机构可以下降至更低的位置,通过推动组件可以方便控制台板的移动,通过推动横杆,使得竖杆可以带动台板,从而使台板通过移动组件进行移动,使移动更加方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的剖视图;
图3为本发明的俯视图;
图4为本发明的A部放大图;
图5为本发明的加热机构结构示意图;
图6为本发明的B部放大图。
图中标号说明:
1、台板;2、第一固定块;3、第一空腔;4、升降机构;41、螺纹杆;42、螺纹套;43、第一连接杆;44、第一转把;45、限位组件;451、限位槽;452、限位块;5、第一连接组件;51、第一挂钩;52、第一挂环;6、加热机构;61、第一加热块;62、第二加热块;63、第二连接组件;631、第二挂钩;632、第二挂环;633、第一固定杆;634、第一定位杆;635、第三挂钩;7、压重组件;71、第二连接杆;72、第一压重块;73、第二压重块;8、移动组件;81、凹槽;82、万向轮;9、推动组件;91、竖杆;92、横杆;10、第二固定块;11、第二空腔;12、保温组件;121、转杆;122、陶瓷纤维布;123、第二转把;13、固定组件;131、挡板;132、第一定位钩;133、定位环;134、第二定位钩;14、温度传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
请参阅图1-6,一种自升式钻井平台锁紧装置,包括台板1,所述台板1的下端固定安装有移动组件8,所述台板1的上端右侧固定安装有推动组件9,所述台板1的上端左侧固定安装有第一固定块2,所述第一固定块2的内部开设有第一空腔3,所述第一空腔3的内部固定安装有升降机构4,所述第一固定块2的左侧活动连接有加热机构6,所述加热机构6与升降机构4活动连接,所述台板1的上端固定安装有压重组件7,所述台板1的上端固定安装有第二固定块10,所述第二固定块10的内部开设有第二空腔11,所述第二空腔11的内部固定安装有保温组件12,所述第二固定块10的侧壁固定安装有固定组件13,所述保温组件12与固定组件13活动连接,所述第一固定块2侧壁的上端固定安装有温度传感器14,所述温度传感器14型号为DS18B20;
所述加热机构6包括第一加热块61、第二加热块62和第二连接组件63,所述第一加热块61活动连接在第一固定块2的左侧,所述第二加热块62通过第二连接组件63与第一加热块61活动连接;通过升降机构4可以调整加热机构6的高度,并且通过第一连接组件5可以方便更换不同规格的加热机构6,加热机构6可以对卡死的螺杆进行加热,通过第二连接组件63将第一加热块61与第二加热块62连接,通过第一加热块61与第二加热块62的加热,可以使老化的油脂融化进而将卡死的螺杆旋出,减少检修工作量,提升检修效率,旋出后重新清理螺杆重新涂抹润滑油即可,通过温度传感器14可以实时监测加热机构6的温度,避免温度过高引发设备及其他险情,通过保温组件12可以对加热机构6进行保温并隔热,从而保证检修过程的安全。
请参阅图5,所述第二连接组件63包括第二挂钩631、第二挂环632、第一固定杆633、第一定位杆634和第三挂钩635,所述第二挂钩631固定安装在第一加热块61的一端,所述第二挂环632固定安装在第二加热块62的一端,所述第二挂环632与第二挂钩631挂接,所述第一固定杆633固定安装在第二加热块62的侧壁,所述第一定位杆634转动连接在第一固定杆633的外壁,所述第三挂钩635固定安装在第一加热块61的外壁,所述第一定位杆634挂接在第三挂钩635的内部;通过第二连接组件63可以将第一加热块61与第二加热块62连接为一个整体,方便对螺杆进行加热。
