CN217811536U

CN217811536U - 一种集成式一体化预制泵站

Info

Publication number: CN217811536U
Application number: CN202221432871.7U
Authority: CN
Inventors: 杜志刚; 佟欣; 张兵; 杜学丽
Original assignee: Schwarzenegger Hebei Technology Co ltd
Current assignee: Schwarzenegger Hebei Technology Co ltd
Priority date: 2022-06-09
Filing date: 2022-06-09
Publication date: 2022-11-15
Anticipated expiration: 2032-06-09

Abstract

本实用新型公开了一种集成式一体化预制泵站，包括泵站筒体，所述泵站筒体内近下端设置有污水泵，所述污水泵的输入端和输出端分别套设有抽水管和污水输管，所述污水泵的水平线上部且在泵站筒体的侧壁贯穿相接设有泵站进水口，所述泵站进水口上置于泵站筒体内的部分设置有进水处理腔，所述进水处理腔内设置有格栅，所述格栅上近泵站进水口的一侧端面设置杂质导料斜管，所述杂质导料斜管的外端相接设置有螺旋送料机，所述格栅上另一侧且在进水处理腔底部开设有通口，所述污水泵的水平线下部且在泵站筒体内底部设置有清淤组件。本实用新型可以分离污水和污泥杂质，进行分类处理，同时实现了泵站筒体内底部自动清淤操作，使用效果好。

Description

一种集成式一体化预制泵站

技术领域

本实用新型涉及预制泵站相关技术领域，具体为一种集成式一体化预制泵站。

背景技术

一体化预制泵站一般是通过排污泵为水提供势能和压能，解决无自流条件下的排灌、排污设备，广泛的用于市政、建筑的给水排水等。

但是，现有的污水常常利用过滤格栅对杂质废料进行过滤，然后利用人工进行清理废料，费时费力，且不能保证维修人员安全，此外，现有的集成式一体化预制泵站在使用时，不能够避免内底部淤泥堆积，大大的增加了泵站的维护成本，且不能自动清淤，使用效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集成式一体化预制泵站，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集成式一体化预制泵站，包括泵站筒体，所述泵站筒体内近下端设置有固定安装块，所述固定安装块的端面固定设置有污水泵，所述污水泵的输入端固定套设有抽水管，所述污水泵的输出端固定套设有污水输管，所述污水泵的水平线上部且在泵站筒体的侧壁贯穿相接设有泵站进水口，所述泵站进水口上置于泵站筒体内的部分设置有进水处理腔，所述进水处理腔内设置有格栅，所述格栅上近泵站进水口的一侧端面设置杂质导料斜管，所述杂质导料斜管的外端相接设置有螺旋送料机，且所述螺旋送料机与泵站筒体平行设置，所述格栅上另一侧且在进水处理腔底部开设有通口，所述污水泵的水平线下部且在泵站筒体内底部设置有清淤组件，所述泵站筒体的顶部设置有检修盖，所述泵站筒体内侧壁竖直设置有爬梯。

优选的，所述清淤组件包括机壳，所述机壳的下端面设置有若干沿中心对称分布的传动杆，所述传动杆的下端固定套设有清淤块，且所述清淤块的下端与所述泵站筒体内底部接触连接，所述机壳的内腔设置有传动构件。

优选的，所述机壳的上端面焊接设置有圆台状导流块。

优选的，所述机壳的上端面开设有两个对称的卡槽，所述卡槽内设置有相配合的卡块，两个所述卡块的上端面与圆台状导流块底端焊接设置。

优选的，所述传动构件包括动力电机，所述动力电机设置在机壳端面的中心正下方且在泵站筒体内底部，所述动力电机的输出轴通过联轴器连接设置有动力杆，所述动力杆上置于机壳内腔部分固定套设有主传动齿轮，所述主传动齿轮的外周且沿中心对称设置有若干从传动齿轮，且若干从传动齿轮均与主传动齿轮啮合设置，每个所述从传动齿轮均与相应的传动杆固定套设。

优选的，所述污水输管的末端延伸至泵站筒体的外部设置有污水出口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置的进水处理腔内竖直安装的格栅，其中置于格栅一侧且与进水处理相接的杂质导料斜管会将未通过格栅的杂质在污水的冲击下随着杂质导料斜管进入螺旋送料机下端的进口，并由螺旋送料机内竖直安装的螺旋送料叶片作用下将污泥杂质向上输送至污泥池内进行集中处理，而穿过格栅进入泵站筒体内的污水会在污水泵的抽吸作用下，输送至污水井内，实现了良好的污水与污水杂质的分离，避免出现堵塞污水泵的情况；

