CN113083458B - 一种垃圾破碎碾压包膜一体机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种垃圾破碎碾压包膜一体机，包括工作台、破碎机构、输送机构、碾压成块机构、包膜机构，所述破碎机构、输送机构、碾压成块机构、包膜机构依次安装于所述工作台上；所述破碎机构包括箱体、支架、动力驱动组件、主破碎组件、辅助破碎组件，所述主破碎组件包括主刀体、主轴、主轴套，所述主刀体包括主刀套、沿所述主刀套外表面圆周均布设置的多个主刀片；所述辅助破碎组件包括辅助轴、辅助刀体、辅助轴套，所述辅助刀体包括辅助刀套、沿所述辅助刀套外表面圆周均布设置的多个辅助刀片。本发明实现了垃圾破碎、碾压成块和包膜多功能，完成了生活垃圾的压缩处理，以方便运输，提高装载量，降低垃圾运输成本。

Description

一种垃圾破碎碾压包膜一体机

技术领域

本发明涉及生活垃圾处理设备技术领域，尤其是涉及一种垃圾破碎碾压包膜一体机。

背景技术

现有小区等生活垃圾集体收集在垃圾箱或垃圾站内，当收集满后再人工将垃圾箱或垃圾站内的垃圾转至运输车上，以将垃圾集中运输至垃圾处理地进行集中处理，现有采用人工将垃圾箱或垃圾站内的散落垃圾转至运输车上，费时费力而且整个工作环境差，同时运输车装载散落的垃圾有限，提高了散落垃圾的运输成本。

发明内容

本发明的目的就在于克服现有技术的不足，提供了一种垃圾破碎碾压包膜一体机，本发明实现了垃圾破碎、碾压成块和包膜多功能，完成了生活垃圾的压缩处理，以方便运输，提高装载量，降低垃圾运输成本。

为了实现上述目的，本发明提供了一种垃圾破碎碾压包膜一体机，包括工作台、破碎机构、输送机构、碾压成块机构、包膜机构，所述破碎机构、输送机构、碾压成块机构、包膜机构依次安装于所述工作台上；所述破碎机构包括箱体、支架、动力驱动组件、主破碎组件、辅助破碎组件，所述主破碎组件包括主刀体、主轴、主轴套，所述主刀体包括主刀套、沿所述主刀套外表面圆周均布设置的多个主刀片；所述辅助破碎组件包括辅助轴、辅助刀体、辅助轴套，所述辅助刀体包括辅助刀套、沿所述辅助刀套外表面圆周均布设置的多个辅助刀片；

所述动力驱动组件包括电机、主动齿轮、复合齿轮、过渡齿轮、从动齿轮，所述复合齿轮包括齿轮本体、设于所述齿轮本体端面上的端面齿圈；所述箱体通过所述支架安装于所述工作台上；所述主破碎组件、辅助破碎组件和动力驱动组件位于所述箱体内，所述辅助破碎组件的数量为两个，且两所述辅助破碎组件分别位于所述主破碎组件的两侧；

所述主破碎组件中：所述主轴与所述箱体转动安装，所述主刀套转动安装于所述主轴的顶端，所述主轴套外套于所述主轴上；所述过渡齿轮转动安装于所述主轴的底端，所述复合齿轮的数量为两个，第一个复合齿轮转动安装于所述主轴套上，第二个复合齿轮转动安装于所述主轴上，且第二个复合齿轮位于第一个复合齿轮和过渡齿轮之间，两所述复合齿轮中设有端面齿圈的端面位置相对；

每个所述辅助破碎组件中：所述辅助轴与所述箱体转动安装，所述辅助轴套外套于所述辅助轴的中间，所述辅助刀体的数量为两个，第一个辅助刀体通过所述辅助刀套转动安装于所述辅助轴的顶端，第二个辅助刀体通过所述辅助刀套转动安装于所述辅助轴套上，所述从动齿轮的数量为两个，第一个从动齿轮转动安装于所述辅助轴的底端，第二个从动齿轮转动安装于所述辅助轴套上，且第二个辅助刀体位于第二个从动齿轮的上方；两所述辅助破碎组件中：所述过渡齿轮与两第一个从动齿轮相啮合，第一个复合齿轮包括的齿轮本体与两第二个从动齿轮相啮合；所述电机的输出轴安装有所述主动齿轮，两所述复合齿轮包括的两端面齿圈均与所述主动齿轮相啮合；所述箱体的出料口位于所述输送机构进料端的上方。

