CN111089531A - 一种造船厂用推进装置的平面度测量设备及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了推进装置平面度测量设备技术领域的一种造船厂用推进装置的平面度测量设备，包括推进装置本体和装置支架，所述调节转轴外壁顶部固定套接有调节测量杆，两组所述安装支架之间活动设置有与推进装置本体顶部相贴合的测量辊，所述调节测量杆顶部左端均固定设置有两组刻度块，两组所述刻度块相背一侧均设置有与测量杆组件相配合的提醒组件，本发明可根据推进装置本体的半径进行调节调节测量杆，根据推进装置本体的高度进行调节调节转轴，调节方式为拉动拉盘带动卡杆向外侧移动，使卡杆与盲孔分离，进而使活动杆为活动状态，从而使测量辊更好与推进装置本体接触，适应不同规格的推进装置本体进行测量，实用性更高，降低使用或制作成本。

Description

一种造船厂用推进装置的平面度测量设备及使用方法

技术领域

本发明涉及推进装置平面度测量设备技术领域，具体为一种造船厂用推进装置的平面度测量设备及使用方法。

背景技术

造船厂制造的船舶中大多带有全回转推进装置，全回转推进装置是船舶中一种集船舶舵叶、螺旋桨推进为一体的动力设备，同时具有操纵性能好，螺旋桨可绕垂直轴做360°回转等功能，因此推力的方向可按需要变化，可使船舶原地回转，横向移动，急速转弯，快速进退以及微速航行等，传动装置垂直悬挂在船尾，可由尾部甲板开口吊装，检修不用进坞，大大缩短修理时间。也因此广泛用于海洋平台供应船，拖带船等工程类船舶，不同于普通的螺旋桨与艉轴管装置连接，船舶全回转推进装置是悬挂在船尾，通过本体部与船体圆形筒体螺栓紧固连接，这种连接方式类似管路法兰连接，但要确保水密性及足够的紧固力，因此对本体部的平面度的管控是非常严格，现有的推进装置的平面度测量设备使用存在着一定的缺陷：

1、可调性低，使用具有一定的局限性，大大提高了使用和制作成本；2、测量可得知的信息少，不能及时知道是哪处的平面有误差，不方便后期处理，大多采用百分表，为了及时观察平面度出现的变化，需要使用人员一直观察百分表，使用的劳动强度高，为此，我们提出一种造船厂用推进装置的平面度测量设备及使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种造船厂用推进装置的平面度测量设备及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种造船厂用推进装置的平面度测量设备，包括推进装置本体和装置支架，所述装置支架固定设置在推进装置本体底部中央，所述装置支架顶部中央固定插接有装嵌套筒，所述装嵌套筒内活动设置有调节转轴，所述调节转轴外壁底部套接有连接轴承，且连接轴承外壁固定套接有轴承衬套，且轴承衬套外壁与装嵌套筒内壁固定，所述调节转轴外壁顶部固定套接有调节测量杆，所述调节转轴和调节测量杆结构相同，所述调节测量杆底部左端对称设置有两组结构相同的安装支架，两组所述安装支架之间活动设置有与推进装置本体顶部相贴合的测量辊，所述调节测量杆左端上下贯穿设置有两组结构相同的测量杆组件，且测量杆组件底部与测量辊顶部相贴合，所述调节测量杆顶部左端均固定设置有两组刻度块，且两组刻度块与两组测量杆组件相对应，所述刻度块位于测量杆组件后侧，两组所述刻度块相背一侧均设置有与测量杆组件相配合的提醒组件，两组所述刻度块相背一侧外壁顶部固定设置有连接块，连接块上螺纹插接有调节螺杆，所述调节螺杆底部通过轴承与测量杆组件顶部活动连接。

进一步地，所述调节转轴包括套杆，所述套杆顶部活动插接有活动杆，所述活动杆左右侧外壁底部均固定设置有限位滑块，且套杆内壁竖向开设有与限位滑块匹配的限位滑槽，所述套杆前侧外壁顶部活动插接有卡杆，所述卡杆的前端焊接有拉盘，所述卡杆外壁套接有复位弹簧，所述复位弹簧位于套杆与拉盘之间，所述活动杆前侧外壁均匀开设有与卡杆匹配的盲孔。

