CN113084567A - 一种钻刀刀盘及其工装治具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钻刀刀盘及其工装治具，所述钻刀刀盘包括刀盘本体（1）、开设于刀盘本体（1）上的多个台阶孔（2），钻刀（3）的刀柄与钻刀（3）的钻头之间的台肩支撑于台阶孔（2）的台阶面上，刀盘本体（1）的左右侧壁上均开设有一个定位孔（4），工装治具包括底座（5）、固设于底座（5）顶表面上的两根导轨（6），两根限位柱（7）设置于两根导轨（6）之间，限位柱（7）的后侧设置有冷却机构，冷却机构的出风孔（16）朝向底座（5）与两根导轨（6）所围成的凹槽设置。本发明的有益效果是：防止钻刀刀盘滑动、延长钻刀使用寿命、能够工装多个钻刀刀盘、降低周围工作环境温度。

Description

一种钻刀刀盘及其工装治具
技术领域
本发明涉及钻刀刀盘工装的技术领域，特别是一种钻刀刀盘及其工装治具。
背景技术
钻刀刀盘用于安装不同型号的钻刀，钻刀供给数控加工中心使用。钻刀刀盘通过工装治具安装，工装治具设置于数控加工中心的刀架安装位处，工装治具包括两根固设于刀架安装位处的导轨，两根导轨的内侧面上均开设有沿其轴向开设的导向槽，当工装钻刀刀盘时，工人先在钻刀刀盘的各个安装孔内各安装一个钻刀，随后将钻刀刀盘的两侧边缘分别滑入到两个导向槽内，从而实现钻刀刀盘的工装。数控加工中心的夹持头夹持钻刀刀盘上的钻刀，夹持后，数控加工中心利用被夹持的钻刀钻削工件，当钻削完毕后，数控加工中心的夹持头重新将钻刀放入到原有的安装孔内，如此重复操作，数控加工中心即可利用其它型号的钻刀以在工件上钻出不同直径的孔。然而，钻刀刀盘虽然能够给数控加工中心提供钻刀，但是仍然存在以下缺陷：1、钻刀刀盘在两根导轨之间根本没有被固定住，造成当夹持头在夹住待取的钻刀时，钻刀刀盘也发生滑动，进而导致夹持头所要抓取下一个的钻刀的位置发生变化，而抓取程序又是不变的，进而导致夹持头和钻刀撞坏，从而缩短了钻刀的使用寿命。2、夹持头将使用过后的钻刀重新放到钻刀刀盘上后，由于钻刀上的热量相当高，不仅会受热变形而降低其使用寿命，而且还会将热量传递到工作环境中，增加了环境温度，从而影响工人的正常工作。因此亟需一种防止钻刀刀盘滑动、延长钻刀使用寿命、能够工装多个钻刀刀盘、降低周围工作环境温度的钻刀刀盘及其工装治具。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、防止钻刀刀盘滑动、延长钻刀使用寿命、能够工装多个钻刀刀盘、降低周围工作环境温度的钻刀刀盘及其工装治具。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种钻刀 刀盘及其工装治具，所述钻刀刀盘包括刀盘本体、开设于刀盘本体上的多个台阶孔，每个台阶孔内均设置有钻刀，钻刀的刀柄与钻刀的钻头之间的台肩支撑于台阶孔的台阶面上，刀盘本体的左右侧壁上均开设有一个定位孔，所述工装治具包括底座、固设于底座顶表面上的两根导轨，底座的顶表面上固设有两根限位柱，两根限位柱设置于两根导轨之间，限位柱的后侧设置有冷却机构，冷却机构的出风孔朝向底座与两根导轨所围成的凹槽设置，两根导轨均纵向设置，两根导轨的内侧壁上均开设有沿其轴向设置的导向槽，导向槽的槽底开设有多个导向孔，导向孔贯穿导轨的外侧壁设置，所述底座的前端面上固设有双作用气缸，双作用气缸的两活塞杆的作用端上均固设有活动板，两个活动板分别设置于底座的左右侧，活动板的内侧壁上固设有多个与导向孔相对应的定位柱，定位柱滑动安装于导向孔内。
所述定位孔的直径与定位柱的直径相等。
所述导向槽的槽高等于刀盘本体的厚度。
两根限位柱左右对称设置，限位柱的高度小于导轨的高度。
两个活动板相互平行设置。
