CN113080545A - 一种负氧离子口罩加工工艺 - Google Patents

一种负氧离子口罩加工工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN113080545A
CN113080545A CN202110238687.2A CN202110238687A CN113080545A CN 113080545 A CN113080545 A CN 113080545A CN 202110238687 A CN202110238687 A CN 202110238687A CN 113080545 A CN113080545 A CN 113080545A
Authority
CN
China
Prior art keywords
negative oxygen
oxygen ion
powder
mask
parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110238687.2A
Other languages
English (en)
Inventor
周贤敏
邓忠文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Membrane Technology Group Co ltd
Original Assignee
Chongqing Membrane Technology Group Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing Membrane Technology Group Co ltd filed Critical Chongqing Membrane Technology Group Co ltd
Priority to CN202110238687.2A priority Critical patent/CN113080545A/zh
Publication of CN113080545A publication Critical patent/CN113080545A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D13/00—Professional, industrial or sporting protective garments, e.g. surgeons' gowns or garments protecting against blows or punches
    • A41D13/05—Professional, industrial or sporting protective garments, e.g. surgeons' gowns or garments protecting against blows or punches protecting only a particular body part
    • A41D13/11—Protective face masks, e.g. for surgical use, or for use in foul atmospheres
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D31/00—Materials specially adapted for outerwear
    • A41D31/02—Layered materials
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D31/00—Materials specially adapted for outerwear
    • A41D31/04—Materials specially adapted for outerwear characterised by special function or use
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
    • B01F27/72—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with helices or sections of helices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/75—Discharge mechanisms
    • B01F35/754—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer
    • B01F35/75485—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer the mixing receptacle rotating in opposite directions for mixing and for discharging