2、本实用新型同时还设置的传动构件，在动力电机作用下，通过动力杆带动主传动齿轮转动，进而带动主传动齿轮外周啮合的若干从传动齿轮转动，使得机壳下端面安装的若干清淤块在相应的传动杆和从传动齿轮带动下进行圆周转动，实现了泵站筒体内底部的自动清淤操作，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型实施例一主视剖视结构图；

图2为本实用新型传动构件俯视结构图；

图3为本实用新型实施例二主视剖视结构图；

图4为本实用新型图3中A处结构放大图。

图中：1、泵站筒体；2、固定安装块；3、污水泵；4、抽水管；5、污水输管；6、泵站进水口；7、进水处理腔；8、格栅；9、杂质导料斜管；10、螺旋送料机；11、通口；12、清淤组件；121、机壳；122、传动杆；123、清淤块；124、传动构件；1241、动力电机；1242、动力杆；1243、主传动齿轮；1244、从传动齿轮；125、圆台状导流块；126、卡槽；127、卡块；13、检修盖；14、爬梯；15、污水出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种集成式一体化预制泵站，包括泵站筒体1，泵站筒体1内近下端安装有固定安装块2，固定安装块2的端面螺栓固定安装有污水泵3，污水泵3的输入端固定套设有抽水管4，污水泵3的输出端固定套设有污水输管5，污水泵3的水平线上部且在泵站筒体1的侧壁贯穿相接设有泵站进水口6，泵站进水口6上置于泵站筒体1内的部分安装有进水处理腔7，进水处理腔7内安装有格栅8，格栅8上近泵站进水口6的一侧端面安装杂质导料斜管9，杂质导料斜管9的外端相接安装有螺旋送料机10，且螺旋送料机10与泵站筒体1平行安装，格栅8上另一侧且在进水处理腔7底部开设有通口11，污水泵3的水平线下部且在泵站筒体1内底部安装有清淤组件12，泵站筒体1的顶部安装有检修盖13，泵站筒体1内侧壁竖直安装有爬梯14。

清淤组件12包括机壳121，机壳121的下端面安装有若干沿中心对称分布的传动杆122，传动杆122的下端固定套设有清淤块123，且清淤块123的下端与泵站筒体1内底部接触连接，机壳121的内腔安装有传动构件124；机壳121的上端面焊接安装有圆台状导流块125；传动构件124包括动力电机1241，动力电机1241安装在机壳121端面的中心正下方且在泵站筒体1内底部，动力电机1241的输出轴通过联轴器连接安装有动力杆1242，动力杆1242上置于机壳121内腔部分固定套设有主传动齿轮1243，主传动齿轮1243的外周且沿中心对称安装有若干从传动齿轮1244，且若干从传动齿轮1244均与主传动齿轮1243啮合安装，每个从传动齿轮1244均与相应的传动杆122固定套设；污水输管5的末端延伸至泵站筒体1的外部安装有污水出口15。

工作原理：该实用新型在使用时，通过泵站进水口6，打开闸阀，将污水通进进水处理腔7，在格栅8的作用下，进行杂质和污水的过滤分离，未通过格栅8的杂质会在污水的冲击下随着杂质导料斜管9进入螺旋送料机10下端的进口，并在螺旋送料机10内竖直安装的螺旋送料叶片作用下将污泥杂质向上输送至污泥池内进行集中处理，穿过格栅8进入泵站筒体1内的污水会在污水泵3的抽吸作用下，经由抽水管4、污水输管5向污水井泵送，在一段时间后，可以接通动力电机1241电源，通过动力杆1242带动主传动齿轮1243转动，使得主传动齿轮1243外周啮合的若干从传动齿轮1244转动，进而使得若干从传动齿轮1244端面中心套设的传动杆122驱动清淤块123，实现了泵站筒体1内底部的自动清淤操作，最后随污水，由污水泵3输送至外部，具有操作简单、使用方便、使用效果好的优点。

实施例二

请参阅图2-4，本实用新型提供一种技术方案：一种集成式一体化预制泵站，包括泵站筒体1，泵站筒体1内近下端安装有固定安装块2，固定安装块2的端面螺栓固定安装有污水泵3，污水泵3的输入端固定套设有抽水管4，污水泵3的输出端固定套设有污水输管5，污水泵3的水平线上部且在泵站筒体1的侧壁贯穿相接设有泵站进水口6，泵站进水口6上置于泵站筒体1内的部分安装有进水处理腔7，进水处理腔7内安装有格栅8，格栅8上近泵站进水口6的一侧端面安装杂质导料斜管9，杂质导料斜管9的外端相接安装有螺旋送料机10，且螺旋送料机10与泵站筒体1平行安装，格栅8上另一侧且在进水处理腔7底部开设有通口11，污水泵3的水平线下部且在泵站筒体1内底部安装有清淤组件12，泵站筒体1的顶部安装有检修盖13，泵站筒体1内侧壁竖直安装有爬梯14。

