CN211694327U

CN211694327U - 一种便于维护的润滑油净化循环装置

Info

Publication number: CN211694327U
Application number: CN202020353260.8U
Authority: CN
Inventors: 王学珠
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-03-19
Filing date: 2020-03-19
Publication date: 2020-10-16
Anticipated expiration: 2030-03-19

Abstract

本实用新型公开了一种便于维护的润滑油净化循环装置，属于润滑油净化技术领域，包括壳体，所述壳体的上表面设置有顶盖，顶盖的左右两侧面均焊接有固定块，且两个固定块的下表面均固定安装有电动推杆，且两个电动推杆分别固定安装在壳体的左右两侧面，壳体内侧壁的下表面固定安装有底座，底座的内部开设有空腔；通过设置转板a、定位杆、过滤筒和转板b，固定板、筒形金属滤网和固定环组成过滤筒，利用定位杆插进固定环上的定位槽内配合卡块插进转板b上的卡槽内，使得过滤筒与转板a和转板b之间连接在一起，进而在驱动电机带动下转动对润滑油进行离心过滤作业，方便后期对过滤筒的拆卸清理维护，结构简单，便于操作。

Description

一种便于维护的润滑油净化循环装置

技术领域

本实用新型属于润滑油净化技术领域，具体涉及一种便于维护的润滑油净化循环装置。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，润滑油是一种技术密集型产品，是复杂的碳氢化合物的混合物，而其真正使用性能又是复杂的物理或化学变化过程的综合效应，润滑油的基本性能包括一般理化性能、特殊理化性能和模拟台架试验。

根据中国专利（公开号：CN107023742A）提出的一种润滑油净化循环装置，该文件中通过将预加热室设置在过滤室的下方，使得废润滑油中存在的杂质在重力和过滤层的双重作用下，被快速有效的留在预加热室中，提高了润滑油净化循环装置的过滤效果，在离心机上端部连接一抽真空装置的方式，使得预加热室和离心机中产生的水蒸气被及时的抽出，避免了润滑油加热后产生的水蒸气二次液化的问题，还使得过滤室与离心机之间产生压力差，进而形成负压，促进过滤室中过滤后的润滑油通过溢流口流入离心机中，提高了润滑油的过滤效率，在预加热室和过滤室中设置有永磁棒，使得废润滑油和过滤后润滑油中存在的金属杂质吸附、聚集在永磁棒上，便于金属杂质的收集与排出，降低了金属杂质对废润滑油过滤工作的影响，但是在实际使用过程中过滤层不便于拆卸维护，给工人的工作带来不便，同时在对润滑油过滤净化过程中润滑油中掺杂的杂质铁屑容易堵塞过滤网孔道，进而降低了过滤效果，从而降低净化效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于维护的润滑油净化循环装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维护的润滑油净化循环装置，包括壳体，所述壳体的上表面设置有顶盖，所述顶盖的左右两侧面均焊接有固定块，且两个固定块的下表面均固定安装有电动推杆，且两个电动推杆分别固定安装在壳体的左右两侧面，所述壳体内侧壁的下表面固定安装有底座，所述底座的内部开设有空腔，且空腔的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过底座上表面卡接的密封轴承a延伸出底座，所述驱动电机的输出轴与转板a的下表面固定连接，所述转板a的上方设置有过滤筒，所述过滤筒主要由固定板、筒形金属滤网和固定环组成，所述筒形金属滤网的上表面和下表面分别与转板a的上表面和固定环的下表面固定连接，所述固定板的下表面固定安装有卡块，所述卡块的外表面与卡槽的内侧壁贴合，且卡槽开设在转板a的上表面，所述固定环的左右两侧面均焊接有把手，所述固定环的上表面开设有定位槽，且定位槽的内侧壁与定位杆的外表面贴合，所述定位杆的顶端与转板b的下表面固定连接，所述转板b的上表面固定安装有空心转轴，所述空心转轴顶端的外表面套接有密封轴承b，且密封轴承b卡接在顶盖内侧壁的上表面，所述空心转轴的内部还设置有固定杆，所述固定杆的顶端与顶盖内侧壁的上表面固定连接，所述固定杆穿过转板b上开设的通孔延伸至过滤筒内部，所述固定杆的外表面固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有毛刷，所述毛刷与筒形金属滤网的内侧壁贴合，所述壳体的下表面设置有排液管，且排液管上设置有排液阀，所述壳体的外表面焊接有支撑腿。

采用上述方案，固定板、筒形金属滤网和固定环组成过滤筒，利用定位杆插进固定环上的定位槽内配合卡块插进转板b上的卡槽内，使得过滤筒与转板a和转板b之间连接在一起，进而在驱动电机带动下转动对润滑油进行离心过滤作业，方便后期对过滤筒的拆卸清理维护，结构简单，便于操作，在驱动电机带动过滤筒转动过程中，由于毛刷的存在可以对筒形金属滤网的内侧壁进行清刷，进而可以避免杂质铁屑堵塞筒形金属滤网网孔的问题，保证了过滤筒的正常使用。