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/32—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with oxygen, ozone, ozonides, oxides, hydroxides or percompounds; Salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond
    • D06M11/36—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with oxygen, ozone, ozonides, oxides, hydroxides or percompounds; Salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond with oxides, hydroxides or mixed oxides; with salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond
    • D06M11/44—Oxides or hydroxides of elements of Groups 2 or 12 of the Periodic Table; Zincates; Cadmates
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/32—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with oxygen, ozone, ozonides, oxides, hydroxides or percompounds; Salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond
    • D06M11/36—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with oxygen, ozone, ozonides, oxides, hydroxides or percompounds; Salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond with oxides, hydroxides or mixed oxides; with salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond
    • D06M11/45—Oxides or hydroxides of elements of Groups 3 or 13 of the Periodic Table; Aluminates
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/32—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with oxygen, ozone, ozonides, oxides, hydroxides or percompounds; Salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond
    • D06M11/36—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with oxygen, ozone, ozonides, oxides, hydroxides or percompounds; Salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond with oxides, hydroxides or mixed oxides; with salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond
    • D06M11/46—Oxides or hydroxides of elements of Groups 4 or 14 of the Periodic Table; Titanates; Zirconates; Stannates; Plumbates
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/51—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with sulfur, selenium, tellurium, polonium or compounds thereof
    • D06M11/52—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with sulfur, selenium, tellurium, polonium or compounds thereof with selenium, tellurium, polonium or their compounds; with sulfur, dithionites or compounds containing sulfur and halogens, with or without oxygen; by sulfohalogenation with chlorosulfonic acid; by sulfohalogenation with a mixture of sulfur dioxide and free halogens
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/80—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with boron or compounds thereof, e.g. borides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
    • D06M2101/02—Natural fibres, other than mineral fibres
    • D06M2101/04—Vegetal fibres
    • D06M2101/06—Vegetal fibres cellulosic

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Physical Education & Sports Medicine (AREA)
  • Cosmetics (AREA)

Abstract

本发明提供一种负氧离子口罩加工工艺。所述负氧离子口罩加工工艺，S1、负氧离子原浆制备：a、按重量百分比分别选取以下材料，高纯度电气石30‑35份、导电钛白粉20‑30份、纳米氧化锌粉15‑20份。本发明提供一种负氧离子口罩加工工艺，主要分为负氧离子原浆制备、面料准备、负氧离子植入等六个步骤，对现有的现有的加工工艺进行整合简化，在保证口罩具有优越的质量同时，还大大降低了加工难度，能够适应不同规模的生产厂家，从而提高口罩的产量；同时并对负氧离子原浆的制备上进行改良，增加了纳米氧化锌、纳米气凝胶粉、八钛酸钾以及二氧化硒等原料，有效的增强了负氧离子粉的抗菌杀菌及释放负氧离子的功能，更好的为人们提供安全的防护作用。

Description

一种负氧离子口罩加工工艺
技术领域
本发明涉及口罩制备领域，尤其涉及一种负氧离子口罩加工工艺。
背景技术
口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等材料做成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用，口罩可分为空气过滤式口罩和供气式口罩。
目前，口罩成了人们日常出行的必须品，使得口罩的需求量越来越大，而在现有技术中，人们所使用的常规口罩虽有一定防护作用，却无法对呼吸的空气质量问题进行有效改善，因此出现带有负氧离子的新型口罩，其主要通过内部的释放的负氧离子对人们所呼吸的空气进行有效净化处理，但是现有的负氧离子口罩的制备工艺相对复杂，所需的制备条件较为严格，且工艺流程也不够统一完善，进而限制了口罩的产量，并不能很好的满足人们日益增加的使用需求。
因此，有必要提供一种负氧离子口罩加工工艺解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供一种负氧离子口罩加工工艺，解决了现有的负氧离子口罩制备工艺相对复杂，所需的制备条件较为严格，且工艺流程也不够统一完善，进而限制了口罩的产量，并不能很好的满足人们日益增加的使用需求的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供的负氧离子口罩加工工艺，包括以下操作步骤：
S1、负氧离子原浆制备：a、按重量百分比分别选取以下材料，高纯度电气石30-35份、导电钛白粉20-30份、纳米氧化锌粉15-20份、火山石8-12份、纳米气凝胶粉8-10份、稀土锆3-5份、八钛酸钾3-5份、氧化铈2-5份、稀土铽1-3份、稀土镱0.8-1.2份、二氧化硒0.5-1.3份；
b、先将纳米氧化锌粉、八钛酸钾、稀土镱和稀土铽分别置于搅拌机中，通过搅拌机将各原料进行混合，然后再倒入研磨机中研磨成300目粉末，得到混合粉末A备用；
c、取高纯度电气石、导电钛白粉、火山石、稀土锆和氧化铈先放入粉碎机中粉碎至颗粒状，然后在放入研磨机中将其研磨成100-120目粉末，然后放入搅拌机充分混合均匀，得均匀的混合物粉末B备用；
