CN112220061A - 一种食品生产用腰果去壳机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种腰果去壳机，尤其涉及一种食品生产用腰果去壳机。本发明提供一种可实现自动下料以避免手部被夹伤和缓解手臂酸痛感的食品生产用腰果去壳机。一种食品生产用腰果去壳机，包括：底架，底架上设有型位板；前推机构，型位板上设有前推机构；旋转机构，型位板上设有旋转机构，旋转机构与前推机构连接。本发明通过大齿轮转动带动转动轴转动，转动轴上部分将腰果通过隔板上的开口推入固定框内，转动轴下部分再将落入固定框内的腰果推入滑道内，实现自动下料的效果。

Description

一种食品生产用腰果去壳机

技术领域

本发明涉及一种腰果去壳机，尤其涉及一种食品生产用腰果去壳机。

背景技术

腰果是一种肾形坚果，无患子目漆树科腰果属，原产于美洲，具有丰富的营养价值，可炒菜，也可作药用，为世界著名四大干果之一，其果壳坚硬，里面包着种仁，甘甜如蜜，为此，为了人们更好的享用腰果的营养价值，人们需要对其进行去壳加工处理以获得里面美味又营养的腰果仁，现有的腰果去壳设备虽然已经具备切割和旋转去壳部件，可实现初步的腰果去壳作业，但是还没有一种能够实现去壳之前自动下料的装置，只能通过人工手动逐个将腰果放在去壳机上，这种手动放料的方式存在手部被去壳机夹伤的风险，而且长期手动放料容易手臂酸痛。

专利申请CN205093538U，公开日为20160323，公开了一种腰果开壳机用腰果定位输送通道，包括设置在机架上的带有凹槽的上、下腰果定位板等，该发明通过上、下腰果定位板上的凹槽沿腰果移动方向由深到浅、由宽到窄设置，为腰果的位置调整提供了较大的活动空间，在拨果机构的作用下能够方便的对腰果进行调整，避免在调整过程中挤碎腰果，然而该设备仍需人工下料。

