CN113083785A - 一种机油滤清器的循环清洗设备及其使用方法 - Google Patents
一种机油滤清器的循环清洗设备及其使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113083785A CN113083785A CN202110343491.XA CN202110343491A CN113083785A CN 113083785 A CN113083785 A CN 113083785A CN 202110343491 A CN202110343491 A CN 202110343491A CN 113083785 A CN113083785 A CN 113083785A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filter
- rod
- clamping
- recovery
- box body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 49
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 48
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 36
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 40
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 27
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 25
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 17
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 17
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 10
- 244000309464 bull Species 0.000 description 6
- 239000010705 motor oil Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
- B08B3/102—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration with means for agitating the liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B13/00—Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
- B08B3/14—Removing waste, e.g. labels, from cleaning liquid; Regenerating cleaning liquids
Abstract
本发明公开了一种机油滤清器的循环清洗设备及其使用方法，用于解决滤清器表面被夹片覆盖的面积较大，导致覆盖部分得不到有效清洗的问题，包括主机箱、喷淋箱体以及回收箱体，主机箱内顶壁与喷淋箱体内底壁之间固定连通有多个直管，主机箱内顶壁固定安装有两个相对称的第一电动推杆，两个第一电动推杆的输出端之间固定安装有夹紧控制板，夹紧控制板底部设置有均匀分布的夹紧机构；本发明可以从滤清器的上盖与下盖对其进行夹紧固定，利用夹球对滤清器外壳进行固定的方式减小夹具与滤清器的接触面积，使得滤清器表面的几乎所有部位全部暴露出来，利用清洗液对滤清器表面进行充分的清洗。
Description
技术领域
本发明属于汽车配件领域，涉及滤清器清洗技术，具体是一种机油滤清器的循环清洗设备及其使用方法。
背景技术
机油滤清器位于发动机润滑系统中，它的上游是机油泵，下游是发动机中需要润滑的各零部件，其作用是对来自油底壳的机油中有害杂质进行滤除，以洁净的机油供给曲轴、连杆、凸轮轴、增压器、活塞环等运动副，起到润滑、冷却、清洗作用，从而延长这些零部件的寿命。
滤清器在加工成型后其外壳表面会沾有大量污渍和灰尘，因此需要用到滤清器清洗设备对其进行清洗，现有的滤清器清洗设备在对滤清器进行清洗时，为了提高清洗效果一般会在浸泡池内设置搅拌部件对清洗液进行搅拌混合，但是在搅拌时搅拌杆如果与滤清器接触的话会对滤清器造成损伤，因此需要在设置搅拌部件的同时为滤清器设置固定部件，以防止搅拌杆在对清洗液进行搅拌时与滤清器相接触。
