CN113083574A - 一种涂装设备支撑平台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种涂装设备支撑平台，涉及船舶涂装技术领域。该涂装设备支撑平台包括：固定设备；横向延展设备，包括移动杆和横向脚手架网板，移动杆与固定设备连接，且移动杆能够沿固定设备的横向移动，横向脚手架网板能够搭接固定于移动杆上并与固定设备齐平。纵向延展设备，包括转动组件和纵向脚手架网板，转动组件可转动地连接于固定设备的纵向一侧，纵向脚手架网板能搭接固定于转动组件上并与固定设备齐平。本发明能够实现涂装设备支撑平台的横向及纵向尺寸的延伸，以适应较大尺寸设备的使用，同时便于运输及吊装、适用性强。

Description

一种涂装设备支撑平台

技术领域

本发明涉及船舶涂装技术领域，尤其涉及一种涂装设备支撑平台。

背景技术

船舶涂装作业中，特涂施工作为涂装作业重要一环，其施工温湿度通过除湿机得以保证，因甲板面结构复杂(表面肋骨多、间距小)，在甲板面定置除湿设备时，通常采用设备支撑平台长4m、宽2.5m、高1.675m，其附带伸缩杆长1.5m、φ40mm用于铺设踏板，便于设备维保人员日常巡检除湿设备。

但随着产品船特涂舱容加大、新工艺应用，多采用12000或18000大风量的大型除湿设备确保满足更苛刻的温湿度要求，大型除湿设备总体尺寸(长与宽)大于现有设备平台与伸缩杆的尺寸，在保证设备重心稳的前提下，造成现有设备支撑平台空间不足，无法满足安装要求。

基于此，亟需一种涂装设备支撑平台，用以解决如上提到的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种涂装设备支撑平台，能够实现涂装设备支撑平台的横向及纵向尺寸的延伸，以适应较大尺寸设备的使用，同时便于运输及吊装、适用性强。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种涂装设备支撑平台，包括：

固定设备；

横向延展设备，包括移动杆和横向脚手架网板，所述移动杆与所述固定设备连接，且所述移动杆能够沿所述固定设备的横向移动，所述横向脚手架网板能够搭接固定于所述移动杆上并与所述固定设备齐平；

纵向延展设备，包括转动组件和纵向脚手架网板，所述转动组件可转动地连接于所述固定设备的纵向一侧，所述纵向脚手架网板能搭接固定于所述转动组件上并与所述固定设备齐平。

可选地，所述涂装设备支撑平台还包括护栏，所述护栏与所述移动杆的第一端和/或所述护栏与所述转动组件的第一端可拆卸连接。

可选地，所述移动杆的第一端和/或所述转动组件的第一端设有安装槽，所述护栏插接固定于所述安装槽内。

可选地，所述横向延展设备还包括周向限位组件，所述周向限位组件包括两个限位块，所述移动杆的第二端固定设有方形抵接片，两个所述限位块分别相对抵接设置于所述方形抵接片的两侧。

可选地，所述横向延展设备还包括轴向限位组件，所述轴向限位组件包括限位轴和转动销，所述限位轴通过所述转动销与所述固定设备可转动连接，所述限位轴能够与所述方形抵接片抵接。

可选地，所述轴向限位组件还包括抵接支撑块，所述抵接支撑块固定设置于靠近所述转动销的所述限位块上，所述限位轴能够与所述抵接支撑块抵接固定。

可选地，所述固定设备包括顶板、底板和竖板，所述顶板和所述底板相对设置且两者间形成移动腔，所述移动杆可移动地设置于所述移动腔内，所述竖板穿设所述底板与所述顶板的底部固定，所述竖板上设有供所述移动杆穿过的通孔。

可选地，所述横向延展设备还包括卡接固定组件，所述卡接固定组件包括固定件、卡接件和锁止件，所述固定件固定连接于所述顶板，所述卡接件与所述固定件可转动连接，所述卡接件能够与所述移动杆的第一端抵接，所述锁止件能够与所述卡接件和所述底板均固定连接。

