CN217175623U - 一种方墩翻模钢筋安装操作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种方墩翻模钢筋安装操作台，包括操作平台和支撑架，所述操作平台的侧壁固定安装有遮挡架，支撑架的底端固定安装有连接架，连接架的表面固定连接有若干个螺栓，螺栓的底端固定安装有墩柱模板，操作平台的顶部固定连接有踢脚板，遮挡架的顶部固定安装有若干个连接块。通过设置的操作平台安装在墩柱模板上端，遮挡架与踢脚板对上端的人与物体进行遮挡，以便于节约操作平台的作业空间，且提高了工作效率，从而避免了在围蔽范围内作业空间狭窄的位置进行安装时，常规在墩柱四周搭设满脚手架的安装方式难以进行安装，导致施工效率降低，且在安装时较为费力，从而造成操作平台在使用时的不便。

Description

一种方墩翻模钢筋安装操作台

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种方墩翻模钢筋安装操作台。

背景技术

高空作业操作平台是各行业使用的设备安装、检修等高空作业产品，常见的操作平台有移动式操作平台和悬挑式钢平台两种，操作平台上应显著地标明允许荷载值，操作平台上人员和物料的总重量，严禁超过设计的允许荷载。

传统的操作平台装置在使用时：

1、由于常规的操作平台安装后占用面积较大，导致了在围蔽范围内作业空间狭窄的位置进行安装时，常规在墩柱四周搭设满脚手架的安装方式难以进行安装，导致施工效率降低，且在安装时较为费力，从而造成操作平台在使用时的不便。

2、由于操作平台的高度一般里地面较远，周边无遮挡物，导致了工人在进行施工时，极易受到强烈的阳光或者较大的风流影响，对工人的使用造成严重的影响，从而造成工人在操作平台上端作业时十分不便。

实用新型内容

本实用新型提供一种方墩翻模钢筋安装操作台，解决了常规的操作平台安装后占用面积较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方墩翻模钢筋安装操作台，包括操作平台和支撑架，所述操作平台的侧壁固定安装有遮挡架，所述支撑架的底端固定安装有连接架，所述连接架的表面固定连接有若干个螺栓，所述螺栓的底端固定安装有墩柱模板，所述操作平台的顶部固定连接有踢脚板，所述遮挡架的顶部固定安装有若干个连接块，所述踢脚板的侧壁固定连接有若干个第一弧形板，所述第一弧形板的顶部转动安装有第二弧形板，且第一弧形板的一侧固定连接有弹簧，所述第二弧形板的顶部固定安装有把手，所述第一弧形板的内部卡接有收卷筒，所述收卷筒的内部滑动连接有遮挡布，所述遮挡布的一侧固定安装有魔术贴。

在上述方案基础上优选，所述操作平台至少为两个，两个所述操作平台表面的尺寸规格与均与遮挡架内壁尺寸规格相适配，且操作平台的内壁开设有放置孔，所述踢脚板底端的尺寸规格与操作平台侧壁尺寸规格相适配。

通过采用上述技术方案，优点在于便于节约操作平台的作业空间，且提高了工作效率，从而避免了在围蔽范围内作业空间狭窄的位置进行安装时，常规在墩柱四周搭设满脚手架的安装方式难以进行安装，导致施工效率降低，且在安装时较为费力，从而造成操作平台在使用时的不便。

在上述方案基础上优选，所述支撑架的顶部与操作平台底端固定连接，且支撑架顶部的尺寸规格与操作平台底端尺寸规格相适配，所述连接架的中心与操作平台中心在同一条直线上。

通过采用上述技术方案，优点在于便于确保钢筋操作平台的水平和整体稳定性，有效克服了大风和恶劣天气情况下钢筋操作平台失稳问题。

在上述方案基础上优选，若干个所述螺栓均匀的分布在连接架内部，所述连接架的底端与墩柱模板顶部固定连接，且连接架底端的尺寸规格与墩柱模板顶部尺寸规格相适配。

通过采用上述技术方案，优点在于便于确保钢筋操作平台稳定性，且在使用后可将操作平台拆卸。

在上述方案基础上优选，若干个所述连接块以遮挡架中心为轴心呈圆周阵列分布，所述连接块的内部开设有固定孔。

通过采用上述技术方案，优点在于便于采用吊车对装置整体进行吊装安装和拆除。

在上述方案基础上优选，若干个所述第一弧形板以操作平台中心为轴心呈圆周阵列分布，所述第一弧形板与第二弧形板截面均呈“C”字形结构，且第一弧形板与第二弧形板内壁组合构成的圆形结构尺寸规格与收卷筒表面尺寸规格相适配，所述遮挡布的内壁与遮挡架表面活动连接，所述魔术贴至少为两个。

