CN113086440B - 一种污水沉淀用絮凝剂定量排放机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种污水沉淀用絮凝剂定量排放机构，包括有壳体、位于壳体上方的药液桶、与药液桶相通的下液管、与下液管处相配合的释放单元及位于壳体上方的进水管组成，与现有技术相比，本发明提供的一种污水沉淀用絮凝剂定量排放机构，结构简单，其利用释放单元实现絮凝剂的按量有序排放，同时可拆卸的安装于沉淀罐一侧，尽可能减少对沉淀罐的空间占用，更方便工作人员对絮凝剂药液桶进行有效管理，同时伸缩杆上移后打开进水管处，水流有助于絮凝剂从壳体内排出帮助絮凝剂扩散，更好的与污水进行接触。

Description

一种污水沉淀用絮凝剂定量排放机构
技术领域
本发明涉及一种液态添加剂添加技术领域，尤其涉及一种污水沉淀用絮凝剂定量排放机构，可以广泛应用于矿山选厂尾矿浓缩以及钢铁、电力等行业污水净化处理等领域用于絮凝剂或其它添加剂的添加。
背景技术
煤化工、钢铁、电力行业会产生大量的污染水，目前，进行废水处理的方法有沉淀法、离子交换法、过滤法、氧化还原法、活性污泥法等，其中，絮凝沉淀法是应用最为广泛且成本较低的处理工艺，即将絮凝剂添加至废水中，将废水中的颗粒物进行有效凝结，具体涉及包括絮凝剂通过物理絮凝和化学絮凝使溶液中不易沉降的有机物、胶体、重金属离子和固体悬浮颗粒等物质絮凝、凝集、沉淀，从而达到净化水质的目的。絮凝剂在废水处理方面有着工艺简单、操作简单、效率高、成本低以及绿色环保的特点。
在絮凝剂投放时，搅拌器、水温、溶解时间、扩散等因素均影响絮凝剂的溶解，为了改善水质，更好的实现絮凝效果，通常会增大单位时间内絮凝剂溶液加注量，造成絮凝剂浪费，运行成本高，现有的絮凝剂的添加多为人为添加，此操作容易遭受人为因素的影响，现有的沉淀罐在进行絮凝操作时大多还需要进行搅拌，而搅拌装置又占据一定的空间位置，因此如何有效的实现絮凝剂排放装置尽可能减少对于沉淀罐的空间位置的占用同样是亟待解决的问题，是目前现有的絮凝剂投放装置中未涉及的。
发明内容
本发明涉的目的是为了提供一种污水沉淀用絮凝剂定量排放机构，能够实现絮凝剂的投放按量投放，不造成浪费的同时也节省了电力，适于推广，且投放装置设于沉淀罐的一侧，减少了空间位置的占用的同时，能保证排放后的絮凝剂及时扩散，实现更好的絮凝目的。
本发明提供一种污水沉淀用絮凝剂定量排放机构，包括有壳体、位于壳体上方的药液桶、与药液桶相通的下液管、与下液管处相配合的释放单元及位于壳体上方的进水管组成，其特征在于，所述壳体下方设有进出水口，其中下液管的上下方分别设有第一开口及第二开口，所述释放单元包括有固定盒体、伸缩杆、可移动式异形杆、漂浮球、传动齿轮及第一水平杆、第二水平杆构成，其中第一水平杆、第二水平杆深入下液管第一开口及第二开口内，其中固定盒通过连杆与壳体内侧壁固定连接，所述固定盒体上设有水平腔及倾斜孔，其中水平腔设于固定盒体左上方，第二水平杆置于其内，所述第二水平杆、伸缩杆的一侧设有通孔，其中可移动式异形杆分别与第二水平杆及伸缩杆处通孔连接，所述可移动式异形杆中央处设有螺栓，其中螺栓可移动的设于倾斜孔内，所述伸缩杆设于固定盒体右侧，可沿固定盒体上下位移，其中漂浮球设于伸缩杆的底部，所述伸缩杆的上端、第二水平杆的下表面设有齿槽，其中传动齿轮与壳体内侧壁转动连接，所述传动齿轮分别与伸缩杆及第二水平杆处传动连接，所述伸缩杆的顶部还设有活塞，所述活塞设于进水管内，其中第一水平杆、第二水平杆处分别设有第一出液口及第二出液口，所述第一出液口及第二出液口错位排布。
进一步地，所述伸缩杆的上方设有凸台，其中凸台用于与固定盒体上方配合。
进一步地，所述水平腔的底部设有滑槽，其中可移动式异形杆的两端分别设有固定杆，其中固定杆穿过水平腔底部滑槽与其内的第二水平杆连接，可以为固定连接或活动连接。
进一步地，所述第二水平杆可弯曲设置，其包括有位于左侧的固定杆、位于中央的弯折部、位于右侧的提升部，其中通孔设于提升部处，当可移动式异形杆沿倾斜孔移动后，可移动式异形杆抬升第二水平杆处提升部并推动其向左侧移动，进而将第二水平杆的第二出液口推进下液管内。
进一步地，当装置静止时，凹台与固定盒体上方配合，此时第二水平杆的第二出液口位于下液管外部，第一水平杆的第一出液口位于下液管内，药液流入两者之间暂存，当漂浮球受力上移后，可移动式异形杆带动第二水平杆左移，将第二出液口带入下液管内，药液释放，同时活塞在进水管内被抬升，水流自上而下将壳体内絮凝剂从进出水口排出与污水接触，同时上方第一水平杆在传动齿轮和伸缩杆的带动下左移，将其第一出液口推出下液管，药液停止向两者之间的空间注液，当漂浮球未受力后伸缩杆下移带动可移动式异形杆归位，当装置复位后，第一出液口重新回到下液管内，第二出液口归至下液管外部，药液释放至两者之间的空间内，备用。
进一步地，所述壳体进出水口一侧设有螺钉螺栓，用于与沉淀罐一侧固定连接。
本发明的有益效果是：本发明提供的一种污水沉淀用絮凝剂定量排放机构，结构简单，其利用释放单元实现絮凝剂的按量有序排放，同时可拆卸的安装于沉淀罐一侧，尽可能减少对沉淀罐的空间占用，更方便工作人员对絮凝剂药液桶进行有效管理，同时伸缩杆上移后打开进水管处，水流有助于絮凝剂从壳体内排出帮助絮凝剂扩散，更好的与污水进行接触。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明释放单元的结构示意图；
图3为漂浮球受力上移后的结构示意图；
图4为图2的右视图；
图5为本发明固定盒体倾斜孔处的结构示意图；
图6为本发明水平腔处的俯视图。
其中，1、壳体，2、药液桶，3、下液管，4、进出水口，5、释放单元，51、固定盒体，511、水平腔，512、倾斜孔,513、滑槽，52、伸缩杆,521、凸台，522、活塞，53、可移动式异形杆，531、螺栓，532、固定杆，54、漂浮球，55、传动齿轮，56、第一水平杆，561、第一出液口，57、第二水平杆，571、第二出液口。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，若采用术语“第一”、“第二”、“第三”，仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图所述，本发明提供一种污水沉淀用絮凝剂定量排放机构，包括有壳体1、位于壳体上方的药液桶2、与药液桶2相通的下液管3、与下液管3处相配合的释放单元5及位于壳体上方的进水管6组成，其特征在于，所述壳体1下方设有进出水口4，其中下液管3的上下方分别设有第一开口及第二开口，所述释放单元5包括有固定盒体51、伸缩杆52、可移动式异形杆53、漂浮球54、传动齿轮55及第一水平杆56、第二水平杆57构成，其中第一水平杆56、第二水平杆57深入下液管第一开口及第二开口内，其中固定盒51通过连杆与壳体1内侧壁固定连接，所述固定盒体51上设有水平腔511及倾斜孔512，其中水平腔511设于固定盒体51左上方，第二水平杆57置于其内，所述第二水平杆57、伸缩杆52的一侧设有通孔，其中可移动式异形杆53分别与第二水平杆57及伸缩杆52处通孔连接，所述可移动式异形杆53中央处设有螺栓531，其中螺栓531可移动的设于倾斜孔512内，所述伸缩杆52设于固定盒体51右侧，可沿固定盒体51上下位移，其中漂浮球54设于伸缩杆52的底部，所述伸缩杆52的上端、第一水平杆56的下表面设有齿槽，其中传动齿轮55与壳体1内侧壁转动连接，所述传动齿轮55分别与伸缩杆52及第一水平杆56处传动连接，所述伸缩杆52的顶部还设有活塞522，所述活塞522设于进水管6内，其中进水管6的底部与活塞522配合处设有密封圈，所述密封圈与活塞522配合用以限制进水管6处水流的排放，其中第一水平杆56、第二水平杆57处分别设有第一出液口561及第二出液口571，所述第一出液口561及第二出液口571错位排布。
作为本发明的进一步改进，所述伸缩杆52的上方设有凸台521，其中凸台521用于与固定盒体上方配合，其中凸台521用于限制释放单元5未受力时，伸缩杆52的位置。
作为本发明的进一步改进，所述水平腔511的底部设有滑槽513，其中可移动式异形杆53的两端分别设有固定杆532，其中固定杆532穿过水平腔底部滑槽513与其内的第二水平杆57连接，可以为固定连接或活动连接。
作为本发明的进一步改进，所述第二水平杆57可弯曲设置，其包括有位于左侧的固定杆、位于中央的弯折部、位于右侧的提升部，其中固定杆插入下液管3的第二开口处，其中通孔设于提升部处，当可移动式异形杆53沿倾斜孔512移动后，可移动式异形杆53抬升第二水平杆57处提升部并推动其向左侧移动，进而将第二水平杆的第二出液口571推进下液管3内。
根作为本发明的进一步改进，当装置静止时，凹台521与固定盒体51上方配合，此时第二水平杆的第二出液口571位于下液管3外部，第一水平杆的第一出液口561位于下液管3内，药液流入第一水平杆56及第二水平杆57间的管路暂存，当漂浮球54受力上移后，可移动式异形杆53带动第二水平杆57左移，将第二出液口571带入下液管3内，药液释放，同时活塞522在进水管6内被抬升，水流自上而下将壳体内絮凝剂从进出水口4排出与污水接触，同时上方第一水平杆56在传动齿轮55和伸缩杆52的带动下左移，将其第一出液口561推出下液管3，药液停止向两者之间的空间注液，当漂浮球54未受力后伸缩杆52下移带动可移动式异形杆53归位，当装置复位后，第一出液口561重新回到下液管3内，第二出液口571归至下液管3外部，药液桶2内的药液释放至两者之间的空间内，备用。
作为本发明的进一步改进，所述壳体1进出水口一侧设有螺钉螺栓，用于与沉淀罐一侧固定连接。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种污水沉淀用絮凝剂定量排放机构，包括有壳体、位于壳体上方的药液桶、与药液桶相通的下液管、与下液管处相配合的释放单元及位于壳体上方的进水管组成，其特征在于，所述壳体下方设有进出水口，其中下液管的上下方分别设有第一开口及第二开口，所述释放单元包括有固定盒体、伸缩杆、可移动式异形杆、漂浮球、传动齿轮及第一水平杆、第二水平杆构成，其中第一水平杆、第二水平杆深入下液管第一开口及第二开口内，其中固定盒通过连杆与壳体内侧壁固定连接，所述固定盒体上设有水平腔及倾斜孔，其中水平腔设于固定盒体左上方，第二水平杆置于其内，所述第二水平杆、伸缩杆的一侧设有通孔，其中可移动式异形杆分别与第二水平杆及伸缩杆处通孔连接，所述可移动式异形杆中央处设有螺栓，其中螺栓可移动的设于倾斜孔内，所述伸缩杆设于固定盒体右侧，可沿固定盒体上下位移，其中漂浮球设于伸缩杆的底部，所述伸缩杆的上端、第一水平杆的下表面设有齿槽，其中传动齿轮与壳体内侧壁转动连接，所述传动齿轮分别与伸缩杆及第一水平杆处传动连接，所述伸缩杆的顶部还设有活塞，所述活塞设于进水管内，其中第一水平杆、第二水平杆处分别设有第一出液口及第二出液口，所述第一出液口及第二出液口错位排布，当装置静止时，此时第二水平杆的第二出液口位于下液管外部，第一水平杆的第一出液口位于下液管内。
2.根据权利要求1所述的一种污水沉淀用絮凝剂定量排放机构，其特征在于，所述伸缩杆的上方设有凸台，其中凸台用于与固定盒体上方配合。
3.根据权利要求1所述的一种污水沉淀用絮凝剂定量排放机构，其特征在于，所述水平腔的底部设有滑槽，其中可移动式异形杆的两端分别设有固定杆，其中固定杆穿过水平腔底部滑槽与其内的第二水平杆连接，为固定连接或活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种污水沉淀用絮凝剂定量排放机构，其特征在于，所述第二水平杆弯曲设置，其包括有位于左侧的固定杆、位于中央的弯折部、位于右侧的提升部，其中通孔设于提升部处，当可移动式异形杆沿倾斜孔移动后，可移动式异形杆抬升第二水平杆处提升部并推动其向左侧移动，进而将第二水平杆的第二出液口推进下液管内。
5.根据权利要求1所述的一种污水沉淀用絮凝剂定量排放机构，其特征在于，当装置静止时，凹台与固定盒体上方配合，此时第二水平杆的第二出液口位于下液管外部，第一水平杆的第一出液口位于下液管内，药液流入两者之间暂存，当漂浮球受力上移后，可移动式异形杆带动第二水平杆左移，将第二出液口带入下液管内，药液释放，同时活塞在进水管内被抬升，水流自上而下将壳体内絮凝剂从进出水口排出与污水接触，同时上方第一水平杆在传动齿轮和伸缩杆的带动下左移，将其第一出液口推出下液管，药液停止向两者之间的空间注液，当漂浮球未受力后伸缩杆下移带动可移动式异形杆归位，当装置复位后，第一出液口重新回到下液管内，第二出液口归至下液管外部，药液释放至两者之间的空间内，备用。
6.根据权利要求1所述的一种污水沉淀用絮凝剂定量排放机构，其特征在于，所述壳体进出水口一侧设有螺钉螺栓，用于与沉淀罐一侧固定连接。
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Address after: 710000 room 11925, 19 / F, unit 1, Boyuan science and Technology Plaza, Jiaotong University Science Park, No. 99, Yanxiang Road, Yanta District, Xi'an City, Shaanxi Province

Applicant after: Shaanxi Environmental Protection Equipment Co.,Ltd.

Address before: Room 501, building 3, 86 Taishan Road, Yantai Economic and Technological Development Zone, Yantai City, Shandong Province 264001

Applicant before: Yantai Economic and Technological Development Zone Huizhi Environmental Protection Technology Service Co.,Ltd.

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CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
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Granted publication date: 20220607