CN219810426U - 一种自动计量织物长度的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动计量织物长度的装置，包括长度计量机构本体、长度计量测算滚轮、计量测算调节支架、计量控制显示机构、计量测算调节夹板，长度计量机构本体一端设置有计量测算调节夹板，计量测算调节夹板内侧设置有长度计量测算滚轮，计量测算调节夹板另一端设置有计量测算调节支架，计量测算调节支架顶端设置有计量控制显示机构，本装置结构简单、操作使用便捷，能够通过设置在织物生产线侧面，对生产线上的织物进行自动在线测量，且能够有效解决织物长度测算难的问题，降低计量误差，相较于传统称重计量长度，本设备综合计量数据更加准确。

Description

一种自动计量织物长度的装置

技术领域

本实用新型涉及丝织物长度计量设备技术领域，具体为一种自动计量织物长度的装置。

背景技术

丝织物的生产重量可以通过计算生产原料的重量或是直接进行后续称量得出，但是丝织物的长度只能在生产时进行测量，因为丝织物在自然放置状态和受力状态，本身的形状和长度会发生变形，后期计算的长度也会产生较大分歧，传统丝织物生产长度计量采用设备转速测算以及丝织物接触滚轮测算，得出的结构都存在一定误差，误差较大将影响丝织物销售和丝织物生产成本，所以如何在生产时对丝织物长度进行精准测量成为了当前急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作使用便捷，能够通过设置在织物生产线侧面，对生产线上的织物进行自动在线测量，且能够有效解决织物长度测算难的问题，降低计量误差，相较于传统称重计量长度，本设备综合计量数据更加准确的自动计量织物长度的装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动计量织物长度的装置包括长度计量机构本体、长度计量测算滚轮、计量测算调节支架、计量控制显示机构、计量测算调节夹板，长度计量机构本体一端设置有计量测算调节夹板，计量测算调节夹板内侧设置有长度计量测算滚轮，计量测算调节夹板另一端设置有计量测算调节支架，计量测算调节支架顶端设置有计量控制显示机构。

作为优选，长度计量测算滚轮内侧设置有补偿余量测算滚轮，补偿余量测算滚轮外侧设置有测算滚轮固定板，测算滚轮固定板内侧设置有测算滚轮整合终端，测算滚轮固定板一端侧设置有测算数据转接端口，测算滚轮固定板顶端设置有顶板滑动卡槽。

作为优选，计量测算调节支架一端设置有调节夹板转接端口，计量测算调节支架另一端设置有测算调节偏转轴杆，测算调节偏转轴杆另一端设置有调节支架固定端头。

作为优选，计量控制显示机构顶端设置有计量数据显示器，计量数据显示器底端设置有辅助操作控制台，辅助操作控制台底端设置有高度调节撑杆。

作为优选，计量测算调节夹板顶端设置有计量测算固定顶板，计量测算固定顶板一端头部设置有夹板间隙调节端头，夹板间隙调节端头底端设置有计量测算调节底板，计量测算调节夹板内侧设置有组合拼装卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置的长度计量测算滚轮能够通过多组测算滚轮，消除测算误差，相较于传统单独滚轮测算更加准确，测算滚轮整合终端能够将多组数据进行整合，避免因为滚轮惯性转动或是转动卡涩造成的误差，单组设备损坏可手动进行快速更换，极大的方便了设备的后续使用和维护。

(2)计量测算调节支架能够根据实际使用情况进行自主位置调整，使得整体结构需要后续高度调整，设备机构可以根据生产丝织物的厚度和生产的高度进行一定角度的调整。

(3)计量控制显示机构能够实时显示计量数值，同时便于手动数据清零，及相关数据导出，高度调节撑杆可以根据实际情况调整至最佳观测角度。(4)计量测算调节夹板能够通过内侧两块长度计量测算滚轮进行精准测算，

夹板间隙调节端头能够根据丝织物的厚度进行调整，使其与丝织物保持较佳接触比例，避免出现过松或过紧的情况。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型长度计量测算滚轮结构示意图；

图3为本实用新型计量测算调节支架结构示意图；

图4为本实用新型计量控制显示机构结构示意图；

图5为本实用新型计量测算调节夹板结构示意图。

图中：1、长度计量机构本体；2、长度计量测算滚轮；3、计量测算调节支架；4、计量控制显示机构；5、计量测算调节夹板；6、补偿余量测算滚轮；7、测算滚轮固定板；8、测算滚轮整合终端；9、测算数据转接端口；10、顶板滑动卡槽；11、调节夹板转接端口；12、测算调节偏转轴杆；13、调节支架固定端头；14、计量数据显示器；15、辅助操作控制台；16、高度调节撑杆；17、计量测算固定顶板；18、板间隙调节端头；19、计量测算调节底板；20、组合拼装卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种自动计量织物长度的装置包括长度计量机构本体1、长度计量测算滚轮2、计量测算调节支架3、计量控制显示机构4、计量测算调节夹板5，长度计量机构本体1一端设置有计量测算调节夹板5，计量测算调节夹板5内侧设置有长度计量测算滚轮2，计量测算调节夹板5另一端设置有计量测算调节支架3，计量测算调节支架3顶端设置有计量控制显示机构4。

如图2所示，长度计量测算滚轮2内侧设置有补偿余量测算滚轮6，补偿余量测算滚轮6外侧设置有测算滚轮固定板7，测算滚轮固定板7内侧设置有测算滚轮整合终端8，测算滚轮固定板7一端侧设置有测算数据转接端口9，测算滚轮固定板7顶端设置有顶板滑动卡槽10。

如图3所示，计量测算调节支架3一端设置有调节夹板转接端口11，计量测算调节支架3另一端设置有测算调节偏转轴杆12，测算调节偏转轴杆12另一端设置有调节支架固定端头13。

如图4所示，计量控制显示机构4顶端设置有计量数据显示器14，计量数据显示器14底端设置有辅助操作控制台15，辅助操作控制台15底端设置有高度调节撑杆16。

如图5所示，计量测算调节夹板5顶端设置有计量测算固定顶板17，计量测算固定顶板17一端头部设置有夹板间隙调节端头18，夹板间隙调节端头18底端设置有计量测算调节底板19，计量测算调节夹板5内侧设置有组合拼装卡槽20。

使用方法

安装操作时，先将设备安装于生产线侧面，通过辅助操作控制台15启动设备，将长度计量测算滚轮2安装于计量测算调节夹板5内侧，通过计量测算调节支架3将计量测算调节夹板5与生产线丝织物接触，调整夹板间隙调节端头18至合适位置，检查确认设备运行良好，单批次生产技术好将测量数据导出，复位计量测算调节夹板5，则长度计量机构本体1单次操作使用完成。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动计量织物长度的装置，其特征在于：包括长度计量机构本体(1)、长度计量测算滚轮(2)、计量测算调节支架(3)、计量控制显示机构(4)、计量测算调节夹板(5)，所述长度计量机构本体(1)一端设置有计量测算调节夹板(5)，所述计量测算调节夹板(5)内侧设置有长度计量测算滚轮(2)，所述计量测算调节夹板(5)另一端设置有计量测算调节支架(3)，所述计量测算调节支架(3)顶端设置有计量控制显示机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种自动计量织物长度的装置，其特征在于：所述长度计量测算滚轮(2)内侧设置有补偿余量测算滚轮(6)，所述补偿余量测算滚轮(6)外侧设置有测算滚轮固定板(7)，所述测算滚轮固定板(7)内侧设置有测算滚轮整合终端(8)，所述测算滚轮固定板(7)一端侧设置有测算数据转接端口(9)，所述测算滚轮固定板(7)顶端设置有顶板滑动卡槽(10)。

3.根据权利要求1所述的一种自动计量织物长度的装置，其特征在于：所述计量测算调节支架(3)一端设置有调节夹板转接端口(11)，所述计量测算调节支架(3)另一端设置有测算调节偏转轴杆(12)，所述测算调节偏转轴杆(12)另一端设置有调节支架固定端头(13)。

4.根据权利要求1所述的一种自动计量织物长度的装置，其特征在于：所述计量控制显示机构(4)顶端设置有计量数据显示器(14)，所述计量数据显示器(14)底端设置有辅助操作控制台(15)，所述辅助操作控制台(15)底端设置有高度调节撑杆(16)。

5.根据权利要求1所述的一种自动计量织物长度的装置，其特征在于：所述计量测算调节夹板(5)顶端设置有计量测算固定顶板(17)，所述计量测算固定顶板(17)一端头部设置有夹板间隙调节端头(18)，所述夹板间隙调节端头(18)底端设置有计量测算调节底板(19)，所述计量测算调节夹板(5)内侧设置有组合拼装卡槽(20)。