CN113085431A - 一种具有收集余料功能的马赛克玻璃铺贴装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种马赛克玻璃领域，尤其涉及一种具有收集余料功能的马赛克玻璃铺贴装置。技术问题为：提供一种具有收集余料功能的马赛克玻璃铺贴装置。技术方案为：一种具有收集余料功能的马赛克玻璃铺贴装置，包括有底架、定位组件、铺贴组件、除残留组件和控制按钮；定位组件与控制按钮相连接；铺贴组件与除残留组件相连接。本发明使用时实现了自动调整马赛克玻璃的位置使其与墙面平齐，并且对每一个玻璃小块施加垂直墙面的力，使马赛克玻璃铺贴完成后平整稳固，还实现了自动将填涂料抹入玻璃小块的间隙中，同时自动将残留在玻璃四个斜面上的填涂料去除并对其进行收集，以便再次利用。

Description

一种具有收集余料功能的马赛克玻璃铺贴装置

技术领域

本发明涉及一种马赛克玻璃领域，尤其涉及一种具有收集余料功能的马赛克玻璃铺贴装置。

背景技术

玻璃马赛克又叫作玻璃锦砖或玻璃纸皮砖。它是一种小规格的彩色饰面玻璃。一般规格为20毫米×20毫米、30毫米×30毫米、40毫米×40毫米。厚度为4-6毫米。属于各种颜色的小块玻璃质镶嵌材料。玻璃马赛克由天然矿物质和玻璃粉制成，是最安全的建材，也是杰出的环保材料。它耐酸碱，耐腐蚀，不褪色，是最适合装饰卫浴房间墙地面的建材。它算是最小巧的装修材料，组合变化的可能性非常多：具象的图案，同色系深浅跳跃或过渡，或为瓷砖等其它装饰材料做纹样点缀等等。

现有技术中，其中一种马赛克玻璃由呈矩形阵列设置的正方形玻璃小块组成，玻璃小块外延设置有倒角，即玻璃小块外延为四个斜面，表面粘贴有背纸用来保护玻璃小块，现没有铺贴此类马赛克玻璃的装置，人工进行施工时，需要将马赛克玻璃贴在墙面，然后将背纸去除，再将填涂料抹入玻璃小块间隙中，操作过程繁琐，效率低下，同时，玻璃小块虽然连接在一起但仍可小幅度活动，人工铺贴时使用双手进行简易按压，会出现部分小块玻璃粘贴不稳固现象，同时，将填涂料抹入玻璃小块间隙中时，会有部分填涂料残留在玻璃小块斜面处，人工难以将其去除，同时造成材料浪费。

综上，需要研发一种具有收集余料功能的马赛克玻璃铺贴装置，来克服上述问题。

发明内容

为了克服现有技术中，其中一种马赛克玻璃由呈矩形阵列设置的正方形玻璃小块组成，玻璃小块外延设置有倒角，即玻璃小块外延为四个斜面，表面粘贴有背纸用来保护玻璃小块，现没有铺贴此类马赛克玻璃的装置，人工进行施工时，需要将马赛克玻璃贴在墙面，然后将背纸去除，再将填涂料抹入玻璃小块间隙中，操作过程繁琐，效率低下，同时，玻璃小块虽然连接在一起但仍可小幅度活动，人工铺贴时使用双手进行简易按压，会出现部分小块玻璃粘贴不稳固现象，同时，将填涂料抹入玻璃小块间隙中时，会有部分填涂料残留在玻璃小块斜面处，人工难以将其去除，同时造成材料浪费的缺点，技术问题为：提供一种具有收集余料功能的马赛克玻璃铺贴装置。

技术方案为：一种具有收集余料功能的马赛克玻璃铺贴装置，包括有底架、定位组件、铺贴组件、除残留组件和控制按钮；底架与定位组件相连接；底架与铺贴组件相连接；底架与除残留组件相连接；定位组件与控制按钮相连接；铺贴组件与除残留组件相连接。

进一步的，定位组件包括有第一握把、第一联动板、第二联动板、第一电动转盘、第三联动板、第一电动推杆、第一传感器和第二传感器；第一握把与第一联动板进行固接；第一联动板下方与第二联动板进行固接；第一联动板与控制按钮进行固接；第二联动板上方与第一电动转盘进行固接；第一电动转盘上方与第三联动板进行固接；第三联动板上方与第一电动推杆进行固接；第一电动推杆侧边设置有第一传感器；第一电动推杆上方与底架进行固接；第一传感器侧边设置有第二传感器；第一传感器上方与底架进行固接；第二传感器上方与底架进行固接。