公告号为CN208303407U的专利公开了一种汽车滤清器清洗装置，滤清器出油孔放在圆柱内，推杆电机向外伸出，使夹片向滤清器方向移动，从而使夹片夹紧滤清器，夹片上固定有防滑垫，防止滤清器晃动，此时滑块被弹簧的推力推出，堵住方孔，使液体不会流出，液压缸向下伸缩，使横杆向下移动，从而使横杆中部下表面与滤清器顶部接触，横杆中部下表面与滤清器接触的地方设置有密封垫，防止在工作时液体渗出；该汽车滤清器清洗装置还存在的问题为：在两侧利用夹片对滤清器外壳进行夹紧固定，但是夹片与滤清器的接触面积较大，在清洗时，滤清器表面被夹片覆盖的面积较大，导致覆盖部分得不到有效清洗。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机油滤清器的循环清洗设备及其使用方法；
本发明需要解决的技术问题为：如何提供一种可以对滤清器的整个表面进行有效清洗的机油滤清器清洗设备。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种机油滤清器的循环清洗设备，包括主机箱、喷淋箱体以及回收箱体，主机箱正面设置有箱门，主机箱侧面固定连通有进水管，主机箱内顶壁与喷淋箱体内底壁之间固定连通有多个直管，主机箱内底壁与回收箱体内顶壁之间固定连通有多个连接管，回收箱体与喷淋箱体内侧壁之间连通有回收管，回收管中部设置有抽水泵，回收箱体内侧壁固定连通有出水管，所述主机箱内顶壁固定安装有两个相对称的第一电动推杆，两个所述第一电动推杆的输出端之间固定安装有夹紧控制板，夹紧控制板底部设置有均匀分布的夹紧机构；
每个所述夹紧机构均包括上夹紧部与下夹紧部，所述上夹紧部与下夹紧部均包括两组限位板，每组限位板的数量均为两个，每组两个限位板相靠近的侧面均设置有C形板，所述C形板凹陷部内壁之间通过滑杆设置有两个滑套，所述滑套侧面固定安装有支杆，所述支杆远离滑套的一端固定安装有夹球，所述上夹紧部的两个C形板的顶面分别铰接有两个第一铰杆与第二铰杆，所述第一铰杆与第二铰杆远离C形板的一端均与夹紧控制板的底面相铰接。
进一步地，所述第一铰杆与第二铰杆交叉设置，且第一铰杆与第二铰杆的卡槽内壁之间活动连接有限位杆，所述限位杆前后两端均与主机箱内壁固定连接。
进一步地，所述滑杆两端均与C形板凹陷部的内壁固定连接，所述滑套内圈与滑杆外表面活动连接，滑套与C形板凹陷部内壁之间固定安装有弹簧，所述弹簧套接在滑杆的外表面，且弹簧内圈与滑杆外表面之间留有间隙。
进一步地，所述主机箱内底壁固定安装有两个相对称的第二电动推杆，两个所述第二电动推杆的输出端之间固定安装有垫板，所述垫板顶部安装有均匀分布的垫块，所述垫块设置在夹紧机构的正下方，且垫块与夹紧机构一一对应，所述垫板顶面与底面之间开设有均匀分布的通孔。
进一步地，所述主机箱靠近回收管的内侧壁通过轴承活动连接有两个相对称的转杆，所述转杆外表面设置有均匀分布的第一搅拌部与第二搅拌部，两个所述转杆远离回收管的一端均穿过主机箱的内侧壁并延伸至主机箱的外部，两个所述转杆位于回收管外部一端的外表面之间设置有传动机构，所述主机箱远离回收管的侧面通过电机座固定安装有驱动电机，其中一个转杆与驱动电机的输出端固定连接。
进一步地，所述传动机构包括传动皮带与两个传动轮，两个传动轮分别安装在两个转杆的外表面，传动皮带传动连接在两个转杆的外表面之间。
进一步地，所述进水管、出水管、连接管以及回收管均设置有电磁阀。
一种机油滤清器的循环清洗设备的使用方法，包括以下步骤：
步骤一：打开箱门将待清洗的多个滤清器放置在垫板上方的垫块上，启动第二电动推杆伸出，将滤清器顶起，直至滤清器的上盖与上夹紧部相齐平；
步骤二：启动第一电动推杆收缩拉动夹紧控制板上升，第一铰杆与第二铰杆的卡槽在限位杆外表面滑动，第一铰杆与第二铰杆的底部互相靠近，使滤清器两侧的上夹紧部的C形板互相靠近；
步骤三：夹球与滤清器上盖表面接触后两个滑套互相分离，利用弹簧与夹球对滤清器上盖进行夹紧，在固定架的连接作用下，下夹紧部同步对滤清器的下盖进行夹紧；
步骤四：将外部清洗液通过进水管注入主机箱内部，利用清洗液对多个滤清器进行浸泡清洗，浸泡清洗完成后将清洗液通过连接管排至回收箱体内，经滤网过滤后，将清洗液通过回收管抽入喷淋箱体内部，利用喷头将清洗液喷出对滤清器进行循环喷淋清洗。
本发明具备下述有益效果：
1、通过设置的夹紧机构可以从滤清器的上盖与下盖对其进行夹紧固定，利用夹球对滤清器外壳进行固定的方式减小夹具与滤清器的接触面积，使得滤清器表面的几乎所有部位全部暴露出来，利用清洗液对滤清器表面进行充分的清洗，在避免搅拌部件与滤清器接触的同时使滤清器的有效清洗面积最大化，保证了滤清器外壳的清洗效果；