可选地，所述转动组件包括固定杆和L型转杆，所述固定杆与所述固定设备固定连接，所述L型转杆一端可转动地插接于所述固定杆内，所述纵向脚手架网板能搭接固定于所述L型转杆上。

可选地，所述转动组件还包括锁止螺栓，所述固定杆沿横向的两侧面以及背离所述固定设备的外侧面上均设有固定孔，所述L型转杆上设有旋转孔，所述锁止螺栓能穿设其中一个固定孔插接固定于所述旋转孔内。

本发明的有益效果：

本发明提供了一种涂装设备支撑平台，当需要拓展设备支撑平台的横向和纵向尺寸时，先将移动杆沿固定设备的横向拉出、将转动组件旋转出固定设备，再将横向脚手架网板、纵向脚手架网板分别搭接固定于移动杆和转动组件上，并使横向脚手架网板和纵向脚手架网板均与固定设备齐平，以便于维保人员日常巡检，从而实现了涂装设备支撑平台的横向及纵向尺寸的延伸，以适应较大尺寸设备的使用。同时通过拆卸横向脚手架网板、纵向脚手架网板，将移动杆沿固定设备的横向收回、将转动组件旋转至固定设备的底部即可减小该涂装设备支撑平台的横向及纵向尺寸，便于运输及吊装、适用性强。

附图说明

图1是本发明实施例提供的涂装设备支撑平台的正视结构示意图；

图2是本发明实施例提供的涂装设备支撑平台的俯视结构示意图；

图3是图2中A处的放大结构示意图；

图4是图3中B-B向的剖视结构示意图；

图5是图2中C处的放大结构示意图；

图6是图5中D-D向的剖视结构示意图；

图7是本发明实施例提供的涂装设备支撑平台中固定设备与转动组件配合的结构示意图；

图8是本发明实施例提供的涂装设备支撑平台中固定杆的结构示意图；

图9是本发明实施例提供的涂装设备支撑平台中L型转杆的结构示意图。

图中：

1、固定设备；11、顶板；12、底板；121、锁止孔；13、竖板；14、移动腔；15、支撑脚；16、角钢；

2、横向延展设备；21、移动杆；211、方形抵接片；212、安装槽；22、横向脚手架网板；23、限位块；24、轴向限位组件；241、限位轴；242、转动销；243、抵接支撑块；25、卡接固定组件；251、固定件；252、卡接件；2521、卡接孔；

3、纵向延展设备；31、转动组件；311、固定杆；3111、固定孔；312、L型转杆；3121、旋转孔；313、锁止螺栓；32、纵向脚手架网板；

4、护栏。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

本发明实施例提供了一种涂装设备支撑平台，如图1-图9所示，该涂装设备支撑平台包括固定设备1、横向延展设备2和纵向延展设备3，固定设备1与横向延展设备2和纵向延展设备3均连接。可选地，横向延展设备2包括移动杆21和横向脚手架网板22，移动杆21与固定设备1连接，且移动杆21能够沿固定设备1的横向移动，横向脚手架网板22能够搭接固定于移动杆21上并与固定设备1齐平。纵向延展设备3包括转动组件31和纵向脚手架网板32，转动组件31可转动地连接于固定设备1，纵向脚手架网板32能搭接固定于转动组件31上并与固定设备1齐平。

当需要拓展设备支撑平台的横向和纵向尺寸时，先将移动杆21沿固定设备1的横向拉出、将转动组件31旋转出固定设备1，再将横向脚手架网板22、纵向脚手架网板32分别搭接固定于移动杆21和转动组件31上，并使横向脚手架网板22和纵向脚手架网板32均与固定设备1齐平，以便于维保人员日常巡检，从而实现了涂装设备支撑平台的横向及纵向尺寸的延伸，以适应较大尺寸设备的使用。同时通过拆卸横向脚手架网板22、纵向脚手架网板32，将移动杆21沿固定设备1的横向收回、将转动组件31旋转至固定设备1的底部即可减小该涂装设备支撑平台的横向及纵向尺寸，便于运输及吊装、适用性强。

