CN113080478B - 一种用于板栗的去皮机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及食品加工技术领域,且公开了一种用于板栗的去皮机,包括机体外壳,所述机体外壳的内部设置有转筒,所述转筒的内部设置有旋转轴;所述旋转轴包括切割柱和去皮柱,所述切割柱的固定在去皮柱的一端,所述去皮柱为圆台,所述切割柱的一端固定在去皮柱的锥端。本发明在机体外壳的内部通过轴承活动设置有旋转轴,旋转轴的外表面设置有旋转带,旋转轴的外侧设置有转筒,转筒的内表面设置有去皮带,旋转轴与转筒通过转速调节齿轮进行传动连接,旋转带可以使旋转轴转动时带动板栗前进,转速调节齿轮可以使转筒与旋转轴的转速不一致,使板栗在旋转前进过程中进行翻转,可以使板栗充分与去皮带接触,从而可以实现对板栗外壳的去除。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,具体为一种用于板栗的去皮机。
背景技术
板栗原产我国,是我国食用最早的著名坚果之一,年产量居世界首位。我国板栗品质优良,营养丰富为世界群栗之冠。炒食后其肉质细密,香甜适口,十分受欢迎。不仅可以生吃、熟吃,还可以加工成栗子鸡罐头、栗子羹、巧克力、代乳粉、栗子蜜饯等风味食品,以及做各种糕点的馅料。
板栗在加工前需要对其进行去壳处理,现有的去皮方式一般为先在板栗外壳隔开缺口,然后通过蒸煮使板栗膨胀,随后通过手动去皮,取皮过程繁琐且效率过低。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对上述背景技术中现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种用于板栗的去皮机,以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些用于板栗的去皮机,存在板栗去皮过程效率过低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种用于板栗的去皮机,包括机体外壳,所述机体外壳的内部设置有转筒,所述转筒的内部设置有旋转轴;
所述旋转轴包括切割柱和去皮柱,所述切割柱的固定在去皮柱的一端,所述去皮柱为圆台,所述切割柱的一端固定在去皮柱的锥端;所述旋转轴的外表面设置有活动凸起,所述旋转轴的外表面开设有弧形槽,所述活动凸起活动设置在弧形槽的开口处,所述活动凸起的底部固定有限位片,所述限位片活动设置在弧形槽的内部,所述限位片的底部固定有限制柱,所述弧形槽的内部设置有复位弹簧,所述复位弹簧套设在限制柱的外侧;
所述转筒的内表面固定有去皮带,所述去皮带包括切割带、第一去皮带和第二去皮带,所述切割带和第二去皮带分别固定在第一去皮带的两端,所述去皮带以螺旋的形式固定在转筒的内表面,所述切割带的内表面固定有切割刀刃,所述第一去皮带的内表面固定有外皮打磨块,所述第二去皮带的内表面固定有内皮打磨块。
进一步的,所述旋转轴靠近一端处的外表面固定有传动齿轮,所述转筒的一端开口处内侧固定有传动齿,所述机体外壳的内壁设置有转速调节齿轮,所述转速调节齿轮与传动齿轮和传动齿啮合。
进一步的,所述旋转轴的一端贯穿机体外壳,所述旋转轴的一端设置有第一轴承,所述旋转轴的另一端外侧设置有第四轴承,所述第一轴承和第四轴承分别安装在机体外壳的两侧内壁,所述旋转轴通过第一轴承和第四轴承活动设置在机体外壳的内部。
进一步的,所述旋转轴的一端固定有传动轮,所述传动轮设置在机体外壳的一侧。
进一步的,所述旋转轴的外表面设置有第二轴承和第三轴承,所述第二轴承和第三轴承分别固定在转筒的两端开口处,所述转筒通过第二轴承和第三轴承活动设置在旋转轴的外侧。
进一步的,所述旋转轴的外表面固定有旋转带,所述旋转带以螺旋缠绕的形式固定在旋转轴的外表面。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)本发明在机体外壳的内部通过轴承活动设置有旋转轴,旋转轴可以通过皮带与外界的动力源进行连接,旋转轴的外表面设置有旋转带,旋转轴的外侧设置有转筒,转筒的内表面设置有去皮带,旋转轴与转筒通过转速调节齿轮进行传动连接,旋转带可以使旋转轴转动时带动板栗前进,转速调节齿轮可以使转筒与旋转轴的转速不一致,使板栗在旋转前进过程中进行翻转,可以使板栗充分与去皮带接触,从而可以实现对板栗外壳的去除。
