CN1130804C - 多联型螺丝式终端装置 - Google Patents
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Abstract
提供一种装配作业性良好、可降低不良品发生率、可减低成本、小型而不占设置场所的多联型螺丝式终端装置。将各旋钮25从一体地装设于本体板20的筒状外壳部21的顶部分别突出,同将旋钮25对于外壳部21装设成无法朝轴向移动,在贯穿开设于旋钮25的中心的棒状接头插通孔24中将棒状接头30对于旋钮25装设成不能旋转而可朝轴向移动,在外壳部21的底部固定终端板41,使螺旋轴部32与其螺孔46螺合,并通过旋钮25的旋转操作使棒状接头30旋转,从而使螺旋轴部32对于终端板41朝轴向移动并使导线夹持部31能朝与终端板41相对方向进退。
Description
技术领域
本发明涉及一种在音响设备中用于连接扬声器等的导线的多联型螺丝式终端装置。
背景技术
以往的多联型螺丝式终端装置大多采用图7至图9的结构。该现有装置系在板状本体板1表面一体地具有呈短筒状且在周壁具有导线插入用凹部2的多个导线连接部3,3,……,而在各导线连接部3的底部固定有终端板4。在外侧插入一中心固定有棒状接头的旋钮6,并将与棒状接头5一体成形的螺旋轴部7与设于终端板4的中心部的螺孔8螺合。
在棒状接头5基端侧一体成形有凸级状导线夹持构件9,而螺旋轴部7一体地突设于其中心部。使螺旋轴部7贯穿终端板4的螺孔8之后,通过压溃其前端部使它变形,可防止终端板4脱落。
又,在棒状接头5在顶部开有插头插入孔10,通过凸缘状地成形的卷曲加固缘部11与旋钮6一体化。在插头插入孔10中插入图9的所示的香蕉型插头12。
终端板4为在其周围朝背面侧90度折弯成形有固定用折弯片13,13,……,并通过将此压入本体板1的固定用孔而固定在本体板1上。又,在终端板4上一体形成有一端子片14,而该端子片14系成形为圆弧状,可从本体板1的表面侧插入并突出于背面侧,并将前端的端子部14a横向突出。
如上所述的以往装置在终端板安装在本体板时,由于是从本体板的表面侧装配,并将与此一体的端子片贯穿突出于背面侧,因此,特别是横向突出端子片时,必须圆弧状地插入端子片,故作业性不好,且横向的突出长度越长,则该部分圆弧状曲率半径越大,不得不在本体板的背面突出大的端子片,存在外形较大等问题。
又,由于通过使折弯片压入插入孔将终端板固定在本体板,因此存在必须有相应的加压工序的问题。
此外,由于利用螺丝轴部的压溃加工来进行与旋钮一体的棒状接头的止脱,特别是像多联型那样在本体板的背面突出多个螺丝轴部的本装置中,则存在压溃加工作业极其麻烦且作业性差的问题。
又,旋钮系为具有高级感而使用硬度较高的合成树脂材料,但在将棒状接头插入中心孔并通过卷曲加固缘部一体化时,旋钮容易破裂,存在不良品发生率较高的问题。
本发明鉴于如上所述的以往存在的各种问题。其目的在于提供一种装配作业性良好、可降低不良品发生率、降低成本、同时小型而不占据设置场所的多联型螺丝式终端装置。
发明内容
为解决如上所述的现有技术的问题,实现预期目的,本发明的多联型螺丝式终端装置构成为在底面侧开放的本体板表面突出多个旋钮,在各旋钮中心插通棒状接头,该棒状接头处一体地设有在前端部具有开口的插头插入孔的同时在基端部凸缘状突出的导线夹持部,以及从该夹持部的中心突出配置的螺旋轴部,且在上述本体上与上述导线夹持构件相对配置地固定有一体地具有终端板的终端,并使上述螺旋轴部与设于上述终端板的螺孔螺合,通过旋转上述旋钮螺进上述螺旋轴部,并可将导线夹持在上述终端板与导线夹持构件之间,其特征在于:将上述各旋钮从与上述本体板一体地具有的筒状外壳部的顶部分别突出,同时上述旋钮在其基端部外周一体地具有防脱用突部,上述突部抵接于外壳部的顶部开口缘部内侧而成为无法朝突出方向移动而防止脱落,在开设于该旋钮的中心的棒状接头插通孔的下部形成与导线夹持部形状相同的剖面,在上述外壳部的底部固定上述终端板,使上述螺旋轴部与终端板的螺孔螺合并通过上述旋钮的旋转动作使棒状接头旋转,而使上述螺旋轴部对于终端板朝轴向移动并使上述导线夹持部能朝与终端板相对方向进退。
又,将外壳部的顶部突设于本体板表面侧,同时将该外壳部底侧在上述本体板的背面侧开放,并固定从本体板的背面侧插入于该外壳部的底部的终端板,终端板在周围一体地具有多个防脱用弹簧片,并通过从本体板背面侧压入外壳部内,使上述防脱用弹簧片与外壳部内面的卡止台阶部卡合;以及,在从本体板背侧插入该旋钮的底面的终端板部的上面侧具有一体突设的旋钮止动片,通过该止动片限制上述旋钮沿推入方向的移动。
如上所述,由于本发明的多联式螺丝式终端装置系在各旋钮从与上述本体板一体地具有的筒状外壳部的顶部分别突出,同时将该旋钮对于该外壳部装设成无法朝轴向移动,在贯穿开设于该旋钮的中心的棒状接头插通孔中将上述棒状接头对于旋钮装设成不能旋转而可朝轴向移动,在上述外壳部的底部固定上述终端板,使上述螺旋轴部与该终端板的螺孔螺合,并通过上述旋钮的旋转动作使棒状接头旋转,而使上述螺旋轴部对于终端板朝轴向移动并使上述导线夹持部能朝与终端板相对方向进退,因此,不需要用于与旋钮一体的螺旋轴部防脱的加固缘部加工以及用以棒状终端与旋钮一体化的卷曲加固缘部,可在简化装配作业的同时避免因加固缘部时破裂而产生不良品,并可降低成本。
又,由于将外壳部的顶部突设于本体板表面侧,同时将该外壳部底侧在上述本体板的背面侧开放,并固定从本体板的背面侧插入于该外壳部的底部的终端板,因此,通过仅从本体板背面侧的插入作业即可完成各构件对于本体板的装配,特别是即使欲将与终端板一体的端子部朝水平方向较长延伸时,也如以往的弯曲端子部那样不必增大高度方向的尺寸,故可成为紧凑的形状。
又,由于旋钮在其基端部外周一体地具有防脱用突部,使该突部抵接于外壳部的顶部开口缘部内侧而成为无法朝突出方向移动而防止脱落,在从本体板背侧插入该旋钮的底面的终端板部的上面侧具有一体突设的旋钮止动片,通过该止动片限制上述旋钮沿推入方向的动作,因此,可与终端板的固定同时进行旋钮的定位,使装置的装配更为简化。
附图说明
图1为本发明的多联型螺丝式终端装置的第一实施例的俯视图。
图2为同上的局部仰视图。
图3为右侧一半表示导线夹持状态、左侧一半表示导线连接前的状态的图1中的A-A剖面图。
图4为用于上述第一实施例的一个终端的俯视图。
图5为同上的侧面图。
图6为表示上述第一实施例的装配工序的剖面图。
图7为表示以往的多联型螺丝式终端装置的俯视图。
图8为同上的侧面图。
图9为同上的纵剖面图。
标号说明
20:本体板,21:外壳部,21a:突筒部,21b:台阶部,22:导线插入口,23:钮插通口,24:旋钮防脱部,25:旋钮,25a:圆筒旋钮部,25b:接头插通孔,6:止滑槽,27:止动件用突部,30:棒状接头,31:导线夹持构件,32:螺旋轴部,33.旋钮贯穿轴部,34.接头插入孔,40:终端,41:终端板,42:两固定用弹簧片,42a:两鼓出部,43:旋钮止动件,44:端子部,45:终端固定孔,45.螺孔,50.接触弹簧,51:插头。
具体实施方式
以下参照图1至图6说明本发明的实施形态。
图中20为由合成树脂模制成形的本体板。在本体板20上一体成形有两列配置的八个外壳部21,21……。该各外壳部21形成圆筒状,顶部侧成为突出于本体板20的表面侧的突筒部21a,底部朝本体板20的里面开放。在突筒部21a的侧面开有可插入导线的导线插入口22。
在突筒部21a的顶部中央形成一旋钮插通口23,该旋钮插通口22的周缘部系从突筒部21a的顶部朝中心方向形成凸缘状突出的旋钮防脱部24。
在外壳部21的突筒部21a内插入旋钮25的基端侧。旋钮25系用合成树脂材料模制成形为圆筒状,在前端侧的圆筒旋钮部25a的外周面一体地形成一止滑槽26,同时在其基端部外周一体地成形一凸缘状止动用突部27。
该旋钮25系圆筒旋钮部25a形成回转自如地插入在外壳部顶部的旋钮插通口23内的大小,而基端部的止动件用突部27形成为大于上述旋钮插通口23。
将该旋钮25从本体板20的底部开口侧插进外壳部21内,并将前端侧的圆筒旋钮部25a插通于旋钮插入口23内并突出至外壳部顶部外,使止动件突部27抵接于旋钮插通口22的周缘部的旋钮防脱部24而使它防脱。
在旋钮25中心处开设一接头插通孔25,棒状接头30可轴向移动地插通于该孔。该棒状接头30系由导电性金属材料成形,在基端部一体成形有凸缘状导线夹持构件31,其上侧如图1及图6所示,直线状地切除圆形的一部分的扁平部30a成形为在整个全长成形的异型形状。
另一方面,旋钮25的接头插通孔25b也在其下部形成与上述异型形状相同形状的剖面,通过将上述棒状接头30插入,棒状接头30对于旋钮25可朝轴向移动但无法旋转。
在棒状接头30上,螺旋轴部32一体地突设于上述导线夹持部31的中心。又,在棒状接头30的顶部开有一有底的插头插入孔34。
终端40从本体板20的底面侧的开放部插入外壳部21内。终端40系对导电性金属板材料成形冲压、折弯而成形,并包括:呈平板状的终端板41,从该终端板41的互为对向一方的两缘直角地朝背面侧竖立的一对固定用弹簧片42,42,以及在终端板41的互为对向的另一方的两缘从与上述固定用弹簧片位置为90度位置直角向上方竖立的旋钮止动片43,43,以及从另一方的固定用弹簧片42一体突出的端子片44。
在两固定用弹簧片42上一体地具有将前端朝外侧直角地折弯的鼓出部42a,并通过将该鼓出部42a插入设在外壳部21的突筒部下端的终端固定孔45而将终端40固定于外壳部21内。另外,两旋钮止动片43由此而抵接于旋钮25的底面,使该旋钮25限制压入方向的动作并成为回转自如地装设于外壳部的状态。
在终端板41的中央部分开设一螺孔46,在该螺孔46内螺合有棒状接头30的螺旋轴部32。
装配这种结构的螺丝式终端装置时,予先使棒状接头30的螺旋轴部32与终端板41的母螺孔46螺合,从本体板20的背面侧将旋钮25插入外壳部21内并将其前端从外壳部顶部突出,然后将终端40与棒状接头30一起插入外壳部21内,此时通过将固定用弹簧片42、42朝中心侧弹性地压入并插入外壳部内,一旦将两鼓出部42a、42a压入到终端固定孔45,45的位置时,则固定用弹簧片42、42因本身弹性回复原状,两鼓出部42a、42a嵌入终端固定孔45、45而将终端40固定。与此同时,将旋钮25装设于预定位置。
使用该螺丝式终端装置时,旋转操作旋钮25使棒状接头30上升,并从终端板41离开导线夹持部31,在由此形成的终端板41的上面与棒状接头30的导线夹持构件31的间隙中插入欲连接的导线a,通过在该状态下朝棒状接头30下降方向旋转该旋钮25并将导线a夹持在导线夹持部31与终端板41之间,即完成导线a的连接。
又,通过在棒状接头30的插头插入孔34中插入使多个接触弹簧50弹性地突出于周围的插头51(通称香蕉插塞尖)以进行插头的连接。
Claims (4)
1.一种多联型螺丝式终端装置,构成为在底面侧开放的本体板表面突出多个旋钮,在各旋钮中心插通棒状接头,在所述棒状接头处一体地具有前端部具有开口的插头插入孔的同时在基端部凸缘状突出的导线夹持部,以及从所述夹持部的中心突出配置的螺旋轴部,且在所述本体板上与所述导线夹持构件相对配置地固定有一体地具有终端板的终端,所述螺旋轴部与设于所述终端板的螺孔螺合,通过旋转所述旋钮螺进所述螺旋轴部,并可将导线夹持在所述终端板与导线夹持构件之间,其特征在于:
所述各旋钮从与所述本体板一体地具有的筒状外壳部的顶部分别突出,同时所述旋钮在其基端部外周一体地具有防脱用突部,所述突部抵接于外壳部的顶部开口缘部内侧而成为无法朝突出方向移动而防止脱落,在开设于该旋钮的中心的棒状接头插通孔的下部形成与导线夹持部形状相同的剖面,在所述外壳部的底部固定所述终端板,所述螺旋轴部与该终端板的螺孔螺合,并通过所述旋钮的旋转动作使棒状接头旋转,而使所述螺旋轴部对于终端板朝轴向移动并使所述导线夹持部能朝与终端板相对方向进退。
2.如权利要求1所述的多联型螺丝式终端装置,其特征在于,所述外壳部的顶部突设于本体板表面侧,所述外壳部底侧在所述本体板的背面侧开放,并将从所述本体板的背面侧插入的终端板固定于所述外壳部的底部。
3.如权利要求2所述的多联型螺丝式终端装置,其特征在于,所述终端板在周围一体地具有多个防脱用弹簧片,并通过从本体板背面侧压入外壳部内,使所述防脱用弹簧片与外壳部内面具有的卡止台阶部卡合。
4.如权利要求2或3所述的多联型螺丝式终端装置,其特征在于,在从本体板背侧插入所述旋钮的底面的终端板部的上面侧具有一体突设的旋钮止动片,并通过所述止动片限制所述旋钮沿压入方向的移动。
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