d、将混合粉末A放入的真空加热炉中，在2500-2800℃高温中持续恒温加热110-115小时后，停止煅烧，然后冷却至20℃时，加入的纯净水，20 分钟之后再用100目钢网过滤，得到粗料A，同时将混合粉末B放入另一真空加热炉中，在2750-3000℃高温中持续恒温加热100-105小时后，然后加入二氧化硒，并继续冷却至20℃时，加入纯净水，20分钟之后再用100目钢网过滤，得到粗料B；
e、将粗料A和粗料B分别倒入研磨机中，研磨至1000目后取出，最终得到所需的负氧离子原浆；
S2、面料准备：分别将高级纯棉布面料、高级熔喷布面料、和高级无纺布分别裁剪成125mm×85mm大小，并对多余的毛边进行修剪，得到三种相同尺寸的备用面料；
S3、负氧离子植入：将S1中制得的负氧离子原浆放入加热容器中，加热至45℃后，再将S2中的裁剪好的高级纯棉布面料浸泡在负氧离子原浆内部，然后继续加热至65℃后，停止加热；
S4、面料烘干：待S3中负氧离子原浆自然冷却至20℃以下后取出，然后将高级纯棉布面料中的浆液挤出，并放入烘干设备中进行，即可得到负离子原浆布料；
S5、口罩内芯制备：通过热压法将S1中裁剪好的两层无纺布面料压在两层熔喷布的外面，进而得到四层口罩内芯；
S6、负氧离子滤芯制备：通过缝接设备将S4中制得的负氧离子原浆布缝于在S5中制得的口罩内芯的外部，使得负氧离子原浆布将口罩内芯完全包裹住，可得到成品负氧离子滤芯片；
S7、将口罩所需的固定绳以及其他配件分别缝接在S6中的负氧离子滤芯片对应位置上，最后打上标签，进行包装即可。
优选的，所述S1中在在对混合物粉末B进行搅拌时，搅拌机的转速为 115-120r/min，需要持续搅拌10-15分钟，保证各原料粉末能够充分混合。
优选的，所述S1中向煅烧后的混合粉末A以及混合粉末B加入纯净水的量为混合粉末总质量的30％，并在添加时沿着同一方向进行搅拌，同时在过滤时，将未通过钢网的粉末回收起来，避免资源浪费。
优选的，所述S1中在研磨混合粉末A和混合粉末B时，原料因少量分多次加入研磨机中，避免一次加料过多导致研磨速度缓慢并使得研磨不够均匀。
优选的，所述S2中所使用的高级纯棉布面料、高级熔喷布面料、和高级无纺布三种面料，在裁剪之前需要先对面料外部进行清理，保证外部没有污染、没有杂质，提高面料的洁净度，且在裁剪时将多余的边角料集中回收起来，便于二次利用。
优选的，所述S3中在将高级纯棉布料浸泡在负氧离子原浆内部时，需保证高级纯棉布料全部浸没在负氧离子原浆内部，并尽量保持负氧离子处于平铺状态，便于高级纯棉布料更好的与负氧离子原浆接触。
优选的，所述S4中在挤出浸泡好的高级纯棉布面料内部的负离子原浆时，需要保证高级纯棉布面料不再有原浆滴落，且在烘干时，烘干设备的温度为 55-60℃，并持续烘干30-35分钟。
优选的，所述S1中用于对纳米氧化锌粉等原料进行均匀混合的搅拌机，所述搅拌机包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的两侧之间转动连接有混料筒，所述底座顶部的左侧开设有移动槽，所述移动槽内表面的两侧均连通有滑槽，所述底座上设置有带动结构。
优选的，所述带动结构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端且位于所述移动槽的内部固定连接有移动块，所述移动块的两侧均固定连接有滑轮，所述滑轮的外部与所述滑槽的内部滑动连接，所述移动块的顶部转动连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端与所述混料筒的底部转动连接。
优选的，所述底座顶部的右侧开设有集料槽，所述混料筒的左侧设置有转动电机，所述转动电机输出轴的一端且位于所述混料筒的内部固定连接有搅拌转件，所述混料筒的顶部固定连接有进料斗。
与相关技术相比较，本发明提供的负氧离子口罩加工工艺具有如下有益效果：
本发明提供一种负氧离子口罩加工工艺，(1)、主要分为负氧离子原浆制备、面料准备、负氧离子植入、面料烘干、口罩内芯制备以及负氧离子滤芯制备六个步骤，对现有的现有的加工工艺进行整合简化，在保证口罩具有优越的质量同时，还大大降低了加工难度，能够适应不同规模的生产厂家，从而提高口罩的产量；
(2)、同时并对负氧离子原浆的制备上进行改良，增加了纳米氧化锌、纳米气凝胶粉、八钛酸钾以及二氧化硒等原料，有效的增强了负氧离子粉的抗菌杀菌及释放负氧离子的功能，且设置的纳米氧化锌是抗氧化材料，二氧化硒则是感光材料，而八钛酸钾是阻热和隔热材料将感光吸附，将多种材料混合使用，能够使得口罩具有长期释放负氧离子的功能，保持口罩的持久性，更好的为人们提供安全的防护作用，进而能够很好的满足人们的使用需求。
附图说明
图1为本发明提供的负氧离子口罩加工工艺中搅拌机内部的结构示意图；
图2为图1所示的A部放大示意图；
图3为本发明提供的负氧离子口罩加工工艺中搅拌机外部的结构示意图。
图中标号：1、底座，2、支撑座，3、混料筒，4、移动槽，5、滑槽，6、带动结构，61、电动伸缩杆，62、移动块，63、滑轮，64、支撑柱，7、集料槽，8、转动电机，9、搅拌转件，10、进料斗。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本发明提供的负氧离子口罩加工工艺中搅拌机内部的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图图3 为本发明提供的负氧离子口罩加工工艺中搅拌机外部的结构示意图。负氧离子口罩加工工艺，包括以下操作步骤：
