CN108497512A - 一种板栗的脱壳装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种板栗的脱壳装置,包括底板、破壳室、电机一、破壳辊、导流板、筛选筒和电机二,其特征在于:所述的底板设置在支架上,所述的破壳室设置在固定杆上,所述的电机一设置在破壳室上,所述的破壳辊设置在破壳室内,所述的导流板设置在固定杆上,所述的筛选筒通过轴承设置在立板上,所述的传动轴上设置有从动轮,所述的电机二设置在底板上。本发明在破壳室内壁设置有挡辊,在电机一的传动轴上设置有破壳辊,通过破壳辊能够对破壳辊与挡辊之间的板栗进行挤压,对板栗进行破壳处理,破壳后的板栗通过导流板导流至筛选室内进行脱壳处理,并对脱壳过程中的板栗进行筛选,提高了板栗的脱壳质量,降低了劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及板栗加工技术领域,具体是一种板栗的脱壳装置。
背景技术
板栗脱壳机在板栗脱壳中起着重要的作用,目前,市场上有各种各样的板栗脱壳机,但是它们的脱壳效果差,效率低,一般的板栗脱壳机容易将板栗挤碎,造成脱壳后的板栗完整性较差,从而不能满足人们的使用需求。如申请号为201611213211.9的专利公布了一种板栗自动剥壳机,其解决了板栗米与板栗壳分离效果欠佳的问题,但其存在着工作效率低、不能对板栗进行筛选、操作人员劳动强度大的不足。
发明内容
本发明的目的是克服现有板栗脱壳装置存在的工作效率低、不能对板栗进行筛选、操作人员劳动强度大的问题,提供一种结构设计合理、工作效率高、人工劳动强度小、板栗脱壳质量好、能够对板栗进行筛选的板栗的脱壳装置。
本发明解决的技术问题所采取的技术方案为:
一种板栗的脱壳装置,包括底板、破壳室、电机一、破壳辊、导流板、筛选筒和电机二,其特征在于:所述的底板设置在支架上,并在底板上设置有固定杆、立板,所述的破壳室设置在固定杆上,并在破壳室上设置有进料仓、出料仓,所述的电机一设置在破壳室上,并在电机一上设置有电源线、旋转轴,所述的破壳辊设置在破壳室内,并将破壳辊设置在旋转轴上,所述的导流板设置在固定杆上,所述的筛选筒通过轴承设置在立板上,并在筛选筒一端设置有传动轴,所述的传动轴上设置有从动轮,所述的电机二设置在底板上,并在电机二上设置有电源线、主动轮。
优选地,所述的破壳室内壁上设置有挡辊,通过挡辊能够对破壳辊与挡辊之间的板栗进行挤压,对板栗进行破壳处理,提高了工作效率,也能够提高板栗的破壳质量,避免对板栗造成破坏。
优选地,所述的导流板在固定杆上设置有160-170°的角度,并将导流板一端设置在筛选筒内,通过导流板能够将破壳后的板栗导流至筛选筒内进行筛选,提高了工作效率,也能够减少板栗的浪费。
优选地,所述的筛选筒设置为2-5层结构,并将相邻两层筛选筒通过连接杆连接,通过多层筛选筒能够提高板栗的筛选质量,进而提高板栗的脱壳质量。
优选地,所述的电机二上的主动轮通过皮带与从动轮连接,电机二带动传动轴旋转,传动轴带动滚筒筛旋转,对滚筒筛内破壳后的板栗进行脱壳、筛选,提高了工作效率,降低了操作人员的劳动强度。
有益效果:本发明在破壳室内壁设置有挡辊,在电机一的传动轴上设置有破壳辊,通过破壳辊能够对破壳辊与挡辊之间的板栗进行挤压,对板栗进行破壳处理,破壳后的板栗通过导流板导流至筛选室内进行脱壳处理,并对脱壳过程中的板栗进行筛选,提高了板栗的脱壳质量,降低了操作人员的劳动强度。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的部分结构示意图,示意滚筒筛与传动轴的连接结构。
图3是本发明的另一种实施结构示意图。
图中:1.底板、2.破壳室、3.电机一、4.破壳辊、5.导流板、6.筛选筒、7.电机二、8.支架、9.固定杆、10.立板、11.进料仓、12.出料仓、13.挡辊、14.电源线、15.旋转轴、16.轴承、17.传动轴、18.连接杆、19.从动轮、20.主动轮、21.皮带、22.破壳条、23.加强块、24.增压条。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。
实施例一:
如附图1和2所示,一种板栗的脱壳装置,包括底板1、破壳室2、电机一3、破壳辊4、导流板5、筛选筒6和电机二7,其特征在于:所述的底板1设置在支架8上,并在底板1上设置有固定杆9、立板10,所述的破壳室2设置在固定杆9上,并在破壳室2上设置有进料仓11、出料仓12,所述的电机一3设置在破壳室2上,并在电机一3上设置有电源线14、旋转轴15,所述的破壳辊4设置在破壳室2内,并将破壳辊4设置在旋转轴15上,所述的导流板5设置在固定杆9上,所述的筛选筒6通过轴承16设置在立板10上,并在筛选筒6一端设置有传动轴17,所述的传动轴17上设置有从动轮19,所述的电机二7设置在底板1上,并在电机二7上设置有电源线14、主动轮20。