进一步的，铺贴组件包括有第一电机、第一套杆、第一棱杆、第一滑块、第一电动滑轨、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一传动杆、第一联动杆、第一拨杆、第一滑槽块、第一推杆、第一滑套块、第四联动板、第一弹力伸缩杆、第一吸盘、第一传动轮、第二传动轮、第二套杆、第二棱杆、第二滑块、第二电动滑轨、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第一丝杆、第三滑块、第一导轨块、第二传动杆、第二联动杆、第一直齿轮、第一齿条、第三电动滑轨、第四滑块、第一刮板和第一喷料头组；第一电机上部与第一套杆进行固接；第一电机与底架进行固接；第一套杆内部与第一棱杆相连接；第一套杆外表面与第一传动轮进行固接；第一棱杆外表面与第一滑块进行转动连接；第一棱杆外表面与第一锥齿轮进行固接；第一滑块与第一电动滑轨进行滑动连接；第一电动滑轨与底架进行固接；第一锥齿轮上方设置有第二锥齿轮；第二锥齿轮内部与第一传动杆进行固接；第一传动杆与第一联动杆进行固接；第一传动杆外表面与底架进行转动连接；第一联动杆与第一拨杆进行固接；第一拨杆外表面与第一滑槽块相接触；第一滑槽块与第一推杆进行固接；第一推杆外表面与第一滑套块进行滑动连接；第一推杆与第四联动板进行固接；第一滑套块下方与底架进行固接；第四联动板与第一弹力伸缩杆进行固接；第一弹力伸缩杆与第一吸盘进行固接；第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮内部与第二套杆进行固接；第二套杆内部与第二棱杆相连接；第二套杆外表面与底架进行转动连接；第二套杆外表面与除残留组件相连接；第二棱杆外表面与第二滑块进行转动连接；第二棱杆外表面与第三锥齿轮进行固接；第二滑块与第二电动滑轨进行滑动连接；第二电动滑轨与底架进行固接；第三锥齿轮上方设置有第四锥齿轮；第四锥齿轮内部与第一丝杆进行固接；第一丝杆外表面与第三滑块进行旋接；第一丝杆外表面与第一导轨块进行转动连接；第三滑块内部与第一导轨块进行滑动连接；第三滑块与第二传动杆进行转动连接；第一导轨块与底架进行固接；第二传动杆下部与第二联动杆进行固接；第二传动杆外表面与第一直齿轮进行固接；第一直齿轮与第一齿条相啮合；第一齿条侧边设置有第三电动滑轨；第一齿条与底架进行固接；第三电动滑轨与第四滑块进行滑动连接；第三电动滑轨与底架进行固接；第四滑块与第一刮板进行固接；第一刮板与第一喷料头组进行固接。

进一步的，除残留组件包括有第三传动轮、第四传动轮、第三套杆、第三棱杆、第五滑块、第四电动滑轨、第二直齿轮、第三直齿轮、第一除杂组件、第四直齿轮、第三传动杆、第五锥齿轮、第六锥齿轮和第二除杂组件；第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第三传动轮内部与第二套杆进行固接；第四传动轮内部与第三套杆进行固接；第三套杆内部与第三棱杆相连接；第三套杆外表面与底架进行转动连接；第三棱杆外表面与第五滑块进行转动连接；第三棱杆外表面与第二直齿轮进行固接；第五滑块与第四电动滑轨进行滑动连接；第四电动滑轨与底架进行固接；第二直齿轮下方设置有第三直齿轮；第二直齿轮上方设置有第四直齿轮；第三直齿轮内部与第一除杂组件相连接；第一除杂组件与底架相连接；第四直齿轮内部与第三传动杆进行固接；第三传动杆外表面与第五锥齿轮进行固接；第三传动杆外表面与底架进行转动连接；第五锥齿轮与第六锥齿轮相啮合；第六锥齿轮内部与第二除杂组件相连接；第二除杂组件与底架相连接。

进一步的，第一除杂组件包括有第二丝杆、第六滑块、第二导轨块、第三联动杆、第一收集组件、第一限位杆、第二电动推杆和第一收纳盒；第二丝杆外表面与第六滑块进行旋接；第二丝杆外表面与第二导轨块进行转动连接；第二丝杆外表面与第三直齿轮进行固接；第六滑块内部与第二导轨块进行滑动连接；第六滑块与第三联动杆进行固接；第二导轨块与底架进行固接；第三联动杆与第一收集组件相连接；第一收集组件上方设置有第一限位杆；第一限位杆侧边下方设置有第二电动推杆；第一限位杆外表面与底架进行固接；第二电动推杆与第一收纳盒进行固接。

进一步的，第一收集组件包括有第一收集筒、第一推块、第二推杆、第二限位杆、第一弹簧和第一连接块；第一收集筒内部与第一推块相接触；第一收集筒与第一连接块进行固接；第一收集筒与第三联动杆进行固接；第一推块上方与第二推杆进行固接；第二推杆内部与第二限位杆进行滑动连接；第二推杆与第一弹簧进行固接；第二限位杆下方与第一连接块进行固接；第一弹簧下方与第一连接块进行固接。

