CN213477133U - 一种耐腐蚀强的焦化用排污装置 - Google Patents
一种耐腐蚀强的焦化用排污装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213477133U CN213477133U CN202021759649.9U CN202021759649U CN213477133U CN 213477133 U CN213477133 U CN 213477133U CN 202021759649 U CN202021759649 U CN 202021759649U CN 213477133 U CN213477133 U CN 213477133U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sewage
- submersible
- face
- box
- rear end
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种耐腐蚀强的焦化用排污装置,包括潜污箱、输送组件、控制组件、排污机构、液位机构,潜污箱的前端面底部设有输送组件;潜污箱的后端面顶部设有控制组件,潜污箱的后端面底部设有排污机构,潜污箱内后侧壁顶部安装有液位机构。本实用新型通过各组件机构的配合使用,结构简单,方便使用,提高了潜污泵的工作效率,同时通过螺旋锁紧连接,方便了后期进行拆卸维修。
Description
技术领域
本实用新型涉及排污技术领域,尤其涉及一种耐腐蚀强的焦化用排污装置。
背景技术
在工业生产中,潜污泵由于能够满足许多特殊的用途,在各行业均得到广泛的应用,潜污泵的结构也在随着改进得到不断完善。由于排出皮带通廊下部渗水,基本每天潜污泵都需要启动几次,而潜污泵启动通过污水池液位计控制。现有的排污设备由于排出通廊环境差,浮球式液位计腐蚀严重,造成潜污泵无法正常启停而烧损潜污泵;同时由于排污设备是一体式,不便于后期对局部进行拆卸维修,增添了后期维修的成本及费用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种耐腐蚀强的焦化用排污装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种耐腐蚀强的焦化用排污装置,包括潜污箱、输送组件、控制组件、排污机构、液位机构,所述潜污箱的前端面底部设有输送组件;所述潜污箱的后端面顶部设有控制组件,所述潜污箱的后端面底部设有排污机构,所述潜污箱内后侧壁顶部安装有液位机构。
优选地,所述潜污箱的前端面顶部设有第一法兰筒,所述第一法兰筒内插设有进污管。
优选地,所述输送组件包括电机、输送轴、输送叶片,所述潜污箱的前端面底部安装有电机,所述电机的电机轴端部设有输送轴,所述输送轴上交错套设有螺旋连接的输送叶片。
优选地,所述控制组件包括L形弯管、控制板、继电器,所述潜污箱的后端面顶部设有L形弯管,所述L形弯管的底部卡合有弧形卡板,所述L形弯管的顶部下方设有控制板,所述控制板的底面中部凹陷有控制槽;所述潜污箱的后端面中部设有继电器,所述L形弯管内安装有控制线,所述控制线的前端插设在控制槽内,所述控制线的后端与继电器的控制输入端电性连接。
优选地,所述排污机构包括第二法兰筒、连接管、潜污泵,所述潜污箱的后端面底部设有第二法兰筒,所述第二法兰筒内插设有连接管;位于潜污箱的后端面底部在地面上安装有潜污泵,所述连接管的外端口与潜污泵的进污端连通,且潜污泵的排污端与排污管的内端连通。
优选地,所述液位机构包括固定板、U形滑杆、浮力球、电磁球,所述潜污箱内后侧壁顶部设有固定板,所述固定板的顶面两端设有一对滑筒,所述U形滑杆的两侧杆分别滑动贯穿对应的滑筒,所述U形滑杆的底部设有连接杆,所述连接杆的底端设有浮力球,所述U形滑杆的两侧杆顶端分别与连接板的两端固接,所述连接板的顶面中部设有绝缘杆,所述绝缘杆的顶端设有电磁球。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、在浮力球的浮力作用下,浮力球通过连接杆带动U形滑杆沿着一对滑筒向上滑动,通过连接板带动绝缘杆及电磁球向上滑动,方便了电磁球升高至控制槽内;
2、继电器通过控制电机、潜污泵同时启动,电机带动输送轴及输送叶片螺旋转动,方便了带动潜污箱内底部的淤泥及污水向后输送;在潜污泵的高压作用下,方便了淤泥及污水向外进行排放;
3、通过松开第一螺栓,方便了第一法兰筒及进污管的拆卸;通过松开第二螺栓,方便了第二法兰筒及连接管的拆卸;通过松开第三螺栓,使得弧形卡板拆卸分离,方便了对L形弯管的高度进行调节;通过松开第四螺栓,方便了继电器的拆卸;
综上所述,本实用新型通过各组件机构的配合使用,结构简单,方便使用,提高了潜污泵的工作效率,同时通过螺旋锁紧连接,方便了对其后期进行拆卸维修。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的主视剖面图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的左视图;
图4为本实用新型的右视图;
图5为本实用新型的图1中A处放大图;
图中序号:潜污箱1、第一法兰筒11、进污管12、电机13、输送轴14、输送叶片15、第二法兰筒16、连接管17、潜污泵18、排污管19、固定板2、滑筒21、U形滑杆22、浮力球23、连接板24、电磁球25、继电器26、弧形卡板27、L形弯管28、控制板29。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1:为了解决潜污泵无法正常启停及排污设备后期维修不便的问题,本实施例中提出了一种耐腐蚀强的焦化用排污装置,参见图1-5,包括潜污箱1、输送组件、控制组件、排污机构、液位机构,所述潜污箱1为水平横向放置且顶面敞口的矩形箱状,所述潜污箱1 的前端面底部设有输送组件;所述潜污箱1的后端面顶部设有控制组件,所述潜污箱1的后端面底部设有排污机构,所述潜污箱1内后侧壁顶部安装有液位机构;所述潜污箱1的前端面顶部设有贯穿连接的第一法兰筒11,所述第一法兰筒11内插设有密封贯穿的进污管12;所述第一法兰筒11的外侧面均匀设有多个第一螺栓,且每根第一螺栓均分别与潜污箱1锁紧连接;通过松开第一螺栓,方便了第一法兰筒11及进污管12的拆卸。
在本实用新型中,所述输送组件包括电机13、输送轴14、输送叶片15,所述潜污箱1的前端面底部安装有输出端朝后的电机13,电机13的型号为YZW132M2-6,电机13通过第二电源线与外接电源电性连接,所述电机13的电机轴端部设有同轴联接的联轴器,所述联轴器的外侧输出端设有同轴联接的输送轴14,所述输送轴14上交错套设有螺旋连接的输送叶片15;电机13带动输送轴14及输送叶片15螺旋转动,方便了带动潜污箱1内底部的淤泥及污水向后输送。
在本实用新型中,所述控制组件包括L形弯管28、控制板29、继电器26,所述潜污箱1的后端面顶部设有L形弯管28,所述L形弯管28的底部卡合有弧形卡板27,所述弧形卡板27的外侧面四个拐角处均设有第三螺栓,且每根第三螺栓均分别与潜污箱1锁紧连接,通过松开第三螺栓,使得弧形卡板27拆卸分离,方便了对L形弯管28的高度进行调节;所述L形弯管28的顶部下方设有控制板 29,所述控制板29的底面中部凹陷有控制槽;所述潜污箱1的后端面中部设有继电器26,继电器26的型号为HFD4/3,继电器26通过第一电源线与外接电源电性连接,所述继电器26的外侧面四个拐角处均设有第四螺栓,且每根第四螺栓均分别与潜污箱1锁紧连接,通过松开第四螺栓,方便了继电器26的拆卸;所述L形弯管28内安装有贯穿连通的控制线,所述控制线的前端插设在控制槽内,所述控制线的后端与继电器26的控制输入端电性连接,继电器26的控制输出端通过一对控制分支线分别与电机13、潜污泵18电性连接。
在本实用新型中,所述排污机构包括第二法兰筒16、连接管17、潜污泵18,所述潜污箱1的后端面底部设有贯穿连接的第二法兰筒 16,所述第二法兰筒16内插设有密封贯穿的连接管17;所述第二法兰筒16的外侧面均匀设有多个第二螺栓,且每根第二螺栓均分别与潜污箱1锁紧连接,通过松开第二螺栓,方便了第二法兰筒16及连接管17的拆卸;位于潜污箱1的后端面底部在地面上安装有潜污泵 18,潜污泵18的型号为WQN30,潜污泵18通过第三电源线与外接电源电性连接,所述连接管17的外端口与潜污泵18的进污端连通,且潜污泵18的排污端与排污管19的内端连通;在潜污泵18的高压作用下,方便了淤泥及污水向外进行排放。
在本实用新型中,所述液位机构包括固定板2、U形滑杆22、浮力球23、电磁球25,所述潜污箱1内后侧壁顶部设有横向固接的固定板2,所述固定板2的顶面两端设有一对竖向贯穿固接的滑筒21,所述U形滑杆22的两侧杆分别滑动贯穿对应的滑筒21,所述U形滑杆22的底部设有连接杆,所述连接杆的底端设有浮力球23,所述浮力球23上均匀涂抹有耐腐蚀层,所述U形滑杆22的两侧杆顶端分别与连接板24的两端固接,所述连接板24的底面中部设有连接弹簧,所述连接弹簧的底端与固定板2的顶面中部固接,所述连接板24的顶面中部设有绝缘杆,所述绝缘杆的顶端设有电磁球25,且电磁球 25位于控制板29底面的控制槽正下方;在浮力球的浮力作用下,浮力球23通过连接杆带动U形滑杆22沿着一对滑筒22向上滑动,通过连接板24带动绝缘杆及电磁球25向上滑动,方便了电磁球2升高至控制槽内。
实施例2:在本实用新型具体使用时,其操作步骤如下:
步骤一,继电器26、电机13、潜污泵18分别与外接电源线电性连接,进污管12的外端与下水道连通,排污管19的外端与污水池连通,通过进污管12向潜污箱1内进行排污工作;
步骤二,随着潜污箱1内的污水增加,在浮力球23的浮力作用下,浮力球23通过连接杆带动U形滑杆22沿着一对滑筒21向上滑动,通过连接板24带动绝缘杆及电磁球25向上滑动,待电磁球25 升高至控制槽内与控制线的前端电性连接;
步骤三,通过控制线控制继电器26启动,继电器26分别控制电机13、潜污泵18同时启动,电机13的电机轴通过联轴器带动输送轴14及输送叶片15螺旋转动,通过输送叶片15带动潜污箱1内底部的淤泥及污水向后输送;
步骤四,淤泥及污水通过连接管17进入至潜污泵18内,在潜污泵18的高压作用下,淤泥及污水通过排污管19向外界污水池内进行排放。
在本实用新型后期维修使用时,通过松开第一螺栓,使得第一法兰筒11及进污管12与潜污箱1分离;通过松开第二螺栓,使得第二法兰筒16及连接管17与潜污箱1分离;通过松开第三螺栓,使得弧形卡板27与潜污箱1分离,对L形弯管28的高度进行调节;通过松开第四螺栓,使得继电器26与潜污箱1分离。
本实用新型通过各组件机构的配合使用,解决了潜污泵无法正常启停的问题,且结构简单,方便使用,提高了潜污泵的工作效率,同时通过螺旋锁紧连接,方便了对其后期进行拆卸维修。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种耐腐蚀强的焦化用排污装置,包括潜污箱(1)、输送组件、控制组件、排污机构、液位机构,其特征在于:所述潜污箱(1)的前端面底部设有输送组件;所述潜污箱(1)的后端面顶部设有控制组件,所述潜污箱(1)的后端面底部设有排污机构,所述潜污箱(1)内后侧壁顶部安装有液位机构。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀强的焦化用排污装置,其特征在于:所述潜污箱(1)的前端面顶部设有第一法兰筒(11),所述第一法兰筒(11)内插设有进污管(12)。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀强的焦化用排污装置,其特征在于:所述输送组件包括电机(13)、输送轴(14)、输送叶片(15),所述潜污箱(1)的前端面底部安装有电机(13),所述电机(13)的电机轴端部设有输送轴(14),所述输送轴(14)上交错套设有螺旋连接的输送叶片(15)。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀强的焦化用排污装置,其特征在于:所述控制组件包括L形弯管(28)、控制板(29)、继电器(26),所述潜污箱(1)的后端面顶部设有L形弯管(28),所述L形弯管(28)的底部卡合有弧形卡板(27),所述L形弯管(28)的顶部下方设有控制板(29),所述控制板(29)的底面中部凹陷有控制槽;所述潜污箱(1)的后端面中部设有继电器(26),所述L形弯管(28)内安装有控制线,所述控制线的前端插设在控制槽内,所述控制线的后端与继电器(26)的控制输入端电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀强的焦化用排污装置,其特征在于:所述排污机构包括第二法兰筒(16)、连接管(17)、潜污泵(18),所述潜污箱(1)的后端面底部设有第二法兰筒(16),所述第二法兰筒(16)内插设有连接管(17);位于潜污箱(1)的后端面底部在地面上安装有潜污泵(18),所述连接管(17)的外端口与潜污泵(18)的进污端连通,且潜污泵(18)的排污端与排污管(19)的内端连通。
6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀强的焦化用排污装置,其特征在于:所述液位机构包括固定板(2)、U形滑杆(22)、浮力球(23)、电磁球(25),所述潜污箱(1)内后侧壁顶部设有固定板(2),所述固定板(2)的顶面两端设有一对滑筒(21),所述U形滑杆(22)的两侧杆分别滑动贯穿对应的滑筒(21),所述U形滑杆(22)的底部设有连接杆,所述连接杆的底端设有浮力球(23),所述U形滑杆(22)的两侧杆顶端分别与连接板(24)的两端固接,所述连接板(24)的顶面中部设有绝缘杆,所述绝缘杆的顶端设有电磁球(25)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021759649.9U CN213477133U (zh) | 2020-08-21 | 2020-08-21 | 一种耐腐蚀强的焦化用排污装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021759649.9U CN213477133U (zh) | 2020-08-21 | 2020-08-21 | 一种耐腐蚀强的焦化用排污装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213477133U true CN213477133U (zh) | 2021-06-18 |
Family
ID=76361311
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021759649.9U Active CN213477133U (zh) | 2020-08-21 | 2020-08-21 | 一种耐腐蚀强的焦化用排污装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213477133U (zh) |
-
2020
- 2020-08-21 CN CN202021759649.9U patent/CN213477133U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN213477133U (zh) | 一种耐腐蚀强的焦化用排污装置 | |
CN217811536U (zh) | 一种集成式一体化预制泵站 | |
CN210384949U (zh) | 一种水选双静置池除泥系统 | |
CN114163083B (zh) | 一种漂浮式海洋污水处理装置 | |
CN214571004U (zh) | 一种生化反应池污泥转运系统 | |
CN214551509U (zh) | 一种智能物联网一体化泵站水质检测过滤装置 | |
CN210645476U (zh) | 一种造纸用造纸废水沉淀回收装置 | |
CN212425847U (zh) | 一种市政工程河道治理用淤泥清理装置 | |
CN210459499U (zh) | 一种一体化预制泵站 | |
CN207330676U (zh) | 生活污水处理装置 | |
CN207632642U (zh) | 一种自循环的污水处理装置 | |
CN216653510U (zh) | 一种浮筒软管滗水装置 | |
CN209835833U (zh) | 一种含油废水处理装置 | |
CN210729467U (zh) | 一种水质净化用污泥滤液投加设备 | |
CN218717391U (zh) | 铜渣污水处理站用气动隔膜泵抽水装置 | |
CN215627228U (zh) | 一种房屋建筑施工雨水和废水循环利用设备 | |
CN212954574U (zh) | 油水分离器 | |
CN218709300U (zh) | 一种河道水处理装置 | |
CN210974012U (zh) | 一种黑臭水体治理用絮凝气浮水体净化装置 | |
CN210729366U (zh) | 一种预酸化池用潜水搅拌机 | |
CN212941639U (zh) | 一种污水处理用排泥装置 | |
CN220133081U (zh) | 一种水利环保集成泵站 | |
CN221074158U (zh) | 一种钻井用安全环保灌泥浆装置 | |
CN219314779U (zh) | 一种钢构一体化设备 | |
CN213037546U (zh) | 一种污水净化再利用污水池 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |