CN214620993U - 一种平行度的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种平行度的检测装置，包括测量表、底座和连接在所述底座上的固定杆以及支撑杆，还包括紧锁机构，紧锁机构包括金属块和紧固螺栓，金属块两端均设有圆形夹口，圆形夹口的两个夹板设有贯通的螺栓孔，紧固螺栓穿过同侧的两个螺栓孔从而锁紧该侧的所述圆形夹口，紧锁机构的两个圆形夹口分别夹持支撑杆和测量表。本实用新型通过紧锁机构将高精度的测量表固定在检测装置上，将测量精度提升至微米级别，减少了测量误差，大大地提高了两辊之间的平行精度，本实用新型通过紧固螺栓可以随意调节紧锁机构的角度，从而调节测量表探测头的朝向以及改变检测距离，以满足不同的辊系间距，使得本实用新型的检测装置具有较好的适应性。

Description

一种平行度的检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测装置领域，具体的说，是涉及一种平行度的检测装置。

背景技术

平行度检测是生产制造中确保两个面或线平行度达标的重要一步，很多产品的制造工艺中，均会涉及到平行度检测，只有确保多个面或线之间处于平行的关系，才能生产出合格的产品，当平行度出现偏差，则导致产品出现缺陷。

例如薄膜生产中用于辊压薄膜的两个辊，若确保两者完全平行，则薄膜在辊间移动时始终保持一定的张力。而传统的检测方法，是通过卷尺测量来判断两个辊之间是否平行，此方式人为误差较大，很难保证辊系平行，最终导致制造出的产品良率低。

以上问题，值得解决。

发明内容

为了克服采用卷尺测量平行度带来的误差问题，本实用新型提供一种平行度的检测装置。

本实用新型技术方案如下所述：

一种平行度的检测装置，包括测量表、底座和连接在所述底座上的固定杆以及支撑杆，所述固定杆垂直于所述底座，其特征在于，还包括紧锁机构，所述紧锁机构包括金属块和紧固螺栓，所述金属块两端均设有圆形夹口，所述圆形夹口的两个夹板设有贯通的螺栓孔，所述紧固螺栓穿过同侧的两个螺栓孔从而锁紧该侧的所述圆形夹口，所述紧锁机构的两个圆形夹口分别夹持所述支撑杆和所述测量表。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述紧锁机构包括两个所述金属块，两个所述金属块的邻近端通过转换杆可拆卸连接，前一个所述金属块的另一端连接所述支撑杆，后一个所述金属块的另一端连接所述测量表。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述底座设有若干螺纹孔，所述支撑杆与所述固定杆均通过所述螺纹孔与所述底座可拆卸连接。

进一步的，若干所述螺纹孔呈阵列分布。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述底座的相对两侧分别设有凹口和凸块，所述凸块的侧面设有插接口，所述支撑杆连接在所述插接口上并垂直于所述固定杆。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述支撑杆一端设有外螺纹连接部，所述支撑杆通过外螺纹连接部与所述底座连接。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述支撑杆与所述底座之间设有延长杆，所述延长杆的一端设有内螺纹连接部，另一端设有外螺纹连接部，所述延长杆的内螺纹连接部与所述支撑杆的外螺纹连接部连接，所述延长杆的外螺纹连接部与所述底座连接。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述底座的粗糙度为Ra 0.1～0.3。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述测量表为千分表或百分表。

根据上述方案的本实用新型，其有益效果在于：

本实用新型通过紧锁机构将高精度的测量表固定在检测装置上，将测量精度提升至微米级别，减少了测量误差，大大地提高了两辊之间的平行精度；

进一步的，通过紧固螺栓可以随意调节紧锁机构的角度，从而调节测量表探测头的朝向以及改变检测距离，以满足不同的辊系间距，使得本实用新型的检测装置具有较好的适应性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中底座的结构示意图；

图3为本实用新型中紧锁机构的结构示意图；

图4为本实用新型另一个实施例的结构示意图；

图5为本实用新型的使用状态图。

在图中，1、底座；11、凹口；12、凸块；120、插接口；13、螺纹孔；

2、紧锁机构；21、金属块；210、圆形夹口；22、紧固螺栓；20、转换杆；

3、支撑杆；

4、固定杆；

5、延长杆；

6、测量表；

7、辊。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型的目的、技术方案以及技术效果，以下结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的讲解说明。同时声明，以下所描述的实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体地限定。“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。

实施例一

如图1～图3所示，一种平行度的检测装置，包括测量表6、底座1和连接在底座1上的固定杆4以及支撑杆3，固定杆4垂直于底座1，还包括紧锁机构2，紧锁机构2包括金属块21和紧固螺栓22，金属块21两端均设有圆形夹口210，圆形夹口210的两个夹板设有贯通的螺栓孔，紧固螺栓22穿过同侧的两个螺栓孔从而锁紧该侧的圆形夹口210，实现圆形夹口210夹紧其中的支撑杆或其他连接杆，在本实施例中紧锁机构2的两个圆形夹口210分别夹持支撑杆3和测量表6。

安装支撑杆3和紧锁机构2的步骤为：先将支撑杆3一端与底座1连接，支撑杆3的头端部穿过金属块21一端的圆形夹口210，调节支撑杆3与金属块21的角度，使得金属块21夹持测量表6的另一端向支撑杆3头端靠近或远离，从而调节测量表6表头与辊7上测量点的距离，确定好需要的距离后，旋紧紧固螺栓22。

安装测量表6与紧锁机构2的步骤为：同上述支撑杆3与紧锁机构2的步骤，实现随意调节测量表6探测头的朝向，确保探测头与待测量辊的表面垂直相切，从而确保测量精度。

本实用新型通过紧固螺栓可以随意调节紧锁机构的角度，从而调节测量表探测头的朝向以及改变检测距离，以满足不同的辊系间距，使得本实用新型的检测装置具有较好的适应性。

在一个优选实施例中，紧锁机构2包括两个金属块21，两个金属块21的邻近端通过转换杆20可拆卸连接，前一个金属块21的另一端连接支撑杆3，后一个金属块21的另一端连接测量表6。具体地，前一个金属块一端的圆形夹口210连接支撑杆3，另一端的圆形夹口210连接转换杆20，后一个金属块21一端的圆形夹口210连接转换杆20，另一端的圆形夹口210连接测量表6。

本实用新型通过增设金属块，增加紧锁机构的可调节性，提升紧锁机构的调节精度与有效调节距离。

在本实施例中，底座1设有若干螺纹孔13，支撑杆3与固定杆4均通过螺纹孔13与底座1可拆卸连接。使用时可以根据辊的直径选择合适的螺纹孔来连接固定杆4，从而提高底座、固定杆与辊的稳固性，避免测量过程中晃动、移位而导致影响测量的准确性。

在一个优选实施例中，若干螺纹孔13呈阵列分布。

在一个可选实施例中，底座1的相对两侧分别设有凹口11和凸块12，凹口11起到减轻质量、减少耗材的效果；凸块12的侧面设有插接口120，支撑杆3连接在插接口120上并垂直于固定杆4。该结构相比于上述方案，区别在于：固定杆朝向地面，底座与固定杆互换位置，便于测量两个辊为纵向排列的情况。

在一个可选实施例中，支撑杆3一端设有外螺纹连接部，并与底座1连接。用户可以根据辊的尺寸，随时调节支撑杆在底座上的位置，选定好后扭紧、固定，进行测量。

优选地，底座的粗糙度为Ra 0.1～0.3，即底座表面不平度相对于基准的绝对平均值为0.1～0.3微米。因为当粗糙度过大时，辊与底座1和固定杆6之间就会形成一定的间距，从而影响最终的测量精度，因此控制好底座的粗糙度可提升测量精度。

在本实施例中，测量表6为千分表或百分表。

如图5所示，使用时，将平行度检测装置在一对辊间的不同位置进行测量，分别读取百分表或者千分表的读数进行对比，即可得出两根辊的平行度，然后调整辊一端位置，再进行反复测量，反复调整，达到理想状态。本实用新型相比与现有技术，将精度提升至微米级别，大大地提高了两辊之间的平行精度，减少了误差。

实施例二

如图4所示，本实用新型还提供一种平行度的检测装置，结构同实施例一，区别在于：支撑杆3与底座1之间设有延长杆5，延长杆5的一端设有内螺纹连接部，另一端设有外螺纹连接部，延长杆5的内螺纹连接部与支撑杆3的外螺纹连接部连接，延长杆5的外螺纹连接部与底座1连接。本实施例通过设置延长杆，延长了测量距离，以适应两辊距离较远的机构。

在一个优选实施例中，支撑杆、固定杆、转换杆、延长杆上均设有卡槽，方便安装、拆卸，提升效率。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种平行度的检测装置，包括测量表、底座和连接在所述底座上的固定杆以及支撑杆，其特征在于，还包括紧锁机构，所述紧锁机构包括金属块和紧固螺栓，所述金属块两端均设有圆形夹口，所述圆形夹口的两个夹板设有贯通的螺栓孔，所述紧固螺栓穿过同侧的两个螺栓孔从而锁紧该侧的所述圆形夹口，所述紧锁机构的两个圆形夹口分别夹持所述支撑杆和所述测量表。

2.根据权利要求1所述的一种平行度的检测装置，其特征在于，所述紧锁机构包括两个所述金属块，两个所述金属块的邻近端通过转换杆可拆卸连接，前一个所述金属块的另一端连接所述支撑杆，后一个所述金属块的另一端连接所述测量表。

3.根据权利要求1所述的一种平行度的检测装置，其特征在于，所述底座设有若干螺纹孔，所述支撑杆与所述固定杆均通过所述螺纹孔与所述底座可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种平行度的检测装置，其特征在于，若干所述螺纹孔呈阵列分布。

5.根据权利要求1所述的一种平行度的检测装置，其特征在于，所述底座的相对两侧分别设有凹口和凸块，所述凸块的侧面设有插接口，所述支撑杆连接在所述插接口上并垂直于所述固定杆。

6.根据权利要求1所述的一种平行度的检测装置，其特征在于，所述支撑杆一端设有外螺纹连接部，所述支撑杆通过外螺纹连接部与所述底座连接。

7.根据权利要求1所述的一种平行度的检测装置，其特征在于，所述支撑杆与所述底座之间设有延长杆，所述延长杆的一端设有内螺纹连接部，另一端设有外螺纹连接部，所述延长杆的内螺纹连接部与所述支撑杆的外螺纹连接部连接，所述延长杆的外螺纹连接部与所述底座连接。

8.根据权利要求1所述的一种平行度的检测装置，其特征在于，所述底座的粗糙度为Ra0.1～0.3。

9.根据权利要求1所述的一种平行度的检测装置，其特征在于，所述测量表为千分表或百分表。

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