2、通过设置的夹紧控制板以及第一电动推杆可以控制夹紧机构自动对滤清器进行夹紧，第一电动推杆上升时第一铰杆与第二铰杆的底部互相靠近，从而使夹球互相靠近对滤清器进行夹紧，并且夹紧控制板移动时可以同时控制多组第一铰杆、第二铰杆移动，使得多组夹紧机构可以同时对滤清器进行夹紧，提高滤清器的夹紧效率；
3、通过设置的第一搅拌部与第二搅拌部可以对清洗液进行搅拌，使清洗液与滤清器外壳接触更加充分，同时利用传动机构带动两个转杆同步转动，在滤清器的前后两侧同时对清洗液进行搅动，进一步改善滤清器外壳的清洗效果，设置的纵向搅拌杆与横向搅拌杆可以从多角度对清洗液进行搅动；
4、通过设置的回收箱体、滤网以及回收管等结构可以对清洗液进行过滤回收，并通过回收管将回收的清洗液抽入喷淋箱体内部，再通过喷头将喷淋液喷出对滤清器进行循环清洗。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构主视剖视图；
图2为本发明主机箱的结构主视剖视图；
图3为本发明夹紧机构的结构主视剖视图；
图4为本发明夹紧机构的俯视图；
图5为本发明第一搅拌部与第二搅拌部的结构示意图；
图中：1、主机箱；2、进水管；3、喷淋箱体；4、直管；5、第一电动推杆；6、夹紧控制板；7、第一滑块；8、第一滑轨；9、喷管；10、喷头；11、夹紧机构；1101、限位板；1102、连接架；1103、第二滑轨；1104、第二滑块；1105、C形板；1106、滑杆；1107、滑套；1108、弹簧；1109、支杆；1110、夹球；1111、固定架；1112、第一铰杆；1113、第二铰杆；1114、卡槽；1115、限位杆；12、第二电动推杆；13、垫板；14、第三滑块；15、第三滑轨；16、垫块；17、通孔；18、回收箱体；19、连接管；20、滤网；21、出水管；22、回收管；23、抽水泵；24、转杆；25、螺旋搅拌叶；26、转筒；27、纵向搅拌杆；28、转套；29、横向搅拌杆；30、传动机构；31、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示，一种机油滤清器的循环清洗设备，包括主机箱1，主机箱1正面设置有箱门，主机箱1侧面固定连通有进水管2，将外部清洗液通过进水管2注入主机箱1内部，进水管2位于主机箱1外部一端设置有电磁阀，主机箱1顶面固定安装有喷淋箱体3，喷淋箱体3内底壁固定连通有直管4，直管4顶部设置有电磁阀，直管4底部穿过主机箱1的内顶壁并延伸至主机箱1的内部，主机箱1内顶壁固定安装有两个相对称的第一电动推杆5，第一电动推杆5用于控制夹紧控制板6的上升与下降，两个第一电动推杆5的输出端之间固定安装有夹紧控制板6，夹紧控制板6两侧均固定安装有第一滑块7，两个第一滑块7相远离的一侧均活动连接有第一滑轨8，第一滑轨8远离滑块的一侧与主机箱1内侧壁固定连接，夹紧控制板6上升与下降的过程中，第一滑块7在第一滑轨8上滑动，使夹紧控制板6移动更加平稳，夹紧控制板6顶面与底面之间贯穿连通有喷管9，喷管9顶部与直管4底部之间设置有软管，喷管9底部设置有喷头10，喷头10用于将回收的喷淋液喷出，对滤清器外壳进行循环喷淋清洗；
夹紧控制板6底部设置有均匀分布的夹紧机构11，每个夹紧机构11均包括上夹紧部与下夹紧部，上夹紧部与下夹紧部均包括两组限位板1101，每组限位板1101的数量均为两个，每组两个限位板1101相远离的侧面与主机箱1内壁之间均固定安装有两个相对称的连接架1102，连接架1102用于对限位板1101进行固定，每组两个限位板1101相靠近的侧面均固定安装有第二滑轨1103，第二滑轨1103远离限位板1101的一侧活动连接有第二滑块1104，两个第二滑块1104相靠近的侧面之间固定安装有C形板1105，C形板1105凹陷部的内壁之间固定安装有滑杆1106，滑杆1106外表面活动连接有两个相对称的滑套1107，滑套1107与C形板1105凹陷部的内壁之间固定安装有弹簧1108，滑套1107侧面固定安装有支杆1109，支杆1109远离滑套1107的一端固定安装有夹球1110，利用上夹紧部与下夹紧部的夹球1110对滤清器外壳进行夹紧，减少夹具与滤清器外壳表面的接触面积，使滤清器的有效清洗面积最大化，上夹紧部与下夹紧部的C形板1105之间固定安装有两个相对称的固定架1111，在固定架1111的连接作用下，下夹紧部与上夹紧部同步进行移动，上夹紧部的两个C形板1105的顶面分别铰接有两个第一铰杆1112与第二铰杆1113，第一铰杆1112与第二铰杆1113中部均开设有卡槽1114，第一铰杆1112与第二铰杆1113交叉设置，且第一铰杆1112与第二铰杆1113的卡槽1114内壁之间活动连接有限位杆1115，夹紧控制板6上移时，第一铰杆1112与第二铰杆1113的卡槽1114在限位杆1115的外表面滑动，第一铰杆1112与第二铰杆1113的底部互相靠近，从而使上夹紧部的两个C形板1105互相靠近，利用夹球1110对滤清器外壳进行夹紧，在夹球1110与滤清器表面接触后，两个滑套1107互相分离，弹簧1108收缩，利用弹簧1108的反作用力使四个夹球1110将滤清器外壳卡紧，保证对滤清器的夹持稳定性，限位杆1115前后两端均与主机箱1内壁固定连接，第一铰杆1112与第二铰杆1113远离C形板1105的一端均与夹紧控制板6的底面相铰接；