S1、负氧离子原浆制备：a、按重量百分比分别选取以下材料，高纯度电气石30-35份、导电钛白粉20-30份、纳米氧化锌粉15-20份、火山石8-12份、纳米气凝胶粉8-10份、稀土锆3-5份、八钛酸钾3-5份、氧化铈2-5份、稀土铽1-3份、稀土镱0.8-1.2份、二氧化硒0.5-1.3份；
b、先将纳米氧化锌粉、八钛酸钾、稀土镱和稀土铽分别置于搅拌机中，通过搅拌机将各原料进行混合，然后再倒入研磨机中研磨成300目粉末，得到混合粉末A备用；
c、取高纯度电气石、导电钛白粉、火山石、稀土锆和氧化铈先放入粉碎机中粉碎至颗粒状，然后在放入研磨机中将其研磨成100-120目粉末，然后放入搅拌机充分混合均匀，得均匀的混合物粉末B备用；
d、将混合粉末A放入的真空加热炉中，在2500-2800℃高温中持续恒温加热110-115小时后，停止煅烧，然后冷却至20℃时，加入的纯净水，20 分钟之后再用100目钢网过滤，得到粗料A，同时将混合粉末B放入另一真空加热炉中，在2750-3000℃高温中持续恒温加热100-105小时后，然后加入二氧化硒，并继续冷却至20℃时，加入纯净水，20分钟之后再用100目钢网过滤，得到粗料B；
e、将粗料A和粗料B分别倒入研磨机中，研磨至1000目后取出，最终得到所需的负氧离子原浆；
S2、面料准备：分别将高级纯棉布面料、高级熔喷布面料、和高级无纺布分别裁剪成125mm×85mm大小，并对多余的毛边进行修剪，得到三种相同尺寸的备用面料；
S3、负氧离子植入：将S1中制得的负氧离子原浆放入加热容器中，加热至45℃后，再将S2中的裁剪好的高级纯棉布面料浸泡在负氧离子原浆内部，然后继续加热至65℃后，停止加热；
S4、面料烘干：待S3中负氧离子原浆自然冷却至20℃以下后取出，然后将高级纯棉布面料中的浆液挤出，并放入烘干设备中进行，即可得到负离子原浆布料；
S5、口罩内芯制备：通过热压法将S1中裁剪好的两层无纺布面料压在两层熔喷布的外面，进而得到四层口罩内芯；
S6、负氧离子滤芯制备：通过缝接设备将S4中制得的负氧离子原浆布缝于在S5中制得的口罩内芯的外部，使得负氧离子原浆布将口罩内芯完全包裹住，可得到成品负氧离子滤芯片；
S7、将口罩所需的固定绳以及其他配件分别缝接在S6中的负氧离子滤芯片对应位置上，最后打上标签，进行包装即可。
所述S1中在在对混合物粉末B进行搅拌时，搅拌机的转速为 115-120r/min，需要持续搅拌10-15分钟，保证各原料粉末能够充分混合。
所述S1中向煅烧后的混合粉末A以及混合粉末B加入纯净水的量为混合粉末总质量的30％，并在添加时沿着同一方向进行搅拌，同时在过滤时，将未通过钢网的粉末回收起来，避免资源浪费。
所述S1中在研磨混合粉末A和混合粉末B时，原料因少量分多次加入研磨机中，避免一次加料过多导致研磨速度缓慢并使得研磨不够均匀。
所述S2中所使用的高级纯棉布面料、高级熔喷布面料、和高级无纺布三种面料，在裁剪之前需要先对面料外部进行清理，保证外部没有污染、没有杂质，提高面料的洁净度，且在裁剪时将多余的边角料集中回收起来，便于二次利用。
所述S3中在将高级纯棉布料浸泡在负氧离子原浆内部时，需保证高级纯棉布料全部浸没在负氧离子原浆内部，并尽量保持负氧离子处于平铺状态，便于高级纯棉布料更好的与负氧离子原浆接触。
所述S4中在挤出浸泡好的高级纯棉布面料内部的负离子原浆时，需要保证高级纯棉布面料不再有原浆滴落，且在烘干时，烘干设备的温度为55-60℃，并持续烘干30-35分钟。
所述S1中用于对纳米氧化锌粉等原料进行均匀混合的搅拌机，所述搅拌机包括底座1，所述底座1的顶部固定连接有支撑座2，所述支撑座2的两侧之间转动连接有混料筒3，所述底座1顶部的左侧开设有移动槽4，所述移动槽4内表面的两侧均连通有滑槽5，所述底座1上设置有带动结构6。
所述带动结构6包括电动伸缩杆61，所述电动伸缩杆61的一端且位于所述移动槽4的内部固定连接有移动块62，所述移动块62的两侧均固定连接有滑轮63，所述滑轮63的外部与所述滑槽5的内部滑动连接，所述移动块62 的顶部转动连接有支撑柱64，所述支撑柱64的顶端与所述混料筒3的底部转动连接。
所述底座1顶部的右侧开设有集料槽7，所述混料筒3的左侧设置有转动电机8，所述转动电机8输出轴的一端且位于所述混料筒3的内部固定连接有搅拌转件9，所述混料筒3的顶部固定连接有进料斗10。
