CN1129771C - 千分表 - Google Patents

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Abstract

一种千分表，其具有包含壳体本体(11)、设在该壳体本体(11)一端面的表面壳体构件(21)及设在所述壳体本体(11)另一端面的背面壳体构件(31)的壳体(10)，壳体本体(11)与表面壳体构件(21)由塑料一体形成，背面壳体构件(31)包括架设在壳体本体(11)另一端面上的加强板和后盖。该千分表结构简单，且能减少零件个数并降低成本。

Description

千分表
技术领域
本发明涉及千分表，详细地说，涉及谋求减少零件个数和降低成本的千分表。
背景技术
现有的千分表具有一壳体，该壳体包括：贯通外周壁而在轴向移动自如地支承测量轴的筒状的壳体本体；在该壳体本体的一端面设置的、具有显示所述测量轴移动变位量的数字显示部的表面壳体构件；在所述壳体本体的另一端面设置的背面壳体构件。
构成这种壳体的各构件预先分别形成，在装配工序中，在壳体本体上分别组装表面壳体构件及背面壳体构件，从而构成了壳体。
但在现有的结构中，由于壳体分别包括另体的壳体本体、表面壳体构件及背面壳体构件，故零件数多，存在着花费装配工时的缺点。而且，由于当壳体本体、表面壳体构件及背面壳体构件不是一体时，必须在壳体本体与表面壳体构件之间及壳体本体与背面壳体构件之间做成防水防尘的结构，故导致结构复杂化、成本上升的缺点。
另一方面，众所周知，在千分表中，作为测定测量轴移动变位量的传感器，具有一种静电容量式编码器，其在轴向移动自如地支承测量轴的壳体内配置第1刻度尺，同时与第1刻度尺相对而将第2刻度尺配置在测量轴上，检测配列在该第1刻度尺及第2刻度尺上的电极之间的静电容量变化，从而测定两刻度尺的相对移动量。
在静电容量式编码器中，在第1刻度尺与第2刻度尺之间设有一定的间隙。但其间隙由高精度化及送、受信信号的省电化趋于狭小的倾向。
因此，当设定间隙时，由于隔有一定间隙地保持第1刻度尺与第2刻度尺的构成构件高精度化、复杂化，故在商品化时，现有的技术就成为成本上升的一个因素。
我们也已知道，作为在第1刻度尺与第2刻度尺之间设定一定间隙用的机构，具有一种结构，其在一方的刻度尺的相对面上形成具有相当于间隙的高度的多个突起，并用悬臂支承结构的板弹簧向另一方的刻度尺对所述一方的刻度尺附加力，使一方的刻度尺的突起与另一方的刻度尺抵接并在第1刻度尺与第2刻度尺之间设定一定的间隙。
但是，在上述的结构中，由于向另一方的刻度尺对一方的刻度尺附加力的装置是悬臂支承结构的板弹簧，故另一方的刻度尺以倾斜的状态对一方的刻度尺附加力，这是因为与另一方的刻度尺的接触压力因多个突起而不同的缘故，当两刻度尺相对移动时，除了两刻度尺之间的间隙容易变动外，还由于因多个突起而使得磨损的程度不同，故存在着两刻度尺之间的间隙不能长期固定保持的问题。
发明内容
鉴于现有技术的缺点，本发明的目的在于，提供一种结构简单且可减少零件个数及降低成本的千分表。
另外，本发明的另一目的在于，提供一种可长期固定保持两刻度尺之间间隙的千分表。
本发明的千分表具有：装有螺钉的测量轴；壳体，包括贯通外周壁而在其轴向移动自如地支承测量轴的筒状的壳体本体、具有设置在壳体本体的一端面且显示测量轴的移动变位量的数字显示部的表面壳体构件、及设置在壳体本体另一端面的背面壳体构件，将测量轴移动变位量用数字显示在数字显示器上，其特点是，壳体本体与表面壳体构件由塑料一体形成，背面壳体构件包括架设在所述本体另一端面上的加强板，在加强板上形成沿测量轴的轴向延伸的导向槽，螺钉在导向槽中滑动自如，由此限制测量轴的转动并引导测量轴仅沿其轴向移动自如。
根据这种结构，由于壳体本体与表面壳体构件由塑料一体形成，故与分别另体构成的表面壳体构件及背面壳体构件相比，既可减少零件个数，也可降低装配工时。另外，由于在壳体本体与表面壳体构件之间不做成防水、防尘的结构也可，故结构也可简单化，由此，能降低成本。在壳体本体与表面壳体构件由塑料一体形成的情况下，所谓壳体本体的表面壳体构件的相反侧端被开口。因此，若在壳体本体的另一端面，即所谓表面壳体构件的相反侧端上架设加强板，可提高开口端侧的强度。
在上述结构中，若背面壳体构件包括从加强板外侧与所述壳体本体另一端面相嵌的后盖，则可确保测量轴的平直度。
此时，所述加强板及所述后盖的至少一方，最好由金属形成。
根据这种结构，由于可使壳体本体的开口端侧的强度进一步提高，故能更高精度地保持测量轴的平直度。
另外，在所述加强板上，最好分别设有：限制所述测量轴转动并仅在其轴向移动自如地对测量轴进行导向的导向部；卡止向所述测量轴一方向附加力的弹簧的弹簧卡止部；由从所述壳体本体外的操作而转动并与所述弹簧相抗衡而使所述测量轴沿轴向另一方向变位的分离臂。
根据这种结构，由于在加强板上设有限制测量轴转动的、仅在其轴向移动自如地对测量轴进行导向的导向部，故也可在壳体本体上不特别设置限制测量轴转动用的装置，因此，加工、装配都非常简单。而且，由于在加强板上，除了导向部外还分别设有卡止向所述测量轴一方向附加力的弹簧的弹簧卡止部和分离臂，故仅将加强板安装在本体壳体上，就可安装导向部、弹簧卡止部及分离臂，且能简单地装配。
另外，在由所述塑料与所述表面壳体构件所一体形成的所述壳体本体上，最好分别埋设有具有支承所述测量轴一端侧的支承构件及支承所述测量轴另一端侧的支承构件的套筒。
做成这种结构，由于在形成壳体本体时，可分别埋设具有支承测量轴一端侧的支承构件及支承测量轴另一端侧的支承构件的套筒，故相对壳体本体的支承构件及套筒的安装能容易进行。
此外，本发明的另一种千分表，它具有：测量轴；含有贯通外周壁而在其轴向移动自如地支承所述测量轴的筒状的壳体本体的、在所述壳体本体的一端面设置且显示所述测量轴移动变位量的数字显示部的表面壳体构件及在所述壳体本体的另一端面设置的背面壳体构件的壳体；含有在所述壳体上设置的第1刻度尺及在所述测量轴上设置且留有间隙地相对配置在所述第1刻度尺上的第2刻度尺、从所述第1刻度尺及第2刻度尺上配列的电极之间的静电容量变化测定两刻度尺的相对移动量的编码器；其特点在于，相对所述第1刻度尺大致平行状态地设有向第1刻度尺对所述第2刻度尺附加力的平行附加力装置，并在所述第1刻度尺及第2刻度尺的相对面的任何一方上，设有与另一方的相对面抵接、固定保持所述第1刻度尺及第2刻度尺之间间隙的间隙形成装置。
根据这种结构，除了上述的效果即减少零件个数、装配工时及降低成本外，还可期望如下的效果：
即，由于相对第1刻度尺大致平行状态地向第1刻度尺对所述第2刻度尺附加力，并通过间隙形成装置而与第1刻度尺抵接，故可使第1刻度尺与第2刻度尺的接触压力大致全面连续均匀。因此，在两刻度尺相对移动时，两刻度尺之间的间隙变动也很小，而且，也不会产生集中磨损，故可减小整体的磨损量，并可长期固定保持两刻度尺之间的间隙。
在上述的结构中，所述平行附加力装置最好具有：向所述第1刻度尺对设有所述第2刻度尺的刻度尺基板的另一端附加力的第1板弹簧部；向所述第1刻度尺对所述刻度尺基板的一端附加力的第2板弹簧部。
