CN103829350A - 板栗剥壳机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种板栗剥壳机,它解决了板栗手工剥壳困难的问题,其特征在于:板栗剥壳去衣机主要工作部件包括旋转的转筒,固定的外筒和螺旋推进器,转筒水平的同心的安装于外筒里边,两筒之间留有环形工作间隙。具有不同大小板栗可同时在一起剥壳,无须分级,生产率高等优点,剥出的为鲜栗仁,为栗农进行板栗深加工提供了方便。
Description
一、技术领域
本发明属于农副产品加工设施,尤其是涉及到一种板栗剥壳机。
二、技术背景
板栗剥壳是困挠栗农生产的一个技术难题,现有机械剥壳机都是采用揉搓方法,对板栗进行挤、碾、压、揉搓等动作进行,他们虽然为栗农剥除板栗外壳提供了方便,但是由于使用这类机械首先必须把板栗按其大小筛选分为4-5级,然后分别剥壳,势必增加筛选分级设备和加工工作量。
三、技术方案
本发明的目的在于为市场提供一种结构合理、操作简便的板栗剥壳机。
本发明的主要技术方案:它包括机架、外筒、转筒和螺旋推进器、进出料口,外筒固定安装在机架上,其内设有转筒,转筒两端盖固定在转筒轴上,转筒轴的两端穿过外筒端盖轴孔安装于固定安装于机架上的轴承支撑座上,转筒外表面和外筒的内表面均设有凹凸花纹或球形突起块,两个表面之间留有空隙,外筒的一端上方设有进料口,另一端的下面设有出料口,并在转筒进料口端有螺旋推进器,转轴端部的皮带轮通过皮带与电动机上的皮带轮相连。
本发明有益效果在于:不仅结构合理,操作简便,而且能够能够非常容易地将大小不同的板栗除去外壳及内衣,为栗农进行板栗深加工提供了方便。
下面结合附图对本发明作进一步说明。
四、附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中:1为转筒,2为外筒,3为螺旋推进器,4、5为转筒端盖,6为转轴,7、8为外筒端盖,9、10为轴承,12、13为凹凸花纹或球形突起块,14为空隙,15为进料口,16为螺旋翼,17为出料口,18为电动机,19、20为皮带轮。
五、具体实施方式
如图1所示,取金属材料制作转筒1和外筒2,外筒2由两个完全相同的半圆筒构成,一边通过折页连接,另一边通过螺栓固定,可自由打开,将外筒2固定安装在机架上,并将转筒1水平、同心的安装于外筒2里边,转筒两端盖4、5固定在转筒轴6上,转筒轴6的两端穿过外筒1端盖7、8轴孔安装于固定安装于机架上的轴承9、10支撑座上,转筒1外表面和外筒2的内表面均设有凹凸花纹或球形突起块12、13,其厚度约10mm左右,两个表面之间留有空隙14,外筒2的一端上方设有进料口15,另一端的下面设有出料口17,并在转筒2进料口端有部分长度的圆周上装有螺旋翼16,构成螺旋推进器3,转轴6端部的皮带轮20通过皮带与电动机18上的皮带轮19相连。实施本发明时,经过低温40℃预热处理的鲜板栗从进料口15被旋转的转筒1快速带入机内后,同时受到转筒1产生的离心力、螺旋推进器产生的向前推力,并从团筒1获得自转的动能,结果在作高自转运动的同时,还围绕转筒1圆周,在环形工作间隙中作调整螺旋型圆周旋转运动,向着出料口方向前进。其间板栗被转筒1产生的离心力沿切线方向抛向外筒2的内圆面,与之发生高速滚动刮碰和擦碰,瞬间又被折弹到转筒1表面,与之发生高速滚动刮碰与擦碰,随即又被沿切线方向抛向外筒2内圆面,如此不断循环,板栗在环形工作间隙中作高速螺旋型圆周旋转运动,频繁与工作面的杳然胶板发生高速滚动刮碰和擦碰,由于栗壳受力,栗仁受到缓冲保护,因此剥出的栗仁完好无损。
Claims (1)
1. 一种板栗剥壳机,它包括机架、外筒(2)、转筒(1)和螺旋推进器(3)、进料口(15),其特征在于:外筒(2)固定安装在机架上,其内设有转筒(1),转筒两端盖(4、5)固定在转筒轴(6)上,转筒轴(6)的两端穿过外筒(1)端盖(7、8)轴孔安装于固定安装于机架上的轴承(9、10)支撑座上,转筒(1)外表面和外筒(2)的内表面均设有凹凸花纹或球形突起块(12、13),两个表面之间留有空隙(14),外筒(2)的一端上方设有进料口(15),另一端的下面设有出料口(17),并在转筒(2)进料口端有螺旋翼(16),转轴(6)端部的皮带轮(20)通过皮带与电动机(18)上的皮带轮(19)相连。
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Legal Events
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140604 |