CN113084056B - 双头螺杆的滚丝装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种一种双头螺杆的滚丝装置，包括结构相同的第一滚丝组和第二滚丝组，第一滚丝组包括第一滚丝轮组、第一储料台、第一送料台、第一出料输送带、第一送料推杆和第一出料推杆，所述第一送料台和第一出料推杆分别位于第一滚丝轮组的两侧，所述第一送料推杆设置于第一送料台上，第一储料台连接至第一送料台，所述第一出料输送带位于第一送料台下方，第一送料台上设置有第一漏料口，第一漏料口处设置有第一漏料板，第二滚丝组的储料台连接第一滚丝组的第一出料输送带，本发明能够实现自动化的双头螺杆加工，在中间过程无需人工干预，加工完成一头后自动转移加工另一头，效率更高。

Description

双头螺杆的滚丝装置
技术领域
本发明属于螺杆的生产设备技术领域，更具体的说涉及一种双头螺杆的滚丝装置。
背景技术
螺杆是一种外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥，目前我国常用的螺杆材料有45号钢，40Cr，氨化钢，38CrMOAl，高温合金等，多用于塑料成型设备，如塑料型材挤出机，注塑机等，螺杆和机筒是塑料成型设备的核心部件，是加热挤出塑化的部分，是塑料机械的核心，滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹，直纹，斜纹滚压等处理，直齿，斜齿及斜花键齿轮的滚轧，校直，缩径，滚光和各种成形滚压，滚丝冷滚压工艺是一种先进的无切削加工，能有效地提高工件的内在和表面质量，加工时产生的径向压应力，能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度，是一种高效，节能，低耗的理想工艺。
现有的螺杆滚丝机通常是进行单头螺杆进行滚丝，虽然有些已经实现自动上下料进行滚丝，但在进行双头螺杆滚丝操作时，需要两次滚丝，即螺杆一头滚丝完成后，工作人员将其收集好并重新整理，使其放在另一台滚丝机上按照顺序再滚丝，整理过程繁琐，无法实现自动化连续式的双头滚丝，耗费人工，效率低。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种能够实现自动化的双头螺杆加工，在中间过程无需人工干预，加工完成一头后自动转移加工另一头，效率更高。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种双头螺杆的滚丝装置，包括：
第一滚丝组，其包括第一滚丝轮组、第一储料台、第一送料台、第一出料输送带、第一送料推杆和第一出料推杆，所述第一送料台和第一出料推杆分别位于第一滚丝轮组的两侧，所述第一送料推杆设置于第一送料台上，第一储料台连接至第一送料台，所述第一出料输送带位于第一送料台下方，第一送料台上设置有第一漏料口，第一漏料口处设置有第一漏料板；
第二滚丝组，其包括第二滚丝轮组、第二储料台、第二送料台、第二出料输送带、第二送料推杆和第二出料推杆，所述第二送料台和第二出料推杆分别位于第二滚丝轮组的两侧，所述第二送料推杆设置于第二送料台上，所述第二出料输送带位于第二送料台下方，第二送料台上设置有第二漏料口，第二漏料口处设置有第二漏料板，所述第二储料台两侧分别连接第二送料台和第一出料输送带。
进一步的所述第一漏料板连接有第一驱动机构，第二漏料板连接有第二驱动机构。
进一步的所述第一漏料口位于第一储料台与第一滚丝轮组之间，第二漏料口位于第二储料台与第二滚丝轮组之间。
进一步的所述第一储料台倾斜布置，第一储料台位于第一送料台侧面且与第一送料台连接一侧较低；所述第二储料台倾斜布置，第二储料台位于第二送料台侧面且与第二送料台连接一侧较低。
进一步的所述第二储料台位于第一出料输送带侧面，所述第一出料输送带对应第二储料台处设置有倾斜的导向板。
进一步的所述第一储料台和第二储料台位于第一送料台的同一侧。
进一步的所述第二出料输送带的末端处设置有接料箱。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：合理的布置第一滚丝组和第二滚丝组，并通过第一出料输送带和第二储料台将二者结合在一起，形成自动化的上下料，螺杆的一端在第一滚丝组加工完成后，可以直接到达第二滚丝组进行另一端的加工，加工效率高，无需人工干预，提高生产效率，且充分利用空间，占地面积小。
附图说明
图1为本发明双头螺杆的滚丝装置的俯视图；
图2为第一滚丝组的侧视图。
附图标记：11、第一滚丝轮组；12、第一储料台；13、第一送料台；131、第一漏料口；132、第一漏料板；14、第一送料推杆；15、第一出料推杆；151、滚珠；16、第一出料输送带；161、导向板；21、第二滚丝轮组；22、第二储料台；23、第二送料台；231、第二漏料口；24、第二送料推杆；25、第二出料推杆；26、第二出料输送带；27、接料箱；6、螺杆。
具体实施方式
参照图1和图2对本发明双头螺杆的滚丝装置的实施例做进一步说明。
在本发明的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。
此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本发明描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
一种双头螺杆的滚丝装置，包括：