进一步地，所述安装支架包括竖板，所述竖板顶部固定连接有弧形板，且弧形板上插接有固定螺栓，所述弧形板通过固定螺栓与调节测量杆底部固定连接，所述竖板上开设有竖向滑动口，且竖向滑动口内滑动设置有相匹配的移动块，所述移动块靠近测量辊的一侧通过轴承活动设置有连接杆，所述移动块顶部与竖向滑动口顶部内壁通过应力弹簧固定连接，连接杆远离移动块的一端与测量辊的侧壁固定

进一步地，所述测量杆组件包括插接在调节测量杆上的测量杆，所述测量杆底部开设有凹槽，且凹槽内通过转轴设置有与测量辊顶部相贴合的滚轮，所述测量杆左右侧外壁底部均固定设置有支撑块，且支撑块顶部通过复位弹簧与调节测量杆底部连接，所述测量杆前侧外壁顶部中央通过螺钉固定设置有与刻度块配合的指示块。

进一步地，所述提醒组件包括活动设置在刻度块侧壁的镶块，所述镶块前侧外壁通过转轴转动设置有横向的传动杆，所述传动杆底部靠近测量辊的一端与指示块顶部相贴合，所述传动杆顶部靠近指示块的一端设置有微型配重块，所述传动杆前侧外壁远离指示块的一端顶部和底部均通过销轴转动设置有从动杆，两组所述从动杆后侧均设置有滑块，且镶块前侧外壁竖向开设有与滑块匹配的滑槽，所述镶块前侧外壁顶部和底部均设置有与从动杆配合的红外传感器，红外传感器位于从动杆外侧。

进一步地，所述调节转轴右侧外壁靠上的位置固定设置有微型主盒，所述微型主盒前侧设置有报警器，且微型主盒内安装有蓄电池，所述微型主盒内集成设置有控制芯片，且控制芯片与红外传感器和报警器电性连接。

进一步地，所述调节测量杆顶部外壁靠左侧的位置设置有微型水平仪，所述调节测量杆与调节转轴之间设置有加强筋。

进一步地，所述装嵌套筒顶端设置有环形的凸边，且凸边顶部左右侧均螺纹插接有固定螺栓，所述装嵌套筒通过固定螺栓与装置支架固定连接。

进一步地，一种造船厂用推进装置的平面度测量设备的使用方法，该使用方法具体步骤为：

S1：使用前，首先通过外部的螺栓将装置支架固定在推进装置本体底部，根据推进装置本体的半径进行调节调节测量杆，根据推进装置本体的高度进行调节调节转轴，调节方式为：拉动拉盘带动卡杆向外侧移动，使卡杆与盲孔分离，进而使活动杆为活动状态，直至调节至如附图所示的状态，观察微型水平仪是否水平，如果微型水平仪不水平，转动装嵌套筒上的固定螺栓调节装嵌套筒高度进行微调即可，测量辊与推进装置本体的顶部外壁贴合，测量辊与推进装置本体的顶部外壁贴合后，观察传动杆是否与指示块顶部贴合，如果不贴合，转动调节螺杆带动镶块移动，直至传动杆与指示块顶部贴合，并且保证传动杆为水平，随即，准备进行测量作业；

S2：使用时，转动调节转轴转动，进而使调节测量杆转动，通过摩擦力的作用，使测量辊在推进装置本体顶部外壁做圆周运动，当推进装置本体顶部外壁平面度不同时，测量辊会发生移动，当推进装置本体顶部外壁平面向下时，受应力弹簧的影响带动移动块进而使测量辊向下，随即受复位弹簧的影响，测量杆向下与测量辊接触，随即指示块不再与传动杆接触，进而受配重块的影响，传动杆对应指示块的一端会向下，而另一端会向上，随即带动顶部的从动杆移动，随即受到顶部红外传感器的照射，便会反射信号，变送出数字信号，给微型主盒内的控制芯片，控制芯片触发报警器提醒使用人员记录，同理，当推进装置本体顶部外壁平面向上时，测量辊随之向上，进而顶动测量杆向上，随即指示块顶动传动杆一端，进而传动杆对应指示块的一端会向上，而另一端会向下，从而带动底部的从动杆移动，随即受到底部红外传感器的照射，便会反射信号，变送出数字信号，给微型主盒内的控制芯片，控制芯片触发报警器提醒使用人员记录；

S3：使用结束后，关闭所使用的电气元件，可拆卸出装置支架与装嵌套筒分离，将装置支架与推进装置本体顶部固定，按照步骤S1中进行调节，使测量辊与推进装置本体底部接触来测量推进装置本体的底部外壁平面度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)本发明可根据推进装置本体的半径进行调节调节测量杆，根据推进装置本体的高度进行调节调节转轴，调节方式为拉动拉盘带动卡杆向外侧移动，使卡杆与盲孔分离，进而使活动杆为活动状态，从而使测量辊更好与推进装置本体接触，适应不同规格的推进装置本体进行测量，实用性更高，降低使用或制作成本；

2)本发明设置有测量杆组件和提醒组件，通过提醒组件、报警器、控制芯片的配合及时提醒使用人员，当推进装置本体顶部外壁平面向下时，受应力弹簧的影响带动移动块进而使测量辊向下，随即受复位弹簧的影响，测量杆向下与测量辊接触，随即指示块向下，不再与传动杆接触，进而受配重块的影响，传动杆对应指示块的一端会向下，而另一端会向上，随即带动顶部的从动杆移动，随即受到顶部红外传感器的照射，便会反射信号，变送出数字信号，给微型主盒内的控制芯片，控制芯片触发报警器提醒使用人员记录，使用人员可查看指示块对应刻度块上的数值与初始进行比较，同理，当推进装置本体顶部外壁平面向上时，测量辊随之向上，进而顶动测量杆向上，随即指示块向上并顶动传动杆一端，进而传动杆对应指示块的一端会向上，而另一端会向下，从而带动底部的从动杆移动，随即受到底部红外传感器的照射，便会反射信号，变送出数字信号，给微型主盒内的控制芯片，控制芯片触发报警器提醒使用人员记录，使用人员可查看指示块对应刻度块上的数值与初始进行比较，进而使用人员无需一直观察，出现平面问题时可及时发现，无需一直观察，降低使用劳动强度，通过也方便更好的观察记录推进装置的平面度变化，及时做出相对应的加工维护等。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明调节转轴结构示意图；

图3为本发明安装支架结构示意图；

图4为本发明测量杆组件结构示意图。

图中：1、推进装置本体；2、装置支架；3、装嵌套筒；4、调节转轴；41、套杆；42、活动杆；43、限位滑块；44、卡杆；45、复位弹簧；5、连接轴承；6、轴承衬套；7、调节测量杆；8、安装支架；81、竖板；82、弧形板；83、应力弹簧；84、移动块；9、测量辊；10、测量杆组件；101、测量杆；102、滚轮；103、复位弹簧；104、指示块；11、刻度块；12、提醒组件；121、镶块；122、传动杆；123、从动杆；13、调节螺杆；14、微型主盒；15、报警器；16、蓄电池；17、微型水平仪。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种造船厂用推进装置的平面度测量设备，请参阅图1，包括推进装置本体1和装置支架2，推进装置本体1和装置支架2在本领域应用广泛，推进装置本体1呈圆环形，装置支架2为长条状结构，通过其左右端的固定螺栓与推进装置本体1上的螺孔配合进行安装，装置支架2固定设置在推进装置本体1底部中央；

请参阅图1，装置支架2顶部中央固定插接有装嵌套筒3，装嵌套筒3贯穿装置支架2底部，装嵌套筒3内活动设置有调节转轴4，调节转轴4外壁底部套接有连接轴承5，降低调节转轴4转动磨损，且连接轴承5外壁固定套接有轴承衬套6，且轴承衬套6外壁与装嵌套筒3内壁固定，可采用螺钉或螺栓的固定方式，轴承衬套6用于保护连接轴承5，在本领域应用广泛，在此，不另做详述；

请参阅图1，调节转轴4外壁顶部固定套接有调节测量杆7，调节转轴4和调节测量杆7结构相同，为了方便使用人员转动调节转轴4进而带动调节测量杆7转动，调节转轴4顶部设置有供使用人员转动的驱动盘；

请参阅图1，调节测量杆7底部左端对称设置有两组结构相同的安装支架8，安装支架8用于安装测量辊9，两组安装支架8之间活动设置有与推进装置本体1顶部相贴合的测量辊9，测量辊9与推进装置本体1相接触，进行测量推进装置本体1的平面度，调节测量杆7左端上下贯穿设置有两组结构相同的测量杆组件10，测量杆组件10处于两组安装支架8之间，两组测量杆组件10分别与测量辊9的顶部左右端接触，这样还能进一步的测量平面度不平整的较为具体的位置(当测量辊9左端向上随即使左侧的测量杆组件10和提醒组件12发生反应)，且测量杆组件10底部与测量辊9顶部相贴合；

请参阅图1，调节测量杆7顶部左端固定设置有两组刻度块11，刻度块11前侧设置有刻度线，方便使用人员观察计算出平面度的差值，假设平面度的初始值为十三，而提醒组件12提醒后，观察到显示的平面度值为十五，进而平面度差值为二，且两组刻度块11与两组测量杆组件10相对应，刻度块11位于测量杆组件10后侧，两组刻度块11相背一侧均设置有与测量杆组件10相配合的提醒组件12；

请参阅图2，两组刻度块11相背一侧外壁顶部均固定设置有连接块，连接块上螺纹插接有调节螺杆13，调节螺杆13底部通过轴承与测量杆组件10顶部活动连接(也就是与测量杆组件10中的镶块121顶部活动连接)，通过使测量辊9与推进装置本体1接触，确定初始位置，指示块104所对应的刻度块11的刻度值为初始值，根据指示块104的位置，进行转动调节螺杆13，使测量杆组件10中的传动杆122与指示块104顶部接触，需要注意的是，传动杆122与指示块104顶部接触后，传动杆122必须为水平状态。

如图2所示：(调节转轴4的结构与调节测量杆7结构相同，但是相对应的位置会改变，在此，不另做详述)调节转轴4包括套杆41，套杆41顶部活动插接有活动杆42，活动杆42左右侧外壁底部均固定设置有限位滑块43，限位滑块43处于调节测量杆7下方，且套杆41内壁竖向开设有与限位滑块43匹配的限位滑槽，限位滑块43和限位滑槽保证卡杆44准确的与盲孔配合，套杆41前侧外壁顶部活动插接有卡杆44，卡杆44的前端焊接有拉盘，卡杆44外壁套接有复位弹簧45，复位弹簧45用于带动向外侧移动的卡杆44复位，复位弹簧45位于套杆41与拉盘之间，复位弹簧45一端与拉盘固定，另一端与套杆41外壁固定，活动杆42前侧外壁均匀开设有与卡杆44匹配的盲孔；

如图3所示：安装支架8包括竖板81，竖板81顶部固定连接有弧形板82，方便配合圆柱形的调节测量杆7使用，且弧形板82上插接有固定螺栓，弧形板82通过固定螺栓与调节测量杆7底部固定连接，方便安装和拆卸，竖板81上开设有竖向滑动口，且竖向滑动口内滑动设置有相匹配的移动块84，移动块84通过前后侧的滑块与竖向滑动口内壁的竖向的滑槽配合，移动块84靠近测量辊9的一侧通过轴承活动设置有连接杆，方便测量辊9转动，移动块84顶部与竖向滑动口顶部内壁通过应力弹簧83固定连接，应力弹簧83方便测量辊9复位，连接杆远离移动块84的一端与测量辊9的侧壁固定；

如图4所示：测量杆组件10包括插接在调节测量杆7上的测量杆101，调节测量杆7上开设有与测量杆101匹配的导向孔，同时为了降低磨损，导向孔内设置有耐磨圈，耐磨圈外壁与导向孔内壁固定，耐磨圈内壁与测量杆101外壁贴合，测量杆101底部开设有凹槽，且凹槽内通过转轴设置有与测量辊9顶部相贴合的滚轮102，滚轮102避免测量杆101直接与测量辊9接触，影响测量辊9的转动，同时造成磨损，测量杆101左右侧外壁底部均固定设置有支撑块，可采用焊接的方式，且支撑块顶部通过复位弹簧103与调节测量杆7底部连接，测量杆101前侧外壁顶部中央通过螺钉固定设置有与刻度块11配合的指示块104,复位弹簧103方便测量杆101向上或向下后能够复位至初始位置；

如图4所示：提醒组件12包括活动设置在刻度块11侧壁的镶块121，镶块121可采用滑块与刻度块11侧壁的竖向滑槽配合滑动连接，镶块121前侧外壁通过转轴转动设置有横向的传动杆122，从附图4可看出，转轴设置在传动杆122上的中部位置，使传动杆122起到类似于杠杆的作用，传动杆122底部靠近测量辊9的一端与指示块104顶部相贴合，传动杆122顶部靠近指示块104的一端设置有微型配重块，微型配重块使传动杆122对应指示块104的一端与指示块104接触，当指示块104向下时，随即受重力影响，微型配重块使传动杆122对应指示块104的一端向下直至重新与指示块104接触，传动杆122前侧外壁远离指示块104的一端顶部和底部均通过销轴转动设置有从动杆123，从动杆123方便配合传动杆122的转动，两组从动杆123后侧均设置有滑块，且镶块121前侧外壁竖向开设有与滑块匹配的滑槽，滑块和滑槽保证从动杆123与红外传感器配合，镶块121前侧外壁顶部和底部均设置有与从动杆123配合的红外传感器，顶部和底部的红外传感器分别于顶部和底部的从动杆123配合，红外传感器位于从动杆123外侧；

如图1所示：调节转轴4右侧外壁靠上的位置固定设置有微型主盒14，微型主盒14前侧设置有报警器15，报警器15用于提醒使用人员，且微型主盒14内安装有蓄电池16，蓄电池16用于为本发明中的电气元件供电，微型主盒14内集成设置有控制芯片，且控制芯片与红外传感器和报警器15电性连接，控制芯片采用型号为74HC74DR2G的触发型可编程芯片，用于接收红外传感器的检测信号，并变送出触发报警器15，红外传感器本发明中采用型号为HOA0149-001的产品，该产品具有反射作用，能够实现物体检测的作用，红外传感器的安装高度位于从动杆123处，具体的顶部红外传感器位于顶部从动杆123的上方，底部红外传感器位于底顶部从动杆123的下方，只要从动杆123运动就会使红外线进行反射；

如图1所示：调节测量杆7顶部外壁靠左侧的位置设置有微型水平仪17，微型水平仪17在本领域应用广泛，在此不另做详述，微型水平仪17用于观察调节测量杆7的水平度，从而保证测量平面度的准确性，调节测量杆7与调节转轴4之间设置有加强筋，提高调节测量杆7与调节转轴4之间的强度；

如图1所示：装嵌套筒3顶端设置有环形的凸边，凸边与装嵌套筒3一体成型，且凸边顶部左右侧均螺纹插接有固定螺栓，装嵌套筒3通过固定螺栓与装置支架2固定连接，装置支架2上设置有与固定螺栓匹配的螺孔，装嵌套筒3采用固定螺栓与装置支架2的螺孔配合固定连接，方便安装和拆卸，同时还能起到微调作用，观察微型水平仪17查看调节测量杆7是否水平，如果不水平，通过转动固定螺栓调整装嵌套筒3与装置支架2的连接来微调。

一种造船厂用推进装置的平面度测量设备的使用方法，该使用方法具体步骤为：

S1：使用前，首先通过外部的螺栓将装置支架2固定在推进装置本体1底部，根据推进装置本体1的半径进行调节调节测量杆7，根据推进装置本体1的高度进行调节调节转轴4，调节方式为：拉动拉盘带动卡杆44向外侧移动，使卡杆44与盲孔分离，进而使活动杆42为活动状态，直至调节至如附图1所示的状态，观察微型水平仪17是否水平，如果微型水平仪17不水平，转动装嵌套筒3上的固定螺栓调节装嵌套筒3高度进行微调即可，测量辊9与推进装置本体1的顶部外壁贴合，测量辊9与推进装置本体1的顶部外壁贴合后，观察传动杆122是否与指示块104顶部贴合，如果不贴合，转动调节螺杆13带动镶块移动，直至传动杆122与指示块104顶部贴合，并且保证传动杆122为水平，随即，准备进行测量作业；

S2：使用时，转动调节转轴4转动，进而使调节测量杆7转动，通过摩擦力的作用，使测量辊9在推进装置本体1顶部外壁做圆周运动，当推进装置本体1顶部外壁平面度不同时，测量辊9会发生移动，当推进装置本体1顶部外壁平面向下时，受应力弹簧83的影响带动移动块84进而使测量辊9向下，随即受复位弹簧103的影响，测量杆101向下与测量辊9接触，随即指示块104不再与传动杆122接触，进而受配重块的影响，传动杆122对应指示块104的一端会向下，而另一端会向上，随即带动顶部的从动杆123移动，随即受到顶部红外传感器的照射，便会反射信号，变送出数字信号，给微型主盒14内的控制芯片，控制芯片触发报警器15提醒使用人员记录，同理，当推进装置本体1顶部外壁平面向上时，测量辊9随之向上，进而顶动测量杆101向上，随即指示块104顶动传动杆122一端，进而传动杆122对应指示块104的一端会向上，而另一端会向下，从而带动底部的从动杆123移动，随即受到底部红外传感器的照射，便会反射信号，变送出数字信号，给微型主盒14内的控制芯片，控制芯片触发报警器15提醒使用人员记录；

S3：使用结束后，关闭所使用的电气元件，可拆卸出装置支架2与装嵌套筒3分离，将装置支架2与推进装置本体1顶部固定，按照步骤S1中进行调节，使测量辊9与推进装置本体1底部接触来测量推进装置本体1的底部外壁平面度。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种造船厂用推进装置的平面度测量设备，包括推进装置本体(1)和装置支架(2)，所述装置支架(2)固定设置在推进装置本体(1)底部中央，其特征在于：所述装置支架(2)顶部中央固定插接有装嵌套筒(3)，所述装嵌套筒(3)内活动设置有调节转轴(4)，所述调节转轴(4)外壁底部套接有连接轴承(5)，且连接轴承(5)外壁固定套接有轴承衬套(6)，且轴承衬套(6)外壁与装嵌套筒(3)内壁固定，所述调节转轴(4)外壁顶部固定套接有调节测量杆(7)，所述调节转轴(4)和调节测量杆(7)结构相同，所述调节测量杆(7)底部左端对称设置有两组结构相同的安装支架(8)，两组所述安装支架(8)之间活动设置有与推进装置本体(1)顶部相贴合的测量辊(9)，所述调节测量杆(7)左端上下贯穿设置有两组结构相同的测量杆组件(10)，且测量杆组件(10)底部与测量辊(9)顶部相贴合，所述调节测量杆(7)顶部左端均固定设置有两组刻度块(11)，且两组刻度块(11)与两组测量杆组件(10)相对应，所述刻度块(11)位于测量杆组件(10)后侧，两组所述刻度块(11)相背一侧均设置有与测量杆组件(10)相配合的提醒组件(12)，两组所述刻度块(11)相背一侧外壁顶部固定设置有连接块，连接块上螺纹插接有调节螺杆(13)，所述调节螺杆(13)底部通过轴承与测量杆组件(10)顶部活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种造船厂用推进装置的平面度测量设备，其特征在于：所述调节转轴(4)包括套杆(41)，所述套杆(41)顶部活动插接有活动杆(42)，所述活动杆(42)左右侧外壁底部均固定设置有限位滑块(43)，且套杆(41)内壁竖向开设有与限位滑块(43)匹配的限位滑槽，所述套杆(41)前侧外壁顶部活动插接有卡杆(44)，所述卡杆(44)的前端焊接有拉盘，所述卡杆(44)外壁套接有复位弹簧(45)，所述复位弹簧(45)位于套杆(41)与拉盘之间，所述活动杆(42)前侧外壁均匀开设有与卡杆(44)匹配的盲孔。

3.根据权利要求1所述的一种造船厂用推进装置的平面度测量设备，其特征在于：所述安装支架(8)包括竖板(81)，所述竖板(81)顶部固定连接有弧形板(82)，且弧形板(82)上插接有固定螺栓，所述弧形板(82)通过固定螺栓与调节测量杆(7)底部固定连接，所述竖板(81)上开设有竖向滑动口，且竖向滑动口内滑动设置有相匹配的移动块(84)，所述移动块(84)靠近测量辊(9)的一侧通过轴承活动设置有连接杆，所述移动块(84)顶部与竖向滑动口顶部内壁通过应力弹簧(83)固定连接，连接杆远离移动块(84)的一端与测量辊(9)的侧壁固定。

4.根据权利要求1所述的一种造船厂用推进装置的平面度测量设备，其特征在于：所述测量杆组件(10)包括插接在调节测量杆(7)上的测量杆(101)，所述测量杆(101)底部开设有凹槽，且凹槽内通过转轴设置有与测量辊(9)顶部相贴合的滚轮(102)，所述测量杆(101)左右侧外壁底部均固定设置有支撑块，且支撑块顶部通过复位弹簧(103)与调节测量杆(7)底部连接，所述测量杆(101)前侧外壁顶部中央通过螺钉固定设置有与刻度块(11)配合的指示块(104)。