进一步地，所述碾压成块机构包括碾压座、推料组件、碾压锤、配重块、上连接座、第一摆杆、第二摆杆、第三摆杆、旋转驱动电机、导向柱、闸门、第一直线移动驱动件；所述碾压座安装于所述工作台上，所述碾压座上设有碾压腔，所述碾压座的两侧均设有导向孔，两所述导向柱分别插入至两所述导向孔内；两所述导向柱的上方与所述上连接座相连接，两所述导向柱下方分别与两所述配重块相连接；所述上连接座与所述第一摆杆的一端相铰接，所述第一摆杆的另一端与所述第二摆杆的一端相铰接，所述碾压锤移动安装于所述碾压腔内，所述第二摆杆的另一端与所述碾压锤相铰接；所述旋转驱动电机安装于所述碾压座上，所述旋转驱动电机的输出轴与所述第三摆杆的一端转动连接，所述第三摆杆的另一端与所述第二摆杆的中间相铰接；所述输送机构的出料端对准所述碾压腔的进料侧，所述碾压座在所述碾压腔的进料侧设有所述推料组件，所述碾压座在所述碾压腔的出料侧移动设有所述闸门，所述第一直线移动驱动件安装于所述碾压座上，所述闸门与所述第一直线移动驱动件相连接；所述配重块呈悬空结构。

进一步地，所述推料组件包括第二直线移动驱动件、连接柱、推料板、推料座，所述推料座安装于所述碾压座进料侧的外部，所述第二直线移动驱动件安装于所述推料座上，所述推料座通过所述连接柱与所述碾压座相连接，所述第二直线移动驱动件与所述推料板相连接，所述碾压座的进料侧设有所述推料板穿过的推料孔，所述推料孔连通所述碾压腔。

进一步地，所述包膜机构包括框架、第三直线移动驱动件、复位弹簧、轴套、大齿轮、小齿轮、旋转电机、上旋转体、下旋转盘、送膜组件，所述框架包括底板、支撑柱、支撑板、上架体，所述上架体、支撑板、支撑柱和底板由上至下依次相连接，所述底板与所述工作台相连接；所述支撑柱的数量为四个，四个所述支撑柱分别位于所述支撑板和底板的四个角处；所述上旋转体包括上旋转盘、与所述上旋转盘相连接的轴体；所述第三直线移动驱动件安装于所述上架体上，所述旋转电机安装于所述支撑板上，所述旋转电机的输出轴上安装有所述小齿轮，所述第三直线移动驱动件的伸缩端与所述轴套的上端相连接，所述轴套的下端与所述轴体相连接；所述轴体转动安装于所述支撑板上，所述上旋转盘位于所述支撑板的下方，所述大齿轮转动安装于所述轴套上，所述大齿轮与所述小齿轮相啮合；所述下旋转盘转动安装于所述底板的上方，所述上旋转盘与所述下旋转盘的位置相对；所述复位弹簧外套于所述轴体上，所述轴体位于所述轴套和支撑板之间；

所述第三直线移动驱动件伸缩时，驱动所述轴套、大齿轮、轴体、上旋转盘同步上下移动，所述大齿轮移动时始终与所述小齿轮相啮合；所述旋转电机驱动所述小齿轮和大齿轮转动，并带动所述轴套、轴体和上旋转盘同步转动；

所述送膜组件包括送料辊筒、送料电机，所述送料电机安装于所述工作台上，所述送料电机与所述送料辊筒相连接，打包膜卷绕在所述送料辊筒上，所述支撑柱上设有所述打包膜穿过的开口槽，所述打包膜向着所述支撑板、底板和支撑柱围成的空间内输送。

进一步地，所述送膜组件还包括导向辊，所述开口槽的两侧均转动安装有所述导向辊，所述打包膜位于所述开口槽两侧的导向辊之间。

本发明生活垃圾集体投入破碎机构包括的箱体内，通过主破碎组件和辅助破碎组件实现生活垃圾的多方位切割，破碎效果好，垃圾经破碎机构破碎后从箱体下方的出料口直接落在输送机构的进料端，输送机构将破碎后的垃圾输送至碾压成块机构内，经碾压成块机构将破碎后的垃圾碾压成块，后再经包膜机构将成块的垃圾四周裹上打包膜，如此实现生活垃圾的压缩处理，以方便运输，提高装载量，降低垃圾运输成本，且避免垃圾散落带来的垃圾装车效率低等问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体图。

