CN113085046A - 一种合成橡胶生产密炼机及密炼加工方法 - Google Patents
一种合成橡胶生产密炼机及密炼加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113085046A CN113085046A CN202110406343.8A CN202110406343A CN113085046A CN 113085046 A CN113085046 A CN 113085046A CN 202110406343 A CN202110406343 A CN 202110406343A CN 113085046 A CN113085046 A CN 113085046A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- banburying
- plate
- synthetic rubber
- quantitative
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 43
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 238000003672 processing method Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 85
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 76
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 14
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 68
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 36
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 36
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 28
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 15
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 10
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 10
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 7
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 5
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 10
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 1
- 239000012763 reinforcing filler Substances 0.000 description 1
- 238000010092 rubber production Methods 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
- B29B7/06—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices
- B29B7/10—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary
- B29B7/18—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
- B29B7/7476—Systems, i.e. flow charts or diagrams; Plants
- B29B7/7495—Systems, i.e. flow charts or diagrams; Plants for mixing rubber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
- B29B7/22—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
- B29B7/22—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/24—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding
- B29B7/242—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding in measured doses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
- B29B7/22—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/24—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding
- B29B7/246—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding in mixers having more than one rotor and a casing closely surrounding the rotors, e.g. with feeding plungers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/84—Venting or degassing ; Removing liquids, e.g. by evaporating components
- B29B7/845—Venting, degassing or removing evaporated components in devices with rotary stirrers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
- B29B7/06—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices
- B29B7/10—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary
- B29B7/18—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft
- B29B7/183—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft having a casing closely surrounding the rotors, e.g. of Banbury type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/88—Adding charges, i.e. additives
- B29B7/90—Fillers or reinforcements, e.g. fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/88—Adding charges, i.e. additives
- B29B7/94—Liquid charges
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本发明涉及一种合成橡胶生产密炼机及密炼加工方法,包括底板、密炼装置和定量装置,所述底板上端通过支撑杆安装有密炼装置,密炼装置上端滑动连接有定量装置。本发明可以解决现有的设备在针对合成橡胶进行密炼时,不能根据所需添加剂的用量进行调节,从而增加了添加剂称重的步骤,降低了添加剂添加的效率,减少了设备的使用场合,同时,不能进行震动处理,添加剂易出现粘连在设备上的现象,从而降低了添加剂用量的精确性,增加了密炼的成本,并且,不能对添加剂进行分散处理,添加剂易出现结块的现象,从而降低了合成橡胶成型的效率等问题。
Description
技术领域
本发明涉及橡胶生产技术领域,特别涉及一种合成橡胶生产密炼机及密炼加工方法。
背景技术
合成橡胶是橡胶经过密炼加工生产而成,人工将生胶放置在密炼机内,之后,依次将小料、补强剂或填充剂、液体软化剂、硫黄分别放入密炼机内,经过密炼后形成合成橡胶;合成橡胶材料具有优良的耐热性、耐寒性、防腐蚀性且受环境因素影响小,从而主要用于制造汽车轮胎、胶管、电缆、密封制品、医用橡胶制品、胶黏剂和胶乳制品等。
目前,现有设备在针对合成橡胶进行密炼时,通常存在以下不足:1、现有设备不能根据所需添加剂的用量进行调节,从而增加了添加剂称重的步骤,降低了添加剂添加的效率,减少了设备的使用场合;2、现有设备不能进行震动处理,添加剂易出现粘连在设备上的现象,从而降低了添加剂用量的精确性,增加了密炼的成本,并且,不能对添加剂进行分散处理,添加剂易出现结块的现象,从而降低了合成橡胶成型的效率。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决现有的设备在针对合成橡胶进行密炼时,不能根据所需添加剂的用量进行调节,从而增加了添加剂称重的步骤,降低了添加剂添加的效率,减少了设备的使用场合,同时,不能进行震动处理,添加剂易出现粘连在设备上的现象,从而降低了添加剂用量的精确性,增加了密炼的成本,并且,不能对添加剂进行分散处理,添加剂易出现结块的现象,从而降低了合成橡胶成型的效率等难题。
(二)技术方案
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案,一种合成橡胶生产密炼机,包括底板、密炼装置和定量装置,所述底板上端通过支撑杆安装有密炼装置,密炼装置上端滑动连接有定量装置。
所述的密炼装置包括密炼框、闭合机构、密炼杆、旋转齿轮、驱动电机、通风机构和密封盖,所述支撑杆上端安装有密炼框,密炼框下壁中部贯穿滑动连接有闭合机构,密炼框内部通过轴承左右对称连接有密炼杆,密炼杆与密炼框侧壁贯穿连接,密炼杆中部外表面安装有凸轮块,密炼杆前端安装有旋转齿轮,旋转齿轮之间啮合,位于左侧的旋转齿轮前端固定连接有驱动电机,驱动电机通过电机座安装在密炼框上,密炼框两端壁内部左右对称设置有矩形空腔,矩形空腔内部滑动连接有通风机构,矩形空腔侧壁设置有流通孔,密炼框上端通过轴承连接有密封盖,具体工作时,首先,通过人工的方式启动驱动电机,驱动电机通过旋转齿轮带动密炼杆进行旋转,通过人工的方式将橡胶放入密炼框内,并将密封盖闭合,密炼杆通过凸轮块对橡胶进行挤压密炼,之后,在放入添加剂之前,人工将一侧流通孔与气泵连接,气泵将空气注入密炼框内,从而实现对橡胶进行降温的功能,避免橡胶温度过高导致添加剂失效的现象发生,避免出现浪费的功能,在橡胶温度降低后,人工将密封盖打开,并将添加剂倒入密炼框内,闭合密封盖,最后,在密炼结束后,人工将闭合机构打开,合成橡胶从密炼框排出。
所述的定量装置包括定量框、滑动板、旋转板、调节螺杆、旋转辊、挤压环、震动机构、牵引机构和分散机构,所述定量框与密炼框上端滑动连接,定量框内部滑动连接有滑动板,滑动板下端通过扭簧连接有旋转板,滑动板上端安装有辅助板,辅助板中部通过轴承连接有调节螺杆,调节螺杆螺纹连接有螺纹板,螺纹板与定量框固定连接,定量框两侧壁通过辊轮架前后对称连接有旋转辊,旋转辊外表面均匀安装有多个挤压环,挤压环外表面均匀安装有多个挤压板,挤压环下方设置有震动机构,震动机构安装在定量框上,旋转板下端固定连接有牵引机构,牵引机构与定量框右端壁固定连接,定量框内部靠近下侧处通过轴承连接有分散机构,具体工作时,首先,人工启动分散机构,根据所需倒入添加剂的用量,通过人工的方式转动调节螺杆,调节螺杆通过滑动板带动旋转板进行移动,从而实现调节出不同体积空间的功能,从而提高了设备的适用性,之后,通过人工的方式将添加剂倒入定量框内,最后,人工拉动牵引机构,牵引机构带动旋转板进行旋转,添加剂受重力落入分散机构上,分散机构对添加剂进行分散处理,避免添加剂出现结块的现象,同时,人工转动旋转辊,旋转辊通过挤压环上的挤压板带动震动机构进行震动,从而避免定量框上出现添加剂粘连的现象,从而避免了添加剂的残留,确保了添加剂用量的准确性,提高了合成橡胶成型的效果,分散后的添加剂落入密炼框与橡胶进行混合。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的密炼框内部设置有转动空腔,转动空腔侧壁上均匀安装有多个挤压凸起,密炼框上壁中部设置有进料通孔,密炼框下壁中部设置有落料通孔,具体工作时,转动空腔上的挤压凸起起到对橡胶进行分割和挤压的功能,从而提高了橡胶的密炼效果,进料通孔起到进料的功能,落料通孔起到密炼后的合成橡胶进行落料的功能。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的闭合机构包括闭合块、顶升板和顶升推杆,所述闭合块与落料通孔贯穿滑动连接,闭合块上端设置有三角形凸起,三角形凸起上端均匀安装有多个弧形刀,闭合块下端安装有顶升板,顶升板下端安装有顶升推杆,顶升推杆下端与底板固定连接,具体工作时,在橡胶密炼时,闭合块上的弧形刀起到对橡胶进行分割和切割的功能,从而提高了橡胶的密炼效果,在橡胶密炼结束后,人工启动顶升推杆,顶升推杆通过顶升板带动闭合块进行下降,从而便于合成橡胶的落料。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的通风机构包括滑动杆、推动板和堵塞板,所述矩形空腔内部滑动连接有推动板,推动板远离密炼杆的一端安装有滑动杆,滑动杆与矩形空腔侧壁贯穿滑动连接,推动板靠近密炼杆的一端对称安装有堵塞板,堵塞板与转动空腔侧壁滑动配合,具体工作时,首先,在添加剂加入前,人工拉动滑动杆,滑动杆通过推动板带动堵塞板进行移动,从而解除对转动空腔的堵塞,之后,人工将一侧流通孔与气泵连接,气泵将空气注入矩形空腔内,矩形空腔将空气注入转动空腔内,从而实现对橡胶进行降温的功能,最后,热气通过另一侧的流通孔流出,从而实现散热的功能。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的震动机构包括震动板、震动块和复位弹簧,所述定量框通过转动架连接有震动板,震动板靠近定量框的一端安装有震动块,震动块上方设置有复位弹簧,复位弹簧一端与震动板连接,复位弹簧另一端与定量框连接,具体工作时,通过人工的方式转动旋转辊,旋转辊通过挤压环上的挤压板带动震动板进行挤压,震动板受力对复位弹簧进行挤压,之后,挤压板移出震动板,震动板通过复位弹簧带动震动块对定量框进行震动,从而避免了添加剂出现残留的现象,确保了添加剂用量的准确性,提高了合成橡胶成型的效果。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的牵引机构包括牵引弹簧和牵引块,所述牵引弹簧与定量框右端壁固定连接,牵引弹簧右端固定连接有牵引块,牵引块左端与旋转板下端之间固定连接有钢丝绳,具体工作时,在添加剂倒入定量框内后,人工拉动牵引块,牵引块通过钢丝绳带动旋转板进行旋转,从而实现添加剂落料的功能,牵引弹簧起到连接的功能。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的分散机构包括分散辊、传动齿轮和传动电机,所述定量框内部通过轴承均匀连接有多个分散辊,分散辊与定量框侧壁贯穿连接,分散辊上均匀设置有多个分散齿,分散辊前端安装有传动齿轮,传动齿轮之间啮合,位于最右侧的传动齿轮前端固定连接有传动电机,传动电机通过安装板与定量框固定连接,具体工作时,人工启动传动电机,传动电机通过传动齿轮带动分散辊进行旋转,分散辊上的分散齿对添加剂进行挤压分散,避免添加剂出现结块的现象,从而提高了添加剂与橡胶的混合,提高了合成橡胶的成型效率。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的密封盖通过销轴与密炼框上壁连接,密封盖右端安装有密封块,密封块右端均匀设置有多个分割凸起,具体工作时,首先,在密炼时,人工将密封盖与进料通孔配合,定量框对密封盖进行限位,密封块上的分割凸起起到对橡胶进行分割的功能,从而提高了橡胶的密炼效果,之后,在添加剂加入时,人工拉开定量框,将密封盖打开,加入添加剂,最后,人工将密封盖与进料通孔配合,定量框对密封盖进行限位。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的定量框左端壁靠近下侧开设有矩形开口,定量框两侧壁前后对称设置有卡口,定量框内部安装有落料块,落料块与钢丝绳滑动配合,具体工作时,矩形开口起到对密封盖进行限位的功能,在添加剂添加时,人工将定量框移动至进料通孔处,人工将添加剂倒入定量框内,落料块起到对添加剂进行落料的功能。
此外,本发明还提供了一种合成橡胶生产密炼机的密炼加工方法,具体包括以下步骤:
S1:通过人工的方式启动驱动电机,驱动电机通过旋转齿轮带动密炼杆进行旋转;
S2:通过人工的方式将橡胶放入密炼框内,密炼杆通过凸轮块对橡胶进行挤压密炼,之后,人工启动分散机构;
S3:根据添加剂所需的用量,通过人工的方式转动调节螺杆,调节螺杆通过滑动板带动旋转板进行高度调节,之后,人工将添加剂倒入定量框内,最后,人工拉动牵引机构,添加剂通过分散机构落入密炼框内;
S4:在密炼结束后,人工启动闭合机构,合成橡胶从密炼框排出。
(三)有益效果
1.本发明提供的合成橡胶生产密炼机,所采用的定量装置可以根据所需添加剂的用量进行调节,从而减少了添加剂称重的步骤,提高了添加剂添加的效率,增加了设备的使用场合提高了设备的适用性;
2.本发明提供的合成橡胶生产密炼机,所采用的定量装置可以进行震动处理,避免添加剂出现粘连在设备上的现象,从而提高了添加剂用量的精确性,提高了合成橡胶的成型效果,减少了密炼的成本;
3.本发明提供的合成橡胶生产密炼机,所采用的定量装置可以对添加剂进行分散处理,避免添加剂出现结块的现象,从而提高了添加剂与橡胶之间混合的效果,提高了橡胶成型的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图(从左往右看);
图2是本发明的立体结构示意图(从右往左看);
图3是本发明的主视图;
图4是本发明的剖视图;
图5是本发明图4中N向的放大图;
图6是本发明定量装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图6所示,一种合成橡胶生产密炼机,包括底板1、密炼装置2和定量装置3,所述的底板1上端通过支撑杆安装有密炼装置2,密炼装置2上端滑动连接有定量装置3。