电动伸缩杆61设置在底座1的内部，外接有电源，通过外部的开关控制其伸缩，移动块62与移动槽4适配设置，移动块62可以在移动槽4内部水平滑动，滑轮63与滑槽5适配设置，通过两者配合滚动，对移动块62起到限位作用，使得移动块62能够稳定的在移动槽4内部移动，支撑柱64为混料筒3 提供支撑，通过设置该带动结构6，主要用于带动混料筒3转动，在卸料时，通过启动电动伸缩杆61，使得电动伸缩杆61开始收缩，同时拉动移动块62 在移动槽4的内部滑动，进而带动支撑柱64可以转动，最终带动混料筒3缓慢在支撑座2转动，使得混料筒3的出口朝下，再配合转动电机8带动搅拌转件9在混料筒3内部转动，将混料筒3内部的原料向外导出，此时通过带动结构6能够将混料筒3带动至倾斜状态，更好的将混料筒3内部的原料导出，进而有效的提高了卸料速度，使得搅拌机在使用时更加省事、更加方便，能够很好的满足人们的使用需求。
本发明提供的负氧离子口罩加工工艺的工作原理如下：
S1、负氧离子原浆制备：a、按重量百分比分别选取以下材料，高纯度电气石30-35份、导电钛白粉20-30份、纳米氧化锌粉15-20份、火山石8-12份、纳米气凝胶粉8-10份、稀土锆3-5份、八钛酸钾3-5份、氧化铈2-5份、稀土铽1-3份、稀土镱0.8-1.2份、二氧化硒0.5-1.3份；
b、先将纳米氧化锌粉、八钛酸钾、稀土镱和稀土铽分别置于搅拌机中，通过搅拌机将各原料进行混合，然后再倒入研磨机中研磨成300目粉末，得到混合粉末A备用；
c、取高纯度电气石、导电钛白粉、火山石、稀土锆和氧化铈先放入粉碎机中粉碎至颗粒状，然后在放入研磨机中将其研磨成100-120目粉末，然后放入搅拌机充分混合均匀，得均匀的混合物粉末B备用；
d、将混合粉末A放入的真空加热炉中，在2500-2800℃高温中持续恒温加热110-115小时后，停止煅烧，然后冷却至20℃时，加入的纯净水，20 分钟之后再用100目钢网过滤，得到粗料A，同时将混合粉末B放入另一真空加热炉中，在2750-3000℃高温中持续恒温加热100-105小时后，然后加入二氧化硒，并继续冷却至20℃时，加入纯净水，20分钟之后再用100目钢网过滤，得到粗料B；
e、将粗料A和粗料B分别倒入研磨机中，研磨至1000目后取出，最终得到所需的负氧离子原浆；
S2、面料准备：分别将高级纯棉布面料、高级熔喷布面料、和高级无纺布分别裁剪成125mm×85mm大小，并对多余的毛边进行修剪，得到三种相同尺寸的备用面料；
S3、负氧离子植入：将S1中制得的负氧离子原浆放入加热容器中，加热至45℃后，再将S2中的裁剪好的高级纯棉布面料浸泡在负氧离子原浆内部，然后继续加热至65℃后，停止加热；
S4、面料烘干：待S3中负氧离子原浆自然冷却至20℃以下后取出，然后将高级纯棉布面料中的浆液挤出，并放入烘干设备中进行，即可得到负离子原浆布料；
S5、口罩内芯制备：通过热压法将S1中裁剪好的两层无纺布面料压在两层熔喷布的外面，进而得到四层口罩内芯；
S6、负氧离子滤芯制备：通过缝接设备将S4中制得的负氧离子原浆布缝于在S5中制得的口罩内芯的外部，使得负氧离子原浆布将口罩内芯完全包裹住，可得到成品负氧离子滤芯片；
S7、将口罩所需的固定绳以及其他配件分别缝接在S6中的负氧离子滤芯片对应位置上，最后打上标签，进行包装即可。
与相关技术相比较，本发明提供的负氧离子口罩加工工艺具有如下有益效果：
本发明提供一种负氧离子口罩加工工艺，(1)、主要分为负氧离子原浆制备、面料准备、负氧离子植入、面料烘干、口罩内芯制备以及负氧离子滤芯制备六个步骤，对现有的现有的加工工艺进行整合简化，在保证口罩具有优越的质量同时，还大大降低了加工难度，能够适应不同规模的生产厂家，从而提高口罩的产量；
(2)、同时并对负氧离子原浆的制备上进行改良，增加了纳米氧化锌、纳米气凝胶粉、八钛酸钾以及二氧化硒等原料，有效的增强了负氧离子粉的抗菌杀菌及释放负氧离子的功能，且设置的纳米氧化锌是抗氧化材料，二氧化硒则是感光材料，而八钛酸钾是阻热和隔热材料将感光吸附，将多种材料混合使用，能够使得口罩具有长期释放负氧离子的功能，保持口罩的持久性，更好的为人们提供安全的防护作用，进而能够很好的满足人们的使用需求。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种负氧离子口罩加工工艺，其特征在于，包括以下操作步骤：
S1、负氧离子原浆制备：a、按重量百分比分别选取以下材料，高纯度电气石30-35份、导电钛白粉20-30份、纳米氧化锌粉15-20份、火山石8-12份、纳米气凝胶粉8-10份、稀土锆3-5份、八钛酸钾3-5份、氧化铈2-5份、稀土铽1-3份、稀土镱0.8-1.2份、二氧化硒0.5-1.3份；
b、先将纳米氧化锌粉、八钛酸钾、稀土镱和稀土铽分别置于搅拌机中，通过搅拌机将各原料进行混合，然后再倒入研磨机中研磨成300目粉末，得到混合粉末A备用；
c、取高纯度电气石、导电钛白粉、火山石、稀土锆和氧化铈先放入粉碎机中粉碎至颗粒状，然后在放入研磨机中将其研磨成100-120目粉末，然后放入搅拌机充分混合均匀，得均匀的混合物粉末B备用；
d、将混合粉末A放入的真空加热炉中，在2500-2800℃高温中持续恒温加热110-115小时后，停止煅烧，然后冷却至20℃时，加入的纯净水，20分钟之后再用100目钢网过滤，得到粗料A，同时将混合粉末B放入另一真空加热炉中，在2750-3000℃高温中持续恒温加热100-105小时后，然后加入二氧化硒，并继续冷却至20℃时，加入纯净水，20分钟之后再用100目钢网过滤，得到粗料B；