图2为本发明破碎机构和部分输送机构的立体图。

图3为本发明破碎机构去掉箱体和支架后的立体图。

图4为本发明工作台和输送机构相装配的立体图。

图5为本发明工作台和碾压成块机构的立体图。

图6为图5旋转一定角度后的立体图。

图7为图5拆掉工作台和闸门后的立体图。

图8为本发明工作台和包膜机构相装配的立体图。

图9为图8的局部结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-9所示，本实施方式提供的一种垃圾破碎碾压包膜一体机，包括工作台1、破碎机构2、输送机构3、碾压成块机构4、包膜机构5，所述破碎机构2、输送机构3、碾压成块机构4、包膜机构5依次安装于所述工作台1上；所述破碎机构2包括箱体202、支架201、动力驱动组件、主破碎组件、辅助破碎组件，所述主破碎组件包括主刀体、主轴203、主轴套206，所述主刀体包括主刀套204、沿所述主刀套204外表面圆周均布设置的多个主刀片205；所述辅助破碎组件包括辅助轴207、辅助刀体、辅助轴套208，所述辅助刀体包括辅助刀套209、沿所述辅助刀套209外表面圆周均布设置的多个辅助刀片210。

所述动力驱动组件包括电机215、主动齿轮216、复合齿轮213、过渡齿轮212、从动齿轮214，所述复合齿轮213包括齿轮本体2130、设于所述齿轮本体2130端面上的端面齿圈2131；所述箱体202通过所述支架201安装于所述工作台1上；所述主破碎组件、辅助破碎组件和动力驱动组件位于所述箱体202内，所述辅助破碎组件的数量为两个，且两所述辅助破碎组件分别位于所述主破碎组件的两侧。

所述主破碎组件中：所述主轴203与所述箱体202转动安装，所述主刀套204转动安装于所述主轴203的顶端，所述主轴套206外套于所述主轴203上；所述过渡齿轮212转动安装于所述主轴203的底端，所述复合齿轮213的数量为两个，第一个复合齿轮213转动安装于所述主轴套206上，第二个复合齿轮213转动安装于所述主轴203上，且第二个复合齿轮213位于第一个复合齿轮213和过渡齿轮212之间，两所述复合齿轮213中设有端面齿圈2131的端面位置相对；

每个所述辅助破碎组件中：所述辅助轴207与所述箱体202转动安装，所述辅助轴套208外套于所述辅助轴207的中间，所述辅助刀体的数量为两个，第一个辅助刀体通过所述辅助刀套209转动安装于所述辅助轴207的顶端，第二个辅助刀体通过所述辅助刀套209转动安装于所述辅助轴套208上；所述从动齿轮214的数量为两个，第一个从动齿轮214转动安装于所述辅助轴207的底端，第二个从动齿轮214转动安装于所述辅助轴套208上，且第二个辅助刀体位于第二个从动齿轮214的上方；两所述辅助破碎组件中：所述过渡齿轮212与两第一个从动齿轮214相啮合，第一个复合齿轮213包括的齿轮本体2130与两第二个从动齿轮214相啮合；所述电机215的输出轴安装有所述主动齿轮216，两所述复合齿轮213包括的两端面齿圈2131均与所述主动齿轮216相啮合；所述箱体202的出料口位于所述输送机构3进料端的上方。