所述的密炼装置2包括密炼框21、闭合机构22、密炼杆23、旋转齿轮24、驱动电机25、通风机构26和密封盖27,所述支撑杆上端安装有密炼框21,密炼框21下壁中部贯穿滑动连接有闭合机构22,密炼框21内部通过轴承左右对称连接有密炼杆23,密炼杆23与密炼框21侧壁贯穿连接,密炼杆23中部外表面安装有凸轮块,密炼杆23前端安装有旋转齿轮24,旋转齿轮24之间啮合,位于左侧的旋转齿轮24前端固定连接有驱动电机25,驱动电机25通过电机座安装在密炼框21上,密炼框21两端壁内部左右对称设置有矩形空腔,矩形空腔内部滑动连接有通风机构26,矩形空腔侧壁设置有流通孔,密炼框21上端通过轴承连接有密封盖27,具体工作时,首先,通过人工的方式启动驱动电机25,驱动电机25通过旋转齿轮24带动密炼杆23进行旋转,通过人工的方式将橡胶放入密炼框21内,并将密封盖27闭合,密炼杆23通过凸轮块对橡胶进行挤压密炼,之后,在放入添加剂之前,人工将一侧流通孔与气泵连接,气泵将空气注入密炼框21内,从而实现对橡胶进行降温的功能,避免橡胶温度过高导致添加剂失效的现象发生,避免出现浪费的功能,在橡胶温度降低后,人工将密封盖27打开,并将添加剂倒入密炼框21内,闭合密封盖27,最后,在密炼结束后,人工将闭合机构22打开,合成橡胶从密炼框21排出。
所述的密炼框21内部设置有转动空腔,转动空腔侧壁上均匀安装有多个挤压凸起,密炼框21上壁中部设置有进料通孔,密炼框21下壁中部设置有落料通孔,具体工作时,转动空腔上的挤压凸起起到对橡胶进行分割和挤压的功能,从而提高了橡胶的密炼效果,进料通孔起到进料的功能,落料通孔起到密炼后的合成橡胶进行落料的功能。
所述的闭合机构22包括闭合块221、顶升板222和顶升推杆223,所述闭合块221与落料通孔贯穿滑动连接,闭合块221上端设置有三角形凸起,三角形凸起上端均匀安装有多个弧形刀,闭合块221下端安装有顶升板222,顶升板222下端安装有顶升推杆223,顶升推杆223下端与底板1固定连接,具体工作时,在橡胶密炼时,闭合块221上的弧形刀起到对橡胶进行分割和切割的功能,从而提高了橡胶的密炼效果,在橡胶密炼结束后,人工启动顶升推杆223,顶升推杆223通过顶升板222带动闭合块221进行下降,从而便于合成橡胶的落料。
所述的通风机构26包括滑动杆261、推动板262和堵塞板263,所述矩形空腔内部滑动连接有推动板262,推动板262远离密炼杆23的一端安装有滑动杆261,滑动杆261与矩形空腔侧壁贯穿滑动连接,推动板262靠近密炼杆23的一端对称安装有堵塞板263,堵塞板263与转动空腔侧壁滑动配合,具体工作时,首先,在添加剂加入前,人工拉动滑动杆261,滑动杆261通过推动板262带动堵塞板263进行移动,从而解除对转动空腔的堵塞,之后,人工将一侧流通孔与气泵连接,气泵将空气注入矩形空腔内,矩形空腔将空气注入转动空腔内,从而实现对橡胶进行降温的功能,最后,热气通过另一侧的流通孔流出,从而实现散热的功能。
所述的密封盖27通过销轴与密炼框21上壁连接,密封盖27右端安装有密封块,密封块右端均匀设置有多个分割凸起,具体工作时,首先,在密炼时,人工将密封盖27与进料通孔配合,定量框31对密封盖27进行限位,密封块上的分割凸起起到对橡胶进行分割的功能,从而提高了橡胶的密炼效果,之后,在添加剂加入时,人工拉开定量框31,将密封盖27打开,加入添加剂,最后,人工将密封盖27与进料通孔配合,定量框31对密封盖27进行限位。
所述的定量装置3包括定量框31、滑动板32、旋转板33、调节螺杆34、旋转辊35、挤压环36、震动机构37、牵引机构38和分散机构39,所述定量框31与密炼框21上端滑动连接,定量框31内部滑动连接有滑动板32,滑动板32下端通过扭簧连接有旋转板33,滑动板32上端安装有辅助板,辅助板中部通过轴承连接有调节螺杆34,调节螺杆34螺纹连接有螺纹板,螺纹板与定量框31固定连接,定量框31两侧壁通过辊轮架前后对称连接有旋转辊35,旋转辊35外表面均匀安装有多个挤压环36,挤压环36外表面均匀安装有多个挤压板,挤压环36下方设置有震动机构37,震动机构37安装在定量框31上,旋转板33下端固定连接有牵引机构38,牵引机构38与定量框31右端壁固定连接,定量框31内部靠近下侧处通过轴承连接有分散机构39,具体工作时,首先,人工启动分散机构39,根据所需倒入添加剂的用量,通过人工的方式转动调节螺杆34,调节螺杆34通过滑动板32带动旋转板33进行移动,从而实现调节出不同体积空间的功能,从而提高了设备的适用性,之后,通过人工的方式将添加剂倒入定量框31内,最后,人工拉动牵引机构38,牵引机构38带动旋转板33进行旋转,添加剂受重力落入分散机构39上,分散机构39对添加剂进行分散处理,避免添加剂出现结块的现象,同时,人工转动旋转辊35,旋转辊35通过挤压环36上的挤压板带动震动机构37进行震动,从而避免定量框31上出现添加剂粘连的现象,从而避免了添加剂的残留,确保了添加剂用量的准确性,提高了合成橡胶成型的效果,分散后的添加剂落入密炼框21与橡胶进行混合。
所述的定量框31左端壁靠近下侧开设有矩形开口,定量框31两侧壁前后对称设置有卡口,定量框31内部安装有落料块,落料块与钢丝绳滑动配合,具体工作时,矩形开口起到对密封盖27进行限位的功能,在添加剂添加时,人工将定量框31移动至进料通孔处,人工将添加剂倒入定量框31内,落料块起到对添加剂进行落料的功能。
所述的震动机构37包括震动板371、震动块372和复位弹簧373,所述定量框31通过转动架连接有震动板371,震动板371靠近定量框31的一端安装有震动块372,震动块372上方设置有复位弹簧373,复位弹簧373一端与震动板371连接,复位弹簧373另一端与定量框31连接,具体工作时,通过人工的方式转动旋转辊35,旋转辊35通过挤压环36上的挤压板带动震动板371进行挤压,震动板371受力对复位弹簧373进行挤压,之后,挤压板移出震动板371,震动板371通过复位弹簧373带动震动块372对定量框31进行震动,从而避免了添加剂出现残留的现象,确保了添加剂用量的准确性,提高了合成橡胶成型的效果。
所述的牵引机构38包括牵引弹簧381和牵引块382,所述牵引弹簧381与定量框31右端壁固定连接,牵引弹簧381右端固定连接有牵引块382,牵引块382左端与旋转板33下端之间固定连接有钢丝绳,具体工作时,在添加剂倒入定量框31内后,人工拉动牵引块382,牵引块382通过钢丝绳带动旋转板33进行旋转,从而实现添加剂落料的功能,牵引弹簧381起到连接的功能。
所述的分散机构39包括分散辊391、传动齿轮392和传动电机393,所述定量框31内部通过轴承均匀连接有多个分散辊391,分散辊391与定量框31侧壁贯穿连接,分散辊391上均匀设置有多个分散齿,分散辊391前端安装有传动齿轮392,传动齿轮392之间啮合,位于最右侧的传动齿轮392前端固定连接有传动电机393,传动电机393通过安装板与定量框31固定连接,具体工作时,人工启动传动电机393,传动电机393通过传动齿轮392带动分散辊391进行旋转,分散辊391上的分散齿对添加剂进行挤压分散,避免添加剂出现结块的现象,从而提高了添加剂与橡胶的混合,提高了合成橡胶的成型效率。
此外,本发明还提供了一种合成橡胶生产密炼机的密炼加工方法,具体包括以下步骤:
S1:通过人工的方式启动驱动电机25,驱动电机25通过旋转齿轮24带动密炼杆23进行旋转;
S2:通过人工的方式将橡胶放入密炼框21内,密炼杆23通过凸轮块对橡胶进行挤压密炼,之后,人工启动分散机构39;
S3:根据添加剂所需的用量,通过人工的方式转动调节螺杆34,调节螺杆34通过滑动板32带动旋转板33进行高度调节,之后,人工将添加剂倒入定量框31内,最后,人工拉动牵引机构38,添加剂通过分散机构39落入密炼框21内;
S4:在密炼结束后,人工启动闭合机构22,合成橡胶从密炼框21排出。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种合成橡胶生产密炼机,包括底板(1)、密炼装置(2)和定量装置(3),其特征在于:所述底板(1)上端通过支撑杆安装有密炼装置(2),密炼装置(2)上端滑动连接有定量装置(3);其中:
所述的密炼装置(2)包括密炼框(21)、闭合机构(22)、密炼杆(23)、旋转齿轮(24)、驱动电机(25)、通风机构(26)和密封盖(27),所述支撑杆上端安装有密炼框(21),密炼框(21)下壁中部贯穿滑动连接有闭合机构(22),密炼框(21)内部通过轴承左右对称连接有密炼杆(23),密炼杆(23)与密炼框(21)侧壁贯穿连接,密炼杆(23)中部外表面安装有凸轮块,密炼杆(23)前端安装有旋转齿轮(24),旋转齿轮(24)之间啮合,位于左侧的旋转齿轮(24)前端固定连接有驱动电机(25),驱动电机(25)通过电机座安装在密炼框(21)上,密炼框(21)两端壁内部左右对称设置有矩形空腔,矩形空腔内部滑动连接有通风机构(26),矩形空腔侧壁设置有流通孔,密炼框(21)上端通过轴承连接有密封盖(27);
所述的定量装置(3)包括定量框(31)、滑动板(32)、旋转板(33)、调节螺杆(34)、旋转辊(35)、挤压环(36)、震动机构(37)、牵引机构(38)和分散机构(39),所述定量框(31)与密炼框(21)上端滑动连接,定量框(31)内部滑动连接有滑动板(32),滑动板(32)下端通过扭簧连接有旋转板(33),滑动板(32)上端安装有辅助板,辅助板中部通过轴承连接有调节螺杆(34),调节螺杆(34)螺纹连接有螺纹板,螺纹板与定量框(31)固定连接,定量框(31)两侧壁通过辊轮架前后对称连接有旋转辊(35),旋转辊(35)外表面均匀安装有多个挤压环(36),挤压环(36)外表面均匀安装有多个挤压板,挤压环(36)下方设置有震动机构(37),震动机构(37)安装在定量框(31)上,旋转板(33)下端固定连接有牵引机构(38),牵引机构(38)与定量框(31)右端壁固定连接,定量框(31)内部靠近下侧处通过轴承连接有分散机构(39)。
2.根据权利要求1所述的一种合成橡胶生产密炼机,其特征在于:所述的密炼框(21)内部设置有转动空腔,转动空腔侧壁上均匀安装有多个挤压凸起,密炼框(21)上壁中部设置有进料通孔,密炼框(21)下壁中部设置有落料通孔。
3.根据权利要求2所述的一种合成橡胶生产密炼机,其特征在于:所述的闭合机构(22)包括闭合块(221)、顶升板(222)和顶升推杆(223),所述闭合块(221)与落料通孔贯穿滑动连接,闭合块(221)上端设置有三角形凸起,三角形凸起上端均匀安装有多个弧形刀,闭合块(221)下端安装有顶升板(222),顶升板(222)下端安装有顶升推杆(223),顶升推杆(223)下端与底板(1)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种合成橡胶生产密炼机,其特征在于:所述的通风机构(26)包括滑动杆(261)、推动板(262)和堵塞板(263),所述矩形空腔内部滑动连接有推动板(262),推动板(262)远离密炼杆(23)的一端安装有滑动杆(261),滑动杆(261)与矩形空腔侧壁贯穿滑动连接,推动板(262)靠近密炼杆(23)的一端对称安装有堵塞板(263),堵塞板(263)与转动空腔侧壁滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种合成橡胶生产密炼机,其特征在于:所述的震动机构(37)包括震动板(371)、震动块(372)和复位弹簧(373),所述定量框(31)通过转动架连接有震动板(371),震动板(371)靠近定量框(31)的一端安装有震动块(372),震动块(372)上方设置有复位弹簧(373),复位弹簧(373)一端与震动板(371)连接,复位弹簧(373)另一端与定量框(31)连接。
6.根据权利要求1所述的一种合成橡胶生产密炼机,其特征在于:所述的牵引机构(38)包括牵引弹簧(381)和牵引块(382),所述牵引弹簧(381)与定量框(31)右端壁固定连接,牵引弹簧(381)右端固定连接有牵引块(382),牵引块(382)左端与旋转板(33)下端之间固定连接有钢丝绳。
7.根据权利要求1所述的一种合成橡胶生产密炼机,其特征在于:所述的分散机构(39)包括分散辊(391)、传动齿轮(392)和传动电机(393),所述定量框(31)内部通过轴承均匀连接有多个分散辊(391),分散辊(391)与定量框(31)侧壁贯穿连接,分散辊(391)上均匀设置有多个分散齿,分散辊(391)前端安装有传动齿轮(392),传动齿轮(392)之间啮合,位于最右侧的传动齿轮(392)前端固定连接有传动电机(393),传动电机(393)通过安装板与定量框(31)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种合成橡胶生产密炼机,其特征在于:所述的密封盖(27)通过销轴与密炼框(21)上壁连接,密封盖(27)右端安装有密封块,密封块右端均匀设置有多个分割凸起。
9.根据权利要求6所述的一种合成橡胶生产密炼机,其特征在于:所述的定量框(31)左端壁靠近下侧开设有矩形开口,定量框(31)两侧壁前后对称设置有卡口,定量框(31)内部安装有落料块,落料块与钢丝绳滑动配合。
10.根据权利要求1所述的一种合成橡胶生产密炼机,其特征在于:上述合成橡胶生产密炼机的密炼加工方法,具体包括以下步骤:
S1:通过人工的方式启动驱动电机(25),驱动电机(25)通过旋转齿轮(24)带动密炼杆(23)进行旋转;
S2:通过人工的方式将橡胶放入密炼框(21)内,密炼杆(23)通过凸轮块对橡胶进行挤压密炼,之后,人工启动分散机构(39);
S3:根据添加剂所需的用量,通过人工的方式转动调节螺杆(34),调节螺杆(34)通过滑动板(32)带动旋转板(33)进行高度调节,之后,人工将添加剂倒入定量框(31)内,最后,人工拉动牵引机构(38),添加剂通过分散机构(39)落入密炼框(21)内;
S4:在密炼结束后,人工启动闭合机构(22),合成橡胶从密炼框(21)排出。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110406343.8A CN113085046A (zh) | 2021-04-15 | 2021-04-15 | 一种合成橡胶生产密炼机及密炼加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110406343.8A CN113085046A (zh) | 2021-04-15 | 2021-04-15 | 一种合成橡胶生产密炼机及密炼加工方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113085046A true CN113085046A (zh) | 2021-07-09 |
Family
ID=76677879
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110406343.8A Withdrawn CN113085046A (zh) | 2021-04-15 | 2021-04-15 | 一种合成橡胶生产密炼机及密炼加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113085046A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114476630A (zh) * | 2022-03-08 | 2022-05-13 | 浩普新材料科技股份有限公司 | 一种新型橡胶物料输送机械及输送方法 |
-
2021
- 2021-04-15 CN CN202110406343.8A patent/CN113085046A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114476630A (zh) * | 2022-03-08 | 2022-05-13 | 浩普新材料科技股份有限公司 | 一种新型橡胶物料输送机械及输送方法 |
CN114476630B (zh) * | 2022-03-08 | 2024-02-09 | 浩普新材料科技股份有限公司 | 一种新型橡胶物料输送机械及输送方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113085046A (zh) | 一种合成橡胶生产密炼机及密炼加工方法 | |
CN111391067B (zh) | 一种混凝土预制构件振实装置 | |
CN217169231U (zh) | 一种共混聚酰胺pvc排水管的生产混合装置 | |
CN116427231A (zh) | 一种具有筛分功能的沥青混合料的搅拌制备装置 | |
CN217621567U (zh) | 一种发泡胶熔融密炼装置 | |
CN218358877U (zh) | 混合搅拌装置 | |
CN112809881B (zh) | 一种加气混凝土砌块成型制作方法 | |
CN216658445U (zh) | 一种建筑行业用混凝土生产填料装置 | |
CN115288508A (zh) | 一种混凝土电杆及其浇筑成型机械 | |
CN211389460U (zh) | 一种过滤型混凝土搅拌机 | |
CN221559740U (zh) | 一种铸造覆膜砂的混砂设备 | |
CN110774649A (zh) | 一种复合型脱硫剂设备及其制备方法 | |
CN214644940U (zh) | 一种便于零件成型的树脂模具 | |
CN221119236U (zh) | 一种混凝土浇筑机 | |
CN213669028U (zh) | 一种砂型3d打印固化剂生产用混合装置 | |
CN219631228U (zh) | 一种具有挤压结构的高粘度物料出料装置 | |
CN218875879U (zh) | 一种可定量下料的高延性混凝土生产用原料预混合装置 | |
CN217414564U (zh) | 一种汽车密封件防止泛蓝的胶料配方加硫装置 | |
CN215094831U (zh) | 机车电缆用特种橡胶混炼设备 | |
CN217144349U (zh) | 一种风选砂生产混凝土的生产设备 | |
CN219381143U (zh) | 一种塑料管道生产的混料装置 | |
CN219988124U (zh) | 一种具有多向搅匀结构的成型机 | |
CN218170909U (zh) | 一种封闭式立轴砂浆搅拌机 | |
CN219748729U (zh) | 发泡剂混合设备 | |
CN211030649U (zh) | 一种建筑业用水泥砂浆搅拌机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210709 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |