CN110776163B - 一种工业废水处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工业废水处理系统，涉及工业废水处理技术领域，解决现有工业废水处理的技术问题，包括工业废水处理室和重金属沉降室，其特征在于，所述工业废水处理室内底部设有暂存室，所述暂存室顶部由右至左设置有一级沉降腔、二级沉降腔、三级沉降腔和四级沉降腔，所述一级沉降腔、二级沉降腔、三级沉降腔和四级沉降腔的高度依次降低，所述四级沉降室的底部设有和暂存室连通的管道，所述管道上设有压力阀，所述暂存室和沉降罐通过导管连通，所述沉降罐内设有搅拌组件，所述沉降罐的顶部设有加料口和出水口，所述加料口上设有加料管，所述出水口上设有出水。

Description

一种工业废水处理系统

技术领域

本发明涉及工业废水处理技术领域，具体涉及一种工业废水处理系统，用于工业废水的处理。

背景技术

工业废水(industrial wastewater)包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。工业废水种类繁多，成分复杂。例如电解盐工业废水中含有汞，重金属冶炼工业废水含铅、镉等各种金属，电镀工业废水中含氰化物和铬等各种重金属，石油炼制工业废水中含酚，农药制造工业废水中含各种农药等。由于工业废水中常含有多种有毒物质，污染环境对人类健康有很大危害，因此要开发综合利用，化害为利，并根据废水中污染物成分和浓度，采取相应的净化措施进行处置后，才可排放。

现今的工业废水处理系统，一般都是采用化学反应来实现对工业废水中有害物质的处理，处理成本高，为解决上述问题，本发明提供一种工业废水处理系统。

发明内容

本发明的目的在于：为解决现有工业废水处理的技术问题，本发明提供一种工业废水处理系统。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种工业废水处理系统，包括工业废水处理室和重金属沉降室，所述工业废水处理室内底部设有暂存室，所述暂存室顶部由右至左设置有一级沉降腔、二级沉降腔、三级沉降腔和四级沉降腔，所述一级沉降腔、二级沉降腔、三级沉降腔和四级沉降腔的高度依次降低，所述四级沉降室的底部设有和暂存室连通的管道，所述管道上设有压力阀，所述暂存室和沉降罐通过导管连通，所述导管上设有提升泵，所述沉降罐内设有搅拌组件，所述沉降罐的顶部设有加料口和出水口，所述加料口上设有加料管，所述出水口上设有出水管。

进一步地，所述一级沉降腔、二级沉降腔、三级沉降腔和四级沉降腔的高度依次降低依次均匀填充有鹅卵石和砂砾的混合物、石英砂、高效纤维球和陶瓷无机膜。

进一步地，所述鹅卵石和砂砾的混合比例为2:1，所述砂砾位于上层而鹅卵石位于下层。

进一步地，所述搅拌组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固接有转动棒，所述转动棒延伸入沉降罐内，所述转动棒延伸入沉降罐内的部分设有搅拌叶片。

进一步地，所述导管延伸入沉降罐的底部。

进一步地，所述一级沉降腔、二级沉降腔、三级沉降腔和四级沉降腔的顶部均设有测试管，所述测试管上均布有条形孔，所述条形孔上均匀密布有过滤网。

进一步地，还包括用于容纳工业废水处理室的容纳坑。

本发明工作时：首先将待处理的工业废水由废水进水管排至一级沉降腔，经一级沉降腔的砂砾的过滤，工业废水中的油污则残留在砂砾表面，并经鹅卵石和砂砾的过滤出去工业废水中的粒度较大的杂质，由于水体重力的作用，经一级沉降室内的砂砾和鹅卵石的混合物过滤后的废水流至二级沉降室，经二级沉降室的石英砂过滤后流至三级沉降室，并经三级沉降室的高效纤维球处理后到达四级沉降室，并在四级沉降室经无机膜过滤后，由于水体的重力作用，压力阀开启，水体流至暂存室，此时开启导管上的开关阀，接通提升泵和驱动电机的电源，并经加料管向沉降罐内加入重金属沉降剂，转动的电机输出轴带动转动棒上的搅拌叶片转动，转动的搅拌叶片搅动沉降罐内的工业废水和重金属沉降剂充分接触，使得工业废水中的重金属沉降，本发明的工业废水处理系统具有结构简单，成本低的优点。