本实施方式使用时，生活垃圾集体投入破碎机构2包括的箱体202内，此时电机215启动驱动主动齿轮216转动，主动齿轮216转动以在两端面齿圈2131作用下带动两复合齿轮213转动，第一个复合齿轮213转动带动主轴套206相对于主轴203转动，且主轴套206不会带动主轴203转动，第二个复合齿轮213转动带动主轴203转动，主轴203转动以带动主轴203顶端上安装的主刀体转动，从而带动多个主刀片205切割生活垃圾，第一个复合齿轮213转动，以带动与第一个复合齿轮213包括齿轮本体2130相啮合的两第二个从动齿轮214转动，两第二个从动齿轮214转动，以带动两辅助轴套208转动，两辅助轴套208转动以带动两第二个辅助刀体转动，从而带动两第二个辅助刀体包括的多个辅助刀片210切割生活垃圾，其中两第二个辅助刀体与主刀体转动方向不同；同时主轴203转动同步带动过渡齿轮212转动，过渡齿轮212转动带动两第一个从动齿轮214转动，两第一个从动齿轮214转动以带动两辅助轴207转动，两辅助轴207转动，以带动两辅助轴207上安装的两第一个辅助刀体转动，两第一个辅助刀体转动带动其包括的多个辅助刀片210切割生活垃圾，其中两第一个辅助刀体转动方向与两第二个辅助刀体的转动方向不同，如此主破碎组件和辅助破碎组件实现生活垃圾的多方位切割，破碎效果好，垃圾经破碎机构2破碎后从箱体202下方的出料口直接落在输送机构3的进料端，输送机构3将破碎后的垃圾输送至碾压成块机构4内，经碾压成块机构将破碎后的垃圾碾压成块，后再经包膜机构5将成块的垃圾四周裹上打包膜，如此实现生活垃圾的压缩处理，以方便运输，提高装载量，降低垃圾运输成本，且避免垃圾散落带来的垃圾装车效率低等问题。其中生活垃圾块以方便通过插车等自动工具转至运输车上，提高垃圾转运效率。

本实施方式进一步优选地，所述碾压成块机构4包括碾压座401、推料组件、碾压锤407、配重块404、上连接座402、第一摆杆405、第二摆杆406、第三摆杆408、旋转驱动电机412、导向柱403、闸门410、第一直线移动驱动件409；所述碾压座401安装于所述工作台1上，所述碾压座401上设有碾压腔4010，所述碾压座401的两侧均设有导向孔，两所述导向柱403分别插入至两所述导向孔内；两所述导向柱403的上方与所述上连接座402相连接，两所述导向柱403下方分别与两所述配重块404相连接；所述上连接座402与所述第一摆杆405的一端相铰接，所述第一摆杆405的另一端与所述第二摆杆406的一端相铰接，所述碾压锤407移动安装于所述碾压腔4010内，所述第二摆杆406的另一端与所述碾压锤407相铰接；所述旋转驱动电机412安装于所述碾压座401上，所述旋转驱动电机412的输出轴与所述第三摆杆408的一端转动连接，所述第三摆杆408的另一端与所述第二摆杆406的中间相铰接；所述输送机构3的出料端对准所述碾压腔4010的进料侧，所述碾压座401在所述碾压腔4010的进料侧设有所述推料组件，所述碾压座401在所述碾压腔4010的出料侧移动设有所述闸门410，所述第一直线移动驱动件409安装于所述碾压座401上，所述闸门410与所述第一直线移动驱动件409相连接；所述配重块404呈悬空结构。本实施方式中第一直线移动驱动件409采用油缸、气缸、电动推杆等直线移动设备。

本实施方式生活垃圾经破碎机构2破碎后通过输送机构3输送至碾压成块机构4包括的碾压腔4010内，当碾压腔4010内的垃圾达到碾压量时，旋转驱动电机412启动正转，以带动第三摆杆408摆动，第三摆杆408摆动带动第一摆杆405和第二摆杆406相应运动，使得上连接座402和碾压锤407向下移动，碾压锤407将碾压腔4010内的垃圾压缩成块，其中上连接座402和两导向柱403连接的两配重块404加大了对生活垃圾的碾压力度，保证生活垃圾有效快速碾压成块，同时大大提高了生活垃圾碾压后的紧实度，生活垃圾碾压成块后不易散落；当生活垃圾碾压成块后，旋转驱动电机412反转，以带动第三摆杆408、第一摆杆405和第二摆杆406运动，从而带动上连接座402、碾压锤407和配重块404向上移动，此时第一直线移动驱动件409带动闸门410打开，同时推料组件将碾压成块的生活垃圾块推出碾压腔4010，并推至包膜机构5进行包膜处理。