e、将粗料A和粗料B分别倒入研磨机中，研磨至1000目后取出，最终得到所需的负氧离子原浆；
S2、面料准备：分别将高级纯棉布面料、高级熔喷布面料、和高级无纺布分别裁剪成125mm×85mm大小，并对多余的毛边进行修剪，得到三种相同尺寸的备用面料；
S3、负氧离子植入：将S1中制得的负氧离子原浆放入加热容器中，加热至45℃后，再将S2中的裁剪好的高级纯棉布面料浸泡在负氧离子原浆内部，然后继续加热至65℃后，停止加热；
S4、面料烘干：待S3中负氧离子原浆自然冷却至20℃以下后取出，然后将高级纯棉布面料中的浆液挤出，并放入烘干设备中进行，即可得到负离子原浆布料；
S5、口罩内芯制备：通过热压法将S1中裁剪好的两层无纺布面料压在两层熔喷布的外面，进而得到四层口罩内芯；
S6、负氧离子滤芯制备：通过缝接设备将S4中制得的负氧离子原浆布缝于在S5中制得的口罩内芯的外部，使得负氧离子原浆布将口罩内芯完全包裹住，可得到成品负氧离子滤芯片；
S7、成品包装加工：将口罩所需的固定绳以及其他配件分别缝接在S6中的负氧离子滤芯片对应位置上，最后打上标签，进行包装即可。
2.根据权利要求1所述的负氧离子口罩加工工艺，其特征在于，所述S1中在在对混合物粉末B进行搅拌时，搅拌机的转速为115-120r/min，需要持续搅拌10-15分钟，保证各原料粉末能够充分混合。
3.根据权利要求1所述的负氧离子口罩加工工艺，其特征在于，所述S1中向煅烧后的混合粉末A以及混合粉末B加入纯净水的量为混合粉末总质量的30％，并在添加时沿着同一方向进行搅拌，同时在过滤时，将未通过钢网的粉末回收起来，避免资源浪费。
4.根据权利要求1所述的负氧离子口罩加工工艺，其特征在于，所述S1中在研磨混合粉末A和混合粉末B时，原料因少量分多次加入研磨机中，避免一次加料过多导致研磨速度缓慢并使得研磨不够均匀。
5.根据权利要求1所述的负氧离子口罩加工工艺，其特征在于，所述S2中所使用的高级纯棉布面料、高级熔喷布面料、和高级无纺布三种面料，在裁剪之前需要先对面料外部进行清理，保证外部没有污染、没有杂质，提高面料的洁净度，且在裁剪时将多余的边角料集中回收起来，便于二次利用。
6.根据权利要求1所述的负氧离子口罩加工工艺，其特征在于，所述S3中在将高级纯棉布料浸泡在负氧离子原浆内部时，需保证高级纯棉布料全部浸没在负氧离子原浆内部，并尽量保持负氧离子处于平铺状态，便于高级纯棉布料更好的与负氧离子原浆接触。
7.根据权利要求1所述的负氧离子口罩加工工艺，其特征在于，所述S4中在挤出浸泡好的高级纯棉布面料内部的负离子原浆时，需要保证高级纯棉布面料不再有原浆滴落，且在烘干时，烘干设备的温度为55-60℃，并持续烘干30-35分钟。
8.根据权利要求1所述的负氧离子口罩加工工艺，其特征在于，所述S1中用于对纳米氧化锌粉等原料进行均匀混合的搅拌机，所述搅拌机包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的两侧之间转动连接有混料筒，所述底座顶部的左侧开设有移动槽，所述移动槽内表面的两侧均连通有滑槽，所述底座上设置有带动结构。
9.根据权利要求8所述的负氧离子口罩加工工艺，其特征在于，所述带动结构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端且位于所述移动槽的内部固定连接有移动块，所述移动块的两侧均固定连接有滑轮，所述滑轮的外部与所述滑槽的内部滑动连接，所述移动块的顶部转动连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端与所述混料筒的底部转动连接。
10.根据权利要求9所述的负氧离子口罩加工工艺，其特征在于，所述底座顶部的右侧开设有集料槽，所述混料筒的左侧设置有转动电机，所述转动电机输出轴的一端且位于所述混料筒的内部固定连接有搅拌转件，所述混料筒的顶部固定连接有进料斗。
CN202110238687.2A 2021-03-04 2021-03-04 一种负氧离子口罩加工工艺 Pending CN113080545A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110238687.2A CN113080545A (zh) 2021-03-04 2021-03-04 一种负氧离子口罩加工工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110238687.2A CN113080545A (zh) 2021-03-04 2021-03-04 一种负氧离子口罩加工工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113080545A true CN113080545A (zh) 2021-07-09

Family

ID=76667895