做成这种结构，利用分别对刻度尺基板的各端附加力的2个板弹簧部，可相对第1刻度尺大致平行状态地向第1刻度尺对刻度尺基板附加力。
另外，所述平行附加力装置最好具有：互相平行且沿所述测量轴轴向而配置的、一端支承在所述测量轴上的一对的第1板弹簧部；连接所述一对的第1板弹簧部另一端之间并支承具有所述第2刻度尺的刻度尺基板另一端侧的连接板部；从所述连接板部向所述刻度尺基板一端侧延长、前端与所述刻度尺基板一端侧抵接并向所述第1刻度尺对刻度尺基板一端侧附加力的第2板弹簧部，所述第1、第2板弹簧部及连接板部由1枚板弹簧的弯曲来形成。
做成这种结构，由于用1枚板弹簧的弯曲来形成第1、第2板弹簧部及连接板部，故零件个数少且可降低装配工时，而且，因由一对第1板弹簧部的另一端侧向第1刻度尺对刻度尺基板的另一端侧附加力，且由第2板弹簧部的顶端侧向第1刻度尺对刻度尺基板的一端侧附加力，故可仍与第1刻度尺平行的状态向第1刻度尺对刻度尺基板(即第2刻度尺)附加力。
另外，所述间隙形成装置最好是一种具有在所述第1刻度尺及第2刻度尺的相对面的任何一方设置且厚度一样的电气绝缘性的薄膜，或是一种具有贴附在所述第1刻度尺及第2刻度尺的相对面的任何一方且厚度一样的电气绝缘性的带子。
做成这种结构，由于用薄膜或带子的整个面来接触第1刻度尺或第2刻度尺，故薄膜或带子的变形、磨损就小，从而可长期保持精度。特别在用带子的情况下，因只要粘贴即可，故能方便形成间隙形成装置。
附图的简单说明
图1是表示本发明一实施例外观的立体图。
图2是将图1实施例的后盖拆卸后状态的后视图。
图3是沿图2中III-III线的剖视图。
图4是图2及图3的状态的分解立体图。
图5是表示图1实施例中的静电容量式编码器的图。
图6是表示图1实施例中的平行附加力装置的分解立体图。
图7是表示因图1实施例中平行附加力装置所产生的第1刻度尺与第2刻度尺之状态的剖视图。
图8是表示图1实施例的加强板的立体图。
发明的较佳实施例
下面，根据附图说明本发明实施例。图1是表示本实施例的千分表外观的立体图，图2是将后盖拆卸后状态的后视图，图3是沿图2中III-III线的剖视图，图4是图2、图3(拆卸后盖后状态)的分解立体图。
如所述图所示，本实施例的千分表具有测量轴和短圆筒状的壳体10。壳体10具有：贯通外周壁而在其轴向移动自如地支承测量轴1的圆筒状的壳体本体11；在所示壳体本体11一端面设置的表面壳体构件21；在所述壳体本体11另一端面设置的背面壳体构件31。
这里，所述壳体本体11与所述表面壳体构件21，由塑料，具体地说由工程塑料的注塑成形一体形成。另外，背面壳体构件31包括：在所述壳体本体11另一端面架设的金属制的加强板51；从所述加强板51的外侧与所述壳体本体11另一端面相嵌的塑料制(具体地说是工程塑料)的后盖32。
此外，所述测量轴1，在一端侧(上端侧)具有挡块2，在另一端侧具有与被测定物抵接的测定件3。
在所述壳体本体11上，在所述工程塑料注塑成形时分别一体埋设有：将所述测量轴1一端侧(上端侧)支承在所述壳体本体11周壁上的支承构件12；内装支承所述测量轴1另一端侧(下端侧)的支承构件13的套筒14。在支承构件12上旋合有遮住所述测量轴1一端侧的盖子15。另外，在壳体本体11周壁的内周面设有用止头螺钉16安装所述加强板15的多根凸条17。
在所述表面壳体构件21的表面侧，设有在中央部分显示所述测量轴1移动变位量的数字显示部22，并在其上方设有电池存放部23，在下方设有复零开关24与开、闭电源的开关25。此外，在表面壳体构件21的背面侧，通过橡胶板26用多根止头螺钉28安装有电气基板27。在电气基板27上，沿所述测量轴1的移动方向而设有第1刻度尺S1，并设有从配列在所述第1刻度尺S1和在所述测量轴1上设置的第2刻度尺S2的电极之间的静电容量变化检测测量轴1的移动变位量、将其数字显示在所述数字显示部22的静电容量式编码器29。
这里，用图5简单说明所述静电容量式编码器29的结构。在第1刻度尺S1上沿测量轴1的移动方向多列配置有第1送信电极101，并沿其配列方向配置第1受信电极104。在本例中，每8个第1送信电极101构成1个单元。从脉冲调制电路构件根据振荡器105的时钟脉冲而发生脉冲化的每45度相位差的8相正弦波，并将其供给到第1送信电极101，即，第1送信电极101的单元间距为送信波长间距Wt1。
在第2刻度尺S2上，与第1刻度尺S1的4个送信电极101电容耦合地以与送信波长间距Wt1等长的间距Pr2配列有相对的第2受信电极102。在第2刻度尺S2上，再与第2受信电极102电气结合，且与第1刻度尺S1上的第1受信电极104电容耦合地配列有第2送信电极103。第1刻度尺S1的第1受信电极104与测定电路107连接。
因此，当第1刻度尺S1与第2刻度尺S2相对移动时，通过检测由随其相对移动带来的第1送信电极101与第2受信电极102的电容耦合而所产生的受信信号的相位，可测定第1刻度尺S1与第2刻度尺S2的相对变位量。在这种情况下，将第1送信电极101分成8个，用各45度的不同的相位驱动，结果，可用将第2受信电极102的间距Pr2分成8个的精度进行位置测定。
所述第2刻度尺S2，通过平行附加力装置41而安装在所述壳体10内的所述测量轴1上。如图6所示，平行附加力装置41包括：通过止头螺钉42而固定在所示测量轴1上的安装片43；通过止头螺钉44而固定在所述安装片43一端的由1枚板弹簧构成的平行变位弹簧45；利用所述平行变位弹簧45相对所述第1刻度尺S1而大致平行状态地向第1刻度尺S1进行变位的、并在与所述第1刻度尺S1相对的面上具有所述第2刻度尺S2的刻度尺基板46。
在所述安装片43上，在一侧设有弹簧卡止片43A，并在另一侧设有弯曲片43B。
所述平行变位弹簧45包括：用止头螺钉44将一端固定在所述安装片43上的一对的第1板弹簧部45A；将所述一对的第1板弹簧部45A的另一端之间连接并支承所述刻度尺基板46另一端侧的连接板部45B；从所述连接板部45B的中央(所述一对的第1板弹簧部45A之间)倾斜状地向逐渐离开一对第1板弹簧部45A的方向弯曲、接着向接近一对第1板弹簧部45A的方向弯曲并与所述刻度尺基板46一端侧抵接后再弧状地向离开的方向弯曲的第2板弹簧部45C。这里，在未插入测量轴1的状态下，第2板弹簧部45C与安装片43的间隔设定成比测量轴1的直径还小的尺寸。
因此，如图7所示，由于在第2板弹簧部45C与安装片43之间插入测量轴1，且当用止头螺钉42将安装片43固定在所述测量轴1上时，第2板弹簧部45C与安装片43的间隔形成比测量轴1的直径还小的尺寸，故通过第2板弹簧部45C向第1刻度尺S1对平行变位弹簧45附加力。这样，由第1板弹簧部45A的另一端侧向第1刻度尺S1对刻度尺基板46的另一端侧附加力，且由第2板弹簧部45C的顶端侧向第1刻度尺S1对刻度尺基板46附加力，结果，仍与第1刻度尺S1平行的状态向第1刻度尺S1对刻度尺基板46附加力。也就是说，仍与第1刻度尺S1大致平行的状态向第1刻度尺S1对第2刻度尺S2附加力，从而与第1刻度尺S1抵接。