因此，为了避免人们手部被夹伤和缓解手臂酸痛感，我们在现有技术基础上增加自动放料的装置，以改善现有技术中的不足。

发明内容

为了克服现有去壳机手动放料存在手部易被夹伤和长期劳作易手臂酸痛的缺点，本发明提供一种可实现自动下料以避免手部被夹伤和缓解手臂酸痛感的食品生产用腰果去壳机。

一种食品生产用腰果去壳机，包括：

底架，底架上设有型位板；

前推机构，型位板上设有前推机构；

旋转机构，型位板上设有旋转机构，旋转机构与前推机构连接。

进一步的，前推机构包括：

电机，型位板顶部安装有电机；

挥动臂，电机输出轴上设有挥动臂；

水平板，型位板上滑动式设有水平板，水平板与挥动臂滑动式连接；

切刀，水平板上设有切刀。

进一步的，旋转机构包括：

旋转连接台，型位板上转动式设有旋转连接台；

第一传动轴，型位板上转动式设有第一传动轴；

全齿轮，第一传动轴上部设有全齿轮；

第一换向齿轮组，第一传动轴上部与旋转连接台中部之间设有第一换向齿轮组，第一换向齿轮组上部与型位板转动式连接，第一换向齿轮组上部与旋转连接台滑动式连接；

第一复位弹簧，旋转连接台上绕有第一复位弹簧，第一复位弹簧一端与旋转连接台连接，第一复位弹簧另一端与型位板连接；

齿条，水平板上设有齿条，齿条与全齿轮啮合。

进一步的，还包括有放置机构，型位板上设有放置机构，放置机构包括：

连接杆，型位板上滑动式设有两根连接杆；

置物台，两根连接杆顶部之间设有置物台；

第二复位弹簧，两根连接杆上部均绕有第二复位弹簧，第二复位弹簧顶端均与置物台连接，第二复位弹簧底端均与型位板连接。

进一步的，还包括有初级下料机构，型位板上设有初级下料机构，初级下料机构包括：

固定框，型位板上设有固定框；

盛料桶，固定框上部设有盛料桶；

滑道，固定框上设有滑道，固定框、盛料桶和滑道开口相通。

进一步的，还包括有自动下料机构，型位板上设有自动下料机构，自动下料机构与盛料桶连接，自动下料机构包括：

第二传动轴，型位板上转动式设有第二传动轴；

第二换向齿轮组，第二传动轴上部与电机输出轴之间设有第二换向齿轮组；

第三传动轴，型位板上转动式设有第三传动轴；

皮带轮组件，第三传动轴与第二传动轴之间连接有皮带轮组件；

转动轴，型位板上转动式设有转动轴；

隔板，盛料桶内设有隔板，隔板与转动轴转动式连接；

小齿轮，第三传动轴上部设有小齿轮；

大齿轮，转动轴下部设有大齿轮，大齿轮与小齿轮啮合。

进一步的，还包括：

放料机构，滑道上设有放料机构，放料机构与水平板配合。

进一步的，放料机构包括：

挡料板，滑道上滑动式设有两块挡料板；

推板，两块挡料板之间连接有推板，推板与水平板顶部接触；

第三复位弹簧，推板与滑道之间连接有两个第三复位弹簧。

有益效果是：1、本发明通过电机输出轴转动带动挥动臂转动，从而带动水平板前后往复运动，实现切刀前后往复运动的效果；

2、通过前进的切刀和旋转的旋转连接台共同作用，实现对腰果切割旋转后去壳的效果；

3、通过将腰果置于旋转连接台与切刀之间的置物台上，避免腰果夹紧度不够而掉落；

4、通过大齿轮转动带动转动轴转动，转动轴上部分将腰果通过隔板上的开口推入固定框内，转动轴下部分再将落入固定框内的腰果推入滑道内，实现自动下料的效果；

5、通过挡料板沿着滑道自动前后滑动，实现自动控制放料的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的前推结构立体示意图。

图3为本发明的旋转机构立体结构示意图。

图4为本发明的放置机构的立体结构示意图。

图5为本用新型的下料机构的立体结构示意图。

图6为本发明的自动下料结构的第一视角立体结构示意图。

图7为本发明的自动下料结构的第二视角立体结构示意图。

图8为本发明的放料机构立体结构示意图。

附图标记中：1-底架，2-型位板，3-前推机构，31-电机，32-挥动臂，33-水平板，34-切刀，4-旋转机构，41-旋转连接台，42-第一传动轴，43-全齿轮，44-第一换向齿轮组，45-第一复位弹簧，46-齿条，5-放置机构，51-置物台，52-连接杆，53-第二复位弹簧，6-初级下料机构，61-固定框，62-盛料桶，63-滑道，7-自动下料机构，71-第二传动轴，72-第二换向齿轮组，73-第三传动轴，74-皮带轮组件，75-转动轴，76-小齿轮，77-大齿轮，78-隔板，8-放料机构，81-挡料板，82-推板，83-第三复位弹簧。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

实施例1

一种食品生产用腰果去壳机，如图1所示，包括有底架1、型位板2、前推机构3和旋转机构4，底架1上设有型位板2，型位板2上后侧左部设有前推机构3，型位板2上前侧左部设有旋转机构4，旋转机构4与前推机构3连接。

当食品生产工人需要对腰果进行去壳处理时，可使用这种腰果去壳机，首先启动前推机构3，前推机构3进行前后往复运动，当前推机构3带动旋转机构4运作时，此时将腰果放在前推机构3与旋转机构4之间使其被夹住，旋转机构4带动腰果旋转一定角度使其果壳被去掉，实现腰果去壳的效果，全部腰果去壳完成时关闭前推机构3，下次如需对腰果去壳处理，重复上述步骤即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2和图3所示，前推机构3包括有电机31、挥动臂32、水平板33和切刀34，型位板2顶部后侧安装有电机31，电机31输出轴左侧设有挥动臂32，型位板2上左侧后部滑动式设有水平板33，水平板33与挥动臂32滑动式连接，水平板33前端设有切刀34。

启动电机31，电机31输出轴转动带动挥动臂32转动，从而带动水平板33前后往复运动，实现切刀34前后往复运动的效果。

旋转机构4包括有旋转连接台41、第一传动轴42、全齿轮43、第一换向齿轮组44、第一复位弹簧45和齿条46，型位板2上左侧前部转动式设有旋转连接台41，型位板2上左侧前部转动式设有第一传动轴42，第一传动轴42上部设有全齿轮43，第一传动轴42上部与旋转连接台41中部之间设有第一换向齿轮组44，第一换向齿轮组44上部与型位板2转动式连接，第一换向齿轮组44上部与旋转连接台41滑动式连接，旋转连接台41上绕有第一复位弹簧45，第一复位弹簧45前端与旋转连接台41连接，第一复位弹簧45后端与型位板2连接，水平板33前侧左壁设有齿条46，齿条46与全齿轮43啮合。

