CN1276947C - 一种具有保健功能的泡沫塑料添加剂及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有保健功能的泡沫塑料添加剂及其制造方法,它是由以下配方(重量份数)为原料制成的粉体:负离子电气石微粉100,远红外微粉2~5,无机抗菌微粉2~4,塑料防霉剂1~2,吸波铁氧体0.5~2,无机阻燃剂微粉4~8,光催化剂微粉2~5,钛酸酯或硅烷偶联剂1~2;其制造方法包括粗磨、细磨、精磨、干燥及解聚等工艺步骤。与现有技术相比,本发明工艺先进,用该工艺制得的产品具有超强负离子释放功能,同时亦具有远红外发射、抗菌、吸收电磁波等多种保健功能。
Description
技术领域
本发明涉及塑料添加剂及其制造方法,尤其涉及一种具有保健功能的泡沫塑料添加剂及其制备方法。
背景技术
市场上现有的PU泡沫塑料一般是由甲组份聚醚树脂与乙组份发泡剂、催化剂、表面活性剂等在一定温度条件下进入型模发泡成软泡材料,由此材料制得的成品床垫、枕心、座垫、背垫等均无保健功能。经检索,也未见有关功能性泡沫塑料添加剂的文献报导。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种具有超强负离子释放功能,同时亦具远红外发射、抗菌、吸收电磁波等多种保健功能的泡沫塑料添加剂及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:一种具有保健功能的泡沫塑料添加剂,其特征在于,它是由以下配方(重量份数)为原料制成的粉体:
负离子电气石微粉 100
远红外微粉 2~5
无机抗菌微粉 2~4
塑料防霉剂 1~2
吸波铁氧体 0.5~2
无机阻燃剂微粉 4~8
光催化剂微粉 2~5
钛酸酯或硅烷偶联 1~2
剂
所述的负离子电气石微粉选自富含硼的电气石矿,其化学成份为含B、Al、Si、Mg、Mn、Zn、Ti的硅酸盐,所述的远红外微粉选自ZrO2、ZrSiO3、SiO2的一种或几种,所述的无机抗菌微粉选自AgO、ZnO、CuO、SnO的一种或几种,所述的塑料防霉剂选自8-羟基喹啉酮、环烷酸酮的一种或两种,所述的吸波铁氧体选自γ-Fe2O3、磷铁矿中的一种或两种,所述的无机阻燃剂微粉选自Mg(OH)2、Al2O3、LiBr、CuCl2中的一种或几种,所述的光催化剂微粉选自TiO2。
一种上述具有保健功能的泡沫塑料添加剂的制造方法,其特征在于,它采用以下工艺步骤:
a.粗磨,首先将负离子电气石矿进入鄂式破碎机进行破碎,然后通过高压水枪进行水洗,凉干,强力磁选以除去矿石中的粘土、游离铁及其它有害杂质,再进入对辊破碎机,破碎后的矿石进入高速涡流磨机,得到粒度为1250目左右的矿石微粉,由分级装置将大于1250目的微粉返回高速涡流磨机入口重新研磨;
b.细磨,取小于1250目的粉体100重量份与远红外微粉2~5重量份、无机抗菌微粉2~4重量份、塑料防霉剂1~2重量份、吸波铁氧体0.5~2重量份、无机阻燃剂微粉4~8重量份、光催化剂微粉2~5重量份、钛酸酯或硅烷偶联剂1~2重量份在V型混合机中均匀混合后进入高压对撞气流磨,粉碎至D90≤2~3μ超微混合功能粉;
c.精磨,将步骤b得到的超微混合功能粉加上水进入搅拌桶,经高速搅拌混合后过滤,再进入湿法精磨机,分二级湿法研磨,得到粒度D90≤0.8μ的准纳米功能微粉浆料;
d.干燥及解聚,将上述浆料加入钛酸酯或硅烷偶联剂搅匀,进入气流式喷雾干燥器干燥,经干燥后的粉体再进入靶式气流磨对撞解聚,再进入集料器中收集,得到到粒度D90≤0.8μ、含水量≤0.5%(重量)的分布均匀的产品。
所述的靶式气流磨操作压力1.0~1.2MPa,操作温度18~25℃。