本实施方式优选地，所述推料组件包括第二直线移动驱动件413、连接柱415、推料板416、推料座414，所述推料座414安装于所述碾压座401进料侧的外部，所述第二直线移动驱动件413安装于所述推料座414上，所述推料座414通过所述连接柱415与所述碾压座401相连接，所述第二直线移动驱动件413与所述推料板416相连接，所述碾压座401的进料侧设有所述推料板416穿过的推料孔，所述推料孔连通所述碾压腔4010。本实施方式中第二直线移动驱动件413采用油缸、气缸、电动推杆等直线移动设备。推料时，第二直线移动驱动件413伸缩以驱动推料板416向着碾压腔4010内移动和从碾压腔4010内移出，完成生活垃圾块的推料过程。

本实施方式优选地，闸门410上连接有导向杆411，对应的碾压座401上设有与导向杆411相配合的导向通孔，以实现闸门410移动导向的功能。

本实施方式进一步优选地，所述包膜机构5包括框架501、第三直线移动驱动件502、复位弹簧507、轴套503、大齿轮504、小齿轮505、旋转电机506、上旋转体、下旋转盘510、送膜组件，所述框架501包括底板5013、支撑柱5012、支撑板5011、上架体5010，所述上架体5010、支撑板5011、支撑柱5012和底板5013由上至下依次相连接，所述底板5013与所述工作台1相连接；所述支撑柱5012的数量为四个，四个所述支撑柱5012分别位于所述支撑板5011和底板5013的四个角处；所述上旋转体包括上旋转盘509、与所述上旋转盘509相连接的轴体508；所述第三直线移动驱动件502安装于所述上架体5010上，所述旋转电机506安装于所述支撑板5011上，所述旋转电机506的输出轴上安装有所述小齿轮505，所述第三直线移动驱动件502的伸缩端与所述轴套503的上端相连接，所述轴套503的下端与所述轴体508相连接；所述轴体508转动安装于所述支撑板5011上，所述上旋转盘509位于所述支撑板5011的下方，所述大齿轮504转动安装于所述轴套503上，所述大齿轮504与所述小齿轮505相啮合；所述下旋转盘510转动安装于所述底板5013的上方，所述上旋转盘509与所述下旋转盘510的位置相对；所述复位弹簧507外套于所述轴体508上，所述轴体508位于所述轴套503和支撑板5011之间；

所述第三直线移动驱动件502伸缩时，驱动所述轴套503、大齿轮504、轴体508、上旋转盘509同步上下移动，所述大齿轮504移动时始终与所述小齿轮505相啮合；所述旋转电机506驱动所述小齿轮505和大齿轮504转动，并带动所述轴套503、轴体508和上旋转盘509同步转动；

所述送膜组件包括送料辊筒511、送料电机512，所述送料电机512安装于所述工作台1上，所述送料电机512与所述送料辊筒511相连接，打包膜513卷绕在所述送料辊筒511上，所述支撑柱5012上设有所述打包膜513穿过的开口槽5012-1，所述打包膜向着所述支撑板5011、底板5013和支撑柱5012围成的空间内输送。本实施方式中第三直线移动驱动件502采用油缸、气缸、电动推杆等直线移动设备。

本实施方式碾压成块机构4完成生活垃圾碾压成块后，生活垃圾块被推料组件推至下旋转盘510上，此时第三直线移动驱动件502驱动轴套503、大齿轮504、复位弹簧507和上旋转体下移，移动至上旋转盘509压紧生活垃圾块后停止移动，其中打包膜513卷绕在送料辊筒511上，此时送料电机512启动，驱动送料辊筒511转动，以驱动打包膜513向着支撑板5011、底板5013和支撑柱5012围成的空间内输送，此时旋转电机506启动驱动小齿轮505转动，以驱动大齿轮504转动，并带动轴套503、上旋转体转动，而第三直线移动驱动件502不转动，由于上旋转盘509和下旋转盘510压紧生活垃圾块，从而上旋转体转动带动生活垃圾块转动，生活垃圾块转动以跟打包膜513接触从而使得打包膜513包裹生活垃圾块的四周，完成生活垃圾块的包膜过程，包膜完成后，人工切断打包膜513或采用切刀设备完成打包膜513切断，打包膜切割后，通过人工或者插车完成生活垃圾块的卸料，后进行下一次的包膜。