上述方案中，需要说明的是，所述驱动电机的型号可以为YE2-112M-4，所述电动推杆的型号可以为GRA-L20。

作为一种优选的实施方式，所述卡块的数量为四个，且四个卡块呈环形阵列安装在转板a的下表面。

采用上述方案，通过设置四个卡块分别卡入到转板a上的四个卡槽内，利用卡块和卡槽配合对固定板进行支撑，进而对过滤筒进行支撑，使得过滤筒在转板a上时不易晃动且更加稳定。

作为一种优选的实施方式，所述定位杆的数量为四个，且四个定位杆呈环形阵列安装在转板b的下表面。

采用上述方案，利用四个定位杆插入到定位槽内使得转板b与固定环之间连接稳定，进而使得过滤筒在转板a和转板b之间不易晃动且更加稳定。

作为一种优选的实施方式，所述连接杆的数量为四个，所述固定杆一侧的两个连接杆均与毛刷的一侧面固定连接。

采用上述方案，利用两个连接杆对毛刷进行固定，使得毛刷与固定杆之间连接固定更加稳定。

作为一种优选的实施方式，所述顶盖的下表面粘接有橡胶密封垫，所述顶盖通过橡胶密封垫与壳体的上表面贴合。

采用上述方案，通过设置橡胶密封垫使得顶盖与壳体之间贴合更加紧密，进而使得在过滤筒转动对润滑油离心过滤时液体不会从顶盖与壳体之间的缝隙处溢出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该便于维护的润滑油净化循环装置通过设置转板a、定位杆、过滤筒和转板b，固定板、筒形金属滤网和固定环组成过滤筒，利用定位杆插进固定环上的定位槽内配合卡块插进转板b上的卡槽内，使得过滤筒与转板a和转板b之间连接在一起，进而在驱动电机带动下转动对润滑油进行离心过滤作业，方便后期对过滤筒的拆卸清理维护，结构简单，便于操作；

该便于维护的润滑油净化循环装置通过设置固定杆、连接杆和毛刷，在驱动电机带动过滤筒转动过程中，由于毛刷的存在可以对筒形金属滤网的内侧壁进行清刷，进而可以避免杂质铁屑堵塞筒形金属滤网网孔的问题，保证了过滤筒的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型过滤筒的结构示意图；

图3为本实用新型转板b俯视的结构示意图。

图中：1、壳体；2、顶盖；3、固定块；4、电动推杆；5、底座；6、驱动电机；7、转板a；8、过滤筒；9、固定板；10、筒形金属滤网；11、固定环；12、卡块；13、定位杆；14、转板b；15、空心转轴；16、固定杆；17、连接杆；18、毛刷；19、排液管；20、支撑腿。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种便于维护的润滑油净化循环装置，包括壳体1，壳体1的上表面设置有顶盖2，顶盖2的下表面粘接有橡胶密封垫，顶盖2通过橡胶密封垫与壳体1的上表面贴合（见图1）；利用橡胶密封垫具有的良好密封作用使得顶盖2与壳体1之间贴合紧密，保证密封性良好，避免液体从顶盖2与壳体1之间缝隙处溢出。

顶盖2的左右两侧面均焊接有固定块3，且两个固定块3的下表面均固定安装有电动推杆4，且两个电动推杆4分别固定安装在壳体1的左右两侧面，壳体1内侧壁的下表面固定安装有底座5，底座5的内部开设有空腔，且空腔的内部固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出轴穿过底座5上表面卡接的密封轴承a延伸出底座5，驱动电机6的输出轴与转板a7的下表面固定连接，转板a7的上方设置有过滤筒8，过滤筒8主要由固定板9、筒形金属滤网10和固定环11组成，筒形金属滤网10的上表面和下表面分别与转板a7的上表面和固定环11的下表面固定连接，固定板9的下表面固定安装有卡块12，卡块12的数量为四个，且四个卡块12呈环形阵列安装在转板a7的下表面（见图1和图3）；通过设置卡块12插入到卡槽内，进而利用卡块12对固定板9进行限位，使得转板a7与固定板9之间能够连接在一起进行转动且不易松动。

卡块12的外表面与卡槽的内侧壁贴合，且卡槽开设在转板a7的上表面，固定环11的左右两侧面均焊接有把手，固定环11的上表面开设有定位槽，且定位槽的内侧壁与定位杆13的外表面贴合，定位杆13的数量为四个，且四个定位杆13呈环形阵列安装在转板b14的下表面（见图1和图2）；通过设置定位杆13插入到定位槽内，进而配合卡块12插入到卡槽内使得固定环11与转板b14以及固定板9与转板a7之间连接稳定，进而使得过滤筒8与转板a7和转板b14之间能够连接在一起进行转动。

定位杆13的顶端与转板b14的下表面固定连接，转板b14的上表面固定安装有空心转轴15，空心转轴15顶端的外表面套接有密封轴承b，且密封轴承b卡接在顶盖2内侧壁的上表面，空心转轴15的内部还设置有固定杆16，固定杆16的顶端与顶盖2内侧壁的上表面固定连接，固定杆16穿过转板b14上开设的通孔延伸至过滤筒8内部，固定杆16的外表面固定安装有连接杆17，连接杆17的数量为四个，固定杆16一侧的两个连接杆17均与毛刷18的一侧面固定连接（见图1）；通过设置两个连接杆17对毛刷18进行固定安装，使得毛刷18安装更加稳定且与固定杆16之间连接不易出现松动。

连接杆17的一端固定安装有毛刷18，毛刷18与筒形金属滤网10的内侧壁贴合，壳体1的下表面设置有排液管19，且排液管19上设置有排液阀，壳体1的外表面焊接有支撑腿20。

在使用时，首先工人控制电动推杆4伸长通过固定块3带动顶盖2向上移动，进而使得毛刷18和转板b14向上移动脱离壳体1，将过滤筒8放入到壳体1内部并使得卡块12插入到转板a7上的插槽内，将润滑油倒入到过滤筒8内部，控制电动推杆4收缩带动毛刷18和转板b14向下移动，使得定位杆13插入到定位槽内，且毛刷18进入到过滤筒8内部，启动驱动电机6带动转板a7转动，在卡块12和卡槽以及定位杆13和定位槽的作用下使得过滤筒8能够跟随转板a7同步转动，进而能够对润滑油进行离心过滤作业，使得杂质铁屑留在过滤筒8内部，甩出的润滑油经过排液管19排出，过滤筒8完成以后控制电动推杆4伸长带动顶盖2向上移动，使得毛刷18和转板b14向上移动，进而能够取下过滤筒8进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种便于维护的润滑油净化循环装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的上表面设置有顶盖（2），所述顶盖（2）的左右两侧面均焊接有固定块（3），且两个固定块（3）的下表面均固定安装有电动推杆（4），且两个电动推杆（4）分别固定安装在壳体（1）的左右两侧面，所述壳体（1）内侧壁的下表面固定安装有底座（5），所述底座（5）的内部开设有空腔，且空腔的内部固定安装有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出轴穿过底座（5）上表面卡接的密封轴承a延伸出底座（5），所述驱动电机（6）的输出轴与转板a（7）的下表面固定连接，所述转板a（7）的上方设置有过滤筒（8），所述过滤筒（8）主要由固定板（9）、筒形金属滤网（10）和固定环（11）组成，所述筒形金属滤网（10）的上表面和下表面分别与转板a（7）的上表面和固定环（11）的下表面固定连接，所述固定板（9）的下表面固定安装有卡块（12），所述卡块（12）的外表面与卡槽的内侧壁贴合，且卡槽开设在转板a（7）的上表面，所述固定环（11）的左右两侧面均焊接有把手，所述固定环（11）的上表面开设有定位槽，且定位槽的内侧壁与定位杆（13）的外表面贴合，所述定位杆（13）的顶端与转板b（14）的下表面固定连接，所述转板b（14）的上表面固定安装有空心转轴（15），所述空心转轴（15）顶端的外表面套接有密封轴承b，且密封轴承b卡接在顶盖（2）内侧壁的上表面，所述空心转轴（15）的内部还设置有固定杆（16），所述固定杆（16）的顶端与顶盖（2）内侧壁的上表面固定连接，所述固定杆（16）穿过转板b（14）上开设的通孔延伸至过滤筒（8）内部，所述固定杆（16）的外表面固定安装有连接杆（17），所述连接杆（17）的一端固定安装有毛刷（18），所述毛刷（18）与筒形金属滤网（10）的内侧壁贴合，所述壳体（1）的下表面设置有排液管（19），且排液管（19）上设置有排液阀，所述壳体（1）的外表面焊接有支撑腿（20）。

2.根据权利要求1所述的便于维护的润滑油净化循环装置，其特征在于：所述卡块（12）的数量为四个，且四个卡块（12）呈环形阵列安装在转板a（7）的下表面。

3.根据权利要求1所述的便于维护的润滑油净化循环装置，其特征在于：所述定位杆（13）的数量为四个，且四个定位杆（13）呈环形阵列安装在转板b（14）的下表面。

4.根据权利要求1所述的便于维护的润滑油净化循环装置，其特征在于：所述连接杆（17）的数量为四个，所述固定杆（16）一侧的两个连接杆（17）均与毛刷（18）的一侧面固定连接。

5.根据权利要求1所述的便于维护的润滑油净化循环装置，其特征在于：所述顶盖（2）的下表面粘接有橡胶密封垫，所述顶盖（2）通过橡胶密封垫与壳体（1）的上表面贴合。