进一步的，第一滑槽块外延设置有橡胶跑道状滑槽。

进一步的，第一收集筒远离第一连接块一侧设置有两个斜面。

有益效果是：一、为解决现有技术中，其中一种马赛克玻璃由呈矩形阵列设置的正方形玻璃小块组成，玻璃小块外延设置有倒角，即玻璃小块外延为四个斜面，表面粘贴有背纸用来保护玻璃小块，现没有铺贴此类马赛克玻璃的装置，人工进行施工时，需要将马赛克玻璃贴在墙面，然后将背纸去除，再将填涂料抹入玻璃小块间隙中，操作过程繁琐，效率低下，同时，玻璃小块虽然连接在一起但仍可小幅度活动，人工铺贴时使用双手进行简易按压，会出现部分小块玻璃粘贴不稳固现象，同时，将填涂料抹入玻璃小块间隙中时，会有部分填涂料残留在玻璃小块斜面处，人工难以将其去除，同时造成材料浪费的问题。

二、设计了定位组件，铺贴组件和除残留组件；准备工作时，将涂料预先刷在墙面上，然后将马赛克玻璃放置于铺贴组件中，铺贴组件对马赛克玻璃进行固定，接通电源，然后手持定位组件带动装置运动至墙面旁，然后操控控制按钮控制装置开始运作，定位组件带动底架运动，使底架带动工作组件呈现水平状态，并使马赛克玻璃与墙面平齐，然后铺贴组件对每一个玻璃小块施加垂直墙面的力，从而将每一个玻璃小块粘在墙面上，进而将马赛克玻璃稳固地铺贴在墙面上，然后铺贴组件将背纸去除，然后铺贴组件开始向马赛克玻璃表面均匀喷射涂料，再将填涂料抹入马赛克玻璃的间隙中，此时部分填涂料残留在玻璃小块边缘斜面处，然后手持定位组件带动装置运动，使除残留组件运动至马赛克玻璃旁，然后除残留组件将残留在玻璃小块边缘斜面处的填涂料去除并对其进行收集。

三、本发明使用时实现了自动调整马赛克玻璃的位置使其与墙面平齐，并且对每一个玻璃小块施加垂直墙面的力，使马赛克玻璃铺贴完成后平整稳固，还实现了自动将填涂料抹入玻璃小块的间隙中，同时自动将残留在玻璃四个斜面上的填涂料去除并对其进行收集，以便再次利用。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图；

图2为本发明的第二种立体结构示意图；

图3为本发明的定位组件立体结构示意图；

图4为本发明的铺贴组件立体结构示意图；

图5为本发明的铺贴组件第一部分立体结构示意图；

图6为本发明的铺贴组件第二部分立体结构示意图；

图7为本发明的除残留组件立体结构示意图；

图8为本发明的第一除杂组件立体结构示意图；

图9为本发明的第一收集组件的第一种立体结构示意图；

图10为本发明的第一收集组件的第二种立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1_底架，2_定位组件，3_铺贴组件，4_除残留组件，5_控制按钮，201_第一握把，202_第一联动板，203_第二联动板，204_第一电动转盘，205_第三联动板，206_第一电动推杆，207_第一传感器，208_第二传感器，301_第一电机，302_第一套杆，303_第一棱杆，304_第一滑块，305_第一电动滑轨，306_第一锥齿轮，307_第二锥齿轮，308_第一传动杆，309_第一联动杆，3010_第一拨杆，3011_第一滑槽块，3012_第一推杆，3013_第一滑套块，3014_第四联动板，3015_第一弹力伸缩杆，3016_第一吸盘，3017_第一传动轮，3018_第二传动轮，3019_第二套杆，3020_第二棱杆，3021_第二滑块，3022_第二电动滑轨，3023_第三锥齿轮，3024_第四锥齿轮，3025_第一丝杆，3026_第三滑块，3027_第一导轨块，3028_第二传动杆，3029_第二联动杆，3030_第一直齿轮，3031_第一齿条，3032_第三电动滑轨，3033_第四滑块，3034_第一刮板，3035_第一喷料头组，401_第三传动轮，402_第四传动轮，403_第三套杆，404_第三棱杆，405_第五滑块，406_第四电动滑轨，407_第二直齿轮，408_第三直齿轮，409_第一除杂组件，4010_第四直齿轮，4011_第三传动杆，4012_第五锥齿轮，4013_第六锥齿轮，4014_第二除杂组件，40901_第二丝杆，40902_第六滑块，40903_第二导轨块，40904_第三联动杆，40905_第一收集组件，40906_第一限位杆，40907_第二电动推杆，40908_第一收纳盒，4090501_第一收集筒，4090502_第一推块，4090503_第二推杆，4090504_第二限位杆，4090505_第一弹簧，4090506_第一连接块。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

