CN113083674B - 用于种子质量的分选装置及分选方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了用于种子质量的分选装置及分选方法，包括漏斗，花生分离箱上端中间位置固定连接有漏斗，且漏斗的左侧花生分离箱上活动连接有上端盖，上端盖的下端花生分离箱上固定连接有左挡板，左挡板的下端花生分离箱内部固定连接有大吊耳一，花生分离箱左端的下侧开设有左滑槽，且左滑槽的下端花生分离箱上固定连接有左收集箱，花生分离箱前端中间位置固定连接有伺服电机，且伺服电机的下端花生分离箱上开设有中间滑槽，花生分离箱右端的下侧开设有右滑槽。本发明在原有机械分筛的基础上，后续加入通过花生在一定水密度下下沉的物理特性来对种子进行筛分，以分离出经过振动筛选后依旧无法分离出的干瘪、残缺或者颗粒较小的种子。

Description

用于种子质量的分选装置及分选方法

技术领域

本发明涉及花生种子质量的分选技术领域，具体为用于种子质量的分选装置及分选方法。

背景技术

花生是我国重要的油料作物和经济作物。花生种子的形态不规则，多为椭圆形，且同一品种间籽仁重量和粒径大小相差悬殊，不利于种子的分选。人工分选工作量大、繁琐费时且不可控因素较多。

目前市面常用的花生选种设备多采取目数不同的手筛组合在一起，通过手摇或机械震动筛体将种子中掺杂的石子、泥土等去除，通过不同目数的手筛进行分级，这种虽然起到了一定的花生分筛的作用，但是对于大规模长时间的花生选种，极易加大工作人员的劳动强度，且仅通过简单的分筛，现有机械筛选设备是通过振动筛把花生中残留的碎石子、碎屑等筛选出去，但是依旧无法筛选出干瘪、残缺或颗粒较小的种子，所以目前市场缺乏有效的针对花生种子的分级分选设备。

发明内容

本发明的目的在于提供用于种子质量的分选装置及分选方法，以解决上述背景技术中提出目前市面常用的花生选种设备多采取目数不同的手筛组合在一起，对于大规模长时间的花生选种，极易加大工作人员的劳动强度，且仅通过简单的分筛，现有机械筛选设备是通过振动筛把花生中残留的碎石子、碎屑等筛选出去，无法筛选出干瘪、残缺或颗粒较小的种子的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：用于种子质量的分选装置，包括漏斗，所述花生分离箱上端中间位置固定连接有漏斗，且漏斗的左侧花生分离箱上活动连接有上端盖，所述上端盖的下端花生分离箱上固定连接有左挡板，所述左挡板的下端花生分离箱内部固定连接有大吊耳一，所述花生分离箱左端的下侧开设有左滑槽，且左滑槽的下端花生分离箱上固定连接有左收集箱，所述花生分离箱前端中间位置固定连接有伺服电机，且伺服电机的下端花生分离箱上开设有中间滑槽，所述花生分离箱右端的下侧开设有右滑槽，且右滑槽与左滑槽左右对称开设在花生分离箱左右两侧上，所述右滑槽的下端花生分离箱上固定连接有右收集箱，所述花生分离箱内部下端为液体收集区，且右收集箱和左收集箱固定连接在液体收集区左右两侧，所述中间滑槽后端延伸至液体收集区内部，所述中间滑槽上端固定连接有过滤网。

优选的，所述中间滑槽上端的液体收集区内部设有转动板，所述转动板中间活动连接有转动轴，且转动板通过转动轴活动连接在液体收集区内部，所述转动板左端的下侧固定连接有小吊耳一，所述小吊耳一上固定连接有连杆一。

优选的，所述中间滑槽上端的液体收集区内设有花生收集区，所述转动板右端的上侧固定连接有小吊耳二，所述小吊耳二上固定连接有连杆二，且连杆二上端固定连接在吊耳三上，所述花生收集区上端设有底部支撑区，所述底部支撑区左侧设有左下挡板，且左下挡板的左侧下端固定连接有左吊耳，所述左吊耳与连杆一顶端固定连接。

优选的，所述左下挡板的左侧上端活动连接有左齿轮，且左齿轮上端活动连接有左下推板，所述左下推板的左侧上端设有左推板，所述左推板上端固定连接有吊耳一，且吊耳一上固定连接有连杆三，且连杆三上端固定连接在大吊耳一上，所述连杆三右侧花生分离箱内固定连接有锥形分离挡板，所述锥形分离挡板的下端右侧设有右推板，且右推板右侧上端固定连接有吊耳二，所述吊耳二上固定连接有连杆四，且连杆四上端固定连接在大吊耳二上，所述锥形分离挡板下端设有曲轴转动区。

优选的，所述曲轴转动区内部活动连接有凸轮，所述右推板内侧固定连接有右推杆，且右推杆的左端固定连接在凸轮左侧上，所述凸轮左端固定连接有左推杆，且左推杆左端固定连接在左推板右侧中间位置，所述右推板下端固定连接有右下推板，且右下推板右侧下端活动连接有右齿轮，所述右齿轮下端活动连接有右下挡板，且右齿轮活动连接在右下挡板左侧上端的位置上，所述右下挡板的右侧下端固定连接有吊耳三，且连杆二上端固定连接在吊耳三上，所述左挡板的下端左侧花生分离箱上固定连接有左收集仓。

优选的，所述左收集仓内部下侧固定连接有左端滤网，所述花生分离箱内部右端设有右挡板，所述右挡板左侧下端固定连接有大吊耳二，且连杆四上端固定连接在大吊耳二上，所述右挡板的右侧花生分离箱上固定连接有右收集仓，所述右收集仓内部底端固定连接有右端滤网，所述左收集仓、右收集仓和液体收集区处于连通状态，所述左滑槽连接左收集仓和左收集箱，且右滑槽连接右收集仓和右收集箱。

优选的，所述凸轮一左端后侧连接有固定轴，所述左推杆的右端连接在固定轴上，且右推杆的左端连接在固定轴上，所述固定轴后端固定设有凸轮二，且凸轮二的左侧固定连接在固定轴上。

优选的，所述伺服电机前端延伸至花生分离箱内部，且伺服电机活动连接凸轮一，所述伺服电机、凸轮一、左推杆、右推杆、固定轴和凸轮二构成曲轴转动结构。

用于种子质量的分选方法，操作如下：

S1、把需要筛选的花生经过振动筛振动分离装置把花生中夹杂的碎石子、碎屑等杂质分离出去以后，然后再经过一定的传输结构通过漏斗传输到花生分离箱内，且不停的往花生分离箱内注水；

S2、打开伺服电机带动由凸轮一、左推杆、右推杆、固定轴和凸轮二组成的曲轴转动，当凸轮一转动时，左推杆推动左下推板和左推板向左移动，左下推板向左移动的同时通过左齿轮带动左下挡板向右移动，使得花生分离箱的左侧底部开出一个小口，从漏斗落下经过锥形分离挡板分离到左侧区域下沉的花生便随着左推板的向左移动经过开出的小口落入花生收集区内；

S3、在左推板向左移动的同时通过吊耳一、连杆三、大吊耳一把左挡板向上推出，使得花生分离箱的左侧箱体处于封闭状态；

S4、在左推杆向左移动的同时，右推杆也向左移动，随着右推杆的向左移动带动右推板、右下推板向左移动，右下推板向左移动通过右齿轮带动右下挡板向右移动，旨在把花生分离箱的右底部封住，随着右推杆的向左移动通过吊耳二、连杆四和大吊耳二带动右挡板向下移动，此时花生分离箱的右上部开出一个缺口，旨在把漂浮在水面上的分离出来的干瘪残缺的花生通过打开的缺口溢出到右收集仓内，经过右收集仓内的右端滤网和右滑槽把与水溶液脱离的干瘪残缺的花生收集到右收集箱内，水溶液经过右端滤网落入液体收集区；

S5、初始状态下，转动板处于竖直方向设置，随着左下挡板和右下挡板的向右移动分别通过左吊耳、连杆一、小吊耳一、吊耳三、连杆二和小吊耳二带动转动板在转动轴的限制下处于开启状态，从而实现转动板的翻板工作，即此时花生收集区的底部打开，落入该区域的饱满花生和水溶液经过过滤网和中间滑槽进行分离，即水溶液通过过滤网落入到液体收集区，筛选出的花生经过中间滑槽收集到分离装置的外部；

S6、当左推杆向右移动时，右推杆也向右移动，此时左挡板向下移动，花生分离箱的左上部分开口，漂浮在水面上的分离出来的干瘪残缺的花生通过打开的缺口溢出到左收集仓内，经过左收集仓内的左端滤网和左滑槽把与水溶液脱离的干瘪残缺的花生收集到左收集箱内，水溶液经过左端滤网落入液体收集区，左下挡板向左移动封住花生分离箱的左底部缺口，右下挡板向左移动打开花生分离箱的右底部缺口，如此往复循环，流入到液体收集区内的参与分离的液体可根据实际情况考虑是否回收利用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、装置采用多层机构联动的运动形式，有利于减少动力源，降低控制难度，且多级机构连续联动工作适用于成批的花生分筛工作，装置采用多层分筛的工作流程把水溶液、饱满的花生颗粒、干瘪残缺的花生颗粒彼此分开到不同收集区域，且分离出来的水溶液也可以根据使用情况进行循环利用；

2、通过花生分离箱，有利于分离饱满花生与干瘪残缺的花生，采用左收集箱和右收集箱，有利于用于收集被分离出来的干瘪残缺的花生种子和水溶液，通过液体收集箱则有利于把在分离过程中参与分离工作的一部分液体收集起来，通过花生收集区有利于把分离后的饱满花生颗粒收集起来，通过曲轴转动区有利于整个分离装置的动力传输区，通过底部支撑有利于支撑曲轴转动区和承载底部挡板回收的一个区域。

附图说明

图1为本发明剖面结构示意图；

图2为本发明的侧视示意图；

图3为本发明中图1的A处放大示意图；

图4为本发明中图1的B处放大示意图；

图5为本发明中图1的C处放大示意图；

图6为本发明中曲轴转动区的结构示意图；

图7本发明的顶视示意图。

图中：1、花生分离箱；2、漏斗；3、上端盖；4、左挡板；5、大吊耳一；6、左滑槽；7、左收集箱；8、伺服电机；9、中间滑槽；10、右滑槽；11、右收集箱；12、液体收集区；13、过滤网；14、转动板；15、转动轴；16、小吊耳一；17、连杆一；18、花生收集区；19、小吊耳二；20、连杆二；21、左下挡板；22、左吊耳；23、左齿轮；24、左下推板；25、左推板；26、吊耳一；27、连杆三；28、锥形分离挡板；29、吊耳二；30、连杆四；31、右推板；32、凸轮一；33、右下推板；34、右齿轮；35、右下挡板；36、曲轴转动区；37、底部支撑区；38、吊耳三；39、左端滤网；40、右端滤网；41、大吊耳二；42、右挡板；43、左收集仓；44、右收集仓；45、左推杆；46、右推杆；47、固定轴；48、凸轮二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图7，本发明提供一种技术方案：用于种子质量的分选装置，包括花生分离箱1，花生分离箱1上端中间位置固定连接有漏斗2，且漏斗2的左侧花生分离箱1上活动连接有上端盖3，上端盖3的下端花生分离箱1上固定连接有左挡板4，左挡板4的下端花生分离箱1内部固定连接有大吊耳一5，花生分离箱1左端的下侧开设有左滑槽6，且左滑槽6的下端花生分离箱1上固定连接有左收集箱7，花生分离箱1前端中间位置固定连接有伺服电机8，且伺服电机8的下端花生分离箱1上开设有中间滑槽9，花生分离箱1右端的下侧开设有右滑槽10，且右滑槽10与左滑槽6左右对称开设在花生分离箱1左右两侧上，右滑槽10的下端花生分离箱1上固定连接有右收集箱11，花生分离箱1内部下端为液体收集区12，且右收集箱11和左收集箱7固定连接在液体收集区12左右两侧，中间滑槽9后端延伸至液体收集区12内部，中间滑槽9上端固定连接有过滤网13。

本发明中：中间滑槽9上端的液体收集区12内部设有转动板14，转动板14中间活动连接有转动轴15，且转动板14通过转动轴15活动连接在液体收集区12内部，转动板14左端的下侧固定连接有小吊耳一16，小吊耳一16上固定连接有连杆一17。

本发明中：中间滑槽9上端的液体收集区12内设有花生收集区18，转动板14右端的上侧固定连接有小吊耳二19，小吊耳二19上固定连接有连杆二20，且连杆二20上端固定连接在吊耳三38上，花生收集区18上端设有底部支撑区37，底部支撑区37左侧设有左下挡板21，且左下挡板21的左侧下端固定连接有左吊耳22，左吊耳22与连杆一17顶端固定连接。

本发明中：左下挡板21的左侧上端活动连接有左齿轮23，且左齿轮23上端活动连接有左下推板24，左下推板24的左侧上端设有左推板25，左推板25上端固定连接有吊耳一26，且吊耳一26上固定连接有连杆三27，且连杆三27上端固定连接在大吊耳一5上，连杆三27右侧花生分离箱1内固定连接有锥形分离挡板28，锥形分离挡板28的下端右侧设有右推板31，且右推板31右侧上端固定连接有吊耳二29，吊耳二29上固定连接有连杆四30，且连杆四30上端固定连接在大吊耳二41上，锥形分离挡板28下端设有曲轴转动区36。

本发明中：曲轴转动区36内部活动连接有凸轮一32，右推板31内侧固定连接有右推杆46，且右推杆46的左端固定连接在凸轮一32左侧上，凸轮一32左端固定连接有左推杆45，且左推杆45左端固定连接在左推板25右侧中间位置，右推板31下端固定连接有右下推板33，且右下推板33右侧下端活动连接有右齿轮34，右齿轮34下端活动连接有右下挡板35，且右齿轮34活动连接在右下挡板35左侧上端的位置上，右下挡板35的右侧下端固定连接有吊耳三38，且连杆二20上端固定连接在吊耳三38上，左挡板4的下端左侧花生分离箱1上固定连接有左收集仓43。

本发明中：左收集仓43内部下侧固定连接有左端滤网39，花生分离箱1内部右端设有右挡板42，右挡板42左侧下端固定连接有大吊耳二41，且连杆四30上端固定连接在大吊耳二41上，右挡板42的右侧花生分离箱1上固定连接有右收集仓44，右收集仓44内部底端固定连接有右端滤网40，左收集仓43、右收集仓44和液体收集区12处于连通状态，左滑槽6连接左收集仓43和左收集箱7，且右滑槽10连接右收集仓44和右收集箱11。

本发明中：凸轮一32左端后侧连接有固定轴47，左推杆45的右端连接在固定轴47上，且右推杆46的左端连接在固定轴47上，固定轴47后端固定设有凸轮二48，且凸轮二48的左侧固定连接在固定轴47上，有利于装置快速运行。

本发明中：伺服电机8前端延伸至花生分离箱1内部，且伺服电机8活动连接凸轮一32，伺服电机8、凸轮一32、左推杆45、右推杆46、固定轴47和凸轮二48构成曲轴转动结构，有利于给装置提供动能。

工作原理，把需要筛选的花生经过振动筛振动分离装置把花生中夹杂的碎石子、碎屑等杂质分离出去以后，然后再经过一定的传输结构通过漏斗2传输到花生分离箱1内，且不停的往花生分离箱1内注水，打开伺服电机8带动由凸轮一32、左推杆45、右推杆46、固定轴47和凸轮二48组成的曲轴转动，当凸轮一32转动时，左推杆45推动左下推板24和左推板25向左移动，左下推板24向左移动的同时通过左齿轮23带动左下挡板21向右移动，使得花生分离箱1的左侧底部开出一个小口，从漏斗2落下经过锥形分离挡板28分离到左侧区域下沉的花生便随着左推板25的向左移动经过开出的小口落入花生收集区18内，在左推板25向左移动的同时通过吊耳一26、连杆三27、大吊耳一5把左挡板4向上推出，使得花生分离箱1的左侧箱体处于封闭状态，在左推杆45向左移动的同时，右推杆46也向左移动，随着右推杆46的向左移动带动右推板31、右下推板33向左移动，右下推板33向左移动通过右齿轮34带动右下挡板35向右移动，旨在把花生分离箱1的右底部封住，随着右推杆46的向左移动通过吊耳二29、连杆四30和大吊耳二41带动右挡板42向下移动，此时花生分离箱1的右上部开出一个缺口，旨在把漂浮在水面上的分离出来的干瘪残缺的花生通过打开的缺口溢出到右收集仓44内，经过右收集仓44内的右端滤网40和右滑槽10把与水溶液脱离的干瘪残缺的花生收集到右收集箱11内，水溶液经过右端滤网40落入液体收集区12，随着左下挡板21和右下挡板35的向右移动分别通过左吊耳22、连杆一17、小吊耳一16、吊耳三38、连杆二20和小吊耳二19带动转动板14在转动轴15的限制下处于开启状态，即此时花生收集区18的底部打开，落入该区域的饱满花生和水溶液经过过滤网13和中间滑槽9进行分离，即水溶液通过过滤网13落入到液体收集区12，筛选出的花生经过中间滑槽9收集到分离装置的外部，当左推杆45向右移动时，右推杆46也向右移动，此时左挡板4向下移动，花生分离箱1的左上部分开口，漂浮在水面上的分离出来的干瘪残缺的花生通过打开的缺口溢出到左收集仓43内，经过左收集仓43内的左端滤网39和左滑槽6把与水溶液脱离的干瘪残缺的花生收集到左收集箱7内，水溶液经过左端滤网39落入液体收集区12，左下挡板21向左移动封住花生分离箱1的左底部缺口，右下挡板35向左移动打开花生分离箱1的右底部缺口，如此往复循环，流入到液体收集区12内的参与分离的液体可根据实际情况考虑是否回收利用。

本发明还提出了一种用于种子质量的分选方法，包括以下步骤：

S1、把需要筛选的花生经过振动筛振动分离装置把花生中夹杂的碎石子、碎屑等杂质分离出去以后，然后再经过一定的传输结构通过漏斗2传输到花生分离箱1内，且不停的往花生分离箱1内注水；

S2、打开伺服电机8带动由凸轮一32、左推杆45、右推杆46、固定轴47和凸轮二48组成的曲轴转动，当凸轮一32转动时，左推杆45推动左下推板24和左推板25向左移动，左下推板24向左移动的同时通过左齿轮23带动左下挡板21向右移动，使得花生分离箱1的左侧底部开出一个小口，从漏斗2落下经过锥形分离挡板28分离到左侧区域下沉的花生便随着左推板25的向左移动经过开出的小口落入花生收集区18内；

S3、在左推板25向左移动的同时通过吊耳一26、连杆三27、大吊耳一5把左挡板4向上推出，使得花生分离箱1的左侧箱体处于封闭状态；

S4、在左推杆45向左移动的同时，右推杆46也向左移动，随着右推杆46的向左移动带动右推板31、右下推板33向左移动，右下推板33向左移动通过右齿轮34带动右下挡板35向右移动，旨在把花生分离箱1的右底部封住，随着右推杆46的向左移动通过吊耳二29、连杆四30和大吊耳二41带动右挡板42向下移动，此时花生分离箱1的右上部开出一个缺口，旨在把漂浮在水面上的分离出来的干瘪残缺的花生通过打开的缺口溢出到右收集仓44内，经过右收集仓44内的右端滤网40和右滑槽10把与水溶液脱离的干瘪残缺的花生收集到右收集箱11内，水溶液经过右端滤网40落入液体收集区12；

S5、初始状态下，转动板14处于竖直方向设置，随着左下挡板21和右下挡板35的向右移动分别通过左吊耳22、连杆一17、小吊耳一16、吊耳三38、连杆二20和小吊耳二19带动转动板14在转动轴15的限制下处于开启状态，从而实现转动板14的翻板工作，即此时花生收集区18的底部打开，落入该区域的饱满花生和水溶液经过过滤网13和中间滑槽9进行分离，即水溶液通过过滤网13落入到液体收集区12，筛选出的花生经过中间滑槽9收集到分离装置的外部；

S6、当左推杆45向右移动时，右推杆46也向右移动，此时左挡板4向下移动，花生分离箱1的左上部分开口，漂浮在水面上的分离出来的干瘪残缺的花生通过打开的缺口溢出到左收集仓43内，经过左收集仓43内的左端滤网39和左滑槽6把与水溶液脱离的干瘪残缺的花生收集到左收集箱7内，水溶液经过左端滤网39落入液体收集区12，左下挡板21向左移动封住花生分离箱1的左底部缺口，右下挡板35向左移动打开花生分离箱1的右底部缺口，如此往复循环，流入到液体收集区12内的参与分离的液体可根据实际情况考虑是否回收利用。

该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接，并且主控制器可为伺服电机、接触传感器、处理器、警报模块和驱动模块等起到控制的常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.用于种子质量的分选装置，包括花生分离箱（1），其特征在于：所述花生分离箱（1）上端中间位置固定连接有漏斗（2），且漏斗（2）的左侧花生分离箱（1）上活动连接有上端盖（3），所述上端盖（3）的下端花生分离箱（1）上固定连接有左挡板（4），所述左挡板（4）的下端花生分离箱（1）内部固定连接有大吊耳一（5），所述花生分离箱（1）左端的下侧开设有左滑槽（6），且左滑槽（6）的下端花生分离箱（1）上固定连接有左收集箱（7），所述花生分离箱（1）前端中间位置固定连接有伺服电机（8），且伺服电机（8）的下端花生分离箱（1）上开设有中间滑槽（9），所述花生分离箱（1）右端的下侧开设有右滑槽（10），且右滑槽（10）与左滑槽（6）左右对称开设在花生分离箱（1）左右两侧上，所述右滑槽（10）的下端花生分离箱（1）上固定连接有右收集箱（11），所述花生分离箱（1）内部下端为液体收集区（12），且右收集箱（11）和左收集箱（7）固定连接在液体收集区（12）左右两侧，所述中间滑槽（9）后端延伸至液体收集区（12）内部，所述中间滑槽（9）上端固定连接有过滤网（13）；

所述中间滑槽（9）上端的液体收集区（12）内部设有转动板（14），所述转动板（14）中间活动连接有转动轴（15），且转动板（14）通过转动轴（15）活动连接在液体收集区（12）内部，所述转动板（14）左端的下侧固定连接有小吊耳一（16），所述小吊耳一（16）上固定连接有连杆一（17）；

所述中间滑槽（9）上端的液体收集区（12）内设有花生收集区（18），所述转动板（14）右端的上侧固定连接有小吊耳二（19），所述小吊耳二（19）上固定连接有连杆二（20），且连杆二（20）上端固定连接在吊耳三（38）上，所述花生收集区（18）上端设有底部支撑区（37），所述底部支撑区（37）左侧设有左下挡板（21），且左下挡板（21）的左侧下端固定连接有左吊耳（22），所述左吊耳（22）与连杆一（17）顶端固定连接。

2.根据权利要求1所述的用于种子质量的分选装置，其特征在于：所述左下挡板（21）的左侧上端活动连接有左齿轮（23），且左齿轮（23）上端活动连接有左下推板（24），所述左下推板（24）的左侧上端设有左推板（25），所述左推板（25）上端固定连接有吊耳一（26），且吊耳一（26）上固定连接有连杆三（27），且连杆三（27）上端固定连接在大吊耳一（5）上，所述连杆三（27）右侧花生分离箱（1）内固定连接有锥形分离挡板（28），所述锥形分离挡板（28）的下端右侧设有右推板（31），且右推板（31）右侧上端固定连接有吊耳二（29），所述吊耳二（29）上固定连接有连杆四（30），且连杆四（30）上端固定连接在大吊耳二（41）上，所述锥形分离挡板（28）下端设有曲轴转动区（36）。

3.根据权利要求2所述的用于种子质量的分选装置，其特征在于：且曲轴转动区（36）内部活动连接有凸轮一（32），所述右推板（31）内侧固定连接有右推杆（46），且右推杆（46）的左端固定连接在凸轮一（32）左侧上，所述凸轮一（32）左端固定连接有左推杆（45），且左推杆（45）左端固定连接在左推板（25）右侧中间位置，所述右推板（31）下端固定连接有右下推板（33），且右下推板（33）右侧下端活动连接有右齿轮（34），所述右齿轮（34）下端活动连接有右下挡板（35），且右齿轮（34）活动连接在右下挡板（35）左侧上端的位置上，所述右下挡板（35）的右侧下端固定连接有吊耳三（38），所述左挡板（4）的下端左侧花生分离箱（1）上固定连接有左收集仓（43）。

4.根据权利要求3所述的用于种子质量的分选装置，其特征在于：所述左收集仓（43）内部下侧固定连接有左端滤网（39），所述花生分离箱（1）内部右端设有右挡板（42），所述右挡板（42）左侧下端固定连接有大吊耳二（41），所述右挡板（42）的右侧花生分离箱（1）上固定连接有右收集仓（44），所述右收集仓（44）内部底端固定连接有右端滤网（40），所述左收集仓（43）、右收集仓（44）和液体收集区（12）处于连通状态，所述左滑槽（6）连接左收集仓（43）和左收集箱（7），且右滑槽（10）连接右收集仓（44）和右收集箱（11）。

5.根据权利要求4所述的用于种子质量的分选装置，其特征在于：所述凸轮一（32）左端后侧连接有固定轴（47），所述左推杆（45）的右端连接在固定轴（47）上，且右推杆（46）的左端连接在固定轴（47）上，所述固定轴（47）后端固定设有凸轮二（48），且凸轮二（48）的左侧固定连接在固定轴（47）上。

6.根据权利要求5所述的用于种子质量的分选装置，其特征在于：所述伺服电机（8）前端延伸至花生分离箱（1）内部，且伺服电机（8）活动连接凸轮一（32），所述伺服电机（8）、凸轮一（32）、左推杆（45）、右推杆（46）、固定轴（47）和凸轮二（48）构成曲轴转动结构。

7.根据权利要求6所述的用于种子质量的分选方法，其特征在于：

S1、把需要筛选的花生经过振动筛振动分离装置把花生中夹杂的碎石子、碎屑等杂质分离出去以后，然后再经过一定的传输结构通过漏斗（2）传输到花生分离箱（1）内，且不停的往花生分离箱（1）内注水；

S2、打开伺服电机（8）带动由凸轮一（32）、左推杆（45）、右推杆（46）、固定轴（47）和凸轮二（48）组成的曲轴转动，当凸轮一（32）转动时，左推杆（45）推动左下推板（24）和左推板（25）向左移动，左下推板（24）向左移动的同时通过左齿轮（23）带动左下挡板（21）向右移动，使得花生分离箱（1）的左侧底部开出一个小口，从漏斗（2）落下经过锥形分离挡板（28）分离到左侧区域下沉的花生便随着左推板（25）的向左移动经过开出的小口落入花生收集区（18）内；

S3、在左推板（25）向左移动的同时通过吊耳一（26）、连杆三（27）、大吊耳一（5）把左挡板（4）向上推出，使得花生分离箱（1）的左侧箱体处于封闭状态；

S4、在左推杆（45）向左移动的同时，右推杆（46）也向左移动，随着右推杆（46）的向左移动带动右推板（31）、右下推板（33）向左移动，右下推板（33）向左移动通过右齿轮（34）带动右下挡板（35）向右移动，旨在把花生分离箱（1）的右底部封住，随着右推杆（46）的向左移动通过吊耳二（29）、连杆四（30）和大吊耳二（41）带动右挡板（42）向下移动，此时花生分离箱（1）的右上部开出一个缺口，旨在把漂浮在水面上的分离出来的干瘪残缺的花生通过打开的缺口溢出到右收集仓（44）内，经过右收集仓（44）内的右端滤网（40）和右滑槽（10）把与水溶液脱离的干瘪残缺的花生收集到右收集箱（11）内，水溶液经过右端滤网（40）落入液体收集区（12）；

S5、初始状态下，转动板（14）处于竖直方向设置，随着左下挡板（21）和右下挡板（35）的向右移动分别通过左吊耳（22）、连杆一（17）、小吊耳一（16）、吊耳三（38）、连杆二（20）和小吊耳二（19）带动转动板（14）在转动轴（15）的限制下处于开启状态，从而实现转动板（14）的翻板工作，即此时花生收集区（18）的底部打开，落入该区域的饱满花生和水溶液经过过滤网（13）和中间滑槽（9）进行分离，即水溶液通过过滤网（13）落入到液体收集区（12），筛选出的花生经过中间滑槽（9）收集到分离装置的外部；

S6、当左推杆（45）向右移动时，右推杆（46）也向右移动，此时左挡板（4）向下移动，花生分离箱（1）的左上部分开口，漂浮在水面上的分离出来的干瘪残缺的花生通过打开的缺口溢出到左收集仓（43）内，经过左收集仓（43）内的左端滤网（39）和左滑槽（6）把与水溶液脱离的干瘪残缺的花生收集到左收集箱（7）内，水溶液经过左端滤网（39）落入液体收集区（12），左下挡板（21）向左移动封住花生分离箱（1）的左底部缺口，右下挡板（35）向左移动打开花生分离箱（1）的右底部缺口，如此往复循环，流入到液体收集区（12）内的参与分离的液体可根据实际情况考虑是否回收利用。

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