(2)本发明的旋转轴包括切割柱和去皮柱,去皮柱为与圆台状,切割柱与转筒的切割带适配,去皮柱与第一去皮带和第二去皮带适配,切割带可以将板栗的外壳切开,然后逐渐变小的空间内,通过第一去皮带的外皮打磨块可以将板栗的外皮打磨掉,进而通过第二去皮带的内皮打磨块可以将板栗的内皮打磨掉,从而增加板栗去皮的效率。
(3)本发明在旋转轴的外表面设置有活动凸起,活动凸起活动设置在弧形槽的内侧,弧形槽内设置有复位弹簧,弧形槽可以使板栗在前进时对活动凸起进行挤压,挤压过程中向前的力可以使活动凸起倾斜从而可实现活动凸起的下降,在板栗滚动过后,复位弹簧可以使活动凸起自动升起,板栗向后滚动时,因为向后的力,使活动凸起的底部与弧形槽冲突,可以使活动凸起无法下降,可以使板栗在旋转带内无法后退,可以增加板栗去皮的效率。
附图说明
图1为本发明用于板栗的去皮机的剖面结构示意图;
图2为本发明用于板栗的去皮机的转筒的立体剖面结构示意图;
图3为本发明用于板栗的去皮机的去皮带的展开结构示意图;
图4为本发明用于板栗的去皮机的旋转轴的立体结构示意图;
图5为本发明用于板栗的去皮机的旋转轴的局部截面结构示意图;
图6为本发明用于板栗的去皮机的旋转轴的立体结构示意图。
图中:机体外壳1,转筒2,去皮带201,切割带2011,第一去皮带2012,第二去皮带2013,切割刀刃2014,外皮打磨块2015,内皮打磨块2016,传动齿202,旋转轴3,旋转带301,弧形槽302,活动凸起303,限位片3031,复位弹簧304,切割柱305,去皮柱306,传动齿轮307,传动轮308,第一轴承4,转速调节齿轮5,第二轴承6,第三轴承7,第四轴承8。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6所示,本发明提供一种用于板栗的去皮机;包括机体外壳1,机体外壳1的内部设置有转筒2,转筒2的内部设置有旋转轴3;
旋转轴3包括切割柱305和去皮柱306,切割柱305的固定在去皮柱306的一端,去皮柱306为圆台,切割柱305的一端固定在去皮柱306的锥端;旋转轴3的外表面设置有活动凸起303,旋转轴3的外表面开设有弧形槽302,活动凸起303活动设置在弧形槽302的开口处,活动凸起303的底部固定有限位片3031,限位片3031活动设置在弧形槽302的内部,限位片3031的底部固定有限制柱,弧形槽302的内部设置有复位弹簧304,复位弹簧304套设在限制柱的外侧;
根据图5所示,作为本发明的一种优选技术方案:转筒2的内表面固定有去皮带201,去皮带201包括切割带2011、第一去皮带2012和第二去皮带2013,切割带2011和第二去皮带2013分别固定在第一去皮带2012的两端,去皮带201以螺旋的形式固定在转筒2的内表面,切割带2011的内表面固定有切割刀刃2014,第一去皮带2012的内表面固定有外皮打磨块2015,第二去皮带2013的内表面固定有内皮打磨块2016;
根据图2所示,作为本发明的一种优选技术方案:旋转轴3靠近一端处的外表面固定有传动齿轮307,转筒2的一端开口处内侧固定有传动齿202,机体外壳1的内壁设置有转速调节齿轮5,转速调节齿轮5与传动齿轮307和传动齿202啮合;
根据图1所示,作为本发明的一种优选技术方案:旋转轴3的一端贯穿机体外壳1,旋转轴3的一端设置有第一轴承4,旋转轴3的另一端外侧设置有第四轴承8,第一轴承4和第四轴承8分别安装在机体外壳1的两侧内壁,旋转轴3通过第一轴承4和第四轴承8活动设置在机体外壳1的内部;旋转轴3的一端固定有传动轮308,传动轮308设置在机体外壳1的一侧;旋转轴3的外表面设置有第二轴承6和第三轴承7,第二轴承6和第三轴承7分别固定在转筒2的两端开口处,转筒2通过第二轴承6和第三轴承7活动设置在旋转轴3的外侧;
根据图4所示,作为本发明的一种优选技术方案:旋转轴3的外表面固定有旋转带301,旋转带301以螺旋缠绕的形式固定在旋转轴3的外表面。
本实施例的工作原理:在使用该用于板栗的去皮机时,如图1-4所示,该装置整体由机体外壳1、转筒2和旋转轴3组成,可以通过转速调节齿轮5使转筒2和旋转轴3在保持旋转的同时转速不同,通过不同的转速可以实现板栗在旋转带301内进行翻滚,可以使板栗与去皮带201均匀接触,可以增加板栗的去皮效率,如图5和图6所示,圆台形的去皮柱306可以对板栗的状态进行限制,通过旋转轴3的转动压力增加板栗的去皮效率,而活动凸起303可以使板栗避免向后滚动,通过旋转轴3的转动配合可以增加板栗与去皮带201的摩擦力,从而可以增加板栗的去皮效率;