本发明的有益效果如下：

1、本发明首先将待处理的工业废水由废水进水管排至一级沉降腔，经一级沉降腔的砂砾的过滤，工业废水中的油污则残留在砂砾表面，并经鹅卵石和砂砾的过滤出去工业废水中的粒度较大的杂质，由于水体重力的作用，经一级沉降室内的砂砾和鹅卵石的混合物过滤后的废水流至二级沉降室，经二级沉降室的石英砂过滤后流至三级沉降室，并经三级沉降室的高效纤维球处理后到达四级沉降室，并在四级沉降室经无机膜过滤后，由于水体的重力作用，压力阀开启，水体流至暂存室，此时开启导管上的开关阀，接通提升泵和驱动电机的电源，并经加料管向沉降罐内加入重金属沉降剂，转动的电机输出轴带动转动棒上的搅拌叶片转动，转动的搅拌叶片搅动沉降罐内的工业废水和重金属沉降剂充分接触，使得工业废水中的重金属沉降，本发明的工业废水处理系统具有结构简单，成本低的优点。

2、本发明所述一级沉降腔、二级沉降腔、三级沉降腔和四级沉降腔的高度依次降低依次均匀填充有鹅卵石和砂砾的混合物、石英砂、高效纤维球和陶瓷无机膜,所述鹅卵石和砂砾的混合比例为2:1，所述砂砾位于上层而鹅卵石位于下层，通过在一级沉降腔、二级沉降腔、三级沉降腔和四级沉降腔内填充不同的填充物可用于沉降工业废水中粒度不同的有害物。

3、本发明所述搅拌组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固接有转动棒，所述转动棒延伸入沉降罐内，所述转动棒延伸入沉降罐内的部分设有搅拌叶片,所述导管延伸入沉降罐的底部，通过搅拌组件搅动工业废水使得工业废水与重金属沉降剂充分接触，从而最大程度的沉降工业废水中的重金属离子。

4、本发明所述一级沉降腔、二级沉降腔、三级沉降腔和四级沉降腔的顶部均设有测试管，所述测试管上均布有条形孔，所述条形孔上均匀密布有过滤网,还包括用于容纳工业废水处理室的容纳坑，通过在一级沉降室、二级沉降腔、三级沉降腔和四级沉降腔留设测试管，便于从一级沉降室、二级沉降腔、三级沉降腔和四级沉降腔上采取废水液体进行处理效果测试。

附图说明

图1是本发明一种工业废水处理系统结构示意图；

图2是本发明测试管结构示意图；

附图标记：1-容纳坑、2-废水进水管、3-测试管、4-一级沉降腔、5-二级沉降腔、6-三级沉降腔、7-四级沉降腔、8-导管、9-加料管、10-出水管、11-搅拌叶片、12-转动杆、13-沉降罐、14-压力阀、15-开关阀、16-暂存室、17-条形通孔。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

如图1-2所示，一种工业废水处理系统，包括工业废水处理室和重金属沉降室，所述工业废水处理室内底部设有暂存室16，所述暂存室16顶部由右至左设置有一级沉降腔4、二级沉降腔5、三级沉降腔6和四级沉降腔7，所述一级沉降腔4、二级沉降腔5、三级沉降腔6和四级沉降腔7的高度依次降低，所述四级沉降室的底部设有和暂存室16连通的管道，所述管道上设有压力阀，所述暂存室16和沉降罐13通过导管8连通，所述导管8上设有提升泵，所述沉降罐13内设有搅拌组件，所述沉降罐13的顶部设有加料口和出水口，所述加料口上设有加料管9，所述出水口上设有出水管10。

本实施例中，首先将待处理的工业废水由废水进水管2排至一级沉降腔4，经一级沉降腔4的砂砾的过滤，工业废水中的油污则残留在砂砾表面，并经鹅卵石和砂砾的过滤出去工业废水中的粒度较大的杂质，由于水体重力的作用，经一级沉降室内的砂砾和鹅卵石的混合物过滤后的废水流至二级沉降室，经二级沉降室的石英砂过滤后流至三级沉降室，并经三级沉降室的高效纤维球处理后到达四级沉降室，并在四级沉降室经无机膜过滤后，由于水体的重力作用，压力阀开启，水体流至暂存室16，此时开启导管8上的开关阀15，接通提升泵和驱动电机的电源，并经加料管9向沉降罐13内加入重金属沉降剂，转动的电机输出轴带动转动棒上的搅拌叶片11转动，转动的搅拌叶片11搅动沉降罐13内的工业废水和重金属沉降剂充分接触，使得工业废水中的重金属沉降，本发明的工业废水处理系统具有结构简单，成本低的优点。

实施例2

如图1所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，所述一级沉降腔4、二级沉降腔5、三级沉降腔6和四级沉降腔7的高度依次降低依次均匀填充有鹅卵石和砂砾的混合物、石英砂、高效纤维球和陶瓷无机膜,所述鹅卵石和砂砾的混合比例为2:1，所述砂砾位于上层而鹅卵石位于下层。

