CN213967971U - 一种pcb钻孔机的主轴清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB钻孔机的主轴清洗装置，包括装置主体，装置主体的顶部设置有工作板，装置主体的外表面固定有安装座，安装座通过螺栓拆卸连接有延板，延板的外表面安装有固定夹块，本实用新型通过在PCB钻孔机内单片机编入钻孔机的工作时长，并控制钻孔机的主轴待机位置，钻孔主轴沿着清洗机构方向移动并停留，通过操作面板控制第一电动推杆上升移动输出端进而带动清洗管插入主轴内，打开抽水泵通过抽水端连接清洗剂，进而清洗剂从清洗管沿通孔喷出，对内部进行去油，控制第一电动推杆下降，启动旋转气缸，进行顺时针转动180°，启动第二电动推杆上升带动毛刷，进而对喷淋处进行刷洗，改善了人工清理主轴的工作，提高了清洗效率。

Description

一种PCB钻孔机的主轴清洗装置

技术领域

本实用新型属于PCB钻孔机技术领域，具体涉及一种PCB钻孔机的主轴清洗装置。

背景技术

现有技术的存在以下问题：1、现有的PCB钻孔机主轴清洗通常采用人工手动喷洒清洗液，对主轴的间隙进行去油除杂，操作较为麻烦，耗费人力成本较高；2、同时现有的PCB钻孔机主轴清洗装置结构较为复杂，占用PCB钻孔工作台面，不便于PCB钻孔机的主轴清洗装置的推广。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种PCB钻孔机的主轴清洗装置，具有特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种PCB钻孔机的主轴清洗装置，包括装置主体，其特征在于：所述装置主体的顶部设置有工作板，所述装置主体的外表面固定有安装座，所述安装座通过螺栓拆卸连接有延板，所述延板的外表面安装有固定夹块，所述固定夹块的外表面固定有抽水泵，所述抽水泵的出水端连通有导管，所述延板的底部固定有旋转气缸，所述旋转气缸的输出端连接有输出轴，且所述输出轴固定有清洗机构，所述延板的顶部一侧设置有操作面板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清洗机构包括有连接块、连接管、第一电动推杆、第二电动推杆、毛刷和清洗管，且所述连接块的外表面与输出轴焊接固定，所述清洗管的一侧连接有连接管，连接管与导管连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接块的顶部固定有第一电动推杆，且第一电动推杆输出端的端部固定有清洗管，且清洗管的外表面开设有多个通孔，所述连接块的底部固定有第二电动推杆，且第二电动推杆的输出端固定有毛刷。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述操作面板分别与第一电动推杆、第二电动推杆、抽水泵和旋转气缸电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清洗管和毛刷的主杆直径均为3mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设有清洗机构、旋转气缸和抽水泵，通过在PCB钻孔机内单片机编入钻孔机的工作时长，并控制钻孔机的主轴待机位置，钻孔主轴沿着清洗机构方向移动并停留，通过操作面板控制第一电动推杆上升移动输出端进而带动清洗管插入主轴内，打开抽水泵通过抽水端连接清洗剂，进而清洗剂从清洗管沿通孔喷出，对内部进行去油，控制第一电动推杆下降，启动旋转气缸，进行顺时针转动180°，启动第二电动推杆上升带动毛刷，进而对喷淋处进行刷洗，改善了人工清理主轴的工作，提高了清洗效率。

2、本实用新型通过设有固定块、旋转气缸、和延板，延板能够在装置主体上进行拆卸安装，便于拆卸清洗，适用更多的PCB钻孔机的工作台面，并且通过固定块支撑抽水泵，旋转气缸位于延板的底部一侧，使得主轴清洗装置不占用装置台面的空间，便于PCB钻孔机的主轴清洗装置的推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种PCB钻孔机的主轴清洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种PCB钻孔机的主轴清洗装置的清洗机构放大结构示意图。

图中：1、装置主体；2、工作板；3、延板；301、安装座；4、清洗机构；5、旋转气缸；501、输出轴；6、抽水泵；7、固定夹块；8、连接块；9、第一电动推杆；10、清洗管；1001、通孔；11、第二电动推杆；12、毛刷；13、连接管；14、导管；15、操作面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种PCB钻孔机的主轴清洗装置，包括装置主体1，所述装置主体1的顶部设置有工作板2，所述装置主体1的外表面固定有安装座301，所述安装座301通过螺栓拆卸连接有延板3，所述延板3的外表面安装有固定夹块7，所述固定夹块7的外表面固定有抽水泵6，所述抽水泵6的出水端连通有导管14，所述延板3的底部固定有旋转气缸5，所述旋转气缸5的输出端连接有输出轴501，且所述输出轴501固定有清洗机构4，所述延板3的顶部一侧设置有操作面板15；

所述清洗机构4包括有连接块8、连接管13、第一电动推杆9、第二电动推杆11、毛刷12和清洗管10，且所述连接块8的外表面与输出轴501焊接固定，所述清洗管10的一侧连接有连接管13，连接管13与导管14连接；

使用时，抽水泵6通过导管14输送至连接管13，连接管13将清洗剂导至清洗管10，使清洗管10在PCB钻孔机的主轴内进行喷淋清洗剂，达到去油的效果，从而避免油在主轴内影响打孔的精准度；

所述连接块8的顶部固定有第一电动推杆9，且第一电动推杆9输出端的端部固定有清洗管10，且清洗管10的外表面开设有多个通孔1001，所述连接块8的底部固定有第二电动推杆11，且第二电动推杆11的输出端固定有毛刷12；

使用时，旋转气缸5采用转动范围为180°的气缸，通过喷淋清洗剂，接着毛刷刷洗，清洗效果更好；

所述操作面板15分别与第一电动推杆9、第二电动推杆11、抽水泵6和旋转气缸5电性连接；

使用时，工作人员可以手动控制操作面板15，也可通过编入程序设定时间，通过PCB钻孔机的单片机控制操作面板15；

所述清洗管10和毛刷12的主杆直径均为3mm；

使用时，PCB主轴间隙会在3.5mm，能够伸入间隙并且进行喷洒和刷洗；

本实用新型中旋转气缸、抽水泵、第一电动推杆和第二电动推杆为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，其中旋转气缸为：CRB1BWCDRB2BW-180°、第一电动推杆和第二电动推杆的型号为：泰恒力wxtg。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型通过在PCB钻孔机内单片机编入钻孔机的工作时长，并控制钻孔机的主轴待机位置，钻孔主轴沿着清洗机构方向移动并停留，通过操作面板15控制第一电动推杆9上升移动输出端进而带动清洗管10插入主轴内，打开抽水泵6通过抽水端连接清洗剂，进而清洗剂从清洗管10沿通孔1001喷出，对内部进行去油，控制第一电动推杆9下降，启动旋转气缸5，进行顺时针转动180°，启动第二电动推杆11上升带动毛刷12，进而对喷淋处进行刷洗，关闭旋转气缸5，旋转气缸5逆时针回转180°复原，改善了人工清理主轴的工作，提高了清洗效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种PCB钻孔机的主轴清洗装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部设置有工作板(2)，所述装置主体(1)的外表面固定有安装座(301)，所述安装座(301)通过螺栓拆卸连接有延板(3)，所述延板(3)的外表面安装有固定夹块(7)，所述固定夹块(7)的外表面固定有抽水泵(6)，所述抽水泵(6)的出水端连通有导管(14)，所述延板(3)的底部固定有旋转气缸(5)，所述旋转气缸(5)的输出端连接有输出轴(501)，且所述输出轴(501)固定有清洗机构(4)，所述延板(3)的顶部一侧设置有操作面板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种PCB钻孔机的主轴清洗装置，其特征在于：所述清洗机构(4)包括有连接块(8)、连接管(13)、第一电动推杆(9)、第二电动推杆(11)、毛刷(12)和清洗管(10)，且所述连接块(8)的外表面与输出轴(501)焊接固定，所述清洗管(10)的一侧连接有连接管(13)，连接管(13)与导管(14)连接。

3.根据权利要求2所述的一种PCB钻孔机的主轴清洗装置，其特征在于：所述连接块(8)的顶部固定有第一电动推杆(9)，且第一电动推杆(9)输出端的端部固定有清洗管(10)，且清洗管(10)的外表面开设有多个通孔(1001)，所述连接块(8)的底部固定有第二电动推杆(11)，且第二电动推杆(11)的输出端固定有毛刷(12)。

4.根据权利要求1所述的一种PCB钻孔机的主轴清洗装置，其特征在于：所述操作面板(15)分别与第一电动推杆(9)、第二电动推杆(11)、抽水泵(6)和旋转气缸(5)电性连接。

5.根据权利要求3所述的一种PCB钻孔机的主轴清洗装置，其特征在于：所述清洗管(10)和毛刷(12)的主杆直径均为3mm。

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