主机箱1内底壁固定安装有两个相对称的第二电动推杆12，两个第二电动推杆12的输出端之间固定安装有垫板13，垫板13左右侧面均固定安装有第三滑块14，第三滑块14远离垫板13的一侧活动连接有第三滑轨15，垫板13上下移动时，第三滑块14在第三滑轨15上滑动，对垫板13进行限位，使垫板13上下移动时更加平稳，第三滑轨15远离第三滑块14的一侧与主机箱1内侧壁固定连接，垫板13顶部安装有均匀分布的垫块16，垫块16用于在夹紧之前对滤清器进行放置，在夹紧机构11完成对滤清器的夹持后，第二电动推杆12收缩，垫块16与滤清器底部分离，使滤清器的底部表面也可以与清洗液充分接触，提高滤清器的清洗效果，垫块16设置在夹紧机构11的正下方，且垫块16与夹紧机构11一一对应，垫板13顶面与底面之间开设有若干个通孔17；
主机箱1底部固定安装有回收箱体18，回收箱体18内顶壁与主机箱1内底壁之间贯穿连通有均匀分布的连接管19，连接管19底部设置有电磁阀，浸泡清洗完成后打开连接管19的电磁阀，将主机箱1内的清洗液通过连接管19排入回收箱体18内部，经滤网20过滤后，将回收箱体18内的清洗液通过回收管22与抽水泵23抽入喷淋箱体3内进行回收率用，回收箱体18内侧壁之间设置有滤网20，滤网20呈波浪形设置，波浪形设置的滤网20与清洗液接触面积更大，有效过滤的面积也更大，从而可以加快对清洗液的过滤速度，回收箱体18一侧内壁固定连通有出水管21，回收箱体18另一侧内壁与喷淋箱体3内侧壁之间固定连通有回收管22，回收管22与出水管21位于回收箱体18外部一端均设置有电磁阀，回收管22中部设置有抽水泵23，抽水泵23用于将回收箱体18内部的清洗液抽送至喷淋箱体3内部，抽水泵23侧面通过两个支架与主机箱1侧面固定连接，回收管22外表面固定安装有两个相对称的限位套，限位套侧面与主机箱1侧面之间固定安装有加强筋板，限位套与加强筋板用于提高回收管22的稳定性；
主机箱1靠近回收管22的内侧壁通过轴承活动连接有两个相对称的转杆24，转杆24外表面设置有均匀分布的第一搅拌部与第二搅拌部，第一搅拌部与第二搅拌部交替设置，第一搅拌部包括多个螺旋搅拌叶25，螺旋搅拌叶25内圈与转杆24外表面固定连接，螺旋搅拌叶25可以对清洗液进行横向巡回搅拌，第二搅拌部包括转筒26，转筒26内圈与转杆24外表面固定连接，转筒26外表面固定安装有均匀分布的纵向搅拌杆27，纵向搅拌杆27可以对清洗液进行纵向搅拌，纵向搅拌杆27外表面活动连接有转套28，转套28外表面固定安装有均匀分布的横向搅拌杆29，横向搅拌杆29可以对清洗液进行横向搅拌，利用螺旋搅拌叶25、纵向搅拌杆27以及横向搅拌杆29可以对清洗液进行多向搅动，使清洗液可以充分与滤清器表面接触，提高滤清器表面的清洗效果，两个转杆24远离回收管22的一端均穿过主机箱1的内侧壁并延伸至主机箱1的外部，两个转杆24位于回收管22外部一端的外表面之间设置有传动机构30，利用传动机构30带动两个转杆24同步进行转动，使两个转杆24均由驱动电机31进行驱动，降低驱动电机31的使用数量，节省设备的生产成本，主机箱1远离回收管22的侧面通过电机座固定安装有驱动电机31，其中一个转杆24与驱动电机31的输出端固定连接，传动机构30包括传动皮带与两个传动轮，两个传动轮分别安装在两个转杆24的外表面，传动皮带传动连接在两个转杆24的外表面之间。
本发明在使用时，打开箱门将待清洗的多个滤清器放置在垫板13上方的垫块16上，启动第二电动推杆12伸出，将滤清器顶起，直至滤清器的上盖与上夹紧部相齐平；启动第一电动推杆5收缩拉动夹紧控制板6上升，第一铰杆1112与第二铰杆1113的卡槽1114在限位杆1115外表面滑动，第一铰杆1112与第二铰杆1113的底部互相靠近，使滤清器两侧的上夹紧部的C形板1105互相靠近；夹球1110与滤清器上盖表面接触后两个滑套1107互相分离，利用弹簧1108与夹球1110对滤清器上盖进行夹紧，在固定架1111的连接作用下，下夹紧部同步对滤清器的下盖进行夹紧；将外部清洗液通过进水管2注入主机箱1内部，利用清洗液对多个滤清器进行浸泡清洗，启动驱动电机31，利用传动机构30带动两个转杆24同步进行转动，利用第一搅拌部与第二搅拌部对清洗液进行搅拌，浸泡清洗完成后将清洗液通过连接管19排至回收箱体18内，经滤网20过滤后，将清洗液通过回收管22抽入喷淋箱体3内部，利用喷头10将清洗液喷出对滤清器进行循环喷淋清洗。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义；以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
上述公式均是去其量纲取其数值进行计算，公式是由采集大量数据进行软件模拟得到最近真实情况的一个公式，公式中的预设参数由本领域的技术人员根据实际情况设定。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种机油滤清器的循环清洗设备，包括主机箱(1)、喷淋箱体(3)以及回收箱体(18)，主机箱(1)正面设置有箱门，主机箱(1)侧面固定连通有进水管(2)，主机箱(1)内顶壁与喷淋箱体(3)内底壁之间固定连通有多个直管(4)，主机箱(1)内底壁与回收箱体(18)内顶壁之间固定连通有多个连接管(19)，回收箱体(18)与喷淋箱体(3)内侧壁之间连通有回收管(22)，回收管(22)中部设置有抽水泵(23)，回收箱体(18)内侧壁固定连通有出水管(21)，其特征在于，所述主机箱(1)内顶壁固定安装有两个相对称的第一电动推杆(5)，两个所述第一电动推杆(5)的输出端之间固定安装有夹紧控制板(6)，夹紧控制板(6)底部设置有均匀分布的夹紧机构(11)；
每个所述夹紧机构(11)均包括上夹紧部与下夹紧部，所述上夹紧部与下夹紧部均包括两组限位板(1101)，每组限位板(1101)的数量均为两个，每组两个限位板(1101)相靠近的侧面均设置有C形板(1105)，所述C形板(1105)凹陷部内壁之间通过滑杆(1106)设置有两个滑套(1107)，所述滑套(1107)侧面固定安装有支杆(1109)，所述支杆(1109)远离滑套(1107)的一端固定安装有夹球(1110)，所述上夹紧部的两个C形板(1105)的顶面分别铰接有两个第一铰杆(1112)与第二铰杆(1113)，所述第一铰杆(1112)与第二铰杆(1113)远离C形板(1105)的一端均与夹紧控制板(6)的底面相铰接。
2.根据权利要求1所述的一种机油滤清器的循环清洗设备，其特征在于，所述第一铰杆(1112)与第二铰杆(1113)交叉设置，且第一铰杆(1112)与第二铰杆(1113)的卡槽(1114)内壁之间活动连接有限位杆(1115)，所述限位杆(1115)前后两端均与主机箱(1)内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种机油滤清器的循环清洗设备，其特征在于，所述滑杆(1106)两端均与C形板(1105)凹陷部的内壁固定连接，所述滑套(1107)内圈与滑杆(1106)外表面活动连接，滑套(1107)与C形板(1105)凹陷部内壁之间固定安装有弹簧(1108)，所述弹簧(1108)套接在滑杆(1106)的外表面，且弹簧(1108)内圈与滑杆(1106)外表面之间留有间隙。
4.根据权利要求1所述的一种机油滤清器的循环清洗设备，其特征在于，所述主机箱(1)内底壁固定安装有两个相对称的第二电动推杆(12)，两个所述第二电动推杆(12)的输出端之间固定安装有垫板(13)，所述垫板(13)顶部安装有均匀分布的垫块(16)，所述垫块(16)设置在夹紧机构(11)的正下方，且垫块(16)与夹紧机构(11)一一对应，所述垫板(13)顶面与底面之间开设有均匀分布的通孔(17)。
5.根据权利要求1所述的一种机油滤清器的循环清洗设备，其特征在于，所述主机箱(1)靠近回收管(22)的内侧壁通过轴承活动连接有两个相对称的转杆(24)，所述转杆(24)外表面设置有均匀分布的第一搅拌部与第二搅拌部，两个所述转杆(24)远离回收管(22)的一端均穿过主机箱(1)的内侧壁并延伸至主机箱(1)的外部，两个所述转杆(24)位于回收管(22)外部一端的外表面之间设置有传动机构(30)，所述主机箱(1)远离回收管(22)的侧面通过电机座固定安装有驱动电机(31)，其中一个转杆(24)与驱动电机(31)的输出端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种机油滤清器的循环清洗设备，其特征在于，所述传动机构(30)包括传动皮带与两个传动轮，两个传动轮分别安装在两个转杆(24)的外表面，传动皮带传动连接在两个转杆(24)的外表面之间。