实施例1

一种具有收集余料功能的马赛克玻璃铺贴装置，如图1-10所示，包括有底架1、定位组件2、铺贴组件3、除残留组件4和控制按钮5；底架1与定位组件2相连接；底架1与铺贴组件3相连接；底架1与除残留组件4相连接；定位组件2与控制按钮5相连接；铺贴组件3与除残留组件4相连接。

准备工作时，将涂料预先刷在墙面上，然后将马赛克玻璃放置于铺贴组件3中，铺贴组件3对马赛克玻璃进行固定，接通电源，然后手持定位组件2带动装置运动至墙面旁，然后操控控制按钮5控制装置开始运作，定位组件2带动底架1运动，使底架1带动工作组件呈现水平状态，并使马赛克玻璃与墙面平齐，然后铺贴组件3对每一个玻璃小块施加垂直墙面的力，从而将每一个玻璃小块粘在墙面上，进而将马赛克玻璃稳固地铺贴在墙面上，然后铺贴组件3将背纸去除，然后铺贴组件3开始向马赛克玻璃表面均匀喷射涂料，再将填涂料抹入马赛克玻璃的间隙中，此时部分填涂料残留在玻璃小块边缘斜面处，然后手持定位组件2带动装置运动，使除残留组件4运动至马赛克玻璃旁，然后除残留组件4将残留在玻璃小块边缘斜面处的填涂料去除并对其进行收集，本发明使用时实现了自动调整马赛克玻璃的位置使其与墙面平齐，并且对每一个玻璃小块施加垂直墙面的力，使马赛克玻璃铺贴完成后平整稳固，还实现了自动将填涂料抹入玻璃小块的间隙中，同时自动将残留在玻璃四个斜面上的填涂料去除并对其进行收集，以便再次利用。

定位组件2包括有第一握把201、第一联动板202、第二联动板203、第一电动转盘204、第三联动板205、第一电动推杆206、第一传感器207和第二传感器208；第一握把201与第一联动板202进行固接；第一联动板202下方与第二联动板203进行固接；第一联动板202与控制按钮5进行固接；第二联动板203上方与第一电动转盘204进行固接；第一电动转盘204上方与第三联动板205进行固接；第三联动板205上方与第一电动推杆206进行固接；第一电动推杆206侧边设置有第一传感器207；第一电动推杆206上方与底架1进行固接；第一传感器207侧边设置有第二传感器208；第一传感器207上方与底架1进行固接；第二传感器208上方与底架1进行固接。

准备工作时，将马赛克玻璃放置于铺贴组件3中，然后手持第一握把201带动装置运动至墙面旁，然后四组第一电动推杆206带动底架1运动，底架1带动铺贴组件3和除残留组件4运动，使铺贴组件3和除残留组件4在第一传感器207的监测下呈现水平状态，然后与第一联动板202相连接的第二联动板203上的第一电动转盘204带动第三联动板205进行转动，第三联动板205带动第一电动推杆206传动底架1运动，底架1带动铺贴组件3和除残留组件4运动，使铺贴组件3带动马赛克玻璃在第二传感器208的监测下与墙面平齐，然后铺贴组件3将马赛克玻璃粘在墙面上并进行间隙的填料，然后手持第一握把201带动装置运动，使除残留组件4运动至马赛克玻璃旁，使用时实现了自动调整马赛克玻璃的位置使其与墙面平齐，结构精简，维护简单。

