CN212260398U

CN212260398U - 一种花生去壳智能分筛装置

Info

Publication number: CN212260398U
Application number: CN202020601521.3U
Authority: CN
Inventors: 李凌乐
Original assignee: Xuchang University
Current assignee: Xuchang University
Priority date: 2020-04-21
Filing date: 2020-04-21
Publication date: 2021-01-01
Anticipated expiration: 2030-04-21

Abstract

一种花生去壳智能分筛装置，包括机架，机架左右对称布置有两个，两个机架相对侧面的上部之间通过安装架固定安装花生剥壳机，花生剥壳机出口下方的左侧设有与左边的机架固定安装的鼓风机，鼓风机的下方设有左右方向的中空的转筒，转筒的外部左端面与左边的机架转动连接，转筒内设有左右方向布置的网筛。本装置通过推动装置和复位装置的连续运动使网筛连续筛动，较小的花生仁从网筛的筛孔中穿过并通过下方的第一漏斗的阻挡全部从出料口落入收集箱的左端，完成花生仁的筛选并收集到较小的花生仁，接着通过传动装置带动转筒转动，较大的花生仁通过此时的下方的第一漏斗的阻挡全部从转动了１８０度的进料口落入收集箱的右端，完成较大的花生仁的收集。

Description

一种花生去壳智能分筛装置

技术领域

本实用新型属于去壳机领域，具体地说是一种花生去壳智能分筛装置。

背景技术

花生作为日常的食品之一，针对花生发明的去壳机也种类多样，但是大多的花生去壳机只有单独的给花生去除外壳的功能，去除掉外壳的花生仁不管颗粒大小全部混杂在一起，而不同颗粒大小的花生仁的品质也不同，不能满足现实生活中的各种需求，因此需要一种能给花生去壳并将品质较好的花生仁筛选出来的设计。

实用新型内容

本实用新型提供一种花生去壳智能分筛装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种花生去壳智能分筛装置，包括机架，机架左右对称布置有两个，两个机架相对侧面的上部之间通过安装架固定安装花生剥壳机，花生剥壳机出口下方的左侧设有与左边的机架固定安装的鼓风机，鼓风机的下方设有左右方向的中空的转筒，转筒的外部左端面与左边的机架转动连接，转筒的外部右端面与右边的机架通过传动装置连接，转筒内设有左右方向布置的网筛，网筛的左侧外表面与转筒的内部左端面通过复位装置连接，网筛右侧外表面与推动装置连接，在推动装置与复位装置的配合下网筛能左右往复移动，网筛的前、后侧外表面均通过导向装置与转筒连接，网筛不与转筒接触，转筒外圆表面的顶部的右端对应网筛开设有进料口，转筒外圆表面的底部的左端对应网筛开设有出料口，进料口与出料口位于转筒内的一侧均固定安装有第一漏斗，上方的第一漏斗小端朝上大端朝下并且其大端始终罩住网筛的上方，下方的第一漏斗小端朝下大端朝上并且其大端始终罩住网筛的下方，进料口位于转筒外的一侧固定安装有第二漏斗，第二漏斗小端朝下大端朝上并且其大端与花生剥壳机的出口对应，转筒下方设置有收集箱，收集箱分为左腔和右腔，收集箱的左腔对应转筒的出料口，收集箱的右腔对应转筒的进料口。

如上所述的一种花生去壳智能分筛装置，所述的传动装置包括转轴、第一齿轮、第二齿轮、第一电机，转筒的外部右端面与右边的机架通过转轴连接，转轴右端与右边的机架之间转动连接，转轴左端与转筒外部右端面之间固定连接，转轴上固定安装有第一齿轮，转轴下方设有第一电机，第一电机固定安装在右边的机架的左侧壁且输出端朝左，第一电机的输出端固定安装第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合配合。

如上所述的一种花生去壳智能分筛装置，所述的复位装置包括壳体、活塞、通孔、推杆，壳体左端与转筒内部左端面固定连接，壳体为左右方向设置的圆柱形壳体，壳体内滑动配合有活塞，活塞左端面与转筒内部的左端面之间通过弹簧相连，壳体右端面的中部开有通孔，网筛的左侧外表面固定连接左右方向设置的推杆且推杆的左端可以穿过通孔与活塞的右端面接触。