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110238687.2A Pending CN113080545A (zh) 2021-03-04 2021-03-04 一种负氧离子口罩加工工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113080545A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114504429A (zh) * 2021-12-19 2022-05-17 苏州科技大学 一种小型负氧离子护目眼镜的性能提升方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN208115643U (zh) * 2018-01-12 2018-11-20 绍兴市安鑫化工有限公司 一种化工生产用物料搅拌机
CN111134393A (zh) * 2020-02-12 2020-05-12 常德集智生物科技有限公司 一种绿色抗菌杀菌释放负氧离子口罩
CN211492193U (zh) * 2019-10-31 2020-09-15 丁力 一种建筑施工用搅拌装置
CN111700321A (zh) * 2020-06-19 2020-09-25 成都菩提高能科技有限公司 一种负氧离子口罩的制作方法
CN112136832A (zh) * 2020-09-17 2020-12-29 上海多礼新材料研究中心 一种抗菌的负氧离子材料及其制备工艺

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN208115643U (zh) * 2018-01-12 2018-11-20 绍兴市安鑫化工有限公司 一种化工生产用物料搅拌机
CN211492193U (zh) * 2019-10-31 2020-09-15 丁力 一种建筑施工用搅拌装置
CN111134393A (zh) * 2020-02-12 2020-05-12 常德集智生物科技有限公司 一种绿色抗菌杀菌释放负氧离子口罩
CN111700321A (zh) * 2020-06-19 2020-09-25 成都菩提高能科技有限公司 一种负氧离子口罩的制作方法
CN112136832A (zh) * 2020-09-17 2020-12-29 上海多礼新材料研究中心 一种抗菌的负氧离子材料及其制备工艺

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114504429A (zh) * 2021-12-19 2022-05-17 苏州科技大学 一种小型负氧离子护目眼镜的性能提升方法
CN114504429B (zh) * 2021-12-19 2023-08-25 苏州科技大学 一种小型负氧离子护目眼镜的性能提升方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113080545A (zh) 一种负氧离子口罩加工工艺
CN113695367B (zh) 一种园林绿化废料处理装置
CN209141169U (zh) 一种抗紫外线聚丙烯色母粒制备装置
CN214717335U (zh) 一种陶瓷墙面砖废料精细破碎回收装置
CN111700321A (zh) 一种负氧离子口罩的制作方法
CN1276947C (zh) 一种具有保健功能的泡沫塑料添加剂及其制造方法
CN213287192U (zh) 一种降失水剂原料粉碎研磨装置
CN220514378U (zh) 一种蒙脱石混悬液混合装置
CN219615738U (zh) 一种用于中药材的粉碎设备
CN219244133U (zh) 一种鲍鱼饲料生产用烘干装置
CN210394602U (zh) 一种涤纶生产用纺丝工艺设备
CN108816473B (zh) 一种水泥工厂用粉碎研磨装置
CN214938034U (zh) 一种椰棕垫生产用原料打散装置
CN111074396B (zh) 一种具有抗菌防臭的珍珠抗菌纱制备方法
CN209393294U (zh) 一种具有过滤的饲料粉碎装置
CN212040780U (zh) 一种药品原料超微粉碎设备
CN104709927B (zh) 一种硅钢级氧化镁的制备方法
CN208392411U (zh) 一种pvc胶料废料粉碎装置
CN218451751U (zh) 一种用于中药饮片加工的翻炒装置
CN110037426A (zh) 一种牛角梳的加工工艺
CN220213937U (zh) 一种罗汉果甜苷提取物制备用溶液喷雾干燥装置
CN214234337U (zh) 一种热塑性粉料磨粉装置
CN110722716A (zh) 一种塑料加工用破碎机
CN107670551A (zh) 一种用于生产汽车内饰用无醛胶水的去醛装置
CN220371192U (zh) 一种霜膏生产用的原料研磨机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20210709

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication