CN107695005A - 汽车滤清器外壳清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及汽车滤清器外壳生产设备领域，具体涉及一种汽车滤清器外壳清洗装置，包括吊装的清洗喷头，所述喷头下方设有上部开口的桶状围框，围框外侧包覆有保温材料，围框内设有用于放置滤清器外壳的网状横板，围框底部连接有竖向安装的电动推杆，所述围框底部通过保温管道连接到废水回收池，进水管的管道从废水回收池穿过再进入到加热器内加热，加热后的热水再送到喷头供喷射清洗。本发明利用喷头对网状横板上的滤清器外壳进行喷洗，由于围框外壁包覆有保温材料，所以大大降低了清洗后热水的散热量，回收的热水送入废水回收池对进水进行预热，节约了能源。

Description

汽车滤清器外壳清洗装置
技术领域：
本发明涉及汽车滤清器外壳生产设备领域，具体涉及一种汽车滤清器外壳清洗装置。
背景技术：
汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。
汽车配件的种类繁多，现如今汽车的品牌越来越多，汽车的类型也越来越多。汽车可以分为乘用车与商用车两种，其中乘用车指的是车辆座位少于九坐(含驾驶员位)，以载客为主要目的的车辆。具体来说，乘用车又分为基本乘用车即轿车，MPV车型，SUV车型以及其他车型比如皮卡等。目前，汽车配件生产中需要对配件进行清洗处理，但是，目前的清洗装置非常浪费水资源，特别的在使用热水清洗时，热水热量散失快，热量回收利用率低。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷，提供一种汽车滤清器外壳清洗装置。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种汽车滤清器外壳清洗装置，包括吊装的清洗喷头，所述喷头下方设有上部开口的桶状围框，围框外侧包覆有保温材料，围框内设有用于放置滤清器外壳的网状横板，围框底部连接有竖向安装的电动推杆，所述围框底部通过保温管道连接到废水回收池，进水管的管道从废水回收池穿过再进入到加热器内加热，加热后的热水再送到喷头供喷射清洗。
进一步地，所述加热器为燃气锅炉。
进一步地，所述电动推杆电性连接外部电源。
进一步地，所述网状横板由不锈钢制成。
进一步地，所述围框内壁涂覆有耐腐蚀涂层。
本发明的有益效果：利用喷头对网状横板上的滤清器外壳进行喷洗，由于围框外壁包覆有保温材料，所以大大降低了清洗后热水的散热量，回收的热水送入废水回收池对进水进行预热，节约了能源。
附图说明：
图1为本发明第一、第二实施例的结构示意图；
图2为本发明第三实施例的结构示意图。
具体实施方式：
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一
如附图1所示，一种汽车滤清器外壳清洗装置，包括吊装的清洗喷头1，喷头1下方设有上部开口的桶状围框2，围框2外侧包覆有保温材料，围框2内设有用于放置滤清器外壳的网状横板3，围框2底部连接有竖向安装的电动推杆4，围框2底部通过保温软管道5连接到废水回收池6，进水管的管道从废水回收池穿过再进入到加热器7内加热，加热后的热水再送到喷头1供喷射清洗。电动推杆带动围框上下动作，其由外部电源供电。
加热器7为燃气锅炉。
电动推杆4电性连接外部电源。
网状横板3由不锈钢制成。
围框2内壁涂覆有耐腐蚀涂层。
实施例二
如附图1所示，一种汽车滤清器外壳清洗装置，包括吊装的清洗喷头1，喷头1下方设有上部开口的桶状围框2，围框2外侧包覆有保温材料，围框2内设有用于放置滤清器外壳的网状横板3，围框2底部连接有竖向安装的电动推杆4，围框2底部通过保温软管道5连接到废水回收池6，进水管的管道从废水回收池穿过再进入到加热器7内加热，加热后的热水再送到喷头1供喷射清洗。电动推杆带动围框上下动作，其由外部电源供电。