水平板33前后移动带动齿条46前后移动，当齿条46向前移动至与全齿轮43啮合时，将腰果放置于旋转连接台41与切刀34之间，切刀34前移带动腰果前移，从而腰果带动旋转连接台41向前滑动，第一复位弹簧45拉伸形变，同时全齿轮43转动带动第一传动轴42转动，从而带动第一换向齿轮组44转动，进而带动旋转连接台41旋转一定角度，第一复位弹簧45扭转形变，使得腰果旋转，切刀34和旋转连接台41共同实现对腰果切割旋转后去壳的效果，当齿条46向后移动并与全齿轮43不再啮合时，第一复位弹簧45复位带动旋转连接台41复位，去壳的腰果被松开，人们在下方收集腰果仁即可。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图4、图5、图6、图7和图8所示，还包括有放置机构5，型位板2上前部左侧设有放置机构5，放置机构5包括有置物台51、连接杆52和第二复位弹簧53，型位板2上前部左侧滑动式设有两根连接杆52，两根连接杆52顶部之间设有置物台51，两根连接杆52上部均绕有第二复位弹簧53，第二复位弹簧53顶端均与置物台51连接，第二复位弹簧53底端均与型位板2连接。

将腰果置于旋转连接台41与切刀34之间的置物台51上，避免腰果因夹紧度不够而掉落，旋转连接台41旋转时下压置物台51使得连接杆52向下滑动，第二复位弹簧53被压缩，旋转连接台41复位时，置物台51向上移动，连接杆52向上滑动。

还包括有初级下料机构6，型位板2前侧右部设有初级下料机构6，初级下料机构6包括有固定框61、盛料桶62和滑道63，型位板2前侧右部设有固定框61，固定框61上部设有盛料桶62，固定框61左壁设有滑道63，固定框61、盛料桶62和滑道63开口相通。

人们将足量的腰果放入盛料桶62内，并间歇性控制少量腰果通过滑道63滑至置物台51上，实现初级下料的效果。

还包括有自动下料机构7，型位板2右侧设有自动下料机构7，自动下料机构7与盛料桶62连接，自动下料机构7包括有第二传动轴71、第二换向齿轮组72、第三传动轴73、皮带轮组件74、转动轴75、小齿轮76、大齿轮77和隔板78，型位板2右侧后部转动式设有第二传动轴71，第二传动轴71上部与电机31输出轴右侧之间设有第二换向齿轮组72，型位板2前侧右部转动式设有第三传动轴73，第三传动轴73与第二传动轴71之间连接有皮带轮组件74，型位板2前侧右部转动式设有转动轴75，盛料桶62内设有隔板78，隔板78与转动轴75转动式连接，第三传动轴73上部设有小齿轮76，转动轴75下部设有大齿轮77，大齿轮77与小齿轮76啮合。

人们将足量的腰果放入盛料桶62内的隔板78上，电机31输出轴转动同时带动第二换向齿轮组72转动，从而带动第二传动轴71转动，从而带动皮带轮组件74传动，进而带动第三传动轴73转动，进而带动小齿轮76转动，继而带动大齿轮77转动，继而带动转动轴75转动，转动轴75上部分将腰果通过隔板78上的开口推入固定框61内，转动轴75下部分再将落入固定框61内的腰果推入滑道63内，实现自动下料的效果。

还包括有放料机构8，滑道63上设有放料机构8，放料机构8包括有挡料板81、推板82和第三复位弹簧83，滑道63左侧左右两部均滑动式设有挡料板81，两块挡料板81后侧之间连接有推板82，推板82与水平板33顶部前侧接触，推板82与滑道63之间左右两侧均连接有第三复位弹簧83。

水平板33前移带动推板82前移，从而带动挡料板81沿着滑道63向前滑动，进而第三复位弹簧83被压缩，挡料板81阻挡滑道63内的腰果下料到置物台51上，避免去壳时腰果持续下料而影响去壳操作，水平板33后移使得第三复位弹簧83复位，从而推板82后移，挡料板81向后滑动，滑道63内的腰果下料到置物台51上，如此可实现自动控制放料的效果。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种食品生产用腰果去壳机，其特征在于，包括：

底架（1），底架（1）上设有型位板（2）；

前推机构（3），型位板（2）上设有前推机构（3）；

旋转机构（4），型位板（2）上设有旋转机构（4），旋转机构（4）与前推机构（3）连接。

2.根据权利要求1所述的一种食品生产用腰果去壳机，其特征在于，前推机构（3）包括：

电机（31），型位板（2）顶部安装有电机（31）；

挥动臂（32），电机（31）输出轴上设有挥动臂（32）；

水平板（33），型位板（2）上滑动式设有水平板（33），水平板（33）与挥动臂（32）滑动式连接；

切刀（34），水平板（33）上设有切刀（34）。

3.根据权利要求2所述的一种食品生产用腰果去壳机，其特征在于，旋转机构（4）包括：

旋转连接台（41），型位板（2）上转动式设有旋转连接台（41）；

第一传动轴（42），型位板（2）上转动式设有第一传动轴（42）；

全齿轮（43），第一传动轴（42）上部设有全齿轮（43）；

第一换向齿轮组（44），第一传动轴（42）上部与旋转连接台（41）中部之间设有第一换向齿轮组（44），第一换向齿轮组（44）上部与型位板（2）转动式连接，第一换向齿轮组（44）上部与旋转连接台（41）滑动式连接；

第一复位弹簧（45），旋转连接台（41）上绕有第一复位弹簧（45），第一复位弹簧（45）一端与旋转连接台（41）连接，第一复位弹簧（45）另一端与型位板（2）连接；

齿条（46），水平板（33）上设有齿条（46），齿条（46）与全齿轮（43）啮合。

4.根据权利要求3所述的一种食品生产用腰果去壳机，其特征在于，还包括有放置机构（5），型位板（2）上设有放置机构（5），放置机构（5）包括：

连接杆（52），型位板（2）上滑动式设有两根连接杆（52）；

置物台（51），两根连接杆（52）顶部之间设有置物台（51）；

第二复位弹簧（53），两根连接杆（52）上部均绕有第二复位弹簧（53），第二复位弹簧（53）顶端均与置物台（51）连接，第二复位弹簧（53）底端均与型位板（2）连接。

5.根据权利要求4所述的一种食品生产用腰果去壳机，其特征在于，还包括有初级下料机构（6），型位板（2）上设有初级下料机构（6），初级下料机构（6）包括：

固定框（61），型位板（2）上设有固定框（61）；

盛料桶（62），固定框（61）上部设有盛料桶（62）；

滑道（63），固定框（61）上设有滑道（63），固定框（61）、盛料桶（62）和滑道（63）开口相通。

6.根据权利要求5所述的一种食品生产用腰果去壳机，其特征在于，还包括有自动下料机构（7），型位板（2）上设有自动下料机构（7），自动下料机构（7）与盛料桶（62）连接，自动下料机构（7）包括：

第二传动轴（71），型位板（2）上转动式设有第二传动轴（71）；

第二换向齿轮组（72），第二传动轴（71）上部与电机（31）输出轴之间设有第二换向齿轮组（72）；

第三传动轴（73），型位板（2）上转动式设有第三传动轴（73）；

皮带轮组件（74），第三传动轴（73）与第二传动轴（71）之间连接有皮带轮组件（74）；

转动轴（75），型位板（2）上转动式设有转动轴（75）；

隔板（78），盛料桶（62）内设有隔板（78），隔板（78）与转动轴（75）转动式连接；

小齿轮（76），第三传动轴（73）上部设有小齿轮（76）；

大齿轮（77），转动轴（75）下部设有大齿轮（77），大齿轮（77）与小齿轮（76）啮合。

7.根据权利要求6所述的一种食品生产用腰果去壳机，其特征在于，还包括：

放料机构（8），滑道（63）上设有放料机构（8），放料机构（8）与水平板（33）配合。

8.根据权利要求7所述的一种食品生产用腰果去壳机，其特征在于，放料机构（8）包括：

挡料板（81），滑道（63）上滑动式设有两块挡料板（81）；

推板（82），两块挡料板（81）之间连接有推板（82），推板（82）与水平板（33）顶部接触；

第三复位弹簧（83），推板（82）与滑道（63）之间连接有两个第三复位弹簧（83）。

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