通过采用上述技术方案，优点在于便于对操作平台上端进行遮挡，从而避免了工人在进行施工时，极易受到强烈的阳光或者较大的风流影响，对工人的使用造成严重的影响，从而造成工人在操作平台上端作业时十分不便。

在上述方案基础上优选，所述弹簧远离第一弧形板的一端与第二弧形板底端固定安装。

通过采用上述技术方案，优点在于便于将收卷筒安装在不同的位置，在使用时更为便利。

本实用新型通过设置的操作平台安装在墩柱模板上端，遮挡架与踢脚板对上端的人与物体进行遮挡，以便于节约操作平台的作业空间，且提高了工作效率，从而避免了在围蔽范围内作业空间狭窄的位置进行安装时，常规在墩柱四周搭设满脚手架的安装方式难以进行安装，导致施工效率降低，且在安装时较为费力，从而造成操作平台在使用时的不便；

与此同时，支撑架对操作平台上端进行支撑，以便于确保钢筋操作平台的水平和整体稳定性，有效克服了大风和恶劣天气情况下钢筋操作平台失稳问题，支撑架底部设置的连接架与墩柱模板采用螺栓进行连接，以便于确保钢筋操作平台稳定性，且在使用后可将操作平台拆卸，在对操作平台进行移动时，将吊绳穿过连接块内部的固定孔，以便于采用吊车对装置整体进行吊装安装和拆除；

另一方面，本实用新型通过设置的第一弧形板与第二弧形板将收卷筒固定在踢脚板侧壁，拉动遮挡布将其搭在遮挡架上，再使用魔术贴将其固定在遮挡架上端，以便于对操作平台上端进行遮挡，从而避免了工人在进行施工时，极易受到强烈的阳光或者较大的风流影响，对工人的使用造成严重的影响，从而造成工人在操作平台上端作业时十分不便，使用把手将第二弧形板打开，解除对收卷筒的限制，以便于将收卷筒安装在不同的位置，在使用时更为便利。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的B处放大结构示意图；

图5为本实用新型的收卷筒结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

请参阅图1，并结合图2.图3、图4和图5所示，本实用新型的一种方墩翻模钢筋安装操作台，包括操作平台1和支撑架3，操作平台1的侧壁固定安装有遮挡架2，支撑架3的底端固定安装有连接架4，连接架4的表面固定连接有若干个螺栓5，螺栓5的底端固定安装有墩柱模板6，操作平台1的顶部固定连接有踢脚板7，遮挡架2的顶部固定安装有若干个连接块8，踢脚板7的侧壁固定连接有若干个第一弧形板10，第一弧形板10的顶部转动安装有第二弧形板11，且第一弧形板10的一侧固定连接有弹簧12，第二弧形板11的顶部固定安装有把手13，第一弧形板10的内部卡接有收卷筒14，收卷筒14的内部滑动连接有遮挡布15，遮挡布15的一侧固定安装有魔术贴16，操作平台1至少为两个，两个操作平台1表面的尺寸规格与均与遮挡架2内壁尺寸规格相适配，且操作平台1的内壁开设有放置孔，踢脚板7底端的尺寸规格与操作平台1侧壁尺寸规格相适配。

工作时，通过设置的操作平台1安装在墩柱模板6上端，遮挡架2与踢脚板7对上端的人与物体进行遮挡，以便于节约操作平台1的作业空间，且提高了工作效率，从而避免了在围蔽范围内作业空间狭窄的位置进行安装时，常规在墩柱四周搭设满脚手架的安装方式难以进行安装，导致施工效率降低，且在安装时较为费力，从而造成操作平台1在使用时的不便。

请参阅图1所示，支撑架3的顶部与操作平台1底端固定连接，且支撑架3顶部的尺寸规格与操作平台1底端尺寸规格相适配，连接架4的中心与操作平台1中心在同一条直线上。

本实用新型的支撑架3对操作平台1上端进行支撑，以便于确保钢筋操作平台1的水平和整体稳定性，有效克服了大风和恶劣天气情况下钢筋操作平台1失稳问题。

请参阅2所示，若干个螺栓5均匀的分布在连接架4内部，连接架4的底端与墩柱模板6顶部固定连接，且连接架4底端的尺寸规格与墩柱模板6顶部尺寸规格相适配。

本实用新型的支撑架3底部设置的连接架4与墩柱模板6采用螺栓5进行连接，以便于确保钢筋操作平台1稳定性，且在使用后可将操作平台1拆卸。

请参阅3所示，若干个连接块8以遮挡架2中心为轴心呈圆周阵列分布，连接块8的内部开设有固定孔9。

在对操作平台1进行移动时，将吊绳穿过连接块8内部的固定孔9，以便于采用吊车对装置整体进行吊装安装和拆除。

在另外一个实施方案中，如图4所示，若干个第一弧形板10以操作平台1中心为轴心呈圆周阵列分布，第一弧形板10与第二弧形板11截面均呈“C”字形结构，且第一弧形板10与第二弧形板11内壁组合构成的圆形结构尺寸规格与收卷筒14表面尺寸规格相适配，遮挡布15的内壁与遮挡架2表面活动连接，魔术贴16至少为两个。

通过设置的第一弧形板10与第二弧形板11将收卷筒14固定在踢脚板7侧壁，拉动遮挡布15将其搭在遮挡架2上，再使用魔术贴16将其固定在遮挡架2上端，以便于对操作平台1上端进行遮挡，从而避免了工人在进行施工时，极易受到强烈的阳光或者较大的风流影响，对工人的使用造成严重的影响，从而造成工人在操作平台1上端作业时十分不便。

在另外一个实施方案中，如图4所示，弹簧12远离第一弧形板10的一端与第二弧形板11底端固定安装。

使用把手13将第二弧形板11打开，解除对收卷筒14的限制，以便于将收卷筒14安装在不同的位置，在使用时更为便利。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置的操作平台1安装在墩柱模板6上端，遮挡架2与踢脚板7对上端的人与物体进行遮挡，以便于节约操作平台1的作业空间，且提高了工作效率，从而避免了在围蔽范围内作业空间狭窄的位置进行安装时，常规在墩柱四周搭设满脚手架的安装方式难以进行安装，导致施工效率降低，且在安装时较为费力，从而造成操作平台1在使用时的不便，支撑架3对操作平台1上端进行支撑，以便于确保钢筋操作平台1的水平和整体稳定性，有效克服了大风和恶劣天气情况下钢筋操作平台1失稳问题，支撑架3底部设置的连接架4与墩柱模板6采用螺栓5进行连接，以便于确保钢筋操作平台1稳定性，且在使用后可将操作平台1拆卸，在对操作平台1进行移动时，将吊绳穿过连接块8内部的固定孔9，以便于采用吊车对装置整体进行吊装安装和拆除。

最后，本申请的方法仅为较佳的实施方案，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种方墩翻模钢筋安装操作台，包括操作平台和支撑架，其特征在于，所述操作平台的侧壁固定安装有遮挡架，所述支撑架的底端固定安装有连接架，所述连接架的表面固定连接有若干个螺栓，所述螺栓的底端固定安装有墩柱模板，所述操作平台的顶部固定连接有踢脚板，所述遮挡架的顶部固定安装有若干个连接块，所述踢脚板的侧壁固定连接有若干个第一弧形板，所述第一弧形板的顶部转动安装有第二弧形板，且第一弧形板的一侧固定连接有弹簧，所述第二弧形板的顶部固定安装有把手，所述第一弧形板的内部卡接有收卷筒，所述收卷筒的内部滑动连接有遮挡布，所述遮挡布的一侧固定安装有魔术贴。

2.如权利要求1所述的一种方墩翻模钢筋安装操作台，其特征在于，所述操作平台至少为两个，两个所述操作平台表面的尺寸规格与均与遮挡架内壁尺寸规格相适配，且操作平台的内壁开设有放置孔，所述踢脚板底端的尺寸规格与操作平台侧壁尺寸规格相适配。

3.如权利要求1所述的一种方墩翻模钢筋安装操作台，其特征在于，所述支撑架的顶部与操作平台底端固定连接，且支撑架顶部的尺寸规格与操作平台底端尺寸规格相适配，所述连接架的中心与操作平台中心在同一条直线上。

4.如权利要求1所述的一种方墩翻模钢筋安装操作台，其特征在于，若干个所述螺栓均匀的分布在连接架内部，所述连接架的底端与墩柱模板顶部固定连接，且连接架底端的尺寸规格与墩柱模板顶部尺寸规格相适配。

5.如权利要求1所述的一种方墩翻模钢筋安装操作台，其特征在于，若干个所述连接块以遮挡架中心为轴心呈圆周阵列分布，所述连接块的内部开设有固定孔。

6.如权利要求1所述的一种方墩翻模钢筋安装操作台，其特征在于，若干个所述第一弧形板以操作平台中心为轴心呈圆周阵列分布，所述第一弧形板与第二弧形板截面均呈“C”字形结构，且第一弧形板与第二弧形板内壁组合构成的圆形结构尺寸规格与收卷筒表面尺寸规格相适配，所述遮挡布的内壁与遮挡架表面活动连接，所述魔术贴至少为两个。

7.如权利要求1所述的一种方墩翻模钢筋安装操作台，其特征在于，所述弹簧远离第一弧形板的一端与第二弧形板底端固定安装。

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