CN215208424U - 一种润滑油生产用分装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种润滑油生产用分装装置，包括底座，所述底座的顶部两侧前后均固定安装有两个支撑腿，左右两个所述支撑腿的表面均转动连接有第一从动齿轮，两个所述第一从动齿轮的顶部均固定安装有固定板，两个所述固定板的顶部靠外侧均固定安装有油桶。本实用新型中，电机转动从而可以使油桶在分装完成后能够迅速转动到出油管的正下方，从而可以将出油管处滴落的润滑油收集到油桶内，既可以避免润滑油的流失浪费，又可以避免润滑油滴落污染周围环境，过滤网可以保证分装后润滑油的纯度，转杆转动带动第二主动齿轮旋转，从而使卡块与密封圈分离，从而可以将出油管拆下，从而便于对过滤网进行清理或更换。

Description

一种润滑油生产用分装装置

技术领域

本实用新型涉及分装装置技术领域，尤其涉及一种润滑油生产用分装装置。

背景技术

润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，润滑油添加剂概念是加入润滑剂中的一种或几种化合物，以使润滑剂得到某种新的特性或改善润滑剂中已有的一些特性。

现有的润滑油分装装置在对润滑油进行分装时往往不具有过滤功能，从而导致分装后的润滑油纯度较低，不能满足人们的生产需求，而且每次分装完成后出油管处会残留一些润滑油，从而会出现润滑油滴落的现象，不仅会造成润滑油浪费而且还会使造成周边的工作环境变差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种润滑油生产用分装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种润滑油生产用分装装置，包括底座，所述底座的顶部两侧前后均固定安装有两个支撑腿，左右两个所述支撑腿的表面均转动连接有第一从动齿轮，两个所述第一从动齿轮的顶部均固定安装有固定板，两个所述固定板的顶部靠外侧均固定安装有油桶，多个所述支撑腿的顶部共同固定安装有油箱，所述油箱的顶部固定安装有注油管，所述油箱的右侧外壁上固定安装有气泵，所述气泵的顶部固定安装有连接管，且所述连接管的另一端与油箱的内部连通，所述油箱的底部固定安装有两个出油管，两个所述出油管的内部均固定安装有过滤网，两个所述出油管的表面均固定安装有密封圈，所述油箱的底部且位于两个出油管的两侧均固定安装有锁紧装置，所述底座的顶部中间固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有第一主动齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述锁紧装置包括U形框，所述油箱的底部且位于两个出油管的两侧均固定安装有U形框，两个所述U形框的内部均转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的底部均固定安装有第二从动齿轮，两个所述螺纹杆的表面均螺纹连接有横杆，两个所述横杆相对的一侧端均固定安装有连接杆，两个所述连接杆相对的一侧端均转动连接有两个顶杆，多个所述顶杆的顶部均固定安装有两个卡块，所述油箱的底部且位于两个U形框的两侧均固定安装有两个固定杆，多个所述固定杆之间均两两共同转动连接有转杆，两个所述转杆相对的一侧端均固定安装有第二主动齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二主动齿轮与第二从动齿轮啮合连接，且二者均为锥齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述U形框的内部开设有与横杆相适配的滑槽，所述密封圈的内部开设有与卡块相适配的卡槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述油箱的底部开设有与密封圈相适配的密封槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一主动齿轮与第一从动齿轮啮合连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该润滑油生产用分装装置，通过设置的出油管、电机、第一主动齿轮、第一从动齿轮、固定板、油桶，电机转动带动第一主动齿轮转动，从而带动从动齿轮转动，进而带动固定板转动，从而间接带动油桶转动，从而可以使油桶在分装完成后能够迅速转动到出油管的正下方，从而可以将出油管处滴落的润滑油收集到油桶内，既可以避免润滑油的流失浪费，又可以避免润滑油滴落污染周围环境。

2、该润滑油生产用分装装置，通过设置的过滤网、横杆、U形框、螺纹杆、第二主动齿轮、第二从动齿轮、转杆、固定杆、连接杆、顶杆、卡块，过滤网可以将润滑油中的杂质进行过滤，从而可以保证分装后润滑油的纯度，转杆转动带动第二主动齿轮旋转，从而动第二从动齿轮旋转，进而带动螺纹杆旋转，从而使横杆带动连接杆和顶杆向下移动，从而使卡块与密封圈分离，从而可以将出油管拆下，从而便于对过滤网进行清理或更换。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型的顶杆处的俯视图。

图例说明：

1、注油管；2、油箱；3、锁紧装置；31、横杆；32、U形框；33、螺纹杆；34、固定杆；35、转杆；36、第二主动齿轮；37、第二从动齿轮；38、顶杆；381、卡块；39、连接杆；4、过滤网；5、密封圈；6、出油管；7、油桶；8、固定板；9、底座；10、支撑腿；11、第一从动齿轮；12、电机；13、第一主动齿轮；14、气泵；15、连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种润滑油生产用分装装置，包括底座9，底座9的顶部两侧前后均固定安装有两个支撑腿10，左右两个支撑腿10的表面均转动连接有第一从动齿轮11，两个第一从动齿轮11的顶部均固定安装有固定板8，两个固定板8的顶部靠外侧均固定安装有油桶7，多个支撑腿10的顶部共同固定安装有油箱2，油箱2的顶部固定安装有注油管1，油箱2的右侧外壁上固定安装有气泵14，气泵14的顶部固定安装有连接管15，且连接管15的另一端与油箱2的内部连通，油箱2的底部固定安装有两个出油管6，两个出油管6的内部均固定安装有过滤网4，两个出油管6的表面均固定安装有密封圈5，油箱2的底部且位于两个出油管6的两侧均固定安装有锁紧装置3，底座9的顶部中间固定安装有电机12，电机12的输出轴上固定安装有第一主动齿轮13。