此时，在第2刻度尺S2的表面上，设有厚度一样且与所述第1刻度尺S1抵接、作为固定保持第1及第2刻度尺S1、S2之间间隙G的间隙形成装置的薄膜47。这里，作为薄膜47，是耐磨性、滑动性优异且具有电气绝缘性的材料，例如，聚酯带(住友3M株式会社制的聚酯带No.3965等)能贴附在第2刻度尺S2的表面上。由此，可固定(薄膜47的厚度)地设定第1刻度尺S1与第2刻度尺S2之间的间隙G。
如图8所示，在所述加强板51上，在两侧形成有贯通所述止头螺钉16用的切口52，并在内部分别设有：限制所述测量轴1转动且作为在其轴向仅移动自如地导向测量轴1的导向部的导向槽53、作为将向轴向的一方向(图2中下方向)对所述测量轴1附加力的弹簧54予以卡止的弹簧卡止部的弹簧卡止片55、分离臂56及接地板57。
所述导向槽53，沿所述测量轴1的移动方向形成长孔状，在内部滑动自如地放置所述止头螺钉42的头部42A。所述分离臂56，通过销钉56A而转动自如地支承在所述加强板51上，并在自由端的一侧设有与从壳体10外插入图示省略的分离销钉抵接并以销钉56A为支点使分离臂56转动的抵接片56B，在自由端的另一侧设有在分离臂56转动时与所述弯曲片43B卡合并与弹簧54的附加力相抗衡而使安装片43及测量轴1沿图2中上方向移动的卡合片56C。所述接地板57用导电性材料形成，且顶端与所述电气基板27接触。
在上述的结构中，当装配时，如图4所示，装入数字显示器22的壳体本体11和将电气基板27装在表面壳体构件21内，在用止头螺钉28固定在表面壳体构件21上后，将平行附加力装置41置于电气基板27上。此时，由于平行附加力装置41的平行变位弹簧45处于未变形的状态，故平行附加力装置41被无倾斜地水平放置在电气基板27上。在这种状态下，在通过支承构件12而将测量轴1插入平行附加力装置41的地2板弹簧部45C与安装片43之间后，利用止头螺钉42将安装片43固定在测量轴1上。
此时，由于第2板弹簧部45C与安装片43的间隔形成比测量轴1的直径还小的尺寸，故可通过第2板弹簧部45C而向第1刻度尺S1对平行变位弹簧45附加力。这样，在这种状态下，由于在第2刻度尺S2的表面设有薄膜47，故可固定(薄膜47的厚度)确保第1刻度尺S1与第2刻度尺S2之间的间隙G。
接着，将加强板51架设在壳体本体11内，通过止头螺钉16固定在凸条17上。这样，接地板57的顶端与电气基板27接触，且成为止头螺钉42的头部42A存放在导向槽53内的状态。由此，因测量轴1可成为在限制转动的状态下仅向轴向移动的状态，故可在互相相对的状态下使第1刻度尺S1与第2刻度尺S2相对移动。最后，将后盖32与本体壳体11的另一端面相嵌。
因此，本实施例由于利用塑料的注塑成形而一体形成壳体本体11与表面壳体构件21，故比用分别另体的壳体本体11、表面壳体构件21及背面壳体构件31形成壳体10可减少零件个数，所以，装配工时也可减少，且造价低廉。
另外，在形成壳体本体11与表面壳体构件21时，由于以分别埋设的状态形成具有支承测量轴1一端侧的支承构件12及支承测量轴1另一端侧的支承构件13的套筒14，故容易安装相对壳体本体11的支承构件12及套筒14。
另外，作为塑料材料，由于使用工程塑料，故壳体本体11与表面壳体构件21的强度也高，并也可确保测量轴1的平直度。而且，由于在所述壳体本体11的开口端一侧，架设有加强板51，再从其外侧相嵌有后盖32，故可提高壳体10整体的强度。又由于加强板51为金属制，故能进一步使壳体本体11的开口端一侧的强度提高，从而可更高精度地保持测量轴1的平直度。