所述冷却机构包括制冷器、鼓风机和冷却管，所述冷却管水平设置且固设于底座的顶表面上，冷却管的两端均封闭，冷却管的前端壁上且沿其长度方向间隔开设有多个出风孔，冷却管的后侧壁上固设有锥形管，所述鼓风机的出风口与制冷器的进口端经管道连接，制冷器的出口端与锥形管的另一端端口经管卡连接。
所述冷却管经管卡固设于底座上。
本发明具有以下优点：本发明防止钻刀刀盘滑动、延长钻刀使用寿命、能够工装多个钻刀刀盘、降低周围工作环境温度。
附图说明
图1 为钻刀刀盘的结构示意图;
图2 为图1的俯视图；
图3 为工装治具的结构示意图；
图4 为图3的A-A剖视图；
图5 为工装治具安装钻刀刀盘的工作示意图；
图6 为图5的B-B剖视图；
图中，1-刀盘本体，2-台阶孔，3-钻刀，4-定位孔，5-底座，6-导轨，7-限位柱，8-导向槽，9-导向孔，10-双作用气缸，11-活动板，12-定位柱，13-制冷器，14-鼓风机，15-冷却管，16-出风孔，17-锥形管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：
如图1~4所示，一种钻刀刀盘及其工装治具，所述钻刀刀盘包括刀盘本体1、开设于刀盘本体1上的多个台阶孔2，每个台阶孔2内均设置有钻刀3，钻刀3的刀柄与钻刀3的钻头之间的台肩支撑于台阶孔2的台阶面上，刀盘本体1的左右侧壁上均开设有一个定位孔4，所述工装治具包括底座5、固设于底座5顶表面上的两根导轨6，底座5的顶表面上固设有两根限位柱7，两根限位柱7左右对称设置，限位柱7的高度小于导轨6的高度。两根限位柱7设置于两根导轨6之间，限位柱7的后侧设置有冷却机构，冷却机构的出风孔16朝向底座5与两根导轨6所围成的凹槽设置，两根导轨6均纵向设置，两根导轨6的内侧壁上均开设有沿其轴向设置的导向槽8，导向槽8的槽高等于刀盘本体1的厚度，导向槽8的槽底开设有多个导向孔9，导向孔9贯穿导轨6的外侧壁设置，所述底座5的前端面上固设有双作用气缸10，双作用气缸10的两活塞杆的作用端上均固设有活动板11，两个活动板11相互平行设置，两个活动板11分别设置于底座5的左右侧，活动板11的内侧壁上固设有多个与导向孔9相对应的定位柱12，定位孔4的直径与定位柱12的直径相等，定位柱12滑动安装于导向孔9内。
所述冷却机构包括制冷器13、鼓风机14和冷却管15，所述冷却管15水平设置且固设于底座5的顶表面上，冷却管15的两端均封闭，冷却管15的前端壁上且沿其长度方向间隔开设有多个出风孔16，冷却管15的后侧壁上固设有锥形管17，所述鼓风机14的出风口与制冷器13的进口端经管道连接，制冷器13的出口端与锥形管17的另一端端口经管卡连接，所述冷却管15经管卡固设于底座5上。
本发明的工作过程如下：
S1、将固定座焊接于数控加工中心的刀架安装位处；
S2、取用三个钻刀刀盘，在三个钻刀刀盘的各个台阶孔2内均安装一个钻刀3；
S3、工人将第一个钻刀刀盘的刀盘本体1的左右端部分别由前往后插入到左导轨6的导向槽8和右导轨6的导向槽8内，随后工人向后推动刀盘本体1，使刀盘本体1的后端面靠在两根限位柱7上，从而实现了第一个钻刀刀盘的定位；
S4、工人将第二个钻刀刀盘的刀盘本体1的左右端分别由前往后插入到左导轨6的导向槽8和右导轨6的导向槽8，随后工人向后推动第二个钻刀刀盘的刀盘本体1，以使其靠在第一个钻刀刀盘的刀盘本体1上，从而实现了第二个钻刀刀盘的定位；如此重复步骤S4的操作，即可完成第三个钻刀刀盘的定位，此时三个刀盘本体1的左侧定位孔4分别与左导轨6上的三个导向孔9相对应，三个刀盘本体1的右侧定位孔4分别与右导轨6上的三个导向孔9相对应，钻刀3的钻头悬空于刀盘本体1的下方，如图5~6所示；
S5、工人控制双作用气缸10的两个活塞杆同时缩回，左侧的活塞杆带动左侧的活动板11向右运动，活动板11带动定位柱12沿着定位孔4向右运动，当活塞杆完全缩回后，左侧的三个定位柱12分别对应的伸入到三个定位孔4内，同时右侧的活塞杆带动右侧的活动板11向左运动，活动板11带动定位柱12沿着定位孔4向左运动，当活塞杆完全缩回后，右侧的三个定位柱12分别对应的伸入到三个定位孔4内如图5~6所示；在两侧的定位柱12的限制下，刀盘本体1不会沿着导轨6相对滑动；
S6、工人打开鼓风机14，鼓风机14将外界的风鼓入到制冷器13内，制冷器13对风制冷，制冷后的风在气压下顺次经锥形管17、冷却管15最后从出风孔16吹出，吹出的冷风进入到底座5与两根导轨6所围成的凹槽内；
S7、数控加工中心的夹持头夹持第一个钻刀刀盘上的钻刀3，夹持后，数控加工中心利用钻刀3钻削工件，当钻削完毕后，数控加工中心的夹持头重新将钻刀3放入到原有的台阶孔2内，放入后，吹入到凹槽内的冷风对刚使用后放入的钻刀3的钻头进行风冷，从而避免了钻刀发生热变形，从而延长了钻刀的使用寿命，同时还避免了钻头上的热量传递到周围的工作环境中，有效的降低了周围环境，确保了工人舒适的工作。
S8、当数控加工中心的夹持头要抓取下一个的钻刀时，由每个刀盘本体1均限制于两个定位柱12之间，从而避免了钻刀刀盘发生滑动，进而避免了其上的钻刀3发生位移，从而防止了夹持头碰撞钻刀3，极大的保护了钻刀3和夹持头，提升了钻刀的使用寿命。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钻刀刀盘及其工装治具，其特征在于：所述钻刀刀盘包括刀盘本体（1）、开设于刀盘本体（1）上的多个台阶孔（2），每个台阶孔（2）内均设置有钻刀（3），钻刀（3）的刀柄与钻刀（3）的钻头之间的台肩支撑于台阶孔（2）的台阶面上，刀盘本体（1）的左右侧壁上均开设有一个定位孔（4），所述工装治具包括底座（5）、固设于底座（5）顶表面上的两根导轨（6），底座（5）的顶表面上固设有两根限位柱（7），两根限位柱（7）设置于两根导轨（6）之间，限位柱（7）的后侧设置有冷却机构，冷却机构的出风孔（16）朝向底座（5）与两根导轨（6）所围成的凹槽设置，两根导轨（6）均纵向设置，两根导轨（6）的内侧壁上均开设有沿其轴向设置的导向槽（8），导向槽（8）的槽底开设有多个导向孔（9），导向孔（9）贯穿导轨（6）的外侧壁设置，所述底座（5）的前端面上固设有双作用气缸（10），双作用气缸（10）的两活塞杆的作用端上均固设有活动板（11），两个活动板（11）分别设置于底座（5）的左右侧，活动板（11）的内侧壁上固设有多个与导向孔（9）相对应的定位柱（12），定位柱（12）滑动安装于导向孔（9）内。
2.根据权利要求1所述的一种钻刀刀盘及其工装治具，其特征在于：所述定位孔（4）的直径与定位柱（12）的直径相等。
3.根据权利要求1所述的一种钻刀刀盘及其工装治具，其特征在于：所述导向槽（8）的槽高等于刀盘本体（1）的厚度。
4.根据权利要求1所述的一种钻刀刀盘及其工装治具，其特征在于：两根限位柱（7）左右对称设置，限位柱（7）的高度小于导轨（6）的高度。
5.根据权利要求1所述的一种钻刀刀盘及其工装治具，其特征在于：两个活动板（11）相互平行设置。
6.根据权利要求1所述的一种钻刀刀盘及其工装治具，其特征在于：所述冷却机构包括制冷器（13）、鼓风机（14）和冷却管（15），所述冷却管（15）水平设置且固设于底座（5）的顶表面上，冷却管（15）的两端均封闭，冷却管（15）的前端壁上且沿其长度方向间隔开设有多个出风孔（16），冷却管（15）的后侧壁上固设有锥形管（17），所述鼓风机（14）的出风口与制冷器（13）的进口端经管道连接，制冷器（13）的出口端与锥形管（17）的另一端端口经管卡连接。
7.根据权利要求6所述的一种钻刀刀盘及其工装治具，其特征在于：所述冷却管（15）经管卡固设于底座（5）上。
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