如图1-6所示,该装置使用时,板栗从切割柱305一端进入旋转带301内,随后旋转轴3旋转带动板栗向前滚动(滚动过程中因为滚动力的方向和弧形槽302使板栗只能保持前进,可以避免板栗后退),通过切割柱305时,与旋转轴3不同转速的转筒2使板栗翻滚前进,翻滚过程中切割带2011通过切割刀刃2014对板栗外皮进行划开,随后板栗进入去皮柱306,第一去皮带2012和第二去皮带2013先后对板栗的外皮和内皮进行摩擦处理,通过翻滚以及圆台形的去皮柱306挤压,使外皮打磨块2015和内皮打磨块2016分别对板栗的外皮和内皮进行摩擦去皮,通过去皮柱306后完成板栗的去皮,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,需要说明的是,在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义;对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于板栗的去皮机,包括机体外壳(1),其特征在于,所述机体外壳(1)的内部设置有转筒(2),所述转筒(2)的内部设置有旋转轴(3);
所述旋转轴(3)包括切割柱(305)和去皮柱(306),所述切割柱(305)的固定在去皮柱(306)的一端,所述去皮柱(306)为圆台,所述切割柱(305)的一端固定在去皮柱(306)的锥端;所述旋转轴(3)的外表面设置有活动凸起(303),所述旋转轴(3)的外表面开设有弧形槽(302),所述活动凸起(303)活动设置在弧形槽(302)的开口处,所述活动凸起(303)的底部固定有限位片(3031),所述限位片(3031)活动设置在弧形槽(302)的内部,所述限位片(3031)的底部固定有限制柱,所述弧形槽(302)的内部设置有复位弹簧(304),所述复位弹簧(304)套设在限制柱的外侧;
所述转筒(2)的内表面固定有去皮带(201),所述去皮带(201)包括切割带(2011)、第一去皮带(2012)和第二去皮带(2013),所述切割带(2011)和第二去皮带(2013)分别固定在第一去皮带(2012)的两端,所述去皮带(201)以螺旋的形式固定在转筒(2)的内表面,所述切割带(2011)的内表面固定有切割刀刃(2014),所述第一去皮带(2012)的内表面固定有外皮打磨块(2015),所述第二去皮带(2013)的内表面固定有内皮打磨块(2016)。
2.根据权利要求1所述的一种用于板栗的去皮机,其特征在于,所述旋转轴(3)靠近一端处的外表面固定有传动齿轮(307),所述转筒(2)的一端开口处内侧固定有传动齿(202),所述机体外壳(1)的内壁设置有转速调节齿轮(5),所述转速调节齿轮(5)与传动齿轮(307)和传动齿(202)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种用于板栗的去皮机,其特征在于,所述旋转轴(3)的一端贯穿机体外壳(1),所述旋转轴(3)的一端设置有第一轴承(4),所述旋转轴(3)的另一端外侧设置有第四轴承(8),所述第一轴承(4)和第四轴承(8)分别安装在机体外壳(1)的两侧内壁,所述旋转轴(3)通过第一轴承(4)和第四轴承(8)活动设置在机体外壳(1)的内部。
4.根据权利要求2所述的一种用于板栗的去皮机,其特征在于,所述旋转轴(3)的一端固定有传动轮(308),所述传动轮(308)设置在机体外壳(1)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于板栗的去皮机,其特征在于,所述旋转轴(3)的外表面设置有第二轴承(6)和第三轴承(7),所述第二轴承(6)和第三轴承(7)分别固定在转筒(2)的两端开口处,所述转筒(2)通过第二轴承(6)和第三轴承(7)活动设置在旋转轴(3)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种用于板栗的去皮机,其特征在于,所述旋转轴(3)的外表面固定有旋转带(301),所述旋转带(301)以螺旋缠绕的形式固定在旋转轴(3)的外表面。
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