请参阅图2-4,所述升降机构4包括螺纹杆41、螺纹套42、第一连接杆43和第一转把44,所述螺纹杆41转动连接在第一空腔3的内部,所述螺纹套42螺纹连接在螺纹杆41的外壁,所述螺纹套42的外壁固定连接有限位组件45,所述螺纹杆41的上端贯穿第一固定块2,所述第一转把44固定安装在螺纹杆41的上端,所述第一连接杆43固定连接在螺纹套42的侧壁,所述第一连接杆43的一端贯穿第一固定块2,所述第一连接杆43的一端固定安装有第一连接组件5,所述第一连接组件5包括第一挂钩51和第一挂环52,所述第一挂环52固定安装在第一连接杆43的一端,所述第一挂钩51固定安装在第一加热块61的侧壁,所述第一挂环52与第一挂钩51挂接;所述限位组件45包括限位块452和限位槽451,所述限位槽451开设在第一空腔3的内部,所述限位块452固定连接在螺纹套42的外壁,所述限位块452滑动连接在限位槽451的内部;通过第一连接组件5可以将加热机构6与升降机构4连接,从而使升降机构4可以带动加热机构6进行升降,通过升降机构4可以调整加热机构6的高度,通过转动第一转把44,通过第一转把44的转动带动螺纹杆41转动,通过螺纹杆41的转动使螺纹套42在螺纹杆41的外壁纵向移动,并通过限位组件45限制螺纹套42的位置,通过限位块452滑动连接在限位槽451的内部,可以避免螺纹套42跟随螺纹杆41转动,从而使得螺纹套42纵向移动时带动第一连接杆43上下移动,从而使加热机构6可以跟随第一连接杆43进行纵向移动,通过限位组件45可以避免螺纹套42跟随螺纹杆41转动。
请参阅图1-3,所述压重组件7包括第二连接杆71、第一压重块72和第二压重块73,所述第二连接杆71固定连接在螺纹套42的侧壁,所述第二连接杆71的一端贯穿第一固定块2,所述第一压重块72固定连接在第二连接杆71的一端,所述第二压重块73固定安装在台板1的上端右侧;所述移动组件8包括凹槽81和万向轮82,所述凹槽81开设在台板1的下端,所述万向轮82固定安装在凹槽81的内部,所述万向轮82的下端贯穿凹槽81;所述推动组件9包括竖杆91和横杆92,所述竖杆91固定安装在台板1的上端,所述横杆92固定安装在竖杆91的侧壁;压重组件7可以保持台板1与升降机构4的平衡,由于加热机构6的重量,使得加热机构6可能会带动升降机构4向左侧倾斜,从而影响加热机构6的使用,避免第一固定块2倾倒导致设备损坏,通过第二连接杆71一端固定连接的第一压重块72,可以通过第一压重块72的重量与加热机构6的重量相抵消,从而达到平衡,但是由于第一压重块72与加热机构6均位于台板1的左侧,为避免台板1倾斜,通过第二压重块73固定安装在台板1的上端右侧,从而保证台板1的平衡,通过移动组件8可以方便台板1的移动,通过凹槽81内部固定安装的万向轮82可以方便台板1的移动,避免通过万向轮82安装在凹槽81的内部,从而降低台板1的高度,使台板1更加稳定,并且有利于加热机构6可以下降至更低的位置,通过推动组件9可以方便控制台板1的移动,通过推动横杆92,使得竖杆91可以带动台板1,从而使台板1通过移动组件8进行移动,使移动更加方便。
请参阅图3,所述保温组件12包括转杆121、陶瓷纤维布122和第二转把123,所述转杆121转动连接在第二空腔11的内部,所述陶瓷纤维布122绕接在转杆121的外壁,所述陶瓷纤维布122的一端贯穿第二固定块10,所述转杆121的上端贯穿第二固定块10,所述第二转把123固定安装在转杆121的上端;通过保温组件12可以对加热机构6进行保温、隔热,通过拉动陶瓷纤维布122的一端将陶瓷纤维布122拉出第二空腔11的内部,并将定位环133挂接在第二定位钩134的内部,从而使陶瓷纤维布122包裹住加热机构6,并且通过挡板131限制陶瓷纤维布122的位置,从而增加陶瓷纤维布122的覆盖面。
请参阅图6,所述固定组件13包括挡板131、第一定位钩132、定位环133和第二定位钩134,所述挡板131固定安装在第二固定块10的侧壁,所述第一定位钩132固定安装在挡板131的侧壁,所述定位环133固定连接在陶瓷纤维布122的一端,所述定位环133挂接在第一定位钩132的内部,所述第二定位钩134固定安装在第二加热块62的外壁,所述定位环133挂接在第二定位钩134的内部;通过固定组件13可以固定陶瓷纤维布122的位置,方便陶瓷纤维布122包裹加热机构6。
本发明中的第一连接组件5可以连接升降机构4与加热机构6,当螺杆卡死使,选用适合螺杆规格的第一加热块61与第二加热块62,通过第一挂环52与第一挂钩51挂接,使得加热机构6与升降机构4连接,通过转动第一转把44带动螺纹杆41带第一空腔3的内部转动,使得螺纹套42在螺纹杆41的外壁纵向移动,通过限位组件45可以避免螺纹套42跟随螺纹杆41转动,通过限位块452滑动连接在限位槽451的内部,从而避免螺纹套42跟随螺纹杆41转动,通过螺纹套42的纵向移动带动第一连接杆43,从而使第一连接杆43带动加热机构6上下移动,并且通过第一固定块2稳固加热机构6的位置,通过压重组件7可以保持加热机构6、升降机构4和台板1的平衡,通过第二连接杆71固定连接的第一压重块72与加热机构6保持平衡,从而避免加热机构6倾斜导致升降机构4损坏,通过第二压重块73可以保持台板1的平衡,通过第二连接组件63可以将第一加热块61与第二加热块62连接为一个整体,通过第二挂环632挂接在第二挂钩631的内部,从而将第二加热块62与第一加热块61连接,然后使第一加热块61与螺杆贴合,转动第二加热块62,使第二加热块62与第一加热块61闭合,通过第一固定杆633外壁转动连接的第一定位杆634挂接在第三挂钩635的内部,从而将第一加热块61与第二加热块62闭合,通过温度传感器14可以实时监测加热温度,避免温度过高引起设备损伤及其他险情发生,其中第一加热块61、第二加热块62与温度传感器14均通过外部电源供电,通过保温组件12可以对加热机构6进行保温、隔热,通过固定组件13可以固定陶瓷纤维布122的位置,将定位环133取出第一定位钩132的内部,拉动陶瓷纤维布122,使陶瓷纤维布122包裹加热机构6,并将定位环133挂接在第二定位钩134的内部,从而固定陶瓷纤维布122的位置,并通过挡板131可以限制陶瓷纤维布122的位置,使陶瓷纤维布122与加热机构6的贴合面更广,在需要收回陶瓷纤维布122时,将定位环133取出第二定位钩134的内部,通过转动第二固定块10上端的第二转把123,使转杆121在第二空腔11的内部转动,从而使转杆121可以收束陶瓷纤维布122,通过推动组件9可以带动移动组件8,从而方便台板1移动,通过推动横杆92,使得竖杆91可以带动台板1,从而使得凹槽81内部固定安装的万向轮82移动。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (1)
1.一种自升式钻井平台锁紧装置,包括台板(1),其特征在于:所述台板(1)的下端固定安装有移动组件(8),所述台板(1)的上端右侧固定安装有推动组件(9),所述台板(1)的上端左侧固定安装有第一固定块(2),所述第一固定块(2)的内部开设有第一空腔(3),所述第一空腔(3)的内部固定安装有升降机构(4),所述第一固定块(2)的左侧活动连接有加热机构(6),所述加热机构(6)与升降机构(4)活动连接,所述台板(1)的上端固定安装有压重组件(7),所述台板(1)的上端固定安装有第二固定块(10),所述第二固定块(10)的内部开设有第二空腔(11),所述第二空腔(11)的内部固定安装有保温组件(12),所述第二固定块(10)的侧壁固定安装有固定组件(13),所述保温组件(12)与固定组件(13)活动连接,所述第一固定块(2)侧壁的上端固定安装有温度传感器(14);
所述加热机构(6)包括第一加热块(61)、第二加热块(62)和第二连接组件(63),所述第一加热块(61)活动连接在第一固定块(2)的左侧,所述第二加热块(62)通过第二连接组件(63)与第一加热块(61)活动连接;所述第二连接组件(63)包括第二挂钩(631)、第二挂环(632)、第一固定杆(633)、第一定位杆(634)和第三挂钩(635),所述第二挂钩(631)固定安装在第一加热块(61)的一端,所述第二挂环(632)固定安装在第二加热块(62)的一端,所述第二挂环(632)与第二挂钩(631)挂接,所述第一固定杆(633)固定安装在第二加热块(62)的侧壁,所述第一定位杆(634)转动连接在第一固定杆(633)的外壁,所述第三挂钩(635)固定安装在第一加热块(61)的外壁,所述第一定位杆(634)挂接在第三挂钩(635)的内部;加热机构(6)用于对卡死的螺杆进行加热,使老化的油脂融化进而将卡死的螺杆旋出;
所述升降机构(4)包括螺纹杆(41)、螺纹套(42)、第一连接杆(43)和第一转把(44),所述螺纹杆(41)转动连接在第一空腔(3)的内部,所述螺纹套(42)螺纹连接在螺纹杆(41)的外壁,所述螺纹套(42)的外壁固定连接有限位组件(45),所述螺纹杆(41)的上端贯穿第一固定块(2),所述第一转把(44)固定安装在螺纹杆(41)的上端,所述第一连接杆(43)固定连接在螺纹套(42)的侧壁,所述第一连接杆(43)的一端贯穿第一固定块(2),所述第一连接杆(43)的一端固定安装有第一连接组件(5);
所述限位组件(45)包括限位块(452)和限位槽(451),所述限位槽(451)开设在第一空腔(3)的内部,所述限位块(452)固定连接在螺纹套(42)的外壁,所述限位块(452)滑动连接在限位槽(451)的内部;
所述第一连接组件(5)包括第一挂钩(51)和第一挂环(52),第一挂环(52)固定安装在第一连接杆(43)的一端,所述第一挂钩(51)固定安装在第一加热块(61)的侧壁,所述第一挂环(52)与第一挂钩(51)挂接;
所述压重组件(7)包括第二连接杆(71)、第一压重块(72)和第二压重块(73),所述第二连接杆(71)固定连接在螺纹套(42)的侧壁,所述第二连接杆(71)的一端贯穿第一固定块(2),所述第一压重块(72)固定连接在第二连接杆(71)的一端,所述第二压重块(73)固定安装在台板(1)的上端右侧;
所述保温组件(12)包括转杆(121)、陶瓷纤维布(122)和第二转把(123),所述转杆(121)转动连接在第二空腔(11)的内部,所述陶瓷纤维布(122)绕接在转杆(121)的外壁,所述陶瓷纤维布(122)的一端贯穿第二固定块(10),所述转杆(121)的上端贯穿第二固定块(10),所述第二转把(123)固定安装在转杆(121)的上端;
所述固定组件(13)包括挡板(131)、第一定位钩(132)、定位环(133)和第二定位钩(134),所述挡板(131)固定安装在第二固定块(10)的侧壁,所述第一定位钩(132)固定安装在挡板(131)的侧壁,所述定位环(133)固定连接在陶瓷纤维布(122)的一端,所述定位环(133)挂接在第一定位钩(132)的内部,所述第二定位钩(134)固定安装在第二加热块(62)的外壁,所述定位环(133)挂接在第二定位钩(134)的内部;
所述移动组件(8)包括凹槽(81)和万向轮(82),所述凹槽(81)开设在台板(1)的下端,所述万向轮(82)固定安装在凹槽(81)的内部,所述万向轮(82)的下端贯穿凹槽(81);
所述推动组件(9)包括竖杆(91)和横杆(92),所述竖杆(91)固定安装在台板(1)的上端,所述横杆(92)固定安装在竖杆(91)的侧壁。
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