优选地,所述的破壳室2内壁上设置有挡辊13,通过挡辊13能够对破壳辊4与挡辊13之间的板栗进行挤压,对板栗进行破壳处理,提高了工作效率,也能够提高板栗的破壳质量,避免对板栗造成破坏。
优选地,所述的导流板5在固定杆9上设置有170°的角度,并将导流板5一端设置在筛选筒6内,通过导流板5能够将破壳后的板栗导流至筛选筒6内进行筛选,提高了工作效率,也能够减少板栗的浪费。
优选地,所述的筛选筒6设置为3层结构,并将相邻两层筛选筒6通过连接杆18连接,通过多层筛选筒6能够提高板栗的筛选质量,进而提高板栗的脱壳质量。
优选地,所述的电机二7上的主动轮20通过皮带21与从动轮19连接,电机二7带动传动轴17旋转,传动轴17带动滚筒筛6旋转,对滚筒筛6内破壳后的板栗进行脱壳、筛选,提高了工作效率,降低了操作人员的劳动强度。
实施例二:
如附图3所示,一种板栗的脱壳装置,包括底板1、破壳室2、电机一3、破壳辊4、导流板5、筛选筒6和电机二7,其特征在于:所述的底板1设置在支架8上,并在底板1上设置有固定杆9、立板10,所述的破壳室2设置在固定杆9上,并在破壳室2上设置有进料仓11、出料仓12,所述的电机一3设置在破壳室2上,并在电机一3上设置有电源线14、旋转轴15,所述的破壳辊4设置在破壳室2内,并将破壳辊4设置在旋转轴15上,所述的导流板5设置在固定杆9上,所述的筛选筒6通过轴承16设置在立板10上,并在筛选筒6一端设置有传动轴17,所述的传动轴17上设置有从动轮19,所述的电机二7设置在底板1上,并在电机二7上设置有电源线14、主动轮20。
优选地,所述的破壳室2内壁上设置有挡辊13,通过挡辊13能够对破壳辊4与挡辊13之间的板栗进行挤压,对板栗进行破壳处理,提高了工作效率,也能够提高板栗的破壳质量,避免对板栗造成破坏。
优选地,所述的导流板5在固定杆9上设置有170°的角度,并将导流板5一端设置在筛选筒6内,通过导流板5能够将破壳后的板栗导流至筛选筒6内进行筛选,提高了工作效率,也能够减少板栗的浪费。
优选地,所述的筛选筒6设置为3层结构,并将相邻两层筛选筒6通过连接杆18连接,通过多层筛选筒6能够提高板栗的筛选质量,进而提高板栗的脱壳质量。
优选地,所述的电机二7上的主动轮20通过皮带21与从动轮19连接,电机二7带动传动轴17旋转,传动轴17带动滚筒筛6旋转,对滚筒筛6内破壳后的板栗进行脱壳、筛选,提高了工作效率,降低了操作人员的劳动强度。
优选地,所述的破壳辊4上设置有破壳条22,通过破壳条22能够对破壳辊4与挡辊13之间的板栗进行挤压,对板栗进行破壳处理,进一步提高了工作效率。
优选地,所述的破壳辊4与旋转轴15之间设置有加强块23,通过加强块23,不仅提高了破壳辊4与旋转轴15之间的连接强度,也能将需要破壳的板栗导流至破壳辊4与挡辊13之间进行破壳,提高了工作效率,降低了操作人员的劳动强度。
优选地,所述的挡辊13上设置有增压条24,通过增压条24提高了板栗在破壳过程中受到的压力,进而提高板栗破壳的效率及质量,也能避免对板栗造成损伤,提高脱壳后板栗的完整性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (5)
1.一种板栗的脱壳装置,包括底板、破壳室、电机一、破壳辊、导流板、筛选筒和电机二,其特征在于:所述的底板设置在支架上,并在底板上设置有固定杆、立板,所述的破壳室设置在固定杆上,并在破壳室上设置有进料仓、出料仓,所述的电机一设置在破壳室上,并在电机一上设置有电源线、旋转轴,所述的破壳辊设置在破壳室内,并将破壳辊设置在旋转轴上,所述的导流板设置在固定杆上,所述的筛选筒通过轴承设置在立板上,并在筛选筒一端设置有传动轴,所述的传动轴上设置有从动轮,所述的电机二设置在底板上,并在电机二上设置有电源线、主动轮。
2.根据权利要求1所述的板栗的脱壳装置,其特征在于:所述的破壳室内壁上设置有挡辊。
3.根据权利要求1所述的板栗的脱壳装置,其特征在于:所述的导流板在固定杆上设置有160-170°的角度,并将导流板一端设置在筛选筒内。
4.根据权利要求1所述的板栗的脱壳装置,其特征在于:所述的筛选筒设置为2-5层结构,并将相邻两层筛选筒通过连接杆连接。
5.根据权利要求1所述的板栗的脱壳装置,其特征在于:所述的电机二上的主动轮通过皮带与从动轮连接。
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