CN108576846B - 一种板栗切口装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种板栗切口装置，其技术方案要点是包括旋转组件、夹持组件、切割组件以及安装架，旋转组件包括有旋转轴，夹持组件包括有固定在旋转轴上的定位块，定位块上设置有挡柱，定位块的两端设置有定位板，定位板通过弹性柱与旋转轴相连接，挡柱、定位板和定位块围成供板栗放置的放置腔，定位块两端均设置有与安装架固定连接的固定块，位于定位块一端的两个固定块分别位于定位板的两侧且固定块面向定位板的一侧均设置为斜面，切割组件包括有滚刀和用于安装滚刀的安装块，安装块与安装架相铰接，安装块与安装架之间设置有带动安装块向夹持组件翻转的连接弹簧；人们能够通过该装置对板栗进行切口工作，工作效率高且工作过程更安全。

Description

一种板栗切口装置

技术领域

本发明涉及坚果加工设备技术领域，更具体的说是涉及一种板栗切口装置。

背景技术

板栗作为一种兼具食用价值、药用价值和养生价值的植物果实，由于板栗外存在坚硬外壳，因此在炒制前需要对板栗进行切口工作，即将坚硬的板栗外壳上切出一个切口，这样可以避免板栗在炒制时由于受到高温，密封的坚硬外壳在压力作用下会爆裂，将内部的果肉飞溅出；且炒制时可以通过切口将糖水、蜜汁等渗入到果肉中，使得果肉的口感更好；另一方面人们能够通过切口将外壳剥开，便于人们食用。目前人们在对板栗进行切口时通常采用菜刀进行切口，不但工作效率极低，且切割时板栗容易外飞，菜刀易割伤手指。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种板栗切口装置，人们能够通过该装置对板栗进行切口工作，不仅工作效率高且工作过程更安全。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：包括有用于夹持板栗的夹持组件、用于带动夹持组件旋转的旋转组件、用于对板栗外壳进行切割的切割组件以及用于安装旋转组件、夹持组件以及切割组件的安装架，所述安装架内开设有用于容纳旋转组件与夹持组件的容置腔；

所述旋转组件包括有旋转轴，所述旋转轴的两端分别与容置腔的相对两侧壁旋转连接，所述夹持组件包括有设置于旋转轴上的定位块，所述定位块沿旋转轴轴向的两端均设置有能够对板栗进行夹持的定位板，所述定位板均通过一弹性柱与旋转轴相连接，所述定位板背离定位块摆动时，所述弹性柱向侧边弯曲形变，所述定位块上还设置有对板栗进行限位的挡柱，所述挡柱、定位板以及定位块围成供板栗放置的放置腔，所述定位块沿旋转轴轴向的两端均设置有两个用于控制定位板相对定位块摆动的固定块，所述固定块均与安装架固定连接，位于定位块一端的两个固定块分别位于定位板的两侧且固定块面向定位板的一侧均设置为用于扩大放置腔的斜面，所述旋转轴旋转状态下，所述定位板均能够沿斜面滑移以增大两个定位板之间的距离；

所述切割组件包括有滚刀以及用于安装滚刀的安装块，所述安装块的一端与滚刀旋转连接，另一端与安装架相铰接，所述安装块与安装架之间设置有用于带动安装块向夹持组件一侧翻转的连接弹簧，所述旋转组件带动夹持组件以及位于夹持组件上的板栗于旋转状态下，所述滚刀位于板栗的旋转轨迹上，所述连接弹簧带动安装架向夹持组件翻转使得滚刀与板栗外壳相抵接并在板栗的持续旋转状态下对板栗外壳进行切割。

作为本发明的进一步改进，所述切割组件的下方设置有能够挤压板栗的弹性片，所述弹性片的一端与容置腔的内壁固定连接，另一端对切割过程中的板栗进行挤压。

作为本发明的进一步改进，所述安装架上还设置有保护架，所述保护架围设在滚刀上方以及前后两侧。

作为本发明的进一步改进，所述定位块的上表面凹设有容纳槽，所述容纳槽内设置有按压块，所述按压块与容纳槽的槽底之间设置有按压弹簧，所述按压弹簧松弛状态下，所述按压块部分突出于容纳槽槽口外，所述保护架靠近夹持组件一端旋转连接有滚筒，所述旋转轴旋转状态下，位于放置腔内的板栗受到滚筒的挤压使得按压块向容纳槽内滑移，同时板栗带动滚筒滚动。