锁紧装置3包括U形框32，油箱2的底部且位于两个出油管6的两侧均固定安装有U形框32，两个U形框32的内部均转动连接有螺纹杆33，两个螺纹杆33的底部均固定安装有第二从动齿轮37，两个螺纹杆33的表面均螺纹连接有横杆31，两个横杆31相对的一侧端均固定安装有连接杆39，两个连接杆39相对的一侧端均转动连接有两个顶杆38，多个顶杆38的顶部均固定安装有两个卡块381，油箱2的底部且位于两个U形框32的两侧均固定安装有两个固定杆34，多个固定杆34之间均两两共同转动连接有转杆35，两个转杆35相对的一侧端均固定安装有第二主动齿轮36，便于对出油管6进行拆卸或安装。

第二主动齿轮36与第二从动齿轮37啮合连接，且二者均为锥齿轮，便于转动转杆35带动第二主动齿轮36旋转，从而通过第二从动齿轮37带动螺纹杆33旋转。

U形框32的内部开设有与横杆31相适配的滑槽，便于横杆31上下移动过程中的稳定性，密封圈5的内部开设有与卡块381相适配的卡槽，便于使顶杆38对密封圈5进行固定。

油箱2的底部开设有与密封圈5相适配的密封槽，避免润滑油从密封圈5处发生泄漏。

第一主动齿轮13与第一从动齿轮11啮合连接，便于电机12旋转带动第一主动齿轮13旋转，从而通过第一从动齿轮11带动固定板8旋转。

工作原理：在使用润滑油生产用分装装置时，先使电机12正转，电机12旋转带动第一主动齿轮13旋转，从而带动第一从动齿轮11转动，进而带动固定板8转动，从而间接带动油桶7转动，从而可以使油桶7远离出油管6，然后根据分装桶的大小选择直径适当的出油管6，待分装完毕后再使电机12反转，从而再使油桶7迅速转动到出油管6的正下方，当油箱2使用一段时间，分装速率变低时，先将油箱2中的润滑油排出干净，然后转动转杆35，转杆35转动带动第二主动齿轮36旋转，从而动第二从动齿轮37旋转，进而带动螺纹杆33旋转，从而使横杆31带动连接杆39和顶杆38向下移动，从而使卡块381与密封圈5分离，然后再将两个顶杆38向前后两侧张开，即可将出油管6取下，从而便于对出油管6中的过滤网4进行清理或更换。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种润滑油生产用分装装置，包括底座(9)，其特征在于：所述底座(9)的顶部两侧前后均固定安装有两个支撑腿(10)，左右两个所述支撑腿(10)的表面均转动连接有第一从动齿轮(11)，两个所述第一从动齿轮(11)的顶部均固定安装有固定板(8)，两个所述固定板(8)的顶部靠外侧均固定安装有油桶(7)，多个所述支撑腿(10)的顶部共同固定安装有油箱(2)，所述油箱(2)的顶部固定安装有注油管(1)，所述油箱(2)的右侧外壁上固定安装有气泵(14)，所述气泵(14)的顶部固定安装有连接管(15)，且所述连接管(15)的另一端与油箱(2)的内部连通，所述油箱(2)的底部固定安装有两个出油管(6)，两个所述出油管(6)的内部均固定安装有过滤网(4)，两个所述出油管(6)的表面均固定安装有密封圈(5)，所述油箱(2)的底部且位于两个出油管(6)的两侧均固定安装有锁紧装置(3)，所述底座(9)的顶部中间固定安装有电机(12)，所述电机(12)的输出轴上固定安装有第一主动齿轮(13)。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用分装装置，其特征在于：所述锁紧装置(3)包括U形框(32)，所述油箱(2)的底部且位于两个出油管(6)的两侧均固定安装有U形框(32)，两个所述U形框(32)的内部均转动连接有螺纹杆(33)，两个所述螺纹杆(33)的底部均固定安装有第二从动齿轮(37)，两个所述螺纹杆(33)的表面均螺纹连接有横杆(31)，两个所述横杆(31)相对的一侧端均固定安装有连接杆(39)，两个所述连接杆(39)相对的一侧端均转动连接有两个顶杆(38)，多个所述顶杆(38)的顶部均固定安装有两个卡块(381)，所述油箱(2)的底部且位于两个U形框(32)的两侧均固定安装有两个固定杆(34)，多个所述固定杆(34)之间均两两共同转动连接有转杆(35)，两个所述转杆(35)相对的一侧端均固定安装有第二主动齿轮(36)。

3.根据权利要求2所述的一种润滑油生产用分装装置，其特征在于：所述第二主动齿轮(36)与第二从动齿轮(37)啮合连接，且二者均为锥齿轮。

4.根据权利要求2所述的一种润滑油生产用分装装置，其特征在于：所述U形框(32)的内部开设有与横杆(31)相适配的滑槽，所述密封圈(5)的内部开设有与卡块(381)相适配的卡槽。

5.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用分装装置，其特征在于：所述油箱(2)的底部开设有与密封圈(5)相适配的密封槽。

6.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用分装装置，其特征在于：所述第一主动齿轮(13)与第一从动齿轮(11)啮合连接。

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