本实施方式优选地，所述送膜组件还包括导向辊，所述开口槽的两侧均转动安装有所述导向辊(图中未画出)，所述打包膜513位于所述开口槽两侧的导向辊之间。通过若干导向辊实现打包膜513输送导向功能。

本实施方式优选地，所述输送机构3包括第一输送架303、第二输送架304、第三输送架307、第一皮带带轮组件301、第二皮带带轮组件308、转料板305、导流组件，所述第一皮带带轮组件301通过所述第一输送架303安装于工作台1上，第一皮带带轮组件301的进料端位于箱体202出料口的下方，其中第一皮带带轮组件301由水平段和向上倾斜段组成，第二输送架304和第三输送架307安装于工作台1上，且第二输送架304位于第一输送架303和第三输送架307之间，转料板305呈向下倾斜结构地安装于第二输送架304上，第二皮带带轮组件308呈水平状态地安装于第三输送架307上，其中导流组件包括安装于转料板305上的两第一导流条306、安装于第二皮带带轮组件308上的两第二导流条309。使用时，破碎后的垃圾经箱体202出料口落在第一皮带带轮组件301，后经转料板305落在第二皮带带轮组件308上，通过第二皮带带轮组件308输送至碾压腔4010内。两第一导流条306和两第二导流条309实现垃圾输送时的导流和定量的功能。

本实施方式第三直线移动驱动件502的伸缩端设有环形凸台5020，轴套503的上端设有与所述环形凸台5020相配合的环形内凹槽，通过环形凸台5020和环形内凹槽实现配合连接，使得第三直线移动驱动件502能驱动轴套503上下移动，同时轴套503又能相对于第三直线移动驱动件502单独转动。本实施方式中轴套503的下端设有键槽，轴体508上端设有键槽，以通过键实现轴套503和轴体508上端的连接，从而第三直线移动驱动件502伸缩时，能带动轴套503、大齿轮504、上旋转体一起上下移动，而当大齿轮504转动时，能带动轴套503、上旋转体一起转动。其中大齿轮504与轴套503呈一体结构或者通过键转动连接。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (3)

1.一种垃圾破碎碾压包膜一体机，其特征在于，包括工作台、破碎机构、输送机构、碾压成块机构、包膜机构，所述破碎机构、输送机构、碾压成块机构、包膜机构依次安装于所述工作台上；所述破碎机构包括箱体、支架、动力驱动组件、主破碎组件、辅助破碎组件，所述主破碎组件包括主刀体、主轴、主轴套，所述主刀体包括主刀套、沿所述主刀套外表面圆周均布设置的多个主刀片；所述辅助破碎组件包括辅助轴、辅助刀体、辅助轴套，所述辅助刀体包括辅助刀套、沿所述辅助刀套外表面圆周均布设置的多个辅助刀片；

所述动力驱动组件包括电机、主动齿轮、复合齿轮、过渡齿轮、从动齿轮，所述复合齿轮包括齿轮本体、设于所述齿轮本体端面上的端面齿圈；所述箱体通过所述支架安装于所述工作台上；所述主破碎组件、辅助破碎组件和动力驱动组件位于所述箱体内，所述辅助破碎组件的数量为两个，且两所述辅助破碎组件分别位于所述主破碎组件的两侧；

所述主破碎组件中：所述主轴与所述箱体转动安装，所述主刀套转动安装于所述主轴的顶端，所述主轴套外套于所述主轴上；所述过渡齿轮转动安装于所述主轴的底端，所述复合齿轮的数量为两个，第一个复合齿轮转动安装于所述主轴套上，第二个复合齿轮转动安装于所述主轴上，且第二个复合齿轮位于第一个复合齿轮和过渡齿轮之间，两所述复合齿轮中设有端面齿圈的端面位置相对；

每个所述辅助破碎组件中：所述辅助轴与所述箱体转动安装，所述辅助轴套外套于所述辅助轴的中间，所述辅助刀体的数量为两个，第一个辅助刀体通过所述辅助刀套转动安装于所述辅助轴的顶端，第二个辅助刀体通过所述辅助刀套转动安装于所述辅助轴套上，所述从动齿轮的数量为两个，第一个从动齿轮转动安装于所述辅助轴的底端，第二个从动齿轮转动安装于所述辅助轴套上，且第二个辅助刀体位于第二个从动齿轮的上方；两所述辅助破碎组件中：所述过渡齿轮与两第一个从动齿轮相啮合，第一个复合齿轮包括的齿轮本体与两第二个从动齿轮相啮合；所述电机的输出轴安装有所述主动齿轮，两所述复合齿轮包括的两端面齿圈均与所述主动齿轮相啮合；所述箱体的出料口位于所述输送机构进料端的上方；

