CN113087374A - 一种基板玻璃牵引辊顶丝长度测量装置 - Google Patents

一种基板玻璃牵引辊顶丝长度测量装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种基板玻璃牵引辊顶丝长度测量装置，包括挡壁以及安装在挡壁外侧面的转动基座，转动基座上转动安装有L型连接件，L型连接件外端安装有限位卡件，L型连接件一端安装有配重限位件，L型连接件另一端安装有测量机构、调节螺杆，配重限位件内端均布有配重块，转动基座下方安装有推进连接杆，推进连接杆外端通过铰接座与L型连接件相连。本发明通过科学合理的结构设计，能够在对牵引辊进行调节时进行精准测量，准确判定牵引辊运行位置，有助于生产稳定，结构简单，操作方便，值得推广和使用。

Description

一种基板玻璃牵引辊顶丝长度测量装置
技术领域
本发明属于玻璃基板领域，尤其涉及一种基板玻璃牵引辊顶丝长度测量装置。
背景技术
在TFT-LCD液晶玻璃基板制造过程中，需要牵引辊在高速运行时，处于夹持力一致、无错位虚夹、等稳定状态，保证玻璃板在下拉过程中边部工艺的稳定，从而减少缺陷的发生，确保生产的正常进行。
目前TFT-LCD液晶玻璃基板在退火下拉过程中使用多辊夹持的方式，为玻璃下拉提供稳定夹持，而牵引辊顶丝长度调整对牵引辊在退火炉内运行位置起到十分重要的作用。目前检测牵引辊顶丝长度调整仅能通过人工测量，由于人工测量时测量尺位置放置不正确等原因，测量结果准确性有待商榷。这些会对准确判定牵引辊运行位置产生不良影响，准确测量顶丝长度有助于生产稳定。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种基板玻璃牵引辊顶丝长度测量装置。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种基板玻璃牵引辊顶丝长度测量装置，包括挡壁以及安装在挡壁外侧面的转动基座，转动基座上转动安装有L型连接件，L型连接件外端安装有限位卡件，L型连接件一端安装有配重限位件，L型连接件另一端安装有测量机构、调节螺杆，配重限位件内端均布有配重块，转动基座下方安装有推进连接杆，推进连接杆外端通过铰接座与L型连接件相连；
所述转动基座包括与挡壁固定相连的定位基台，定位基台中央垂直设有中心凸台，中心凸台中间垂直设有转动连接柱，转动连接柱外侧安装有转动轴承，转动连接柱中间设有限位连接螺孔；限位卡件包括限位端块，限位端块中央垂直设有与限位连接螺孔相配合的限位连接螺柱；L型连接件包括相互垂直的配重杆和摇杆，配重杆和摇杆交接处设有与转动轴承相配合的转动连接孔，配重杆末端设有安装限位块，安装限位块中央垂直设有支撑导向杆，支撑导向杆中间设有第一调节螺孔，摇杆末端设有滑动连接杆，滑动连接杆末端设有调节安装条，调节安装条表面分别设有限位插孔和第二调节螺孔，限位插孔内侧对称设有限位凸起；
所述挡壁表面设有与推进连接杆相配合的推进导向孔，铰接座包括与滑动连接杆相配合的滑动连接套，滑动连接套周侧对称设有两个铰接耳板，推进连接杆外端设有与铰接耳板铰接相连的铰接块；
所述配重限位件包括与支撑导向杆相配合的导向连接套筒，导向连接套筒内部设有与第一调节螺孔相配合的紧固连接螺杆；
所述调节螺杆内端与牵引辊相连，调节螺杆外端设有转动调节块，转动调节块端面中央设有调节插槽，调节螺杆中间安装有防松螺母，防松螺母与调节安装条紧密贴合；
所述测量机构包括刻度件、指针件、限位弹簧、紧固螺母；刻度件包括刻度杆以及设置在刻度杆一端的拨动限位片，刻度杆另一端设有与限位插孔相配合的插接螺杆，插接螺杆周侧对称设有与限位凸起相配合的限位卡槽，插接螺杆末端与紧固螺母固定相连，刻度杆截面形状为D型结构，刻度杆前侧平面位置沿直线方向均布有刻度槽；指针件包括与刻度杆相配合的滑动卡套，滑动卡套前平面中央设有观察口，滑动卡套底端竖直设有抵杆，抵杆底端与转动调节块接触相连；刻度杆周侧安装有限位弹簧，限位弹簧一端与滑动卡套接触相连，限位弹簧另一端与调节安装条接触相连。
进一步地，所述支撑导向杆与导向连接套筒之间为滑动配合。
进一步地，所述滑动连接杆与滑动连接套之间为滑动配合。
进一步地，所述限位端块与转动连接孔外端面之间留有间隙。
本发明的有益效果是：