另外，由于在加强板51上分别设有限制测量轴1转动并仅在其轴向对测量轴1进行导向的导向槽53、卡止向测量轴1一方向附加力的弹簧54的弹簧卡止片55、分离臂56及接地板57，故仅将加强板51安装在本体壳体11上，就可安装导向槽53、弹簧卡止片55、分离臂56及接地板57，故装配简单。
另外，由于在电气基板27上设有第1刻度尺S1并在测量轴1上通过平行附加力装置41而设有第2刻度尺S2，故可利用所述平行附加力装置41，相对第1刻度尺S1而大致平行状态地向第1刻度尺S1对第2刻度尺S2附加力。因此，相对第1刻度尺S1第2刻度尺S2不会倾斜，从而可长期固定地保持第1刻度尺S1与第2刻度尺S2之间的间隙G。
另外，由于由1枚的板弹簧的弯曲来形成平行附加力装置41，而该平行附加力装置41具有一端支承在测量轴1上的一对的第1板弹簧部45A、连接所述第1板弹簧部45A另一端之间且支承刻度尺基板46另一端侧的连接板部45B、以及从所述连接板部45B向刻度尺基板46一端侧延长且顶端与刻度尺基板46一端侧抵接而向第1刻度尺S1对刻度尺基板46一端侧附加力的第2板弹簧部45C，故零件个数少，可降低装配工时。
另外，由于在第2刻度尺S2的表面上设有具有厚度一样的电气绝缘性的薄膜47，故在向第1刻度尺S1对第2刻度尺S2附加力时，第2刻度尺S2通过薄膜47而与第1刻度尺S1抵接，从而可固定(薄膜47的厚度)设定第1刻度尺S1与第2刻度尺S2之间的间隙G。而且，由于以薄膜47的整个面与第1刻度尺S1接触，故可减少薄膜47的变形和磨损而长期保持高精度。
尤其由于，作为薄膜47，可将耐磨性、滑动性优异且具有电气绝缘性的聚酯带贴附在第2刻度尺S2的表面上，故能在第1刻度尺S1与第2刻度尺S2之间简单地形成间隙G。
另外，当装配时，在一体成形的表面壳体构件21及壳体本体11内插入、固定电气基板27，在其上置放平行附加力装置41后，将从支承构件12插入的测量轴1插入平行附加力装置41的安装片43与第2板弹簧部45C之间并将安装片43固定在测量轴1上，接着，将加强板51架设、固定在壳体本体11的另一端面侧，最后，相嵌后盖32即可，也就是说，将预先组装多个零件后的组件依次组装即可，故装配容易。
此外，在上述实施例中，是含有金属制的加强板51与塑料制(工程塑料制)的后盖32来构成背面壳体构件31的，但也可与此相反，加强板51为塑料制(工程塑料制)，后盖32为金属制。另外，背面壳体构件31也可只是加强板51及后盖32的任何一方。
另外，在上述实施例中，是由1枚的板弹簧的弯曲来形成平行附加力装置41的，但也可使2枚的板弹簧配合来构成。也可不限于板弹簧，由多个线圈弹簧或橡胶等的弹性体来构成。
另外，在上述实施例中，是由贴附在第2刻度尺S2表面上的带子(薄膜47)构成间隙形成装置的，但也可由多个突起来构成。此外，安装这些的刻度尺不限于第2刻度尺S2，也可是第1刻度尺S1。
另外，在上述实施例中，是由静电容量式编码器29检测测量轴1的移动变位量的，但不限于静电容量式编码器29，也可使用光电式、电磁式等其它形式的编码器。
根据本发明的千分表，由于用塑料一体构成壳体本体与表面壳体构件，故结构简单，且可减少零件个数及降低成本。