5.根据权利要求4所述的一种造船厂用推进装置的平面度测量设备，其特征在于：所述提醒组件(12)包括活动设置在刻度块(11)侧壁的镶块(121)，所述镶块(121)前侧外壁通过转轴转动设置有横向的传动杆(122)，所述传动杆(122)底部靠近测量辊(9)的一端与指示块(104)顶部相贴合，所述传动杆(122)顶部靠近指示块(104)的一端设置有微型配重块，所述传动杆(122)前侧外壁远离指示块(104)的一端顶部和底部均通过销轴转动设置有从动杆(123)，两组所述从动杆(123)后侧均设置有滑块，且镶块(121)前侧外壁竖向开设有与滑块匹配的滑槽，所述镶块(121)前侧外壁顶部和底部均设置有与从动杆(123)配合的红外传感器，红外传感器位于从动杆(123)外侧。

6.根据权利要求5所述的一种造船厂用推进装置的平面度测量设备，其特征在于：所述调节转轴(4)右侧外壁靠上的位置固定设置有微型主盒(14)，所述微型主盒(14)前侧设置有报警器(15)，且微型主盒(14)内安装有蓄电池(16)，所述微型主盒(14)内集成设置有控制芯片，且控制芯片与红外传感器和报警器(15)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种造船厂用推进装置的平面度测量设备，其特征在于：所述调节测量杆(7)顶部外壁靠左侧的位置设置有微型水平仪(17)，所述调节测量杆(7)与调节转轴(4)之间设置有加强筋。

8.根据权利要求1所述的一种造船厂用推进装置的平面度测量设备，其特征在于：所述装嵌套筒(3)顶端设置有环形的凸边，且凸边顶部左右侧均螺纹插接有固定螺栓，所述装嵌套筒(3)通过固定螺栓与装置支架(2)固定连接。

9.一种造船厂用推进装置的平面度测量设备的使用方法，其特征在于：该使用方法具体步骤为：

S1：使用前，首先通过外部的螺栓将装置支架(2)固定在推进装置本体(1)底部，根据推进装置本体(1)的半径进行调节调节测量杆(7)，根据推进装置本体(1)的高度进行调节调节转轴(4)，调节方式为：拉动拉盘带动卡杆(44)向外侧移动，使卡杆(44)与盲孔分离，进而使活动杆(42)为活动状态，直至调节至如附图1所示的状态，观察微型水平仪(17)是否水平，如果微型水平仪(17)不水平，转动装嵌套筒(3)上的固定螺栓调节装嵌套筒(3)高度进行微调即可，测量辊(9)与推进装置本体(1)的顶部外壁贴合，测量辊(9)与推进装置本体(1)的顶部外壁贴合后，观察传动杆(122)是否与指示块(104)顶部贴合，如果不贴合，转动调节螺杆(13)带动镶块移动，直至传动杆(122) 与指示块(104)顶部贴合，并且保证传动杆(122)为水平，随即，准备进行测量作业；

S2：使用时，转动调节转轴(4)转动，进而使调节测量杆(7)转动，通过摩擦力的作用，使测量辊(9)在推进装置本体(1)顶部外壁做圆周运动，当推进装置本体(1)顶部外壁平面度不同时，测量辊(9)会发生移动，当推进装置本体(1)顶部外壁平面向下时，受应力弹簧(83)的影响带动移动块(84)进而使测量辊(9)向下，随即受复位弹簧(103)的影响，测量杆(101)向下与测量辊(9)接触，随即指示块(104)不再与传动杆(122)接触，进而受配重块的影响，传动杆(122)对应指示块(104)的一端会向下，而另一端会向上，随即带动顶部的从动杆(123)移动，随即受到顶部红外传感器的照射，便会反射信号，变送出数字信号，给微型主盒(14)内的控制芯片，控制芯片触发报警器(15)提醒使用人员记录，同理，当推进装置本体(1)顶部外壁平面向上时，测量辊(9)随之向上，进而顶动测量杆(101)向上，随即指示块(104)顶动传动杆(122)一端，进而传动杆(122)对应指示块(104)的一端会向上，而另一端会向下，从而带动底部的从动杆(123)移动，随即受到底部红外传感器的照射，便会反射信号，变送出数字信号，给微型主盒(14)内的控制芯片，控制芯片触发报警器(15)提醒使用人员记录；

S3：使用结束后，关闭所使用的电气元件，可拆卸出装置支架(2)与装嵌套筒(3)分离，将装置支架(2)与推进装置本体(1)顶部固定，按照步骤S1中进行调节，使测量辊(9)与推进装置本体(1)底部接触来测量推进装置本体(1)的底部外壁平面度。

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