需要说明的是，本实施例中，该涂装设备支撑平台用于支撑船舶涂装工序中的除湿机，其中，除湿机的出风管朝向纵向延展设备3设置，通过横向延展设备2形成对除湿机横向两侧的巡检通道，通过纵向延展设备3形成出风管拆卸通道或日常巡检通道。当然，在其他实施例中，也可将涂装设备支撑平台用于支撑其他设备，不以本实施例为限。

下面结合附图，对固定设备1的具体结构进行介绍。

固定设备1包括顶板11、底板12和竖板13，顶板11与底板12和竖板13均固定。具体地，顶板11和底板12相对设置且两者间形成移动腔14。竖板13穿设底板12与顶板11的底部固定以对顶板11起到支撑固定作用，竖板13上设有供移动杆21穿过的通孔。本实施例中，竖板13设有两个，分别设于顶板11的两侧，兼顾支撑稳定性及设置成本。

为实现对底板12的支撑固定，该固定设备1还设有多个支撑脚15，多个支撑脚15间隔设置于底板12的四周，支撑脚15与底板12之间通过角钢16焊接固定，以确保稳定性。

如图1和图2所示，本实施例中，横向延展设备2设有两个，分别相对设于固定设备1的横向两侧，以使固定设备1的两侧均能沿横向延伸以扩展横向尺寸。

进一步地，如图2-图4所示，移动杆21可移动地设置于移动腔14内，移动杆21背离固定设备1的最大横向移动距离为2m，即可将固定设备1沿横向两侧分别延展2m。移动杆21的第二端设有方形抵接片211，方形抵接片211的尺寸大于通孔的尺寸。在移动杆21完全移出固定设备1，即整个涂装设备支撑平台的横向尺寸最大时，抵接片与竖板13抵接，避免移动杆21脱出通孔。移动杆21的第一端设有安装槽212，具体地，移动杆21的第一端向上弯折九十度形成安装部，安装槽212开设于安装部上。

本实施例中，每一横向延展设备2中，移动杆21设有两个，分别靠近固定设备1的两侧设置，横向脚手架网板22搭接固定于两个移动杆21上。通过沿横向依次搭建多个横向脚手架网板22即可实现扩展固定设备1的横向尺寸。本实施例通过移动杆21和横向脚手架网板22搭建的巡检通道最大承重可达150kg，可实现2人同时巡检。

需要说明的是，本实施例中的移动杆21的第一端指的是移动杆21移出固定设备1后远离固定设备1的一端，移动杆21的第二端指的是移动杆21连接固定设备1的一端。

为实现对移动杆21周向的限位，上述横向延展设备2还包括周向限位组件，周向限位组件包括两个限位块23，两个限位块23分别相对抵接设置于方形抵接片211的两侧，以防止移动杆21相对于固定设备1发生转动，提高移动杆21的稳定性。于本实施例中，两个限位块23固定设于竖板13上且位于通孔的两侧。

进一步地，如图3和图4所示，横向延展设备2还包括轴向限位组件24，轴向限位组件24包括限位轴241和转动销242，限位轴241通过转动销242与固定设备1可转动连接，限位轴241能够与方形抵接片211抵接。当移动杆21完全移出时(即方形抵接片211与竖板13抵接的时候)，转动限位轴241，使其靠近移动杆21转动直至限位轴241与方形抵接片211抵接，从而实现对移动杆21轴向的限位，进一步提高横向延展设备2的结构稳定性。

本实施例中，限位轴241与转动销242可转动连接，转动销242与竖板13固定连接，从而实现限位轴241与竖板13的可转动连接。当然，在其他实施例中，也可将限位轴241与转动销242固定连接，转动销242与竖板13可转动连接，也能实现限位轴241与竖板13的可转动连接。

