CN213377703U - 一种化工用新型化工物料筛选设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工设备技术领域，且公开了一种化工用新型化工物料筛选设备，包括底座，所述底座的前侧固定连接有第一电机架，所述第一电机架的顶部固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端与齿轮的中部固定连接。该化工用新型化工物料筛选设备，通过第一驱动电机、齿轮和连接架的配合设置，使滑块达到移动的效果，从而使筛选箱达到左右移动的效果，通过滑动槽的设置，使滑块达到便于复位的效果，通过第二驱动电机和转杆的配合设置，使凸轮达到旋转的效果，有效防止第一筛网和第二筛网发生堵塞，通过第一集料槽、第二集料槽和第三集料槽的配合设置，使不同大小的物料进行收集。

Description

一种化工用新型化工物料筛选设备

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种化工用新型化工物料筛选设备。

背景技术

人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面，在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务，但是目前现有的大多数化工物料筛选设备不便于将筛选的物料进行收集。

在中国专利公开号CN210333317U中公开了一种化工用新型化工物料筛选设备，该化工用新型化工物料筛选设备通过开启电机，通过凸轮转动，并接触球体，进而使筛选箱向左运动，通过弹簧的复位效果，使筛选箱左右晃动，向进料斗内投入化工物料，物料经过筛选网的筛选，可通过的物料经斜置块落入通孔内，筛选完成后，转动螺柱，从通孔内取出螺柱，物料落下，并从安装孔内取出螺栓，进而从出料口内取出挡块，将物料取出，但是这种方式存在着很大的缺陷：该装置在取出未筛选出的物料时，需手动取出螺栓，并将挡块取出，该过程需消耗使用者大部分时间，大大的影响了物料的筛选效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工用新型化工物料筛选设备，解决了大多数化工物料筛选设备不便于将筛选的物料进行收集的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种化工用新型化工物料筛选设备，包括底座，所述底座的前侧固定连接有第一电机架，所述第一电机架的顶部固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端与齿轮的中部固定连接，所述齿轮的顶部与连接架的前侧底部啮合连接，所述连接架的后侧与滑块的前侧顶部固定连接，所述底座的后侧对称设置有滑块，所述滑块的左右两侧分别与两组弹簧的一侧固定连接，两组所述弹簧的另一侧分别与滑动槽的左右两侧内壁固定连接，两组所述滑动槽开设在底座顶部的前后两侧，两组所述滑块的顶部分别与筛选箱底部的前后两侧固定连接，所述筛选箱的顶部固定连接有进料槽，所述进料槽的底部与筛选箱的内部连通，所述筛选箱的前侧固定连接有第二电机架，所述第二电机架的顶部固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端与转杆的前端固定连接，所述转杆的后端穿过筛选箱的前侧与筛选箱的后侧内壁转动连接，所述转杆的中部与凸轮的中部固定连接，位于凸轮的上侧设置有第一筛网，所述第一筛网的左右两侧分别与筛选箱的左右两侧内壁固定连接，位于凸轮的下侧设置有第二筛网，所述第二筛网的左右两侧分别与筛选箱的左右两侧内壁固定连接，位于第一筛网的右侧、第二筛网的左侧和筛选箱的右侧底部分别开设有三组出料口，所述出料口的外侧固定连接有导料板，所述底座的右侧与第一固定架的左侧底部固定连接，所述第一固定架上侧与第一集料槽的右侧和第二集料槽的右侧均固定连接，所述底座的左侧固定连接有第二固定架，所述第二固定架的顶部固定连接有第三集料槽。

优选的，所述连接架的前侧底部设置有齿，齿轮外表面的一半设置有齿，齿轮外表面的齿和连接架前侧底部的齿相适配。

优选的，所述转杆的后端与轴承的中部固定连接，轴承的后侧与筛选箱的和后侧内壁固定连接。

优选的，所述第一筛网下表面至转杆顶部的距离和第二筛网上表面至转杆底部的距离相同，凸轮右侧至转杆圆心的距离比第一筛网下表面至第二筛网下表面距离的二分之一长。

优选的，所述第一集料槽、第二集料槽和第三集料槽分别位于第一筛网右侧导料板的底部、第二筛网左侧导料板的底部和筛选箱底部右侧导料板的底部。

优选的，所述第一集料槽左侧至筛选箱右侧的距离、第二集料槽左侧至筛选箱右侧的距离和第三集料槽右侧至筛选箱左侧的距离比滑块的左右两侧分别至滑动槽左右两侧的距离短。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种化工用新型化工物料筛选设备，具备以下有益效果：