作为本发明的进一步改进，所述按压块的上表面凹设有避让槽，当切割后的板栗掉落后，所述滚刀部分伸入避让槽内。

作为本发明的进一步改进，所述安装架一侧设置有相互啮合的小齿轮与大齿轮，所述小齿轮与旋转轴同轴设置且能够带动旋转轴旋转，所述大齿轮与安装架旋转连接，所述把手设置于大齿轮的端面上，所述把手翻转状态下通过大齿轮与小齿轮带动旋转轴旋转。

作为本发明的进一步改进，所述安装架下方设置有底座，所述底座上凹设有供切割后的板栗移出的通孔，所述通孔与容置腔相导通，所述底座的下方设置有轨道，所述轨道的一端与通孔相连接，另一端向底座侧面延伸。

本发明的有益效果：通过旋转组件、夹持组件、切割组件以及安装架的设置，当旋转轴旋转时将带动夹持组件旋转，且夹持组件向后旋转的过程中，定位板将与后方的两个固定块上的斜面相抵接，由于斜面的导向作用，定位板将相互远离，此时放置腔的空间变大，便于人们将未开口的板栗放入到放置腔内，在将夹持组件向前旋转，此时定位板在弹性柱的弹力作用下不断靠近最终夹持住板栗，且夹持组件带动板栗移动过程中，板栗对滚刀进行挤压使得连接弹簧成拉伸状态，同时滚刀在连接弹簧的拉力作用下与板栗外壳相抵接并对板栗外壳进行切割，当板栗外壳切割完成后，继续向前旋转旋转轴，定位板将与前方的两个固定块上的斜面相抵接，由于斜面的导向作用，定位板将相互远离，此时放置腔的空间变大，便于开口后的板栗自行从放置腔内掉落；该板栗切口装置实现了板栗的半机械化切割，使得人们能够通过该装置对板栗进行切口工作，工作效率高，且对板栗进行开口过程中，人们仅需将板栗放入到放置腔内和旋转该旋转轴即可完成板栗的开口工作，操作简单方便且操作过程更安全。

附图说明

图1为一种板栗切口装置的立体结构示意图；

图2为一种板栗切口装置的平面结构示意图；

图3为旋转组件、夹持组件、切割组件以及安装架的连接结构示意图；

图4为旋转组件和夹持组件的连接结构示意图。

附图标记：1、夹持组件；11、旋转轴；12、定位块；121、挡柱；13、把手；14、定位板；141、容纳槽；142、按压块；1421、避让槽；15、弹性柱；16、放置腔；2、切割组件；21、滚刀；22、安装块；24、连接弹簧；3、安装架；31、容置腔；32、固定块；321、斜面；33、弹性片；34、保护架；341、滚筒；35、小齿轮；36、大齿轮；4、底座；41、通孔；42、轨道；5、旋转组件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1至4所示，本实施例的一种板栗切口装置，包括有用于夹持板栗的夹持组件1、用于带动夹持组件1旋转的旋转组件5、用于对板栗外壳进行切割的切割组件2以及用于安装旋转组件5、夹持组件1以及切割组件2的安装架3，安装架3内开设有用于容纳旋转组件5与夹持组件1的容置腔31，夹持组件1对板栗进行夹持，旋转组件5带动夹持组件1旋转，使得板栗进行输送，板栗输送过程中，切割组件2对板栗的外壳进行切割。

旋转组件5包括有旋转轴11，旋转轴11的两端分别与容置腔31的相对两侧壁旋转连接，夹持组件1包括有设置于旋转轴11上的定位块12，定位块12沿旋转轴11轴向的两端均设置有能够对板栗进行夹持的定位板14，定位板14均通过一弹性柱15与旋转轴11相连接，定位板14背离定位块12摆动时，弹性柱15向侧边弯曲形变，定位块12上还设置有对板栗进行限位的挡柱121，挡柱121、定位板14以及定位块12围成供板栗放置的放置腔16，定位块12沿旋转轴11轴向的两端均设置有两个用于控制定位板14相对定位块12摆动的固定块32，固定块32均与安装架3固定连接，位于定位块12一端的两个固定块32分别位于定位板14的两侧且固定块32面向定位板14的一侧均设置为用于扩大放置腔16的斜面321，旋转轴11旋转状态下，定位板14均能够沿斜面321滑移以增大两个定位板14之间的距离；挡柱121可平行设置有多个，挡柱121的设置能够阻挡板栗的移动，避免板栗在切割组件2的挤压作用下向后滑移，当旋转轴11向两侧旋转后，两个定位板14将分别与固定块32上的斜面321相抵接，且在斜面321的导向作用下，两个定位板14相互远离，便于人们将未开口的板栗放入到放置腔16内或使得已开口的板栗从放置腔16内自行滑出。

切割组件2包括有滚刀21以及用于安装滚刀21的安装块22，安装块22的一端与滚刀21旋转连接，另一端与安装架3相铰接，安装块22与安装架3之间设置有用于带动安装块22向夹持组件1一侧翻转的连接弹簧24，旋转组件5带动夹持组件1以及位于夹持组件1上的板栗于旋转状态下，滚刀21位于板栗的旋转轨迹上，连接弹簧24带动安装架3向夹持组件1翻转使得滚刀21与板栗外壳相抵接并在板栗的持续旋转状态下对板栗外壳进行切割；滚刀21的外轮廓可设置为锯齿形，此时滚刀21能够较轻易的对板栗的外壳进行切割且滚刀21不会切入板栗过深导致对板栗内的果肉进行破坏，夹持组件1对板栗进行输送过程中，板栗对滚刀21进行挤压使得连接弹簧24成拉伸状态，同时滚刀21在连接弹簧24的拉力作用下与板栗外壳相抵接并对板栗外壳进行切割。

通过旋转组件5、夹持组件1、切割组件2以及安装架3的设置，当旋转轴11旋转时将带动夹持组件1旋转，且夹持组件1向后旋转的过程中，定位板14将与后方的两个固定块32上的斜面321相抵接，由于斜面321的导向作用，定位板14将相互远离，此时放置腔16的空间变大，便于人们将未开口的板栗放入到放置腔16内，在将夹持组件1向前旋转，此时定位板14在弹性柱15的弹力作用下不断靠近最终夹持住板栗，且夹持组件1带动板栗移动过程中，板栗对滚刀21进行挤压使得连接弹簧24成拉伸状态，同时滚刀21在连接弹簧24的拉力作用下与板栗外壳相抵接并对板栗外壳进行切割，当板栗外壳切割完成后，继续向前旋转旋转轴11，定位板14将与前方的两个固定块32上的斜面321相抵接，由于斜面321的导向作用，定位板14将相互远离，此时放置腔16的空间变大，便于开口后的板栗自行从放置腔16内掉落；该板栗切口装置实现了板栗的半机械化切割，使得人们能够通过该装置对板栗进行切口工作，工作效率高，且对板栗进行开口过程中，人们仅需将板栗放入到放置腔16内和旋转该旋转轴11即可完成板栗的开口工作，操作简单方便且操作过程更安全。

作为改进的一种具体实施方式，切割组件2的下方设置有能够挤压板栗的弹性片33，弹性片33的一端与容置腔31的内壁固定连接，另一端对切割过程中的板栗进行挤压。

旋转组件5带动夹持组件1以及夹持组件1上的板栗旋转的过程中，滚刀21对板栗进行切割，通过弹性片33的设置，当滚刀21从板栗的前半段切割到后半段时，弹性片33能够将板栗挤压在放置腔16内，使得滚刀21在切割板栗的后半段时，板栗不会在滚刀21的压力作用下从放置腔16内滑出，使得板栗的后半段能够被切割的更长，板栗的开口更长。

作为改进的一种具体实施方式，安装架3上还设置有保护架34，保护架34围设在滚刀21上方以及前后两侧。

通过保护架34的设置，使得人们难以直接接触到滚刀21，避免了人们安放板栗时与滚刀21相接触导致手划伤。

作为改进的一种具体实施方式，定位块12的上表面凹设有容纳槽141，容纳槽141内设置有按压块142，按压块142与容纳槽141的槽底之间设置有按压弹簧，按压弹簧松弛状态下，按压块142部分突出于容纳槽141槽口外，保护架34靠近夹持组件1一端旋转连接有滚筒341，旋转轴11旋转状态下，位于放置腔16内的板栗受到滚筒341的挤压使得按压块142向容纳槽141内滑移，同时板栗带动滚筒341滚动。

通过容纳槽141、按压块142以及按压弹簧的设置，使得旋转组件5带动板栗输送过程中，板栗在安装架3的压力作用下能够对按压块142进行挤压，此时该夹持组件1能够适应不同高度的板栗，适应性强，且不同高度的板栗在安装架3的阻挡作用下均能够稳定的位于放置腔16内，避免板栗在滚刀21的挤压作用下从放置腔16内滑出，通过滚筒341的设置，使得旋转组件5带动板栗输送过程，板栗能够带动滚筒341滚动，板栗与安装架3之间的滑移摩擦转变为滚动摩擦，降低了摩擦力，避免由于板栗与安装架3之间的摩擦力过大导致板栗难以向前输送。

作为改进的一种具体实施方式，按压块142的上表面凹设有避让槽1421，当切割后的板栗掉落后，滚刀21部分伸入避让槽1421内。

通过避让槽1421的设置，使得滚动在切割玩板栗后，夹持组件1向后旋转时，滚刀21能够伸入到避让槽1421内，避免滚刀21与按压块142相抵接，导致滚刀21的刀锋快速钝化。

作为改进的一种具体实施方式，安装架3一侧设置有相互啮合的小齿轮35与大齿轮36，小齿轮35与旋转轴11同轴设置且能够带动旋转轴11旋转，大齿轮36与安装架3旋转连接，大齿轮36背离安装架3的一端设置有把手13，把手13翻转状态下通过大齿轮36与小齿轮35带动旋转轴11旋转。

把手13与旋转轴11不成平行设置，且把手13与旋转轴11之间的夹角可设置为60°至90°范围内，此时人们能够轻松的通过翻转把手13来带动大齿轮36旋转，大齿轮36带动小齿轮35旋转，小齿轮35带动旋转轴11旋转，当把手13翻转较小角度时，旋转轴11的旋转角度较大，且把手13的翻转方向与旋转轴11的旋转方向相反，便于人们对把手13施力来带动旋转轴11向前旋转，通过把手13、小齿轮35与大齿轮36的设置，使得人们旋转旋转轴11更加方便省力。

作为改进的一种具体实施方式，安装架3下方设置有底座4，底座4上凹设有供切割后的板栗移出的通孔41，通孔41与容置腔31相导通，底座4的下方设置有轨道42，轨道42的一端与通孔41相连接，另一端向底座4侧面延伸。

通过底座4、通孔41和轨道42的设置，使得开口后的板栗从放置腔16内落下后能够通过通孔41进入到轨道42内，且轨道42的下端可放置用于容纳板栗的容纳器，使得板栗能够一个一个通过轨道42进入到容纳器内，当人们对所有板栗进行开口工作后，只需拿走容纳器即可将所有开口后的板栗取走，便于人们切割之后对板栗的处理。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种板栗切口装置，其特征在于：包括有用于夹持板栗的夹持组件(1)、用于带动夹持组件(1)旋转的旋转组件(5)、用于对板栗外壳进行切割的切割组件(2)以及用于安装旋转组件(5)、夹持组件(1)以及切割组件(2)的安装架(3)，所述安装架(3)内开设有用于容纳旋转组件(5)与夹持组件(1)的容置腔(31)；

所述旋转组件(5)包括有旋转轴(11)，所述旋转轴(11)的两端分别与容置腔(31)的相对两侧壁旋转连接，所述夹持组件(1)包括有设置于旋转轴(11)上的定位块(12)，所述定位块(12)沿旋转轴(11)轴向的两端均设置有能够对板栗进行夹持的定位板(14)，所述定位板(14)均通过一弹性柱(15)与旋转轴(11)相连接，所述定位板(14)背离定位块(12)摆动时，所述弹性柱(15)向侧边弯曲形变，所述定位块(12)上还设置有对板栗进行限位的挡柱(121)，所述挡柱(121)、定位板(14)以及定位块(12)围成供板栗放置的放置腔(16)，所述定位块(12)沿旋转轴(11)轴向的两端均设置有两个用于控制定位板(14)相对定位块(12)摆动的固定块(32)，所述固定块(32)均与安装架(3)固定连接，位于定位块(12)一端的两个固定块(32)分别位于定位板(14)的两侧且固定块(32)面向定位板(14)的一侧均设置为用于扩大放置腔(16)的斜面(321)，所述旋转轴(11)旋转状态下，所述定位板(14)均能够沿斜面(321)滑移以增大两个定位板(14)之间的距离；

所述切割组件(2)包括有滚刀(21)以及用于安装滚刀(21)的安装块(22)，所述安装块(22)的一端与滚刀(21)旋转连接，另一端与安装架(3)相铰接，所述安装块(22)与安装架(3)之间设置有用于带动安装块(22)向夹持组件(1)一侧翻转的连接弹簧(24)，所述旋转组件(5)带动夹持组件(1)以及位于夹持组件(1)上的板栗于旋转状态下，所述滚刀(21)位于板栗的旋转轨迹上，所述连接弹簧(24)带动安装架(3)向夹持组件(1)翻转使得滚刀(21)与板栗外壳相抵接并在板栗的持续旋转状态下对板栗外壳进行切割。

2.根据权利要求1所述的一种板栗切口装置，其特征在于：所述切割组件(2)的下方设置有能够挤压板栗的弹性片(33)，所述弹性片(33)的一端与容置腔(31)的内壁固定连接，另一端对切割过程中的板栗进行挤压。

3.根据权利要求1所述的一种板栗切口装置，其特征在于：所述安装架(3)上还设置有保护架(34)，所述保护架(34)围设在滚刀(21)上方以及前后两侧。

4.根据权利要求3所述的一种板栗切口装置，其特征在于：所述定位块(12)的上表面凹设有容纳槽(141)，所述容纳槽(141)内设置有按压块(142)，所述按压块(142)与容纳槽(141)的槽底之间设置有按压弹簧，所述按压弹簧松弛状态下，所述按压块(142)部分突出于容纳槽(141)槽口外，所述保护架(34)靠近夹持组件(1)一端旋转连接有滚筒(341)，所述旋转轴(11)旋转状态下，位于放置腔(16)内的板栗受到滚筒(341)的挤压使得按压块(142)向容纳槽(141)内滑移，同时板栗带动滚筒(341)滚动。

5.根据权利要求4所述的一种板栗切口装置，其特征在于：所述按压块(142)的上表面凹设有避让槽(1421)，当切割后的板栗掉落后，所述滚刀(21)部分伸入避让槽(1421)内。

6.根据权利要求1所述的一种板栗切口装置，其特征在于：所述安装架(3)一侧设置有相互啮合的小齿轮(35)与大齿轮(36)，所述小齿轮(35)与旋转轴(11)同轴设置且能够带动旋转轴(11)旋转，所述大齿轮(36)与安装架(3)旋转连接，所述大齿轮(36)背离安装架(3)的一端设置有把手(13)，所述把手(13)翻转状态下通过大齿轮(36)与小齿轮(35)带动旋转轴(11)旋转。

7.根据权利要求1所述的一种板栗切口装置，其特征在于：所述安装架(3)下方设置有底座(4)，所述底座(4)上凹设有供切割后的板栗移出的通孔(41)，所述通孔(41)与容置腔(31)相导通，所述底座(4)的下方设置有轨道(42)，所述轨道(42)的一端与通孔(41)相连接，另一端向底座(4)侧面延伸。

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