进一步地，为实现对限位轴241的支撑及限位，该轴向限位组件24还包括抵接支撑块243，抵接支撑块243固定设置于靠近转动销242的限位块23上，限位轴241能够与抵接支撑块243抵接固定，以在限位轴241转动至与方形抵接片211抵接时，抵接支撑块243对限位轴241进行支撑限位，确保该轴向限位组件24的结构稳定性。

如图2、图5和图6所示，考虑到移动杆21在移入固定设备1底部后，有可能在外力作用下自动移出固定设备1，上述横向延展设备2还包括卡接固定组件25，卡接固定组件25包括固定件251、卡接件252和锁止件，固定件251固定连接于顶板11，卡接件252与固定件251可转动连接，卡接件252能够与移动杆21的第一端抵接，锁止件能够与卡接件252和底板12均固定连接。具体地，卡接件252上设有卡接孔2521，底板12上设有锁止孔121，卡接孔2521能够与锁止孔121对准，锁止件通过卡接孔2521和锁止孔121将卡接件252与底板12锁止固定，以避免卡接件252摆动。可选地，锁止件可以是锁止销、锁止螺栓313或者锁止绳，本实施例不做具体限制。

下面对卡接固定组件25的使用做如下描述：在移动杆21需要移动时，解除锁止件，使卡接件252沿固定件251转动为移动杆21的移动让位，实现设备横向尺寸的扩展；在移动杆21移入固定设备1后(即移动杆21收起后)，转动卡接件252使卡接件252与移动杆21的第一端抵接，从而实现对移动杆21轴向的限位，并且使卡接件252上的卡接孔2521与底板12上的锁止孔121对准，用锁止件穿设卡接孔2521和锁止孔121将两者锁止固定，进一步提高卡接固定组件25的结构稳定性。

相应地，如图1和图2所示，本实施例中，纵向延展设备3设有两个，分别相对设于固定设备1的纵向两侧，以使固定设备1的两侧均能沿纵向延伸以扩展纵向尺寸。本实施例中，每一纵向延展设备3中，转动组件31设有两个，分别靠近固定设备1的两侧设置，纵向脚手架网板32搭接固定于两个转动组件31上。通过沿纵向依次搭建多个纵向脚手架网板32即可实现扩展固定设备1的纵向尺寸。本实施例中，通过转动组件31与纵向脚手架网板32形成的巡检通道或出风口风管拆卸通道最大承重可达150kg，可实现2人同时作业。

需要说明的是，以图2中箭头的示例方向为例说明，固定设备1的横向指其长度方向，固定设备1的纵向指其宽度方向。

下面结合图7-图9，对转动组件31的具体结构进行详细介绍。

转动组件31包括固定杆311和L型转杆312，固定杆311与固定设备1固定连接，L型转杆312一端可转动地插接于固定杆311内，纵向脚手架网板32能搭接固定于L型转杆312上。在涂装设备支撑平台需延展纵向尺寸时，先转动L型转杆312使其一端转出固定设备1，再将纵向脚手架网板32搭接固定于L型转杆312的转出端，即可便于维保人员通过纵向脚手架网板32日常巡检。

本实施例中，固定杆311为中空圆管，焊接固定于支撑脚15上，固定杆311沿横向的两侧面以及背离固定设备1的外侧面上均设有固定孔3111。

相应地，L型转杆312为中空圆管，L型转杆312相对固定杆311的旋转角度范围为0°-180°，即L型转杆312可以实现向横向两侧转入固定设备1内，十分方便。进一步地，L型转杆312上设有旋转孔3121，旋转孔3121与其中一个固定孔3111对应设置。

进一步考虑到在L型转杆312使用中或者合拢时，L型转杆312相对于固定杆311易发生转动，该转动组件31还包括锁止螺栓313，锁止螺栓313能穿设其中一个固定孔3111插接固定于旋转孔3121内，以在L型转杆312转出固定设备1使用时以及转入固定设备1合拢时实现对L型转杆312和固定杆311的锁定，提高转动组件31的稳定性。

具体地，在L型转杆312一端转出固定设备1时，使L型转杆312上的旋转孔3121与固定杆311上背离固定设备1外侧面的固定孔3111对准，再将锁止螺栓313穿设该固定孔3111固定于旋转孔3121内实现L型转杆312与固定杆311的锁止固定，以提高纵向延展设备3使用的稳定性；在L型转杆312一端转入固定设备1内(可沿固定设备1横向两侧任意一侧转动)时，使L型转杆312上的旋转孔3121与固定杆311上沿横向的两侧面任一个固定孔3111对准，再将锁止螺栓313穿设该固定孔3111固定于旋转孔3121内实现L型转杆312与固定杆311的锁止固定，避免涂装设备支撑平台吊装或搬运时，L型转杆312出现转动。

其次，考虑到维保人员在横向脚手架网板22或者纵向脚手架网板32上巡检时的安全性，本实施例中的涂装设备支撑平台还包括护栏4，移动杆21的第一端和转动组件31的第一端均可拆卸连接有护栏4，以对横向脚手架网板22和纵向脚手架网板32的边沿进行防护，减少安全隐患。

需要说明的是，转动组件31的第一端指的L型转杆312能够转出固定设备1的一端，在该端也开设有安装槽212，护栏4插接固定于安装槽212内。本实施例中，护栏4设有四个，以与两个横向延展设备2和两个纵向延展设备3匹配安装。

可选地，护栏4包括两个插杆，两个插杆分别插接固定于两个移动杆21上的安装槽212内或者插接固定于两个转动组件31上的安装槽212内。两个插杆之间拉设链条形成防护。

为便于理解本发明，下面对该涂装设备支撑平台的使用过程进行介绍。

1、将该涂装设备支撑平台放置至船舶的甲板面上，使平台横向方向与相邻设备间的间距保持至少2m、使平台纵向方向与相邻设备间的间距保持至少0.8m。

2、待涂装设备支撑平台定置就位后，根据除湿机的电控箱、出风口朝向，拉设设备横向巡检通道、出风管拆卸通道(纵向巡检通道)。

2.1、拉设设备横向巡检通道，解除卡接固定组件25，将移动杆21拉出并检查确保移动杆21的第二端与周向限位组件和轴向限位组件24抵接固定，然后依序铺设横向脚手架网板22、安装护栏4。

2.2、拉设出风管拆卸通道(纵向巡检通道)，拔出锁止螺栓313，旋转L型转杆312至旋转孔3121与固定杆311外侧的固定孔3111对应，并将锁止螺栓313插入固定孔3111固定于旋转孔3121，然后依序铺设纵向脚手架网板32、安装护栏4。

3、根据除湿机的电控箱、出风口朝向，通过吊机将除湿机定置于涂装设备支撑平台上，使除湿机的出风管正对纵向延展设备3，避免其压在拉设好的巡检通道上，确保除湿机的重心在涂装设备支撑平台中心线0m-0.1m范围内。

4、在涂装设备支撑平台上的除湿机完成起重吊卸作业后，横向延展设备2、纵向延展设备3按拉设工序反序进行回拢并固定，以便于涂装设备支撑平台的吊装及运输。

综上，本发明实施例提供的一种涂装设备支撑平台，实现了涂装设备支撑平台的横向及纵向尺寸的延伸，以适应较大尺寸设备的使用。同时通过拆卸横向脚手架网板22、纵向脚手架网板32，将移动杆21沿固定设备1的横向收回、将转动组件31旋转至固定设备1的底部即可减小该涂装设备支撑平台的横向及纵向尺寸，便于运输及吊装、适用性强。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种涂装设备支撑平台，其特征在于，包括：

固定设备(1)；

横向延展设备(2)，包括移动杆(21)和横向脚手架网板(22)，所述移动杆(21)与所述固定设备(1)连接，且所述移动杆(21)能够沿所述固定设备(1)的横向移动，所述横向脚手架网板(22)能够搭接固定于所述移动杆(21)上并与所述固定设备(1)齐平；

纵向延展设备(3)，包括转动组件(31)和纵向脚手架网板(32)，所述转动组件(31)可转动地连接于所述固定设备(1)的纵向一侧，所述纵向脚手架网板(32)能搭接固定于所述转动组件(31)上并与所述固定设备(1)齐平。

2.根据权利要求1所述的涂装设备支撑平台，其特征在于，所述涂装设备支撑平台还包括护栏(4)，所述护栏(4)与所述移动杆(21)的第一端和/或所述护栏(4)与所述转动组件(31)的第一端可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的涂装设备支撑平台，其特征在于，所述移动杆(21)的第一端和/或所述转动组件(31)的第一端设有安装槽(212)，所述护栏(4)插接固定于所述安装槽(212)内。

4.根据权利要求1所述的涂装设备支撑平台，其特征在于，所述横向延展设备(2)还包括周向限位组件，所述周向限位组件包括两个限位块(23)，所述移动杆(21)的第二端固定设有方形抵接片(211)，两个所述限位块(23)分别相对抵接设置于所述方形抵接片(211)的两侧。

5.根据权利要求4所述的涂装设备支撑平台，其特征在于，所述横向延展设备(2)还包括轴向限位组件(24)，所述轴向限位组件(24)包括限位轴(241)和转动销(242)，所述限位轴(241)通过所述转动销(242)与所述固定设备(1)可转动连接，所述限位轴(241)能够与所述方形抵接片(211)抵接。

6.根据权利要求5所述的涂装设备支撑平台，其特征在于，所述轴向限位组件(24)还包括抵接支撑块(243)，所述抵接支撑块(243)固定设置于靠近所述转动销(242)的所述限位块(23)上，所述限位轴(241)能够与所述抵接支撑块(243)抵接固定。

7.根据权利要求1所述的涂装设备支撑平台，其特征在于，所述固定设备(1)包括顶板(11)、底板(12)和竖板(13)，所述顶板(11)和所述底板(12)相对设置且两者间形成移动腔(14)，所述移动杆(21)可移动地设置于所述移动腔(14)内，所述竖板(13)穿设所述底板(12)与所述顶板(11)的底部固定，所述竖板(13)上设有供所述移动杆(21)穿过的通孔。

8.根据权利要求7所述的涂装设备支撑平台，其特征在于，所述横向延展设备(2)还包括卡接固定组件(25)，所述卡接固定组件(25)包括固定件(251)、卡接件(252)和锁止件，所述固定件(251)固定连接于所述顶板(11)，所述卡接件(252)与所述固定件(251)可转动连接，所述卡接件(252)能够与所述移动杆(21)的第一端抵接，所述锁止件能够与所述卡接件(252)和所述底板(12)均固定连接。

9.根据权利要求1所述的涂装设备支撑平台，其特征在于，所述转动组件(31)包括固定杆(311)和L型转杆(312)，所述固定杆(311)与所述固定设备(1)固定连接，所述L型转杆(312)一端可转动地插接于所述固定杆(311)内，所述纵向脚手架网板(32)能搭接固定于所述L型转杆(312)上。

10.根据权利要求9所述的涂装设备支撑平台，其特征在于，所述转动组件(31)还包括锁止螺栓(313)，所述固定杆(311)沿横向的两侧面以及背离所述固定设备(1)的外侧面上均设有固定孔(3111)，所述L型转杆(312)上设有旋转孔(3121)，所述锁止螺栓(313)能穿设其中一个固定孔(3111)插接固定于所述旋转孔(3121)内。

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