另外，由于设有相对第1刻度尺大致平行状态地向第1刻度尺对第2刻度尺附加力的平行附加力装置，且在第1刻度尺及第2刻度尺的相对面的任何一方，设有与另一方的相对面抵接并保持两刻度尺之间间隙的间隙形成装置，故可相对第1刻度尺而大致平行状态地向第1刻度尺对第2刻度尺附加力，并通过间隙形成装置而使其与第2刻度尺抵接，从而可长期固定地保持两刻度尺之间的间隙。

Claims (10)

1.一种千分表，具有：装有螺钉的测量轴；
壳体，包括贯通外周壁而在其轴向移动自如地支承所述测量轴的筒状的壳体本体、具有设置在所述壳体本体的一端面且显示所述测量轴的移动变位量的数字显示部的表面壳体构件、及设置在所述壳体本体另一端面的背面壳体构件，
将所述测量轴移动变位量用数字显示在所述数字显示器上，其特征在于，
所述壳体本体与所述表面壳体构件由塑料一体形成，所述背面壳体构件包括架设在所述壳体本体另一端面上的加强板，
在所述加强板上形成沿所述测量轴的轴向延伸的导向槽，
所述螺钉在所述导向槽中滑动自如，由此限制所述测量轴的转动并引导所述测量轴仅沿其轴向移动自如。
2.如权利要求1所述的千分表，其特征在于，所述背面壳体构件包括从所述加强板外侧与所述壳体本体另一端面相嵌的后盖。
3.如权利要求2所述的千分表，其特征在于，所述加强板及所述后盖的至少一方由金属形成。
4.如权利要求2所述的千分表，其特征在于，在所述加强板上，分别设有：限制所述测量轴转动并仅在其轴向移动自如地对测量轴进行导向的导向部、卡止向所述测量轴一方向附加力的弹簧的弹簧卡止部、由从所述壳体本体外的操作而转动并与所述弹簧相抗衡而使所述测量轴沿轴向另一方向变位的分离臂。
5.如权利要求1所述的千分表，其特征在于，在由所述塑料与所述表面壳体构件所一体形成的所述壳体本体上，分别埋设有具有支承所述测量轴一端侧的支承构件及支承所述测量轴另一端侧的支承构件的套筒。
6.如权利要求1所述的千分表，其特征在于，还具有：
含有在所述壳体上设置的第1刻度尺及在所述测量轴上设置且留有间隙地相对配置在所述第1刻度尺上的第2刻度尺、从所述第1刻度尺及第2刻度尺上配列的电极之间的静电容量变化测定两刻度尺的相对移动量的编码器，
相对所述第1刻度尺大致平行状态地设有向第1刻度尺对所述第2刻度尺附加力的平行附加力装置，
在所述第1刻度尺及第2刻度尺的相对面的任何一方上，设有与另一方的相对面抵接、固定保持所述第1刻度尺及第2刻度尺之间间隙的间隙形成装置。
7.如权利要求6所述的千分表，其特征在于，所述平行附加力装置具有：向所述第1刻度尺对设有所述第2刻度尺的刻度尺基板的另一端附加力的第1板弹簧部；向所述第1刻度尺对所述刻度尺基板的一端附加力的第2板弹簧部。
8.如权利要求6所述的千分表，其特征在于，所述平行附加力装置具有：互相平行且沿所述测量轴轴向而配置的、一端支承在所述测量轴上的一对的第1板弹簧部；连接所述一对的第1板弹簧部另一端之间并支承具有所述第2刻度尺的刻度尺基板另一端侧的连接板部；从所述连接板部向所述刻度尺基板一端侧延长、前端与所述刻度尺基板一端侧抵接并向所述第1刻度尺对刻度尺基板一端侧附加力的第2板弹簧部，所述第1、第2板弹簧部及连接板部由1枚板弹簧的弯曲来形成。
9.如权利要求8所述的千分表，其特征在于，所述间隙形成装置是一种具有在所述第1刻度尺及第2刻度尺的相对面的任何一方设置且厚度一样的电气绝缘性的薄膜。
10.如权利要求9所述的千分表，其特征在于，所述薄膜是一种具有贴附在所述第1刻度尺及第2刻度尺的相对面的任何一方且厚度一样的电气绝缘性的带子。
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