1、该化工用新型化工物料筛选设备，通过第一驱动电机、齿轮和连接架的配合设置，使滑块达到移动的效果，从而使筛选箱达到左右移动的效果，通过滑动槽的设置，使滑块达到便于复位的效果，通过第二驱动电机和转杆的配合设置，使凸轮达到旋转的效果，有效防止第一筛网和第二筛网发生堵塞，通过第一集料槽、第二集料槽和第三集料槽的配合设置，使不同大小的物料进行收集。

2、该化工用新型化工物料筛选设备，通过导料板的设置，使不同大小的物料便于进入到第一集料槽、第二集料槽和第三集料槽内，通过第一电机架的设置，使第一驱动电机达到固定的效果，通过第二电机架的设置，使第二驱动电机达到固定的效果，通过进料槽的设置，使物料便于进入到筛选箱内，通过第一固定架的设置，使第一集料槽和第二集料槽达到固定的效果，通过第二固定架的设置，使第三集料槽达到固定的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座处的结构示意图；

图3为图2中A处局部放大图；

图4为本实用新型筛选箱内部的结构示意图。

图中：1、底座；2、第一电机架；3、第一驱动电机；4、齿轮；5、连接架；6、滑块；7、弹簧；8、滑动槽；9、筛选箱；10、进料槽；11、第二电机架；12、第二驱动电机；13、转杆；14、凸轮；15、第一筛网；16、第二筛网；17、出料口；18、导料板；19、第一固定架；20、第一集料槽；21、第二集料槽；22、第二固定架；23、第三集料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种化工用新型化工物料筛选设备，包括底座1，底座1的前侧固定连接有第一电机架2，通过第一电机架2的设置，使第一驱动电机3达到固定的效果，第一电机架2的顶部固定连接有第一驱动电机3，第一驱动电机3的输出端与齿轮4的中部固定连接，齿轮4的顶部与连接架5的前侧底部啮合连接，通过第一驱动电机3、齿轮4和连接架5的配合设置，使滑块6达到移动的效果，从而使筛选箱9达到左右移动的效果，连接架5的后侧与滑块6的前侧顶部固定连接，底座1的后侧对称设置有滑块6，滑块6的左右两侧分别与两组弹簧7的一侧固定连接，两组弹簧7的另一侧分别与滑动槽8的左右两侧内壁固定连接，通过滑动槽8的设置，使滑块6达到便于复位的效果，两组滑动槽8开设在底座1顶部的前后两侧，两组滑块6的顶部分别与筛选箱9底部的前后两侧固定连接，筛选箱9的顶部固定连接有进料槽10，通过进料槽10的设置，使物料便于进入到筛选箱9内，进料槽10的底部与筛选箱9的内部连通，筛选箱9的前侧固定连接有第二电机架11，通过第二电机架11的设置，使第二驱动电机12达到固定的效果，第二电机架11的顶部固定连接有第二驱动电机12，第二驱动电机12的输出端与转杆13的前端固定连接，通过第二驱动电机12和转杆13的配合设置，使凸轮14达到旋转的效果，有效防止第一筛网15和第二筛网16发生堵塞，转杆13的后端穿过筛选箱9的前侧与筛选箱9的后侧内壁转动连接，转杆13的中部与凸轮14的中部固定连接，位于凸轮14的上侧设置有第一筛网15，该第一筛网15具有一定的弹性性能，第一筛网15的左右两侧分别与筛选箱9的左右两侧内壁固定连接，位于凸轮14的下侧设置有第二筛网16，该第二筛网16具有一定的弹性性能，第二筛网16的左右两侧分别与筛选箱9的左右两侧内壁固定连接，位于第一筛网15的右侧、第二筛网16的左侧和筛选箱9的右侧底部分别开设有三组出料口17，出料口17的外侧固定连接有导料板18，通过导料板18的设置，使不同大小的物料便于进入到第一集料槽20、第二集料槽21和第三集料槽23内，底座1的右侧与第一固定架19的左侧底部固定连接，通过第一固定架19的设置，使第一集料槽20和第二集料槽21达到固定的效果，第一固定架19上侧与第一集料槽20的右侧和第二集料槽21的右侧均固定连接，底座1的左侧固定连接有第二固定架22，通过第二固定架22的设置，使第三集料槽23达到固定的效果，第二固定架22的顶部固定连接有第三集料槽23，通过第一集料槽20、第二集料槽21和第三集料槽23的配合设置，使不同大小的物料进行收集。