铺贴组件3包括有第一电机301、第一套杆302、第一棱杆303、第一滑块304、第一电动滑轨305、第一锥齿轮306、第二锥齿轮307、第一传动杆308、第一联动杆309、第一拨杆3010、第一滑槽块3011、第一推杆3012、第一滑套块3013、第四联动板3014、第一弹力伸缩杆3015、第一吸盘3016、第一传动轮3017、第二传动轮3018、第二套杆3019、第二棱杆3020、第二滑块3021、第二电动滑轨3022、第三锥齿轮3023、第四锥齿轮3024、第一丝杆3025、第三滑块3026、第一导轨块3027、第二传动杆3028、第二联动杆3029、第一直齿轮3030、第一齿条3031、第三电动滑轨3032、第四滑块3033、第一刮板3034和第一喷料头组3035；第一电机301上部与第一套杆302进行固接；第一电机301与底架1进行固接；第一套杆302内部与第一棱杆303相连接；第一套杆302外表面与第一传动轮3017进行固接；第一棱杆303外表面与第一滑块304进行转动连接；第一棱杆303外表面与第一锥齿轮306进行固接；第一滑块304与第一电动滑轨305进行滑动连接；第一电动滑轨305与底架1进行固接；第一锥齿轮306上方设置有第二锥齿轮307；第二锥齿轮307内部与第一传动杆308进行固接；第一传动杆308与第一联动杆309进行固接；第一传动杆308外表面与底架1进行转动连接；第一联动杆309与第一拨杆3010进行固接；第一拨杆3010外表面与第一滑槽块3011相接触；第一滑槽块3011与第一推杆3012进行固接；第一推杆3012外表面与第一滑套块3013进行滑动连接；第一推杆3012与第四联动板3014进行固接；第一滑套块3013下方与底架1进行固接；第四联动板3014与第一弹力伸缩杆3015进行固接；第一弹力伸缩杆3015与第一吸盘3016进行固接；第一传动轮3017外环面通过皮带与第二传动轮3018进行传动连接；第二传动轮3018内部与第二套杆3019进行固接；第二套杆3019内部与第二棱杆3020相连接；第二套杆3019外表面与底架1进行转动连接；第二套杆3019外表面与除残留组件4相连接；第二棱杆3020外表面与第二滑块3021进行转动连接；第二棱杆3020外表面与第三锥齿轮3023进行固接；第二滑块3021与第二电动滑轨3022进行滑动连接；第二电动滑轨3022与底架1进行固接；第三锥齿轮3023上方设置有第四锥齿轮3024；第四锥齿轮3024内部与第一丝杆3025进行固接；第一丝杆3025外表面与第三滑块3026进行旋接；第一丝杆3025外表面与第一导轨块3027进行转动连接；第三滑块3026内部与第一导轨块3027进行滑动连接；第三滑块3026与第二传动杆3028进行转动连接；第一导轨块3027与底架1进行固接；第二传动杆3028下部与第二联动杆3029进行固接；第二传动杆3028外表面与第一直齿轮3030进行固接；第一直齿轮3030与第一齿条3031相啮合；第一齿条3031侧边设置有第三电动滑轨3032；第一齿条3031与底架1进行固接；第三电动滑轨3032与第四滑块3033进行滑动连接；第三电动滑轨3032与底架1进行固接；第四滑块3033与第一刮板3034进行固接；第一刮板3034与第一喷料头组3035进行固接。

准备工作时，将马赛克玻璃背纸一侧固定于多组第一吸盘3016上，并且使多组第一吸盘3016一一固定多组玻璃小块，然后手持定位组件2带动装置运动至墙面旁，定位组件2运作使马赛克玻璃下方呈现水平状态，并且马赛克玻璃与墙面相平齐，然后第一电机301带动第一套杆302传动第一棱杆303转动，第一棱杆303带动第一锥齿轮306转动，然后第一电动滑轨305带动第一滑块304向上运动，第一滑块304带动第一棱杆303传动第一锥齿轮306向上运动，使第一锥齿轮306与第二锥齿轮307相啮合，然后第一锥齿轮306带动第二锥齿轮307传动第一传动杆308转动，第一传动杆308带动第一联动杆309传动第一拨杆3010旋转，第一拨杆3010旋转过程中在第一滑槽块3011凹槽中滑动，第一拨杆3010带动第一滑槽块3011传动第一推杆3012在第一滑套块3013中进行往复运动，第一推杆3012带动第四联动板3014传动多组第一弹力伸缩杆3015进行往复运动，此时多组第一弹力伸缩杆3015带动多组第一吸盘3016传动多组玻璃小块向墙面运动，使多组第一吸盘3016将多组玻璃小块按压至墙面，第四联动板3014继续运动，对多组第一弹力伸缩杆3015进行压缩，从而将多组玻璃小块全部稳固粘在墙面上，进而将马赛克玻璃稳固地铺贴在墙面上，然后第一推杆3012带动第四联动板3014运动回原位，第四联动板3014带动第一弹力伸缩杆3015传动第一吸盘3016运动回原位，第一吸盘3016吸力较小与马赛克玻璃背纸分离，此时马赛克玻璃稳固于墙面，然后第一电动滑轨305带动第一滑块304向下运动，使第一锥齿轮306与第二锥齿轮307停止啮合，然后第一套杆302带动第一传动轮3017传动第二传动轮3018转动，第二传动轮3018带动第二套杆3019传动第二棱杆3020转动，第二棱杆3020带动第三锥齿轮3023转动，然后第二电动滑轨3022带动第二滑块3021向上运动，第二滑块3021带动第二棱杆3020传动第三锥齿轮3023向上运动，使第三锥齿轮3023与第四锥齿轮3024相啮合，然后第三锥齿轮3023带动第四锥齿轮3024传动第一丝杆3025转动，第一丝杆3025带动第三滑块3026在第一导轨块3027上远离第四锥齿轮3024滑动，第三滑块3026带动第二传动杆3028传动第二联动杆3029远离第四锥齿轮3024运动，第二传动杆3028带动第一直齿轮3030运动，此过程中运动第一直齿轮3030在第一齿条3031上滚动，即第一直齿轮3030自转带动第二传动杆3028传动第二联动杆3029转动，第二联动杆3029外表面等距设置有倒钩，并且多组倒钩位置依次与每相邻玻璃小块的间隙对齐，使第二联动杆3029转动时倒钩进入至玻璃小块的间隙中将背纸钩起，从而将背纸收卷去除，然后第三电动滑轨3032带动第四滑块3033传动第一刮板3034向上运动，第一刮板3034向上运动过程中始终与马赛克玻璃相接触，同时第一喷料头组3035开始向马赛克玻璃均匀喷射填涂材料，使第一刮板3034将填涂料抹入玻璃西小块的间隙中，使用时实现了对每一个玻璃小块施加垂直墙面的力，使马赛克玻璃铺贴完成后平整稳固，还实现了自动将填涂料抹入玻璃小块的间隙中。

除残留组件4包括有第三传动轮401、第四传动轮402、第三套杆403、第三棱杆404、第五滑块405、第四电动滑轨406、第二直齿轮407、第三直齿轮408、第一除杂组件409、第四直齿轮4010、第三传动杆4011、第五锥齿轮4012、第六锥齿轮4013和第二除杂组件4014；第三传动轮401外环面通过皮带与第四传动轮402进行传动连接；第三传动轮401内部与第二套杆3019进行固接；第四传动轮402内部与第三套杆403进行固接；第三套杆403内部与第三棱杆404相连接；第三套杆403外表面与底架1进行转动连接；第三棱杆404外表面与第五滑块405进行转动连接；第三棱杆404外表面与第二直齿轮407进行固接；第五滑块405与第四电动滑轨406进行滑动连接；第四电动滑轨406与底架1进行固接；第二直齿轮407下方设置有第三直齿轮408；第二直齿轮407上方设置有第四直齿轮4010；第三直齿轮408内部与第一除杂组件409相连接；第一除杂组件409与底架1相连接；第四直齿轮4010内部与第三传动杆4011进行固接；第三传动杆4011外表面与第五锥齿轮4012进行固接；第三传动杆4011外表面与底架1进行转动连接；第五锥齿轮4012与第六锥齿轮4013相啮合；第六锥齿轮4013内部与第二除杂组件4014相连接；第二除杂组件4014与底架1相连接。

铺贴组件3将填涂料抹入玻璃小块的间隙中后，手持定位组件2带动底架1传动除残留组件4运动，使多组第一收集组件40905与马赛克玻璃间隙对齐，然后第一联动杆309带动第三传动轮401传动第四传动轮402转动，第四传动轮402带动第三套杆403传动第三棱杆404转动，第三棱杆404带动第二直齿轮407转动，然后第四电动滑轨406带动第五滑块405向下运动，第五滑块405带动第三棱杆404传动第二直齿轮407向下运动，使第二直齿轮407与第三直齿轮408向啮合，然后第三直齿轮408带动第一除杂组件409运作将马赛克玻璃竖直方向凹槽中残留的填涂料去除并对其进行收集，然后第四电动滑轨406带动第五滑块405向上运动，第五滑块405带动第三棱杆404传动第二直齿轮407向上运动，使第二直齿轮407与第四直齿轮4010相啮合，然后第二直齿轮407带动第四直齿轮4010传动第三传动杆4011转动，第三传动杆4011带动第五锥齿轮4012传动第六锥齿轮4013转动，第六锥齿轮4013带动第二除杂组件4014运作将马赛克玻璃水平方向凹槽中残留的填涂料去除并对其进行收集，使用时实现了依次将马赛克玻璃竖直凹槽和水平凹槽中残留的填涂料去除并对其进行收。

第一除杂组件409包括有第二丝杆40901、第六滑块40902、第二导轨块40903、第三联动杆40904、第一收集组件40905、第一限位杆40906、第二电动推杆40907和第一收纳盒40908；第二丝杆40901外表面与第六滑块40902进行旋接；第二丝杆40901外表面与第二导轨块40903进行转动连接；第二丝杆40901外表面与第三直齿轮408进行固接；第六滑块40902内部与第二导轨块40903进行滑动连接；第六滑块40902与第三联动杆40904进行固接；第二导轨块40903与底架1进行固接；第三联动杆40904与第一收集组件40905相连接；第一收集组件40905上方设置有第一限位杆40906；第一限位杆40906侧边下方设置有第二电动推杆40907；第一限位杆40906外表面与底架1进行固接；第二电动推杆40907与第一收纳盒40908进行固接。

第一收集组件40905与马赛克玻璃间隙对齐后，第三直齿轮408带动第二丝杆40901传动第六滑块40902在第二导轨块40903上向下滑动，第六滑块40902带动第三联动杆40904传动多组第一收集组件40905向下运动，使多组第一收集组件40905将玻璃小块边缘竖直方向斜面处的填涂料去除并对其进行收集，然后第三直齿轮408进行反转，使多组第一收集组件40905向上运会原位，多组第一收集组件40905继续向上运动，使第一收集组件40905下方高于第一收纳盒40908，然后两组第二电动推杆40907带动第一收纳盒40908运动至第一收集组件40905正下方，第一收集组件40905向上运动过程中第一限位杆40906将第一收集组件40905收集的填涂料推入至第一收纳盒40908中，使用时实现了自动将马赛克玻璃小块边缘竖直方向斜面处的填涂料去除并对其进行收集。

第一收集组件40905包括有第一收集筒4090501、第一推块4090502、第二推杆4090503、第二限位杆4090504、第一弹簧4090505和第一连接块4090506；第一收集筒4090501内部与第一推块4090502相接触；第一收集筒4090501与第一连接块4090506进行固接；第一收集筒4090501与第三联动杆40904进行固接；第一推块4090502上方与第二推杆4090503进行固接；第二推杆4090503内部与第二限位杆4090504进行滑动连接；第二推杆4090503与第一弹簧4090505进行固接；第二限位杆4090504下方与第一连接块4090506进行固接；第一弹簧4090505下方与第一连接块4090506进行固接。

第三联动杆40904带动第一收集组件40905向下运动时，第一收集筒4090501的两个斜面分别与两个玻璃小块相邻的竖直斜面相接触，第一收集组件40905继续向下运动，使第一收集筒4090501依次将玻璃小块相邻的竖直斜面残留的填涂料刮除，填涂料具有一定粘性使其位于第一收集筒4090501中，然后第三联动杆40904带动第一收集组件40905向上运动回原位，第三联动杆40904带动第一收集组件40905继续向上运动，使第一推块4090502顶撞到第一限位杆40906，然后第一推块4090502被第一限位杆40906限位停止运动，第一推块4090502带动第二推杆4090503停止运动，第一收集筒4090501继续向上运动带动第一连接块4090506传动第二限位杆4090504向上运动，第一连接块4090506对第一弹簧4090505进行压缩，使第一推块4090502位于第一收集筒4090501底部，并且使第一推块4090502进入至第一收纳盒40908内部，从而将第一收集筒4090501中的填涂料推入至第一收纳盒40908中，使用时实现了自动将玻璃小块边缘竖直方向斜面处的填涂料刮除，结构精简。

第一滑槽块3011外延设置有橡胶跑道状滑槽。

第一拨杆3010绕着第一传动杆308旋转过程中在第一滑槽块3011凹槽中滑动，此过程中，第一传动杆308带动第一滑槽块3011转动，第一滑槽块3011带动第一推杆3012运动，而第一推杆3012被第一滑套块3013限位，使第一推杆3012进行往复运动。

第一收集筒4090501远离第一连接块4090506一侧设置有两个斜面。

可分别与两个玻璃小块相邻的竖直斜面相接触。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有收集余料功能的马赛克玻璃铺贴装置，包括底架和控制按钮；其特征是，还包括有定位组件、铺贴组件和除残留组件；底架与定位组件相连接；底架与铺贴组件相连接；底架与除残留组件相连接；定位组件与控制按钮相连接；铺贴组件与除残留组件相连接。

2.如权利要求1所述的一种具有收集余料功能的马赛克玻璃铺贴装置，其特征是，定位组件包括有第一握把、第一联动板、第二联动板、第一电动转盘、第三联动板、第一电动推杆、第一传感器和第二传感器；第一握把与第一联动板进行固接；第一联动板下方与第二联动板进行固接；第一联动板与控制按钮进行固接；第二联动板上方与第一电动转盘进行固接；第一电动转盘上方与第三联动板进行固接；第三联动板上方与第一电动推杆进行固接；第一电动推杆侧边设置有第一传感器；第一电动推杆上方与底架进行固接；第一传感器侧边设置有第二传感器；第一传感器上方与底架进行固接；第二传感器上方与底架进行固接。