7.根据权利要求1所述的一种机油滤清器的循环清洗设备，其特征在于，所述进水管(2)、出水管(21)、连接管(19)以及回收管(22)均设置有电磁阀。
8.一种机油滤清器的循环清洗设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：打开箱门将待清洗的多个滤清器放置在垫板(13)上方的垫块(16)上，启动第二电动推杆(12)伸出，将滤清器顶起，直至滤清器的上盖与上夹紧部相齐平；
步骤二：启动第一电动推杆(5)收缩拉动夹紧控制板(6)上升，第一铰杆(1112)与第二铰杆(1113)的卡槽(1114)在限位杆(1115)外表面滑动，第一铰杆(1112)与第二铰杆(1113)的底部互相靠近，使滤清器两侧的上夹紧部的C形板(1105)互相靠近；
步骤三：夹球(1110)与滤清器上盖表面接触后两个滑套(1107)互相分离，利用弹簧(1108)与夹球(1110)对滤清器上盖进行夹紧，在固定架(1111)的连接作用下，下夹紧部同步对滤清器的下盖进行夹紧；
步骤四：将外部清洗液通过进水管(2)注入主机箱(1)内部，利用清洗液对多个滤清器进行浸泡清洗，浸泡清洗完成后将清洗液通过连接管(19)排至回收箱体(18)内，经滤网(20)过滤后，将清洗液通过回收管(22)抽入喷淋箱体(3)内部，利用喷头(10)将清洗液喷出对滤清器进行循环喷淋清洗。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110343491.XA CN113083785B (zh) | 2021-03-30 | 2021-03-30 | 一种机油滤清器的循环清洗设备及其使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110343491.XA CN113083785B (zh) | 2021-03-30 | 2021-03-30 | 一种机油滤清器的循环清洗设备及其使用方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113083785A true CN113083785A (zh) | 2021-07-09 |
| CN113083785B CN113083785B (zh) | 2022-06-14 |
Family
ID=76671589
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110343491.XA Active CN113083785B (zh) | 2021-03-30 | 2021-03-30 | 一种机油滤清器的循环清洗设备及其使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113083785B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114986350A (zh) * | 2022-05-01 | 2022-09-02 | 李秀莉 | 一种活塞环除碳装置 |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2836192A1 (fr) * | 2002-02-18 | 2003-08-22 | Skf Ab | Dispositif autonome portable de lavage |
| CN206543742U (zh) * | 2017-01-04 | 2017-10-10 | 邹振宇 | 汽车零部件生产用清洗装置 |
| CN107695005A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-02-16 | 蚌埠市莱特汽车配件有限公司 | 汽车滤清器外壳清洗装置 |
| CN108079667A (zh) * | 2017-12-07 | 2018-05-29 | 合肥市东庐机械制造有限公司 | 一种汽车滤清器清洗装置 |
| CN208303407U (zh) * | 2018-04-26 | 2019-01-01 | 立邦（福建）滤清器制造有限公司 | 一种汽车滤清器清洗装置 |
| CN208943653U (zh) * | 2018-09-21 | 2019-06-07 | 天津哈那科技有限公司 | 一种汽车滤清器杂质清理装置 |
| CN209597732U (zh) * | 2019-03-01 | 2019-11-08 | 蔡萌 | 一种线路板表面清洗设备 |
| CN209875347U (zh) * | 2019-04-28 | 2019-12-31 | 山东中硕滤清器技术有限公司 | 一种汽车燃油滤清器清洗装置 |
| CN111774362A (zh) * | 2020-07-22 | 2020-10-16 | 山东蒂德精密机床有限公司 | 一种节能环保智能机床零件清洗风干机 |
| CN111975082A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-11-24 | 安徽宏志建材科技有限公司 | 一种可调式冷弯型钢的切割装置及其使用方法 |
| CN212120956U (zh) * | 2019-12-27 | 2020-12-11 | 山东鑫木汽车配件有限公司 | 一种汽车配件清洗装置 |
-
2021
- 2021-03-30 CN CN202110343491.XA patent/CN113083785B/zh active Active
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2836192A1 (fr) * | 2002-02-18 | 2003-08-22 | Skf Ab | Dispositif autonome portable de lavage |
| CN206543742U (zh) * | 2017-01-04 | 2017-10-10 | 邹振宇 | 汽车零部件生产用清洗装置 |
| CN107695005A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-02-16 | 蚌埠市莱特汽车配件有限公司 | 汽车滤清器外壳清洗装置 |
| CN108079667A (zh) * | 2017-12-07 | 2018-05-29 | 合肥市东庐机械制造有限公司 | 一种汽车滤清器清洗装置 |
| CN208303407U (zh) * | 2018-04-26 | 2019-01-01 | 立邦（福建）滤清器制造有限公司 | 一种汽车滤清器清洗装置 |
| CN208943653U (zh) * | 2018-09-21 | 2019-06-07 | 天津哈那科技有限公司 | 一种汽车滤清器杂质清理装置 |
| CN209597732U (zh) * | 2019-03-01 | 2019-11-08 | 蔡萌 | 一种线路板表面清洗设备 |
| CN209875347U (zh) * | 2019-04-28 | 2019-12-31 | 山东中硕滤清器技术有限公司 | 一种汽车燃油滤清器清洗装置 |
| CN212120956U (zh) * | 2019-12-27 | 2020-12-11 | 山东鑫木汽车配件有限公司 | 一种汽车配件清洗装置 |
| CN111774362A (zh) * | 2020-07-22 | 2020-10-16 | 山东蒂德精密机床有限公司 | 一种节能环保智能机床零件清洗风干机 |
| CN111975082A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-11-24 | 安徽宏志建材科技有限公司 | 一种可调式冷弯型钢的切割装置及其使用方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114986350A (zh) * | 2022-05-01 | 2022-09-02 | 李秀莉 | 一种活塞环除碳装置 |
| CN114986350B (zh) * | 2022-05-01 | 2024-02-02 | 中山市生泰汽车配件有限公司 | 一种活塞环除碳装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN113083785B (zh) | 2022-06-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113083785B (zh) | 一种机油滤清器的循环清洗设备及其使用方法 | |
| CN108787593B (zh) | 一种柴油机用曲轴清洗烘干装置及方法 | |
| US5209198A (en) | Process for simple and high speed oil change and/or flushing the engine oil distribution channels of the moving components of the crankcase in an internal combustion engine | |