清淤组件12包括机壳121，机壳121的下端面安装有若干沿中心对称分布的传动杆122，传动杆122的下端固定套设有清淤块123，且清淤块123的下端与泵站筒体1内底部接触连接，机壳121的内腔安装有传动构件124；机壳121的上端面开设有两个对称的卡槽126，卡槽126内安装有相配合的卡块127，两个卡块127的上端面与圆台状导流块125底端焊接安装；传动构件124包括动力电机1241，动力电机1241安装在机壳121端面的中心正下方且在泵站筒体1内底部，动力电机1241的输出轴通过联轴器连接安装有动力杆1242，动力杆1242上置于机壳121内腔部分固定套设有主传动齿轮1243，主传动齿轮1243的外周且沿中心对称安装有若干从传动齿轮1244，且若干从传动齿轮1244均与主传动齿轮1243啮合安装，每个从传动齿轮1244均与相应的传动杆122固定套设；污水输管5的末端延伸至泵站筒体1的外部安装有污水出口15。

工作原理：该实用新型在使用时，本实施例中与实施例一的不同之处在于机壳121上端面通过卡槽126固定组合的圆台状导流块125，在一段时间后，检修人员可以打开检修盖13，通过爬梯14下探进泵站筒体1内，将圆台状导流块125拆卸下来进行更换或者清理，进一步保证了导流效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种集成式一体化预制泵站，包括泵站筒体（1），其特征在于：所述泵站筒体（1）内近下端设置有固定安装块（2），所述固定安装块（2）的端面固定设置有污水泵（3），所述污水泵（3）的输入端固定套设有抽水管（4），所述污水泵（3）的输出端固定套设有污水输管（5），所述污水泵（3）的水平线上部且在泵站筒体（1）的侧壁贯穿相接设有泵站进水口（6），所述泵站进水口（6）上置于泵站筒体（1）内的部分设置有进水处理腔（7），所述进水处理腔（7）内设置有格栅（8），所述格栅（8）上近泵站进水口（6）的一侧端面设置杂质导料斜管（9），所述杂质导料斜管（9）的外端相接设置有螺旋送料机（10），且所述螺旋送料机（10）与泵站筒体（1）平行设置，所述格栅（8）上另一侧且在进水处理腔（7）底部开设有通口（11），所述污水泵（3）的水平线下部且在泵站筒体（1）内底部设置有清淤组件（12），所述泵站筒体（1）的顶部设置有检修盖（13），所述泵站筒体（1）内侧壁竖直设置有爬梯（14）。

2.根据权利要求1所述的一种集成式一体化预制泵站，其特征在于：所述清淤组件（12）包括机壳（121），所述机壳（121）的下端面设置有若干沿中心对称分布的传动杆（122），所述传动杆（122）的下端固定套设有清淤块（123），且所述清淤块（123）的下端与所述泵站筒体（1）内底部接触连接，所述机壳（121）的内腔设置有传动构件（124）。

3.根据权利要求2所述的一种集成式一体化预制泵站，其特征在于：所述机壳（121）的上端面焊接设置有圆台状导流块（125）。

4.根据权利要求3所述的一种集成式一体化预制泵站，其特征在于：所述机壳（121）的上端面开设有两个对称的卡槽（126），所述卡槽（126）内设置有相配合的卡块（127），两个所述卡块（127）的上端面与圆台状导流块（125）底端焊接设置。

5.根据权利要求2所述的一种集成式一体化预制泵站，其特征在于：所述传动构件（124）包括动力电机（1241），所述动力电机（1241）设置在机壳（121）端面的中心正下方且在泵站筒体（1）内底部，所述动力电机（1241）的输出轴通过联轴器连接设置有动力杆（1242），所述动力杆（1242）上置于机壳（121）内腔部分固定套设有主传动齿轮（1243），所述主传动齿轮（1243）的外周且沿中心对称设置有若干从传动齿轮（1244），且若干从传动齿轮（1244）均与主传动齿轮（1243）啮合设置，每个所述从传动齿轮（1244）均与相应的传动杆（122）固定套设。

6.根据权利要求1所述的一种集成式一体化预制泵站，其特征在于：所述污水输管（5）的末端延伸至泵站筒体（1）的外部设置有污水出口（15）。