3.如权利要求2所述的一种具有收集余料功能的马赛克玻璃铺贴装置，其特征是，铺贴组件包括有第一电机、第一套杆、第一棱杆、第一滑块、第一电动滑轨、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一传动杆、第一联动杆、第一拨杆、第一滑槽块、第一推杆、第一滑套块、第四联动板、第一弹力伸缩杆、第一吸盘、第一传动轮、第二传动轮、第二套杆、第二棱杆、第二滑块、第二电动滑轨、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第一丝杆、第三滑块、第一导轨块、第二传动杆、第二联动杆、第一直齿轮、第一齿条、第三电动滑轨、第四滑块、第一刮板和第一喷料头组；第一电机上部与第一套杆进行固接；第一电机与底架进行固接；第一套杆内部与第一棱杆相连接；第一套杆外表面与第一传动轮进行固接；第一棱杆外表面与第一滑块进行转动连接；第一棱杆外表面与第一锥齿轮进行固接；第一滑块与第一电动滑轨进行滑动连接；第一电动滑轨与底架进行固接；第一锥齿轮上方设置有第二锥齿轮；第二锥齿轮内部与第一传动杆进行固接；第一传动杆与第一联动杆进行固接；第一传动杆外表面与底架进行转动连接；第一联动杆与第一拨杆进行固接；第一拨杆外表面与第一滑槽块相接触；第一滑槽块与第一推杆进行固接；第一推杆外表面与第一滑套块进行滑动连接；第一推杆与第四联动板进行固接；第一滑套块下方与底架进行固接；第四联动板与第一弹力伸缩杆进行固接；第一弹力伸缩杆与第一吸盘进行固接；第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮内部与第二套杆进行固接；第二套杆内部与第二棱杆相连接；第二套杆外表面与底架进行转动连接；第二套杆外表面与除残留组件相连接；第二棱杆外表面与第二滑块进行转动连接；第二棱杆外表面与第三锥齿轮进行固接；第二滑块与第二电动滑轨进行滑动连接；第二电动滑轨与底架进行固接；第三锥齿轮上方设置有第四锥齿轮；第四锥齿轮内部与第一丝杆进行固接；第一丝杆外表面与第三滑块进行旋接；第一丝杆外表面与第一导轨块进行转动连接；第三滑块内部与第一导轨块进行滑动连接；第三滑块与第二传动杆进行转动连接；第一导轨块与底架进行固接；第二传动杆下部与第二联动杆进行固接；第二传动杆外表面与第一直齿轮进行固接；第一直齿轮与第一齿条相啮合；第一齿条侧边设置有第三电动滑轨；第一齿条与底架进行固接；第三电动滑轨与第四滑块进行滑动连接；第三电动滑轨与底架进行固接；第四滑块与第一刮板进行固接；第一刮板与第一喷料头组进行固接。

4.如权利要求3所述的一种具有收集余料功能的马赛克玻璃铺贴装置，其特征是，除残留组件包括有第三传动轮、第四传动轮、第三套杆、第三棱杆、第五滑块、第四电动滑轨、第二直齿轮、第三直齿轮、第一除杂组件、第四直齿轮、第三传动杆、第五锥齿轮、第六锥齿轮和第二除杂组件；第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第三传动轮内部与第二套杆进行固接；第四传动轮内部与第三套杆进行固接；第三套杆内部与第三棱杆相连接；第三套杆外表面与底架进行转动连接；第三棱杆外表面与第五滑块进行转动连接；第三棱杆外表面与第二直齿轮进行固接；第五滑块与第四电动滑轨进行滑动连接；第四电动滑轨与底架进行固接；第二直齿轮下方设置有第三直齿轮；第二直齿轮上方设置有第四直齿轮；第三直齿轮内部与第一除杂组件相连接；第一除杂组件与底架相连接；第四直齿轮内部与第三传动杆进行固接；第三传动杆外表面与第五锥齿轮进行固接；第三传动杆外表面与底架进行转动连接；第五锥齿轮与第六锥齿轮相啮合；第六锥齿轮内部与第二除杂组件相连接；第二除杂组件与底架相连接。

5.如权利要求4所述的一种具有收集余料功能的马赛克玻璃铺贴装置，其特征是，第一除杂组件包括有第二丝杆、第六滑块、第二导轨块、第三联动杆、第一收集组件、第一限位杆、第二电动推杆和第一收纳盒；第二丝杆外表面与第六滑块进行旋接；第二丝杆外表面与第二导轨块进行转动连接；第二丝杆外表面与第三直齿轮进行固接；第六滑块内部与第二导轨块进行滑动连接；第六滑块与第三联动杆进行固接；第二导轨块与底架进行固接；第三联动杆与第一收集组件相连接；第一收集组件上方设置有第一限位杆；第一限位杆侧边下方设置有第二电动推杆；第一限位杆外表面与底架进行固接；第二电动推杆与第一收纳盒进行固接。

6.如权利要求5所述的一种具有收集余料功能的马赛克玻璃铺贴装置，其特征是，第一收集组件包括有第一收集筒、第一推块、第二推杆、第二限位杆、第一弹簧和第一连接块；第一收集筒内部与第一推块相接触；第一收集筒与第一连接块进行固接；第一收集筒与第三联动杆进行固接；第一推块上方与第二推杆进行固接；第二推杆内部与第二限位杆进行滑动连接；第二推杆与第一弹簧进行固接；第二限位杆下方与第一连接块进行固接；第一弹簧下方与第一连接块进行固接。

7.如权利要求6所述的一种具有收集余料功能的马赛克玻璃铺贴装置，其特征是，第一滑槽块外延设置有橡胶跑道状滑槽。

8.如权利要求7所述的一种具有收集余料功能的马赛克玻璃铺贴装置，其特征是，第一收集筒远离第一连接块一侧设置有两个斜面。

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