加热器7为燃气锅炉。
电动推杆4电性连接外部电源。
网状横板3由不锈钢制成。
围框2内壁涂覆有耐腐蚀涂层。
耐腐蚀涂层以重量组分计包括：丙烯酸氨基甲酸酯系树脂23份，乙基纤维素2份，路易斯碱1份，乙烯基咪唑5份，聚氨酯脲6.6份，氮丙啶基封端的聚氨酯交联剂5.6份，环己酮2.3份，环状碳酸酯13.6份，四硼酸钠9.2份，三乙醇胺3.6份，立德粉16.5份，重质碳酸钙5.6份、间二甲苯3.5份。
实施例三
如附图2所示，一种汽车滤清器外壳清洗装置，包括吊装的清洗喷头1，喷头1下方设有上部开口的桶状围框2，围框2外侧包覆有保温材料，围框2内设有用于放置滤清器外壳的网状横板3，围框2底部连接有竖向安装的电动推杆4，围框2底部通过保温软管道5连接到废水回收池6，进水管的管道从废水回收池穿过再进入到加热器7内加热，加热后的热水再送到喷头1供喷射清洗。电动推杆带动围框上下动作，其由外部电源供电。电动推杆安装在台面上。
加热器7为燃气锅炉。
电动推杆4电性连接外部电源。
网状横板3由不锈钢制成。
保温材料由以下材料组成(百分比)：膨胀珍珠岩25.7份、氨丙基三乙氧基硅烷5份、水50份、蛭石粉10份、氧化石墨2.3份、狎长石粉12份、大豆肽1.5份、十二烷基硫酸钠3.6份、羟丙基二淀粉磷酸酯3.6份、羧酸5.5份、滑石粉9.5份。
保温材料制备方法如下：
(1)按比例分别称取构成该保温材料的各组分原料，送入搅拌机内搅拌粉碎得到粉料；
(2)将粉料加入到加热器中，并向加热器中加入粉料重量百分比3.2％的硫代磺酸钠溶液，蒸煮5-10分钟，蒸煮温度为48℃；
(3)将(2)中得到的物料进行硫化，硫化的温度为120-140℃，硫化的时间为10-15min。
围框2内壁涂覆有耐腐蚀涂层。耐腐蚀涂层以重量组分计包括：丙烯酸氨基甲酸酯系树脂23份，乙基纤维素2份，路易斯碱1份，乙烯基咪唑5份，聚氨酯脲6.6份，氮丙啶基封端的聚氨酯交联剂5.6份，环己酮2.3份，环状碳酸酯13.6份，四硼酸钠9.2份，三乙醇胺3.6份，立德粉16.5份，重质碳酸钙5.6份、间二甲苯3.5份。
试验
对实施例三的保温材料进行试验验证，并与现有技术中的申请公布号CN105367024A，申请公布日2016.03.02的发明专利的实施例一进行试验比较，结果如下：
可见，本发明实施例三的保温材料保温效果相比目前的保温材料显著提高，而且其吸声效果和抗红外光效果得到极大提高。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种汽车滤清器外壳清洗装置，包括吊装的清洗喷头，其特征在于，所述喷头下方设有上部开口的桶状围框，围框外侧包覆有保温材料，围框内设有用于放置滤清器外壳的网状横板，围框底部连接有竖向安装的电动推杆，所述围框底部通过保温管道连接到废水回收池，进水管的管道从废水回收池穿过再进入到加热器内加热，加热后的热水再送到喷头供喷射清洗。
2.根据权利要求1所述的汽车滤清器外壳清洗装置，其特征在于，所述加热器为燃气锅炉。
3.根据权利要求1所述的汽车滤清器外壳清洗装置，其特征在于，所述电动推杆电性连接外部电源。
4.根据权利要求1所述的汽车滤清器外壳清洗装置，其特征在于，所述网状横板由不锈钢制成。
5.根据权利要求1至4任一项所述的汽车滤清器外壳清洗装置，其特征在于，所述围框内壁涂覆有耐腐蚀涂层。
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