CN113088541A - 一种优化酒母发酵工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种优化酒母发酵工艺，包括制备糖化醪、酒母扩培、酒精发酵以及二次回收发酵，本发明设计有二次回收系统，在糖化锅以及其后酒母发酵的关键管道节点进行残留发酵液的回收，利用振动浓缩冷凝处理将残留发酵液进行浓缩分离处理，最后将浓缩酒精液体进行统一收集，大大减少了原材料的浪费，同时减少了清洗管道的用水负担。
Description
技术领域
本发明涉及酒精加工领域，具体涉及一种优化酒母发酵工艺。
背景技术
现有的酒母发酵酒精生产加工过程管路复杂，难以清理，且现有的管路中发酵液残留较多，进行清洗杀菌时造成管道中的残留发酵液大量的浪费，如果能充分利用这种残留发酵液，通过一定的浓缩分离处理，设计二次回收系统与酒母发酵相集合，可以有效节约原材料，获取大量的残留发酵液，最后成品酒精的产量有明显提高。
发明内容
针对上述技术问题，本发明提供了一种优化酒母发酵工艺，包括：
制备糖化醪、酒母扩培、酒精发酵以及二次回收发酵，第一步，制备糖化醪，选用优质的玉米、薯干作为原料，加水蒸煮，获得蒸煮醪，使得获取的蒸煮醪的浓度在12～14°Bx，将蒸煮醪打入糖化锅，冷却至62～65摄氏度，加入糖化剂、糖化酶进行糖化，所述糖化酶的用量为300单位每克，糖化时间3.5小时～4.5小时，温度为60摄氏度，加入硫酸进行酸化，加酸量为0.05％～0.1％浓硫酸，酸化至ph值4～5，酸度为5～6t，使用薯干作为原料时，加入0.05％～0.1％的硫酸铵作为补充氮源，使用玉米作为原料时，不添加硫酸铵，加工完成的糖化醪进行灭菌后通过专用的糖化醪泵运输至酒母加工管；第二步，酒母扩培，首先彻底清洗酒母罐，在酒母罐中加入底水，底水液位加至10％，DCS液位显示时开始通风，通风至底水液位到达10％，通风结束后，将底水的温度加热至30～34摄氏度，向酒母罐中投入酵母，一号酒母罐和二号酒母罐各8箱，活化罐中投入5箱，投入后将所述一号酒母罐和所述二号酒母罐进行翻罐作业，翻罐3～5min后静养15～20min，随后进糖化醪，进料速度为65m3/h以上，以此速度进料5～8min，随后以5～8m3/h的速度进糖化醪，并且同时进行通风，逐步降温至25～35摄氏度，同时在降温过程中加入营养盐，所述一号酒母罐和所述二号酒母罐均加入尿素15kg，磷酸一铵10kg，所述活化罐中加入尿素10kg，磷酸一铵5kg，加入方式为每两个小时分批次等量均匀加入，加入后每半小时送样检测酒母细胞数和锤度，15小时后酒母出料；第三步，酒精发酵，酒母扩培增殖后进入发酵罐进行酒精发酵；第四步，二次回收发酵，将发酵液运输至二次回收管路系统，进行浓缩分离处理。
优选的，所述糖化醪的灭菌方式为，糖化醪加热至80～90摄氏度，加热30min。
优选的，所述营养盐在加入前已经经过充分融化。
优选的，所述二次回收管路系统包括存料罐、与所述存料罐连接的回流罐、与所述回流罐连接的密封罐、设于所述密封罐下方的超声波振动端子、为所述超声波振动电子提供动力的高周波电源、设于所述密封罐内部的超声波分离槽、与所述超声波分离槽连接的鼓风机、与所述鼓风机连接的冷却器、与所述冷却器连接的凝聚器以及与所述凝聚器来连接的酒精罐。
优选的，所述糖化锅与所述密封罐连接。
有益效果：
1、设计有二次回收系统，在糖化锅以及其后酒母发酵的关键管道节点进行残留发酵液的回收，利用振动浓缩冷凝处理将残留发酵液进行浓缩分离处理，最后将浓缩酒精液体进行统一收集，大大减少了原材料的浪费，同时减少了清洗管道的用水负担。
2、在发酵过程中加入两种营养盐，可以有效减少发酵抑制物的活性，强化酒母的增殖效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明中二次回收管路系统结构示意图。
图中数字表示：
1、糖化锅2、酒精罐3、凝聚器4、冷却器5、密封罐6、超声波振动端子7、回流罐8、存料罐9、高周波电源。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的描述中，需要理解的是，术语中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1所示，本发明包括制备糖化醪、酒母扩培、酒精发酵以及二次回收发酵，第一步，制备糖化醪，选用优质的玉米、薯干作为原料，加水蒸煮，获得蒸煮醪，使得获取的蒸煮醪的浓度在12～14°Bx，将蒸煮醪打入糖化锅，冷却至62～65摄氏度，加入糖化剂、糖化酶进行糖化，所述糖化酶的用量为300单位每克，糖化时间3.5小时～4.5小时，温度为60摄氏度，加入硫酸进行酸化，加酸量为0.05％～0.1％浓硫酸，酸化至ph值4～5，酸度为5～6t，使用薯干作为原料时，加入0.05％～0.1％的硫酸铵作为补充氮源，使用玉米作为原料时，不添加硫酸铵，加工完成的糖化醪进行灭菌后通过专用的糖化醪泵运输至酒母加工管；第二步，酒母扩培，首先彻底清洗酒母罐，在酒母罐中加入底水，底水液位加至10％，DCS液位显示时开始通风，通风至底水液位到达10％，通风结束后，将底水的温度加热至30～34摄氏度，向酒母罐中投入酵母，一号酒母罐和二号酒母罐各8箱，活化罐中投入5箱，投入后将所述一号酒母罐和所述二号酒母罐进行翻罐作业，翻罐3～5min后静养15～20min，随后进糖化醪，进料速度为65m3/h以上，以此速度进料5～8min，随后以5～8m3/h的速度进糖化醪，并且同时进行通风，逐步降温至25～35摄氏度，同时在降温过程中加入营养盐，所述一号酒母罐和所述二号酒母罐均加入尿素15kg，磷酸一铵10kg，所述活化罐中加入尿素10kg，磷酸一铵5kg，加入方式为每两个小时分批次等量均匀加入，加入后每半小时送样检测酒母细胞数和锤度，15小时后酒母出料；第三步，酒精发酵，酒母扩培增殖后进入发酵罐进行酒精发酵；第四步，二次回收发酵，将发酵液运输至二次回收管路系统，进行浓缩分离处理。
所述糖化醪的灭菌方式为，糖化醪加热至80～90摄氏度，加热30min，所述营养盐在加入前已经经过充分融化，所述二次回收管路系统包括存料罐、与所述存料罐连接的回流罐、与所述回流罐连接的密封罐、设于所述密封罐下方的超声波振动端子、为所述超声波振动电子提供动力的高周波电源、设于所述密封罐内部的超声波分离槽、与所述超声波分离槽连接的鼓风机、与所述鼓风机连接的冷却器、与所述冷却器连接的凝聚器以及与所述凝聚器来连接的酒精罐，所述糖化锅与所述密封罐连接。
本发明设计有二次回收系统，在糖化锅以及其后酒母发酵的关键管道节点进行残留发酵液的回收，利用振动浓缩冷凝处理将残留发酵液进行浓缩分离处理，最后将浓缩酒精液体进行统一收集，大大减少了原材料的浪费，同时减少了清洗管道的用水负担。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。
Claims (5)
1.一种优化酒母发酵工艺，其特征在于：包括制备糖化醪、酒母扩培、酒精发酵以及二次回收发酵，第一步，制备糖化醪，选用优质的玉米、薯干作为原料，加水蒸煮，获得蒸煮醪，使得获取的蒸煮醪的浓度在12～14°Bx，将蒸煮醪打入糖化锅，冷却至62～65摄氏度，加入糖化剂、糖化酶进行糖化，所述糖化酶的用量为300单位每克，糖化时间3.5小时～4.5小时，温度为60摄氏度，加入硫酸进行酸化，加酸量为0.05％～0.1％浓硫酸，酸化至ph值4～5，酸度为5～6t，使用薯干作为原料时，加入0.05％～0.1％的硫酸铵作为补充氮源，使用玉米作为原料时，不添加硫酸铵，加工完成的糖化醪进行灭菌后通过专用的糖化醪泵运输至酒母加工管；第二步，酒母扩培，首先彻底清洗酒母罐，在酒母罐中加入底水，底水液位加至10％，DCS液位显示时开始通风，通风至底水液位到达10％，通风结束后，将底水的温度加热至30～34摄氏度，向酒母罐中投入酵母，一号酒母罐和二号酒母罐各8箱，活化罐中投入5箱，投入后将所述一号酒母罐和所述二号酒母罐进行翻罐作业，翻罐3～5min后静养15～20min，随后进糖化醪，进料速度为65m3/h以上，以此速度进料5～8min，随后以5～8m3/h的速度进糖化醪，并且同时进行通风，逐步降温至25～35摄氏度，同时在降温过程中加入营养盐，所述一号酒母罐和所述二号酒母罐均加入尿素15kg，磷酸一铵10kg，所述活化罐中加入尿素10kg，磷酸一铵5kg，加入方式为每两个小时分批次等量均匀加入，加入后每半小时送样检测酒母细胞数和锤度，15小时后酒母出料；第三步，酒精发酵，酒母扩培增殖后进入发酵罐进行酒精发酵；第四步，二次回收发酵，将发酵液运输至二次回收管路系统，进行浓缩分离处理。
2.根据权利要求1所述的一种优化酒母发酵工艺，其特征在于：所述糖化醪的灭菌方式为，糖化醪加热至80～90摄氏度，加热30min。
3.根据权利要求2所述的一种优化酒母发酵工艺，其特征在于：所述营养盐在加入前已经经过充分融化。
4.根据权利要求3所述的一种优化酒母发酵工艺，其特征在于：所述二次回收管路系统包括存料罐、与所述存料罐连接的回流罐、与所述回流罐连接的密封罐、设于所述密封罐下方的超声波振动端子、为所述超声波振动电子提供动力的高周波电源、设于所述密封罐内部的超声波分离槽、与所述超声波分离槽连接的鼓风机、与所述鼓风机连接的冷却器、与所述冷却器连接的凝聚器以及与所述凝聚器来连接的酒精罐。
5.根据权利要求4所述的一种优化酒母发酵工艺，其特征在于：所述糖化锅与所述密封罐连接。
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