第一滚丝组，其包括第一滚丝轮组11、第一储料台12、第一送料台13、第一出料输送带16、第一送料推杆14和第一出料推杆15，所述第一送料台13和第一出料推杆15分别位于第一滚丝轮组11的两侧，所述第一送料推杆14设置于第一送料台13上，第一储料台12连接至第一送料台13，所述第一出料输送带16位于第一送料台13下方，第一送料台13上设置有第一漏料口131，第一漏料口131处设置有第一漏料板132；
第二滚丝组，其包括第二滚丝轮组21、第二储料台22、第二送料台23、第二出料输送带26、第二送料推杆24和第二出料推杆25，所述第二送料台23和第二出料推杆25分别位于第二滚丝轮组21的两侧，所述第二送料推杆24设置于第二送料台23上，所述第二出料输送带26位于第二送料台23下方，第二送料台23上设置有第二漏料口231，第二漏料口231处设置有第二漏料板，所述第二储料台22两侧分别连接第二送料台23和第一出料输送带16。
如图1所示，本实施例中第一送料台13、第一出料输送带16、第二送料台23和第二出料输送带26沿x向布置，第一送料台13和第二送料台23则沿y向分布，其中第一滚丝轮组11位于第一送料台13的左侧，第二滚丝轮组21位于第二送料台23的右侧；所述第一储料台12倾斜布置，第一储料台12位于第一送料台13侧面且与第一送料台13连接一侧较低；所述第二储料台22倾斜布置，第二储料台22位于第二送料台23侧面且与第二送料台23连接一侧较低，且所述第二储料台22位于第一出料输送带16侧面，所述第一出料输送带16对应第二储料台22处设置有倾斜的导向板161，所述第一储料台12和第二储料台22位于第一送料台13的同一侧，也就是第一储料台12和第二储料台22位于第一送料台13和第二送料台23之间位置。
在第一储料台12上可以储存多根待加工的螺杆6，第二储料台22上可以储存多根已经加工完一头的螺杆6。
如图1所示，在俯视视角中，本发明中第一滚丝组与第二滚丝组基本呈中心对称分布。
如图1所示，在本实施例中第一送料推杆14与第一送料台13之间可通过直线伺服电机连接，使第一送料推杆14沿着第一送料台13横向移动，同理第二送料推杆24与第二送料台23之间也通过直线伺服电机连接；第一出料推杆15和第二出料推杆25可采用气缸或直线电机。
优选的在第一送料推杆14和第二送料推杆24的端部设置有滚珠151，且第一送料推杆14和第二送料推杆24的直径小于待加工螺杆6的直径。
优选的所述第一漏料板132连接有第一驱动机构，第二漏料板连接有第二驱动机构，第一驱动机构和第二驱动机构可采用气缸，通过第一驱动机构和第二驱动机构使得第一漏料板132和第二漏料板打开或关闭。
优选的所述第一漏料口131位于第一储料台12与第一滚丝轮组11之间，第二漏料口231位于第二储料台22与第二滚丝轮组21之间。
本实施例中所述第二出料输送带26的末端处设置有接料箱27。
加工过程如下：
将数根待加工的螺杆6置于第一储料台12上，最下方的一根螺杆6将滚落至第一送料台13上，第一送料推杆14动作将此螺杆6送入第一滚丝轮组11处进行加工，在加工过程中第一送料推杆14和第一出料推杆15可以通过滚珠151抵在螺杆6的两端，使螺杆6定位准确，加工完毕后，第一出料推杆15将此螺杆6推出至第一送料台13上，同时第一送料推杆14回退，在此螺杆6到达第一漏料口131处时，第一漏料板132打开，使螺杆6落入第一出料输送带16上，随着第一送料推杆14的继续后退，新的螺杆6将落入第一送料台13上，重复上述过程对螺杆6的一端进行加工；
落入第一出料输送带16上的螺杆6将沿着第一出料输送带16移动，到达末端时被导向板161阻挡，使其进入第二储料台22上，并滚落至第二送料台23上，此时螺杆6未加工的一端朝向第二滚丝轮组21，通过第二送料推杆24推送将其送入第二滚丝轮组21内进行加工，加工过程中第二送料推杆24和第二出料推杆25可以通过滚珠151抵在此螺杆6的两端，加工完毕后，通过第二出料推杆25将其推出至第二漏料口231处，第二漏料板打开，两端均加工完毕的螺杆6将落入第二出料输送带26上，并到达接料箱27内储存，第二送料推杆24继续后退，新的螺杆6将落入第二送料台23上，重复上述过程对螺杆6的另一端进行加工。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种双头螺杆的滚丝装置，其特征在于，包括：
第一滚丝组，其包括第一滚丝轮组、第一储料台、第一送料台、第一出料输送带、第一送料推杆和第一出料推杆，所述第一送料台和第一出料推杆分别位于第一滚丝轮组的两侧，所述第一送料推杆设置于第一送料台上，第一储料台连接至第一送料台，所述第一出料输送带位于第一送料台下方，第一送料台上设置有第一漏料口，第一漏料口处设置有第一漏料板；
第二滚丝组，其包括第二滚丝轮组、第二储料台、第二送料台、第二出料输送带、第二送料推杆和第二出料推杆，所述第二送料台和第二出料推杆分别位于第二滚丝轮组的两侧，所述第二送料推杆设置于第二送料台上，所述第二出料输送带位于第二送料台下方，第二送料台上设置有第二漏料口，第二漏料口处设置有第二漏料板，所述第二储料台两侧分别连接第二送料台和第一出料输送带；
所述第一漏料板连接有第一驱动机构，第二漏料板连接有第二驱动机构；
所述第一漏料口位于第一储料台与第一滚丝轮组之间，第二漏料口位于第二储料台与第二滚丝轮组之间；
所述第一储料台倾斜布置，第一储料台位于第一送料台侧面且与第一送料台连接一侧较低；所述第二储料台倾斜布置，第二储料台位于第二送料台侧面且与第二送料台连接一侧较低；
所述第二储料台位于第一出料输送带侧面，所述第一出料输送带对应第二储料台处设置有倾斜的导向板；
所述第一储料台和第二储料台位于第一送料台的同一侧；
所述第二出料输送带的末端处设置有接料箱。
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