本发明具体使用时，当需要对挡壁10内的一对牵引辊间距进行调整时，只需控制旋转调节螺杆9进行内外调节即可，操作前由于抵杆823底端与转动调节块91接触相连、限位弹簧83一端与滑动卡套821接触相连，正对刻度槽815进行初始位置读数，当旋转调节螺杆9向内方向旋转时，转动调节块91推动抵杆823进行移动，当旋转调节螺杆9向内方向旋转时，限位弹簧83推动测量机构8，从而使得抵杆823跟随转动调节块91进行移动，因此当旋转调节螺杆9调节结束后，即可得出终点位置读数，对比初始位置读数与终点位置读数，即可得出旋转调节螺杆9的调节变化量；通过科学合理的结构设计，能够在对牵引辊进行调节时进行精准测量，准确判定牵引辊运行位置，有助于生产稳定，结构简单，操作方便，值得推广和使用。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的局部结构爆炸图；
图3是本发明的局部结构爆炸图；
图4是本发明的局部结构示意图；
图5是本发明的局部结构爆炸图；
图6是本发明的局部结构爆炸图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1所示的一种基板玻璃牵引辊顶丝长度测量装置，包括挡壁10以及安装在挡壁10外侧面的转动基座1，转动基座1上转动安装有L型连接件2，L型连接件2外端安装有限位卡件3，L型连接件2一端安装有配重限位件5，L型连接件2另一端安装有测量机构8、调节螺杆9，配重限位件5内端均布有配重块4，转动基座1下方安装有推进连接杆7，推进连接杆7外端通过铰接座6与L型连接件2相连；
转动基座1包括与挡壁10固定相连的定位基台11，定位基台11中央垂直设有中心凸台12，中心凸台12中间垂直设有转动连接柱13，转动连接柱13外侧安装有转动轴承15，转动连接柱13中间设有限位连接螺孔14；限位卡件3包括限位端块31，限位端块31中央垂直设有与限位连接螺孔14相配合的限位连接螺柱32；L型连接件2包括相互垂直的配重杆21和摇杆22，配重杆21和摇杆22交接处设有与转动轴承15相配合的转动连接孔23，配重杆21末端设有安装限位块24，安装限位块24中央垂直设有支撑导向杆25，支撑导向杆25中间设有第一调节螺孔26，摇杆22末端设有滑动连接杆27，滑动连接杆27末端设有调节安装条28，调节安装条28表面分别设有限位插孔281和第二调节螺孔282，限位插孔281内侧对称设有限位凸起283；
挡壁10表面设有与推进连接杆7相配合的推进导向孔101，铰接座6包括与滑动连接杆27相配合的滑动连接套61，滑动连接套61周侧对称设有两个铰接耳板62，推进连接杆7外端设有与铰接耳板62铰接相连的铰接块71；
配重限位件5包括与支撑导向杆25相配合的导向连接套筒51，导向连接套筒51内部设有与第一调节螺孔26相配合的紧固连接螺杆52；
调节螺杆9内端与牵引辊相连，调节螺杆9外端设有转动调节块91，转动调节块91端面中央设有调节插槽92，调节螺杆9中间安装有防松螺母93，防松螺母93与调节安装条28紧密贴合；
测量机构8包括刻度件81、指针件82、限位弹簧83、紧固螺母84；刻度件81包括刻度杆811以及设置在刻度杆811一端的拨动限位片812，刻度杆811另一端设有与限位插孔281相配合的插接螺杆813，插接螺杆813周侧对称设有与限位凸起283相配合的限位卡槽814，插接螺杆813末端与紧固螺母84固定相连，刻度杆811截面形状为D型结构，刻度杆811前侧平面位置沿直线方向均布有刻度槽815；指针件82包括与刻度杆811相配合的滑动卡套821，滑动卡套821前平面中央设有观察口822，滑动卡套821底端竖直设有抵杆823，抵杆823底端与转动调节块91接触相连；刻度杆811周侧安装有限位弹簧83，限位弹簧83一端与滑动卡套821接触相连，限位弹簧83另一端与调节安装条28接触相连。
其中，支撑导向杆25与导向连接套筒51之间为滑动配合，滑动连接杆27与滑动连接套61之间为滑动配合，限位端块31与转动连接孔23外端面之间留有间隙。
具体使用时，当需要对挡壁10内的一对牵引辊间距进行调整时，只需控制旋转调节螺杆9进行内外调节即可，操作前由于抵杆823底端与转动调节块91接触相连、限位弹簧83一端与滑动卡套821接触相连，正对刻度槽815进行初始位置读数，当旋转调节螺杆9向内方向旋转时，转动调节块91推动抵杆823进行移动，当旋转调节螺杆9向内方向旋转时，限位弹簧83推动测量机构8，从而使得抵杆823跟随转动调节块91进行移动，因此当旋转调节螺杆9调节结束后，即可得出终点位置读数，对比初始位置读数与终点位置读数，即可得出旋转调节螺杆9的调节变化量。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (4)

1.一种基板玻璃牵引辊顶丝长度测量装置，其特征在于：包括挡壁(10)以及安装在挡壁(10)外侧面的转动基座(1)，转动基座(1)上转动安装有L型连接件(2)，L型连接件(2)外端安装有限位卡件(3)，L型连接件(2)一端安装有配重限位件(5)，L型连接件(2)另一端安装有测量机构(8)、调节螺杆(9)，配重限位件(5)内端均布有配重块(4)，转动基座(1)下方安装有推进连接杆(7)，推进连接杆(7)外端通过铰接座(6)与L型连接件(2)相连；
所述转动基座(1)包括与挡壁(10)固定相连的定位基台(11)，定位基台(11)中央垂直设有中心凸台(12)，中心凸台(12)中间垂直设有转动连接柱(13)，转动连接柱(13)外侧安装有转动轴承(15)，转动连接柱(13)中间设有限位连接螺孔(14)；限位卡件(3)包括限位端块(31)，限位端块(31)中央垂直设有与限位连接螺孔(14)相配合的限位连接螺柱(32)；L型连接件(2)包括相互垂直的配重杆(21)和摇杆(22)，配重杆(21)和摇杆(22)交接处设有与转动轴承(15)相配合的转动连接孔(23)，配重杆(21)末端设有安装限位块(24)，安装限位块(24)中央垂直设有支撑导向杆(25)，支撑导向杆(25)中间设有第一调节螺孔(26)，摇杆(22)末端设有滑动连接杆(27)，滑动连接杆(27)末端设有调节安装条(28)，调节安装条(28)表面分别设有限位插孔(281)和第二调节螺孔(282)，限位插孔(281)内侧对称设有限位凸起(283)；
所述挡壁(10)表面设有与推进连接杆(7)相配合的推进导向孔(101)，铰接座(6)包括与滑动连接杆(27)相配合的滑动连接套(61)，滑动连接套(61)周侧对称设有两个铰接耳板(62)，推进连接杆(7)外端设有与铰接耳板(62)铰接相连的铰接块(71)；
所述配重限位件(5)包括与支撑导向杆(25)相配合的导向连接套筒(51)，导向连接套筒(51)内部设有与第一调节螺孔(26)相配合的紧固连接螺杆(52)；
所述调节螺杆(9)内端与牵引辊相连，调节螺杆(9)外端设有转动调节块(91)，转动调节块(91)端面中央设有调节插槽(92)，调节螺杆(9)中间安装有防松螺母(93)，防松螺母(93)与调节安装条(28)紧密贴合；
所述测量机构(8)包括刻度件(81)、指针件(82)、限位弹簧(83)、紧固螺母(84)；刻度件(81)包括刻度杆(811)以及设置在刻度杆(811)一端的拨动限位片(812)，刻度杆(811)另一端设有与限位插孔(281)相配合的插接螺杆(813)，插接螺杆(813)周侧对称设有与限位凸起(283)相配合的限位卡槽(814)，插接螺杆(813)末端与紧固螺母(84)固定相连，刻度杆(811)截面形状为D型结构，刻度杆(811)前侧平面位置沿直线方向均布有刻度槽(815)；指针件(82)包括与刻度杆(811)相配合的滑动卡套(821)，滑动卡套(821)前平面中央设有观察口(822)，滑动卡套(821)底端竖直设有抵杆(823)，抵杆(823)底端与转动调节块(91)接触相连；刻度杆(811)周侧安装有限位弹簧(83)，限位弹簧(83)一端与滑动卡套(821)接触相连，限位弹簧(83)另一端与调节安装条(28)接触相连。
2.根据权利要求1所述的一种基板玻璃牵引辊顶丝长度测量装置，其特征在于：所述支撑导向杆(25)与导向连接套筒(51)之间为滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种基板玻璃牵引辊顶丝长度测量装置，其特征在于：所述滑动连接杆(27)与滑动连接套(61)之间为滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种基板玻璃牵引辊顶丝长度测量装置，其特征在于：所述限位端块(31)与转动连接孔(23)外端面之间留有间隙。
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