如上所述的一种花生去壳智能分筛装置，所述的推动装置包括凸轮、齿轮减速电机，齿轮减速电机固定安装在转筒后侧的内圆表面上且齿轮减速电机的输出轴朝前，凸轮固定安装在齿轮减速电机的输出轴上，凸轮始终与网筛的右侧外表面接触，凸轮不与转筒接触。

如上所述的一种花生去壳智能分筛装置，所述的导向装置包括滑槽、滑块，转筒前、后侧的内圆表面上均固定安装有左右设置的滑槽，网筛的前、后侧外表面对应滑槽均固定安装有滑块。

本实用新型的优点是：本实用新型结构紧凑，原理简单，运行可靠，当运行本实用新型时，启动花生剥壳机、鼓风机、推动装置，向花生剥壳机中放入未剥壳的花生，花生仁和花生壳从花生剥壳机的出口下落，花生壳下落时被鼓风机吹走而花生仁通过第二漏斗的阻隔全部从进料口落入网筛，网筛被推动装置重复的向左推动，网筛通过导向装置实现向左或者向右的运动，每当网筛向左运动后又被复位装置向右推动复位，通过推动装置和复位装置的连续运动使网筛连续筛动，较小的花生仁从网筛的筛孔中穿过并通过下方的第一漏斗的阻挡全部从出料口落入收集箱的左端，完成花生仁的筛选并收集到较小的花生仁，接着通过传动装置带动转筒转动，当转筒转动到１８０度时网筛中的较大的花生仁全部从网筛倒出，较大的花生仁通过此时的下方的第一漏斗的阻挡全部从转动了１８０度的进料口落入收集箱的右端，完成较大的花生仁的收集，接着传动装置继续带动转筒转动使进料口重新与花生剥壳机的出口对应，花生剥壳机的出口再次下放花生仁和花生壳，本实用新型进入下一个工作周期，本实用新型的复位装置、推动装置、导向装置的结构均小巧紧凑，减少了本实用新型的所占空间大小，本实用新型的结构也十分简单，节约了制造成本，本实用新型的自动化程度较高，节约了人力，减少了工作量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1中沿A-A线的局部剖视图的放大图；图3为图1中的B向视图的放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种花生去壳智能分筛装置，如图所示，包括机架1，机架1左右对称布置有两个，两个机架1相对侧面的上部之间通过安装架固定安装花生剥壳机2，花生剥壳机2出口下方的左侧设有与左边的机架1固定安装的鼓风机3，鼓风机3的下方设有左右方向的中空的转筒4，转筒4的外部左端面与左边的机架转动连接，转筒4的外部右端面与右边的机架通过传动装置连接，转筒4内设有左右方向布置的网筛9，网筛9的左侧外表面与转筒4的内部左端面通过复位装置连接，网筛9右侧外表面与推动装置连接，在推动装置与复位装置的配合下网筛9能左右往复移动，网筛9的前、后侧外表面均通过导向装置与转筒4连接，网筛9不与转筒4接触，转筒4外圆表面的顶部的右端对应网筛9开设有进料口10，转筒4外圆表面的底部的左端对应网筛9开设有出料口11，进料口10与出料口11位于转筒4内的一侧均固定安装有第一漏斗12，上方的第一漏斗12小端朝上大端朝下并且其大端始终罩住网筛9的上方，下方的第一漏斗12小端朝下大端朝上并且其大端始终罩住网筛9的下方，进料口10位于转筒4外的一侧固定安装有第二漏斗13，第二漏斗13小端朝下大端朝上并且其大端与花生剥壳机2的出口对应，转筒4下方设置有收集箱14，收集箱14分为左腔和右腔，收集箱14的左腔对应转筒4的出料口，收集箱14的右腔对应转筒4的进料口。本实用新型结构紧凑，原理简单，运行可靠，当运行本实用新型时，启动花生剥壳机2、鼓风机3、推动装置，向花生剥壳机2中放入未剥壳的花生，花生仁和花生壳从花生剥壳机2的出口下落，花生壳下落时被鼓风机3吹走而花生仁通过第二漏斗13的阻隔全部从进料口10落入网筛9，网筛9被推动装置重复的向左推动，网筛9通过导向装置实现向左或者向右的运动，每当网筛9向左运动后又被复位装置向右推动复位，通过推动装置和复位装置的连续运动使网筛9连续筛动，较小的花生仁从网筛9的筛孔中穿过并通过下方的第一漏斗12的阻挡全部从出料口11落入收集箱14的左端，完成花生仁的筛选并收集到较小的花生仁，接着通过传动装置带动转筒4转动，当转筒4转动到１８０度时网筛9中的较大的花生仁全部从网筛9倒出，较大的花生仁通过此时的下方的第一漏斗12的阻挡全部从转动了１８０度的进料口10落入收集箱14的右端，完成较大的花生仁的收集，接着传动装置继续带动转筒4转动使进料口10重新与花生剥壳机2的出口对应，花生剥壳机2的出口再次下放花生仁和花生壳，本实用新型进入下一个工作周期，本实用新型的复位装置、推动装置、导向装置的结构均小巧紧凑，减少了本实用新型的所占空间大小，本实用新型的结构也十分简单，节约了制造成本，本实用新型的自动化程度较高，节约了人力，减少了工作量。

具体而言，如图所示，本实施例所述的传动装置包括转轴5、第一齿轮6、第二齿轮7、第一电机8，转筒4的外部右端面与右边的机架1通过转轴5连接，转轴5右端与右边的机架1之间转动连接，转轴5左端与转筒4外部右端面之间固定连接，转轴5上固定安装有第一齿轮6，转轴5下方设有第一电机8，第一电机8固定安装在右边的机架1的左侧壁且输出端朝左，第一电机8的输出端固定安装第二齿轮7，第二齿轮7与第一齿轮6啮合配合。启动第一电动机8，通过第一电机8输出端的第二齿轮7带动第一齿轮6转动，第一齿轮6通过转轴5带动转筒4转动，实现转筒4的自动旋转，节约了人力资源，减少了使用者的工作量，提高了本实用新型的自动化程度。

具体的，如图所示，本实施例所述的复位装置包括壳体15、活塞16、通孔17、推杆18，壳体15左端与转筒4内部左端面固定连接，壳体15为左右方向设置的圆柱形壳体，壳体15内滑动配合有活塞16，活塞16左端面与转筒4内部的左端面之间通过弹簧相连，壳体15右端面的中部开有通孔17，网筛9的左侧外表面固定连接左右方向设置的推杆18且推杆18的左端可以穿过通孔17与活塞16的右端面接触。当网筛9向左运动，网筛9左侧外表面的推杆18的左端穿过通孔17，推杆18的左端与活塞16的右端面接触并推动活塞16向左运动，活塞16左端面上的弹簧被压缩，当网筛9停止向左运动，活塞16左端面上的弹簧推动活塞16向右运动，活塞16右端面推动推杆18向右运动，推杆18右端推动网筛9向右运动，网筛9复位，通过复位装置实现网筛9的自动复位，节约了人力资源，减少了使用者的工作量，提高了本实用新型的自动化程度。

进一步的，如图所示，本实施例所述的推动装置包括凸轮19、齿轮减速电机20，齿轮减速电机20固定安装在转筒4后侧的内圆表面上且齿轮减速电机20的输出轴朝前，凸轮19固定安装在齿轮减速电机20的输出轴上，凸轮19始终与网筛9的右侧外表面接触，凸轮19不与转筒4接触。启动齿轮减速电机20，齿轮减速电机20带动其输出轴上的凸轮19运动，由于凸轮19始终与网筛9的右侧外表面接触，所以网筛9被凸轮19往复的向左推动，通过推动装置实现网筛9的自动推动，节约了人力资源，减少了使用者的工作量，提高了本实用新型的自动化程度。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的导向装置包括滑槽21、滑块22，转筒4前、后侧的内圆表面上均固定安装有左右设置的滑槽21，网筛9的前、后侧外表面对应滑槽21均固定安装有滑块22。当网筛9在圆筒4内运动时，由于网筛9的前、后侧外表面上的滑块22只能在滑槽21内运动，所以稳定了网筛9的运动过程，增加了本实用新型运行过程的稳定性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种花生去壳智能分筛装置，其特征在于：包括机架（1），机架（1）左右对称布置有两个，两个机架（1）相对侧面的上部之间通过安装架固定安装花生剥壳机（2），花生剥壳机（2）出口下方的左侧设有与左边的机架（1）固定安装的鼓风机（3），鼓风机（3）的下方设有左右方向的中空的转筒（4），转筒（4）的外部左端面与左边的机架转动连接，转筒（4）的外部右端面与右边的机架通过传动装置连接，转筒（4）内设有左右方向布置的网筛（9），网筛（9）的左侧外表面与转筒（4）的内部左端面通过复位装置连接，网筛（9）右侧外表面与推动装置连接，在推动装置与复位装置的配合下网筛（9）能左右往复移动，网筛（9）的前、后侧外表面均通过导向装置与转筒（4）连接，网筛（9）不与转筒（4）接触，转筒（4）外圆表面的顶部的右端对应网筛（9）开设有进料口（10），转筒（4）外圆表面的底部的左端对应网筛（9）开设有出料口（11），进料口（10）与出料口（11）位于转筒（4）内的一侧均固定安装有第一漏斗（12），上方的第一漏斗（12）小端朝上大端朝下并且其大端始终罩住网筛（9）的上方，下方的第一漏斗（12）小端朝下大端朝上并且其大端始终罩住网筛（9）的下方，进料口（10）位于转筒（4）外的一侧固定安装有第二漏斗（13），第二漏斗（13）小端朝下大端朝上并且其大端与花生剥壳机（2）的出口对应，转筒（4）下方设置有收集箱（14），收集箱（14）分为左腔和右腔，收集箱（14）的左腔对应转筒（4）的出料口，收集箱（14）的右腔对应转筒（4）的进料口。

2.根据权利要求1所述的一种花生去壳智能分筛装置，其特征在于：所述的传动装置包括转轴（5）、第一齿轮（6）、第二齿轮（7）、第一电机（8），转筒（4）的外部右端面与右边的机架（1）通过转轴（5）连接，转轴（5）右端与右边的机架（1）之间转动连接，转轴（5）左端与转筒（4）外部右端面之间固定连接，转轴（5）上固定安装有第一齿轮（6），转轴（5）下方设有第一电机（8），第一电机（8）固定安装在右边的机架（1）的左侧壁且输出端朝左，第一电机（8）的输出端固定安装第二齿轮（7），第二齿轮（7）与第一齿轮（6）啮合配合。

3.根据权利要求1所述的一种花生去壳智能分筛装置，其特征在于：所述的复位装置包括壳体（15）、活塞（16）、通孔（17）、推杆（18），壳体（15）左端与转筒（4）内部左端面固定连接，壳体（15）为左右方向设置的圆柱形壳体，壳体（15）内滑动配合有活塞（16），活塞（16）左端面与转筒（4）内部的左端面之间通过弹簧相连，壳体（15）右端面的中部开有通孔（17），网筛（9）的左侧外表面固定连接左右方向设置的推杆（18）且推杆（18）的左端可以穿过通孔（17）与活塞（16）的右端面接触。

4.根据权利要求1所述的一种花生去壳智能分筛装置，其特征在于：所述的推动装置包括凸轮（19）、齿轮减速电机（20），齿轮减速电机（20）固定安装在转筒（4）后侧的内圆表面上且齿轮减速电机（20）的输出轴朝前，凸轮（19）固定安装在齿轮减速电机（20）的输出轴上，凸轮（19）始终与网筛（9）的右侧外表面接触，凸轮（19）不与转筒（4）接触。

5.根据权利要求1所述的一种花生去壳智能分筛装置，其特征在于：所述的导向装置包括滑槽（21）、滑块（22），转筒（4）前、后侧的内圆表面上均固定安装有左右设置的滑槽（21），网筛（9）的前、后侧外表面对应滑槽（21）均固定安装有滑块（22）。