与现有技术相比,本发明产品粒径分布窄,细度达到准纳米级,具有持续释放负离子及发射远红外功能,负离子浓度高,本发明产品经国家有关计量测试部门检测和科技查新单位检索,证明该添加剂细度达D50≤0.45μ,纯度达99.9%以上,负离子释放浓度达28000个/cm2.分,远红外发射率达85%(4~14μ波长)。
由于本发明产品粒度分布窄,加上电气石粉特有的永久电极所产生的光、电、热磁效应,在光催化剂作用下,源源不断地激发出羟基负离子和活性氧,促使空气环境中的微生物、有机化合物分子产生氧化分解,使之无害化。
另外,由于电气石粉在热电效应下晶格振荡,激发4~14μ波长的远红外线,对人体非常有益,所制得的功能泡沫塑料制品具有静态按摩、改善血液循环,增强人体免疫力的保健作用。
附图说明
附图为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种具有保健功能的泡沫塑料添加剂,它是由以下配方(重量份数)为原料制成的粉体:
负离子电气石微粉 100
远红外微粉 ZrO2 2
无机抗菌微粉 AgO 0.1
CuO 0.5
ZnO 2
塑料防霉剂 8-羟基喹啉酮 1
吸波铁氧体 γ-Fe2O3 0.5
无机阻燃剂微粉 Mg(OH)2 1
Al(OH)3 3
光催化剂微粉 金红石TiO2 2
偶联剂 钛酸酯 2
一种上述具有保健功能的泡沫塑料添加剂的制造方法,它采用以下工艺方法制得:
首先将负离子电气矿石(如鸡蛋大,30mm左右)进入鄂式破碎机进行破碎,然后通过升运机输送到水洗装置进行水洗,再凉干,磁选,达到φ1~2mm矿粉(已除去Fe、粘土等杂质),再进入对辊机,破碎达φ0.5~1mm矿粉,进入高速涡流磨机,高速磨头转速4千转/分,T≤50℃,得到φ1250目左右电气石细粉,取该电气石细粉100公斤与其它各组份的原料按上述配方比例一起在V型混合机内均匀混合,时间30分钟,混合粉体一起在超音速气流磨内粉碎加工,该气流磨压力1.0~1.5MPa,以制取D90≤3μ-5μ的功能微粉,然后进入高效搅拌桶,并加入水,均匀搅拌混合30分钟,即由隔膜泵输送进入第一级湿法超细研磨机,混合浆料自D90≤3μ~5μ研磨至D90≤2μ,反复循环研磨,并外冷却,待首批浆料一级达标(D90≤2μ)后再进入第二级湿法超细研磨机把产品研磨至D90≤0.8μ~1μ,成品浆料进入过滤器进行真空过滤,真空度720~760mmHg,去除碎屑杂质后的洁净浆料加入偶联剂,在气流式喷雾干燥器内进行干燥,干燥温度T=120°~160℃,由干燥器出来的成品粉体再进入靶式气流磨进行解聚,以粉碎少部分的团聚颗粒,制得成品多功能泡沫塑料添加剂(D50≤0.45μ)超微(准纳米)粉,成品粉体含水量0.5~1%(重量)。
采用上述配方与方法制取的多功能超微泡沫塑料添加剂,经测定其数据如下:
1.细度:D50≤0.45μ;
2.负离子持续浓度:28000个/分·cm2;
3.远红外发射率:0.85~0.90(λ4~14μ);
4.抗菌效果:(1)对大肠杆菌(8099)的抑菌试验,未含抗菌剂的材质组抑菌率1.98%,抗菌产品组抑菌率64.92%;(2)对金黄色葡萄球菌的抑菌试验,抗菌产品组抑菌率63.69%。
5.抗电磁波:电磁波(高频波)吸收率达80~90%。
实施例2
一种具有保健功能的泡沫塑料添加剂,它是由以下配方(重量份数)为
原料制成的粉体:
负离子电气石微粉 100
远红外微粉 锆莫粉 2
ZrO2 0.5
无机抗菌微粉 AgO 0.5
ZnO 1.5
SnO 2
塑料防霉剂环 烷酸酮 2
吸波铁氧体 磷铁粉 2
无机阻燃剂微粉 Mg(OH)2 4
Sb2O3
光催化剂微粉 TiO2 3
偶联剂 硅烷 1
上述添加剂的制造方法与实施例1相同。
采用上述配方与方法制取的多功能超微泡沫塑料添加剂,经测定其数据如下:
1.细度:D50≤0.40μ;
2.负离子持续浓度:35000个/分·cm2;
3.远红外发射率:0.75~0.85(λ4~14μ);
4.抗菌效果:同实施例1;
5.抗电磁波:同实施例1。
实施例3
一种具有保健功能的泡沫塑料添加剂,它是由以下配方(重量份数)为原料制成的粉体:
负离子电气石微粉 100
远红外微粉 锆莫粉 5
无机抗菌微粉 AgO 1
ZnO 3
塑料防霉剂 环烷酸酮 2
吸波铁氧体 γ-Fe2O3 1
磷铁粉 1
无机阻燃剂微粉 Mg(OH)2 1
Sb2O3 2
Al2O3 1
光催化剂微粉 纳米TiO2 2
纳米CaCO3 1
偶联剂 钛酸酯 2
上述添加剂的制造方法与实施例1相同。
采用上述配方与方法制取的多功能超微泡沫塑料添加剂,经测定其数据如下:
1.细度:D50≤0.45μ;
2.负离子持续浓度:31000个/分·cm2;
3.远红外发射率:0.70~0.88(λ4~14μ);
4.抗菌效果:同实施例1;
5.抗电磁波:同实施例1。
Claims (3)
1.一种具有保健功能的泡沫塑料添加剂,其特征在于,它是由以下原料按照重量份数为配方制成的粉体:
负离子电气石微粉 100
远红外微粉 2~5
无机抗菌微粉 2~4
塑料防霉剂 1~2
吸波铁氧体 0.5~2
无机阻燃剂微粉 4~8
光催化剂微粉 2~5
钛酸酯或硅烷偶联剂 1~2
所述的负离子电气石微粉选自富含硼的电气石矿,其化学成份为含B、Al、Si、Mg、Mn、Zn、Ti的硅酸盐,所述的远红外微粉选自ZrO2、ZrSiO3、SiO2的一种或几种,所述的无机抗菌微粉选自AgO、ZnO、CuO、SnO的一种或几种,所述的塑料防霉剂选自8-羟基喹啉酮、环烷酸酮的一种或两种,所述的吸波铁氧体选自γ-Fe2O3、磷铁矿中的一种或两种,所述的无机阻燃剂微粉选自Mg(OH)2、Al2O3、LiBr、CuCl2中的一种或几种,所述的光催化剂微粉选自TiO2;所述的粉体粒度D90≤0.8μ。
2.一种如权利要求1所述的具有保健功能的泡沫塑料添加剂的制造方法,其特征在于,它采用以下工艺步骤:
a.粗磨,首先将负离子电气石矿进入鄂式破碎机进行破碎,然后通过高压水枪进行水洗,凉干,强力磁选以除去矿石中的粘土、游离铁及其它有害杂质,再进入对辊破碎机,破碎后的矿石进入高速涡流磨机,得到粒度为1250目左右的矿石微粉,由分级装置将大于1250目的微粉返回高速涡流磨机入口重新研磨;
b.细磨,取小于1250目的粉体100重量份与远红外微粉2~5重量份、无机抗菌微粉2~4重量份、塑料防霉剂1~2重量份、吸波铁氧体0.5~2重量份、无机阻燃剂微粉4~8重量份、光催化剂微粉2~5重量份、钛酸酯或硅烷偶联剂1~2重量份在V型混合机中均匀混合后进入高压对撞气流磨,粉碎至D90≤3μ超微混合功能粉;
c.精磨,将步骤b得到的超微混合功能粉加上水进入搅拌桶,经高速搅拌混合后过滤,再进入湿法精磨机,分二级湿法研磨,得到粒度D90≤0.8μ的准纳米功能微粉浆料;
d.干燥及解聚,将上述浆料加入钛酸酯或硅烷偶联剂搅匀,进入气流式喷雾干燥器干燥,经干燥后的粉体再进入靶式气流磨对撞解聚,再进入集料器中收集,得到到粒度D90≤0.8μ、含水量≤0.5%重量的分布均匀的产品。
3.根据权利要求2所述的具有保健功能的泡沫塑料添加剂的制造方法,其特征在于,所述的靶式气流磨操作压力1.0~1.2MPa,操作温度18~25℃。
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