所述碾压成块机构包括碾压座、推料组件、碾压锤、配重块、上连接座、第一摆杆、第二摆杆、第三摆杆、旋转驱动电机、导向柱、闸门、第一直线移动驱动件；所述碾压座安装于所述工作台上，所述碾压座上设有碾压腔，所述碾压座的两侧均设有导向孔，两所述导向柱分别插入至两所述导向孔内；两所述导向柱的上方与所述上连接座相连接，两所述导向柱下方分别与两所述配重块相连接；所述上连接座与所述第一摆杆的一端相铰接，所述第一摆杆的另一端与所述第二摆杆的一端相铰接，所述碾压锤移动安装于所述碾压腔内，所述第二摆杆的另一端与所述碾压锤相铰接；所述旋转驱动电机安装于所述碾压座上，所述旋转驱动电机的输出轴与所述第三摆杆的一端转动连接，所述第三摆杆的另一端与所述第二摆杆的中间相铰接；所述输送机构的出料端对准所述碾压腔的进料侧，所述碾压座在所述碾压腔的进料侧设有所述推料组件，所述碾压座在所述碾压腔的出料侧移动设有所述闸门，所述第一直线移动驱动件安装于所述碾压座上，所述闸门与所述第一直线移动驱动件相连接；所述配重块呈悬空结构；

所述包膜机构包括框架、第三直线移动驱动件、复位弹簧、轴套、大齿轮、小齿轮、旋转电机、上旋转体、下旋转盘、送膜组件，所述框架包括底板、支撑柱、支撑板、上架体，所述上架体、支撑板、支撑柱和底板由上至下依次相连接，所述底板与所述工作台相连接；所述支撑柱的数量为四个，四个所述支撑柱分别位于所述支撑板和底板的四个角处；所述上旋转体包括上旋转盘、与所述上旋转盘相连接的轴体；所述第三直线移动驱动件安装于所述上架体上，所述旋转电机安装于所述支撑板上，所述旋转电机的输出轴上安装有所述小齿轮，所述第三直线移动驱动件的伸缩端与所述轴套的上端相连接，所述轴套的下端与所述轴体相连接；所述轴体转动安装于所述支撑板上，所述上旋转盘位于所述支撑板的下方，所述大齿轮转动安装于所述轴套上，所述大齿轮与所述小齿轮相啮合；所述下旋转盘转动安装于所述底板的上方，所述上旋转盘与所述下旋转盘的位置相对；所述复位弹簧外套于所述轴体上，所述轴体位于所述轴套和支撑板之间；

所述第三直线移动驱动件伸缩时，驱动所述轴套、大齿轮、轴体、上旋转盘同步上下移动，所述大齿轮移动时始终与所述小齿轮相啮合；所述旋转电机驱动所述小齿轮和大齿轮转动，并带动所述轴套、轴体和上旋转盘同步转动；

所述送膜组件包括送料辊筒、送料电机，所述送料电机安装于所述工作台上，所述送料电机与所述送料辊筒相连接，打包膜卷绕在所述送料辊筒上，所述支撑柱上设有所述打包膜穿过的开口槽，所述打包膜向着所述支撑板、底板和支撑柱围成的空间内输送。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾破碎碾压包膜一体机，其特征在于，所述推料组件包括第二直线移动驱动件、连接柱、推料板、推料座，所述推料座安装于所述碾压座进料侧的外部，所述第二直线移动驱动件安装于所述推料座上，所述推料座通过所述连接柱与所述碾压座相连接，所述第二直线移动驱动件与所述推料板相连接，所述碾压座的进料侧设有所述推料板穿过的推料孔，所述推料孔连通所述碾压腔。

3.根据权利要求1-2任一项所述的一种垃圾破碎碾压包膜一体机，其特征在于，所述送膜组件还包括导向辊，所述开口槽的两侧均转动安装有所述导向辊，所述打包膜位于所述开口槽两侧的导向辊之间。

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