在本实用新型中，为了使滑块6便于左右移动，连接架5的前侧底部设置有齿，齿轮4外表面的一半设置有齿，齿轮4外表面的齿和连接架5前侧底部的齿相适配。

在本实用新型中，为了使转杆13转动的更加灵活，转杆13的后端与轴承的中部固定连接，轴承的后侧与筛选箱9的和后侧内壁固定连接。

在本实用新型中，为了使凸轮14的凸起部分能够与第一筛网15和第二筛网16接触，第一筛网15下表面至转杆13顶部的距离和第二筛网16上表面至转杆13底部的距离相同，凸轮14右侧至转杆13圆心的距离比第一筛网15下表面至第二筛网16下表面距离的二分之一长。

在本实用新型中，为了使不同尺寸的物料便于落入到第一集料槽20、第二集料槽21和第三集料槽23内，第一集料槽20、第二集料槽21和第三集料槽23分别位于第一筛网15右侧导料板18的底部、第二筛网16左侧导料板18的底部和筛选箱9底部右侧导料板18的底部。

在本实用新型中，为了防止第一集料槽20、第二集料槽21和第三集料槽23与筛选箱9发生碰撞，第一集料槽20左侧至筛选箱9右侧的距离、第二集料槽21左侧至筛选箱9右侧的距离和第三集料槽23右侧至筛选箱9左侧的距离比滑块6的左右两侧分别至滑动槽8左右两侧的距离短。

在使用时，使用者通过进料槽10将物料放入到筛选箱9内，使用者根据实际的放入情况，启动第一驱动电机3，第一驱动电机3带动齿轮4进行旋转，当齿轮4的齿和连接架5的齿啮合时，滑块6进行移动，滑块6在移动的过程中，会使弹簧7发生弹性形变，当齿轮4的齿未和连接架5的齿接触时，滑块6会进行复位，从而使筛选箱9进行左右移动，筛选箱9的左右移动会使物料更加快速的筛选，尺寸大的物料留在第一筛网15的上表面，然后通过惯性的作用，尺寸大的物料通过出料口17和导料板18落入到第一集料槽20内，从而使第一集料槽20对尺寸大的物料进行收集，尺寸小的物料和尺寸适中的物料穿过第一筛网15落在第二筛网16的上表面，经过第二筛网16的筛选，尺寸适中的物料留在第二筛网16的上表面，尺寸小的物料穿过第二筛网16落在筛选箱9的内底部，然后通过惯性的作用，尺寸适中的物料和尺寸小的物料分别落入到第二集料槽21内和第三集料槽23内，从而使不同尺寸的物料进行筛选并收集，该过程动作连贯，效率较高，当第一筛网15和第二筛网16发生堵塞时，使用者可以通过启动第二驱动电机12，第二驱动电机12通过转杆13带动凸轮14进行旋转，使凸轮14的凸起部分对第一筛网15和第二筛网16进行敲打，使第一筛网15和第二筛网16发生弹性形变，使堵塞的物料与第一筛网15和第二筛网16进行分离，从而有效解决第一筛网15和第二筛网16发生堵塞的问题。

综上所述，该化工用新型化工物料筛选设备，通过第一驱动电机3、齿轮4和连接架5的配合设置，使滑块6达到移动的效果，从而使筛选箱9达到左右移动的效果，通过滑动槽8的设置，使滑块6达到便于复位的效果，通过第二驱动电机12和转杆13的配合设置，使凸轮14达到旋转的效果，有效防止第一筛网15和第二筛网16发生堵塞，通过第一集料槽20、第二集料槽21和第三集料槽23的配合设置，使不同大小的物料进行收集，通过导料板18的设置，使不同大小的物料便于进入到第一集料槽20、第二集料槽21和第三集料槽23内，通过第一电机架2的设置，使第一驱动电机3达到固定的效果，通过第二电机架11的设置，使第二驱动电机12达到固定的效果，通过进料槽10的设置，使物料便于进入到筛选箱9内，通过第一固定架19的设置，使第一集料槽20和第二集料槽21达到固定的效果，通过第二固定架22的设置，使第三集料槽23达到固定的效果。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化工用新型化工物料筛选设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的前侧固定连接有第一电机架(2)，所述第一电机架(2)的顶部固定连接有第一驱动电机(3)，所述第一驱动电机(3)的输出端与齿轮(4)的中部固定连接，所述齿轮(4)的顶部与连接架(5)的前侧底部啮合连接，所述连接架(5)的后侧与滑块(6)的前侧顶部固定连接，所述底座(1)的后侧对称设置有滑块(6)，所述滑块(6)的左右两侧分别与两组弹簧(7)的一侧固定连接，两组所述弹簧(7)的另一侧分别与滑动槽(8)的左右两侧内壁固定连接，两组所述滑动槽(8)开设在底座(1)顶部的前后两侧，两组所述滑块(6)的顶部分别与筛选箱(9)底部的前后两侧固定连接，所述筛选箱(9)的顶部固定连接有进料槽(10)，所述进料槽(10)的底部与筛选箱(9)的内部连通，所述筛选箱(9)的前侧固定连接有第二电机架(11)，所述第二电机架(11)的顶部固定连接有第二驱动电机(12)，所述第二驱动电机(12)的输出端与转杆(13)的前端固定连接，所述转杆(13)的后端穿过筛选箱(9)的前侧与筛选箱(9)的后侧内壁转动连接，所述转杆(13)的中部与凸轮(14)的中部固定连接，位于凸轮(14)的上侧设置有第一筛网(15)，所述第一筛网(15)的左右两侧分别与筛选箱(9)的左右两侧内壁固定连接，位于凸轮(14)的下侧设置有第二筛网(16)，所述第二筛网(16)的左右两侧分别与筛选箱(9)的左右两侧内壁固定连接，位于第一筛网(15)的右侧、第二筛网(16)的左侧和筛选箱(9)的右侧底部分别开设有三组出料口(17)，所述出料口(17)的外侧固定连接有导料板(18)，所述底座(1)的右侧与第一固定架(19)的左侧底部固定连接，所述第一固定架(19)上侧与第一集料槽(20)的右侧和第二集料槽(21)的右侧均固定连接，所述底座(1)的左侧固定连接有第二固定架(22)，所述第二固定架(22)的顶部固定连接有第三集料槽(23)。

2.根据权利要求1所述的一种化工用新型化工物料筛选设备，其特征在于：所述连接架(5)的前侧底部设置有齿，齿轮(4)外表面的一半设置有齿，齿轮(4)外表面的齿和连接架(5)前侧底部的齿相适配。

3.根据权利要求1所述的一种化工用新型化工物料筛选设备，其特征在于：所述转杆(13)的后端与轴承的中部固定连接，轴承的后侧与筛选箱(9)的和后侧内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种化工用新型化工物料筛选设备，其特征在于：所述第一筛网(15)下表面至转杆(13)顶部的距离和第二筛网(16)上表面至转杆(13)底部的距离相同，凸轮(14)右侧至转杆(13)圆心的距离比第一筛网(15)下表面至第二筛网(16)下表面距离的二分之一长。

5.根据权利要求1所述的一种化工用新型化工物料筛选设备，其特征在于：所述第一集料槽(20)、第二集料槽(21)和第三集料槽(23)分别位于第一筛网(15)右侧导料板(18)的底部、第二筛网(16)左侧导料板(18)的底部和筛选箱(9)底部右侧导料板(18)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种化工用新型化工物料筛选设备，其特征在于：所述第一集料槽(20)左侧至筛选箱(9)右侧的距离、第二集料槽(21)左侧至筛选箱(9)右侧的距离和第三集料槽(23)右侧至筛选箱(9)左侧的距离比滑块(6)的左右两侧分别至滑动槽(8)左右两侧的距离短。

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