| CN106000963A (zh) | 一种被清洗轴承内圈可转动的改良型轴承清洗机 | |
| CN112191567A (zh) | 一种机械加工用零件清洗装置 | |
| CN209772834U (zh) | 一种航空发动机轴承清洗装置 | |
| CN215838885U (zh) | 一种清洁桶及其清洁套装 | |
| CN114215752A (zh) | 一种节能型螺杆压缩机用油气分离设备及其分离方法 | |
| CN211694327U (zh) | 一种便于维护的润滑油净化循环装置 | |
| CN116944914A (zh) | 一种计算机硬盘托架加工装置及使用方法 | |
| CN218695853U (zh) | 一种深井泵配件装配装置 | |
| CN215692357U (zh) | 一种混凝土外加剂生产用过滤装置 | |
| CN206064892U (zh) | 一种汽车零件高温防溅式清洗机 | |
| CN217208861U (zh) | 智能型集中干油润滑系统 | |
| CN109290271A (zh) | 一种轴承清洗装置 | |
| CN207628804U (zh) | 一种用于清理汽车配件表面的冲刷装置 | |
| CN209256616U (zh) | 一种无需人工操作的混凝土管桩端板一体化处理装置 | |
| CN217017682U (zh) | 一种曲轴加工热处理清洗设备 | |
| CN219376198U (zh) | 一种芯取（磨边）油高效过滤循环设备 | |
| CN218591282U (zh) | 一种液压清洗机 | |
| CN217327858U (zh) | 一种立式水泵用过滤器 | |
| CN220371057U (zh) | 一种整车环境试验舱体 | |
| CN220028232U (zh) | 一种用于冷拔钢管内壁的润滑装置 | |
| CN213967971U (zh) | 一种pcb钻孔机的主轴清洗装置 | |
| CN107802007A (zh) | 一种樱桃循环供水清洗设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231201 Address after: 234000 Workshop 3, Chuanggu Industrial Park, intersection of G343 and Nanliu Road, Si County, Suzhou City, Anhui Province Patentee after: Anhui filter Tefei Auto Parts Manufacturing Co.,Ltd. Address before: 234300 mechanical and electronic Park, situ modern industrial park, Sixian County, Suzhou City, Anhui Province Patentee before: Anhui Dahe filter Co.,Ltd. |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A circulating cleaning equipment for oil filters and its usage method Effective date of registration: 20231225 Granted publication date: 20220614 Pledgee: Sixian branch of the China Co truction Bank Corp. Pledgor: Anhui filter Tefei Auto Parts Manufacturing Co.,Ltd. Registration number: Y2023980074292 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Granted publication date: 20220614 Pledgee: Sixian branch of the China Co truction Bank Corp. Pledgor: Anhui filter Tefei Auto Parts Manufacturing Co.,Ltd. Registration number: Y2023980074292 |