本实施例中，所述一级沉降腔4、二级沉降腔5、三级沉降腔6和四级沉降腔7的高度依次降低依次均匀填充有鹅卵石和砂砾的混合物、石英砂、高效纤维球和陶瓷无机膜,所述鹅卵石和砂砾的混合比例为2:1，所述砂砾位于上层而鹅卵石位于下层，通过在一级沉降腔4、二级沉降腔5、三级沉降腔6和四级沉降腔7内填充不同的填充物可用于沉降工业废水中粒度不同的有害物。

实施例3

如图1所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，所述搅拌组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固接有转动棒，所述转动棒延伸入沉降罐13内，所述转动棒延伸入沉降罐13内的部分设有搅拌叶片11,所述导管8延伸入沉降罐13的底部。

本实施例中，所述搅拌组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固接有转动棒，所述转动棒延伸入沉降罐13内，所述转动棒延伸入沉降罐13内的部分设有搅拌叶片11,所述导管8延伸入沉降罐13的底部，通过搅拌组件搅动工业废水使得工业废水与重金属沉降剂充分接触，从而最大程度的沉降工业废水中的重金属离子。

实施例4

如图1所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，所述一级沉降腔4、二级沉降腔5、三级沉降腔6和四级沉降腔7的顶部均设有测试管3，所述测试管3上均布有条形孔，所述条形孔上均匀密布有过滤网,还包括用于容纳工业废水处理室的容纳坑1。

本实施例中，所述一级沉降腔4、二级沉降腔5、三级沉降腔6和四级沉降腔7的顶部均设有测试管3，所述测试管3上均布有条形孔，所述条形孔上均匀密布有过滤网,还包括用于容纳工业废水处理室的容纳坑1，通过在一级沉降室、二级沉降腔5、三级沉降腔6和四级沉降腔7留设测试管3，便于从一级沉降室、二级沉降腔5、三级沉降腔6和四级沉降腔7上采取废水液体进行处理效果测试。

Claims (5)

1.一种工业废水处理系统，包括工业废水处理室和重金属沉降室，其特征在于，所述工业废水处理室内底部设有暂存室(16)，所述暂存室(16)顶部由右至左设置有一级沉降腔(4)、二级沉降腔(5)、三级沉降腔(6)和四级沉降腔(7)，所述一级沉降腔(4)、二级沉降腔(5)、三级沉降腔(6)和四级沉降腔(7)的高度依次降低，所述四级沉降室的底部设有和暂存室(16)连通的管道，所述管道上设有压力阀，所述暂存室(16)和沉降罐(13)通过导管(8)连通，所述导管(8)上设有提升泵，所述沉降罐(13)内设有搅拌组件，所述沉降罐(13)的顶部设有加料口和出水口，所述加料口上设有加料管(9)，所述出水口上设有出水管(10)；

所述一级沉降腔(4)、二级沉降腔(5)、三级沉降腔(6)和四级沉降腔(7)的高度依次降低依次均匀填充有鹅卵石和砂砾的混合物、石英砂、高效纤维球和陶瓷无机膜；

所述一级沉降腔(4)、二级沉降腔(5)、三级沉降腔(6)和四级沉降腔(7)的顶部均设有测试管(3)，所述测试管(3)上均布有条形孔，所述条形孔上均匀密布有过滤网；

首先将待处理的工业废水由废水进水管排至一级沉降腔(4)，经一级沉降腔(4)的砂砾的过滤，工业废水中的油污则残留在砂砾表面，并经鹅卵石和砂砾的过滤出去工业废水中的粒度较大的杂质，由于水体重力的作用，经一级沉降腔(4)内的砂砾和鹅卵石的混合物过滤后的废水流至二级沉降腔(5)，经二级沉降腔(5)的石英砂过滤后流至三级沉降腔(6)，并经三级沉降腔(6)的高效纤维球处理后到达四级沉降腔(7)，并在四级沉降腔(7)经无机膜过滤后，由于水体的重力作用，压力阀开启，水体流至暂存室，此时开启导管上的开关阀，接通提升泵和驱动电机的电源，并经加料管向沉降罐内加入重金属沉降剂，转动的电机输出轴带动转动棒上的搅拌叶片转动，转动的搅拌叶片搅动沉降罐内的工业废水和重金属沉降剂充分接触。

2.根据权利要求1所述的一种工业废水处理系统，其特征在于，所述鹅卵石和砂砾的混合比例为2:1，所述砂砾位于上层而鹅卵石位于下层。

3.根据权利要求1所述的一种工业废水处理系统，其特征在于，所述搅拌组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固接有转动棒，所述转动棒延伸入沉降罐(13)内，所述转动棒延伸入沉降罐(13)内的部分设有搅拌叶片(11)。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种工业废水处理系统，其特征在于，所述导管(8)延伸入沉降罐(13)的底部。

5.根据权利要求1-3所述任一项的一种工业废水处理系统，其特征在于，还包括用于容纳工业废水处理室的容纳坑(1)。

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